露天矿安全隐患检查标准1.docx
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露天矿安全隐患检查标准1
安全基础管理考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
一、安全管理
健立健全安全质量标准化管理体系：
1.设置安全管理机构；有分管安全质量标准化负责人；
2.配备采矿、边坡、设备、防排水、测量等专业技术人员；
3安监人员取得安全资格证书。
一项不合格罚款200
一项不合格罚款200
安全管理制度：
1.安全生产责任制度；2.安全会议制度；3.安全目标管理制度；4.安全投入保障制度；5.安全质量标准化管理制度；6.安全教育与培训制度；7.事故隐患排查与整改制度；8.安全监督检查制度；9.安全技术审批制度；10.矿用设备器材使用管理制度；11.矿井主要灾害预防制度；12.事矿应急救援制度；13.安全与经济利益挂钩制度；14.安全举报制度；15.管理人员下坑及带班制度；15.安全操作管理制度；16.企业认为需要制定的其他制度。
安全责任制：
建立各级管理人员安全生产责任制、职能部门的业务保安责任制。
资料管理：
1.安全生产法律、法规、技术规范及有关文件齐全并及时更新；2.安全规程、操作规程、作业规程等资料齐全；3.安全生产资质证书；4.隐患排查，治理台帐；5.安全检查记录；6.“三违”人员处罚台帐；7.安全质量标准化检查考核记录；8.安全办公会议记录；9.事故处理记录。
对各级管理人员深入现场作出规定，中层正职每月不少于12次，分管安全、生产等业务领导每月不少于16次。
1.有领导干部下坑、带班制度；
2.每班有一名经理以上领导下坑带班，并有入坑线路和问题处理记录；
3.每个班至少有一名副队长以上干部现场跟班，与工人同上同下；
4.值班班人员24小时在矿协调安全生产。
1.有检查管理制度；
2.每检查的位置和线路，并有详细的记录；
3.检查出的问题实行闭环管理。
安全投入计划及实施：
1.有专人负责安全投入计划及实施的管理工作；2.有年度投入计划和月度完成情况总结；3.有安全投入计划完成情况的日常检查和考核；4.建立季度安全投入报表和说明，并及时上报。
二、安全措施
1.有专人负责安全培训的管理工作；
2.有完善的职工安全培训分类档案，按规定要求编制年度安全培训计划，按计划对从业人员进行培训和复训；
3.煤矿主要负责人取得安全生产资格证书；
4.安全生产管理人员取得安全资格证书，特种作业人员取得操作资格证；
5.新上岗人员必须经培训合格持证上岗；
6.定期对培训工作进行检查、总结和考核。
三、应急救援管理
1.建立完善应急救援体系和预案（综合预案、专项预案和现场处置程序）；
2.定期开展预案的演练、评价和修订工作；
3.建立应急救援队伍，并进行有针对性的演练和训练；人员、装备和应急物质符合规定；
4.编制年度灾害预防和处理计划。
四、安全隐患排查
1.先期进行排查处理整改安全隐患，每月开展一次安全隐患排查治理工作，并闭环管理；
2.重大隐患及时上报，并跟踪落实整改；
3.重大危险源登记建档；
4.重大危险源有监控方案并落实。
五、生产技术管理
有专门生产技术管理部门，配备采矿设计、边坡等专业人员；
合理组织生产，按照规定的定编、定员、定额组织生产。
设立设备管理部门，配备机电技术人员；有年度工作计划和上年度工作总结；禁止使用国家明令淘汰的机电设备；大型设备技术档案实行专人管理，做到一台一档，内容齐全。
招用职工（包括招用农民工），必须按规定到当地劳动保障部办理录用备案手续，完成就业前培训，与职工签订劳动合同，特殊种持证上岗。
六、安全信息管理
1.调度人员24小时值班，并保证信息畅通；2.生产、安全信息调度记录详细，数据准确；3.突发事件和安全生产事故按规定及时上报；4及时上报各类年报、季报、月报和日常要求汇报的工作；5.调度人员定期下现场熟悉现场情况，记录完善考核到位。
七、党群安全管理
1.建立党管安全责任体系；2.建立安全网员、青年岗员组织机构及管理理制度；3.建立安全宣传保障体系，开展安全宣传教育；4.检查、督促、指导矿基层党群组织开展安全活动。
八、职业健康
1.管理体系：
①设立机构、有专人负责；②建立职业病管理制度；③建立职业病年度防治计划；④定期检查劳动保护情况；2.职业病检查：
①定期进行职业病排查、监控；②建立职业病危害人员档案，新工人上岗前体检档案；③宣传职业病防治知识。
穿孔工程安全考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
一、综合技术管理
1.穿孔必须有设计并按穿孔设计穿孔。
一项不合格罚款200
2必须按穿孔设计布孔，并撇下标记。
3穿孔设备操作人员必须持证上岗。
4有规范、完善、准确的钻孔验收资料。
5钻利用率：
大钻孔（孔径200mm以上）的钻孔利用率达93%以上，钻孔（孔径200mm以下）的钻孔利用率达88%以上
二、穿孔规格管理
1.孔深：
钻孔的实测深度，应与设计规定的钻孔深度相符合，误差不超过±0.5m。
2.孔距：
孔距应与设计相符，误差不超过±0.3m。
3.行距：
行距应与设计相符，误差不超过±0.3m。
4.钻孔距坡顶线距离：
钻孔距坡顶线距离，应与设计相符，误差不超过±0.3m。
1.护孔
①钻机在穿孔完毕后，必须把孔边的岩粉清理干净，防止岩粉倒流孔内。
②钻机在穿孔完毕后，钻机在调动孔位时，不准压钻孔。
2.钻机司机必须掌握安全操作规程，并严格执行。
3.钻预裂孔时，必须执行设计规定，规格偏差不超过±0.2m。
三、穿孔操作管理
1.护孔
①钻机在穿孔完毕后，必须把孔边的岩粉清理干净，防止岩粉倒流孔内。
②钻机在穿孔完毕后，钻机在调动孔位时，不准压钻孔。
2.钻机司机必须掌握安全操作规程，并严格执行。
3.钻预裂孔时，必须执行设计规定，规格偏差不超过±0.2m。
4钻机要保持完好与整洁，不准带病作业。
四、钻机安全管理
1.钻机在打边孔时，距坡顶距离，不得小于安全规定，必须垂直于坡顶线或夹角不小于45度
2钻机在钻孔时，必须使用千斤顶支撑稳固调平后方准作业，不准三条腿作业。
3.钻机必须配备除尘设施，保证除尘良好。
4.钻机在行走时，按安全规程规定规定执行。
五、特殊作业管理
1.钻机在采空区，自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业，必须有相应安全措施，方准作业。
2.钻机在装有炸药的钻孔和瞎炮孔边补钻孔时，要有相应的安全检查技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行。
爆破安全考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
一、综合技术管理
1.必须有爆破设计，作业人员严格按设计进行作业。
一项不合格罚款200
2.爆破施工前，必须对炮区进行严格管理，清理一切影响安全的非工作人员及设备；且设专人检查和管理；起爆前，必须清理炮区一切障碍物，例如电缆线。
3.施工过程要严格按照安全技术要求进行操作。
4.爆破工作人员必须持证上岗。
5.工作面爆破量必须满足采装设备能力。
二、爆破规格
1.爆堆高度：
爆破岩石的爆堆高度，在顶部无悬浮大块时，不得超过设备最大高度的1.1-1.2倍。
2.爆堆宽度：
爆堆宽度满足设计要求。
3.爆堆沉降度和伸出宽度：
爆堆沉降度和伸出宽度，应符合爆破设计和设备采装要求。
规定爆堆沉降度为1-3米，爆堆伸出宽度为25米之内。
4.爆堆的平盘拉底：
采过后平盘不出现高1米，长8米以上的拉底。
5.爆堆大块：
爆破后超限大块万立方米不得超过1块。
6.硬帮：
当月挖掘之后的工作面，坡面上不能残留长5米，宽2米以上的硬帮。
7.伞檐（冻顶块）：
采过的掌子不出现0.5m以上的伞檐。
三、爆破操作管理
1.装药量必须按设计要求装药。
2.确保充填高度按设计施工并确保充填质量。
3.爆破安全警戒距离：
按《爆破安全规程》规定执行。
4.爆破震动安全距离：
爆破周边建筑物、井工矿等，爆破地震的安全距离应符合《爆破安全规程》。
四、爆破安全管理
1.爆破作业应在白天进行，禁止在夜间、大雾天、雷电雨天气进行爆破作业。
2在采空区和火区爆破时，必须按爆破设计施工并采取安全措施。
3.爆破后，必须对爆破区进行现场检查，发现有断爆，拒爆和瞎爆时，立即采取安全措施处理，并向调度和有关部门汇报。
4.岩石最终边坡必须进行预裂爆破，并按设计施工。
五、炸药与火工品的管理
1.对于爆破使用的炸药，火工品的运输，必须用专用车辆，专人负责。
2.炸药与火工品的领用、保管、使用，必须严格执行帐、卡、物一致的管理制度，数量要吻合，帐目要清楚。
3.运送炸药、火工品的车辆应保证设备的完好、安全、整洁，严禁带病作业。
采装安全考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
一、综合技术管理
1.必须有采矿设计，设计中必须有安全质量内容。
一项不合格罚款200
一项不合格罚款200
2.采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求。
3.采装设备操作人员，必须持证上岗。
二、采装工作面质量标准
1.台阶高度：
①不需爆破的台阶高度，不得大于挖掘机最大挖掘高度。
②需爆破的煤岩台阶高度，爆破后的顶部无悬浮大块时，土、岩爆堆台阶高度不得大于挖掘机最大挖掘高度的1.1-1.2倍。
有悬浮大块时台阶高度不得大于挖掘设备的设计挖掘高度。
2.台阶坡面角：
台阶坡面角，特别在最终边界的台阶坡面角必须符合设计要求。
3.采装工作面平盘宽度：
采装工作面最小平盘宽度，必须保证采掘、运输，钻机等设备安全运行和供电、排水等正常布置。
行距应与设计相符，误差不超过±0.3m。
4.采装工作面的浮货要及时清理，保证其平整干净。
1.护孔
①钻机在穿孔完毕后，必须把孔边的岩粉清理干净，防止岩粉倒流孔内。
②钻机在穿孔完毕后，钻机在调动孔位时，不准压钻孔。
2.钻机司机必须掌握安全操作规程，并严格执行。
3.钻预裂孔时，必须执行设计规定，规格偏差不超过±0.2m。
三、采装平盘工作面质量标准
1.帮齐：
坡面要平整。
在长度30米之内，凸凹不平，误差不能超过2米。
（爆破原因除外）
2.底平：
采掘工作面要底平。
在30米内，表土误差≤0.5m,岩石误差≤1m。
3.伞檐（冻顶）；挖掘工作面坡顶要平整，不能出现伸出0.5m以上的伞檐（冻顶）。
四、采装设备操作管理
1.当电铲（挖掘机或液压反铲）、前装机（铲车）、卡车、推土机联合作业时，必须有有效的联络信号，以免发生刮、碰、撞等事故。
2装车质量：
以月末测量验收为准，装车统计量与验收量之差（荒实差）在5%以内。
3.采装设备在装车时，不准装偏车，不准刮、碰、砸等不安全操作。
4.电铲（挖掘机或液压反铲）在作业时，不准三条腿作业，不准在大于规程规定的坡度上作业，电铲（挖掘机或液压反铲）在钮转方向时，每次钮转角在15°-20°的增量间进行，不得强行90度钮角调方向。
5.采装工作面要平整，设备整洁，电缆线摆放整齐，平盘无积水和不留大角。
五、采装安全管理
1.在工作面挖掘中，发现有瞎炮、采空区、高温、水区等危险时，应立即停止作业，并向调度和有关部门汇报。
2.电铲作业时，遇有水淹区，边帮裂缝，片帮、滑坡等危险情况时，立即开到安全地段，并向调度和有关部门汇报。
靠帮作业按有关规定执行。
3.严禁挖炮孔和安全档墙，电铲不得在大于6%的坡上作业。
运输道路安全考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
主要运输道路要有设计和规划
一项不合格罚款200
一项不合格罚款200
一、运输道路规格及参数
1.路面宽度：
①主干道、平盘干道的路面净宽必须符合《作业规程》要求。
②工作面道路和连络道路的路面宽度，应满足作业规程的要求。
2.道路限制坡度：
①主干道，平盘干道的限制坡度，必须符合《作业规程》规定，不得超过8%（4.6度）。
②临时道路和联络道路坡度，不得超过10%（5.7度）。
3.交叉路口按标准设视线角。
4.道路竖曲线：
道路凸、凹变坡点，按《作业规程》设竖曲线。
5.干道路、路拱
横坡一般为3%（1.7度）。
拱、路肩：
路肩横坡一般为5%（2.8度）。
6.道路最小曲线半径，超高及加宽：
①出入沟主干道，平盘干道，最小曲线半径，必须满足设计要求，最小值不得小于30米。
②所有的弯道视距不得小于50米，会车视距不小于100米。
③凡出入沟主干道，平盘干道的曲线路段必须按设计规定有反坡并加宽。
二、运输道路质量管理
1.路面平整度：
①出入沟主干道，平盘干道的路面不得出现0.2以上的坑包。
②工作面道路，联络道路的路面不得出现0.3以上的坑包。
。
2.道路排水：
①凡出入沟路堑、主干道两侧应有排水沟；半路堑的干道，平盘干道的一侧有排水沟。
干道平坡段自流水坡度不小于3%（1.7度），深路堑设天沟截水。
②工作面道路、联络道路、坡道区段一侧有排水沟，平坡段有边沟，低洼处应按照过水路面进行施工，并留有放水孔。
3.路面整洁：
①所有主干道，平盘干道的路面无撇落物料。
②所有工作面道路，联络道路的路面无撇落物料。
三、运输道路安全管理
1.道路安全档墙
主干道，平盘干道、工作面道路，联络道路应设安全档墙，档墙底宽不应小于3米，高度不得低于运输卡车轮胎直径的2/5。
雨季在低洼处留放水口，底部宽度不得超过1.2米。
2.道路洒水降尘：
①干旱季节经常洒水，保持路面潮湿，抑制扬尘。
②冬季要做到雾状喷洒或间隔分段喷洒，要求不能成片结冰，行车时道路又不起尘。
3.废弃路段要及时封闭处理。
4.进入矿区的车辆必须配齐警示旗和警示灯等安全机件。
5.主要运输道路严禁行人。
四、道路标志与养路设备
1.主要运输路段两侧及转弯、交叉处要有夜间识别的反光标识。
2为保证道路安全质量，必须配备必须的养路设备：
平路机、推土机（轮式或履带式）、水车、铲运机、反铲等，且能有效地发挥其作用。
3.矿内各种道路，应根据具体情况（弯道、坡道、义叉路口、危险路段）设置置警示标志。
排土场安全质量考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
一、综合技术管理
1.排土场必须有设计。
一项不合格罚款200
2.排弃后实测的各项技术数据（总排弃量、总排弃高度、帮坡角），不得超过设计规定。
3.内排土场最下一个台阶的坡底线与坑底采掘工作面之间的安全距离不得小于设计要求，必须做档墙。
4.要定期对排土场进行巡查。
二、排土工作面规格参数管理
1.台阶高度：
①正常排土段台阶高度应符合设计要求，与设计水平差值不超过3米。
②个别特殊区段的高段排弃，必须有安全技术措施。
2.工作面平整度：
排土场作业平盘应平整，30米内凹凸不平不得超过0.3米。
3.排土线顶部边缘整齐：
长度50米内里出外进不得超过2米。
4.反坡
排土工作面向坡顶线方向应有3%-5%（1.7-2.8度）的反坡。
5.安全档墙：
排土工作面卸载区必须有连续的安全档墙，其高度不得低于轮胎直径的2/5。
三、排土作业管理
1.排土工作面夜间排弃时，必须配有照明设备。
2.排土工作面进行卡车排土机推土机（或铲车）作业时，设备之间必须保持足够的安全距离。
3.每个排土工作面，至少保证2台卡车能同时作业。
对卡车的最少卸载车位应满足《作业规程》之规定。
4排土时汽车应垂直排土工作线，严禁高速倒车，冲撞档土墙。
5严禁推土机（或铲车）平行坡顶线方推土。
6当发现危险裂缝时，立即停止作业，向调度汇报，并制定安全技术措施。
7作业面要经常清理，保持平整。
四、其它管理
1.凡上下平盘同时进行排土作业或下盘有运输道路时，必须在下盘做档墙，防止滚石危及下盘作业及车辆安全通行。
2.最终边界的坡底沿征用土地的界线修筑一条档墙，以防大块滚出界外，伤及村民或引超地方纠纷。
3最终边坡到界前100m，应排弃硬岩石，以保边坡的稳定性。
机电设备安全质量考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
一、钻机
1.记录本完整，填写内容包括包机司机、各种注油、水数量，交接班注意事项，故障时间与修理记录。
一项不合格罚款200
2.安全设施齐全，有照明设施、自动手动灭火器材。
3.卫生状况良好,整机干净卫生。
4职业健康环境好,有除尘设施并保证运转正常.
5安全操作,无漏油、渗油现象，各种仪表作业正常。
二、电铲（挖掘机）
1.记录本完整，日常检查有记录、各种消耗有记录，并保持完整。
2.安全机件齐全，有照明设施、自动手动灭火器材。
3.卫生状况良好,驾驶室及平台清扫卫生。
4安全操作,无漏油、渗油现象，各种仪表作业正常。
5工作机件完整，铲斗大牙、护牙齐全。
三、卡车
1.记录本完整，日常检查有记录、各种消耗有记录，并保持完整；交接班发动机小时有记录。
2.安全机件齐全，有照明设施、自动手动灭火器材。
无破损。
3.卫生状况良好,驾驶室、平台、扶梯、栏杆、倒车镜干净，无杂物。
4安全操作，轮胎无蹿位、无剥离、气压标准、各种仪表作业正常，喇叭、警报齐全有效。
四、生产辅助设备
1.记录本完整，日常检查有记录、各种消耗有记录，并保持完整；交接班发动机小时有记录。
2.安全机件齐全，有照明设施、自动手动灭火器材。
无破损。
3.卫生状况良好,驾驶室、倒车镜干净，无杂物。
4安全操作,无漏油、渗油现象，各种仪表作业正常。
5.工作机件完整，铲刀片正常，不缺片，固定牢固。
边坡稳定安全质量考核标准
项目
检查内容及标准
考核办法
一、边坡综合技术管理
1.设立专兼职边坡管理组织或人员，责任明确。
一项不合格罚款200
2.巡视边坡作为管理干部巡回检查的一项重要内容，有详细明确的巡视记录。
3有完善、准确、详细的工程、水文地质勘探资料。
4有当地的气象资料。
5有边坡稳定设计及稳定验算。
6制定边坡稳定专项措施。
7制定出滑坡时的应急预案。
二、露天矿坑边坡
1.非工作帮形成一定的台阶后，对影响生产的不稳定边坡应进行稳定性分析和评价，并及时采限安全措施。
2.在开采较长条区时或转向后遇到不利于边坡稳定的地质构造时，应做稳定验算并采取相应措施。
3.最终边坡到界后，稳定性达不到要求时，应修改设计，并采取治理措施。
4.到界平盘、坡底线不得超挖或欠挖。
5临近到界平盘时，必须采取控制减震爆破。
6.到界平盘必须采取预裂爆破。
三、排土场边坡
1.外排土场在排土前应做工程、水文地质勘探，查明构造和岩土力学指标特征。
2.外排土场设计中必须有边坡稳定验算。
3.随着外排土场边坡的形成和发展，每年必须进行边坡稳定性分析，尤其是雨季前后，如有不稳定因素，应修改排土参数或采取安全措施。
4矿边坡管理人员要定期巡视“危险边坡”，发现异常应及时通知报报告并采取安全技术措施。
5正常排土时，生产部门的当班经理，随时观察排土台阶的稳定情况，若发现异常，应立即汇报，减缓排弃速度或停排，并采取相应的措施。
6外排土场到界前100m，应排弃矿坑内的坚硬岩石，以提高排土场的稳定性。
7内排前的准备工作
①内排前必须做工程、水文地质勘探，查明基底构造，岩石力学性质，排弃物料力学参数。
②清除基底上不利于边坡稳定的松散土岩。
③要有内排的设计和边坡稳定的验算
8排土场（内、外排）的总高度和台阶高度，必须严格按照设在标高作业，不准超高排土，以防造成滑坡和片帮。
日常安全质量考核标准
项目及标准要求
考核评分办法
1、矿区总平面布置合理，应按功能合理划分为生产和行政生活区
一项不合格罚款200
2、生活、生产和办公区域应做到整洁卫生，无杂物堆积
3、生活和办公区域的地面应固化，做到不扬尘、下雨不淤积泥水
4、矿区道路完好畅通，主要路面应进行必要的固化
5、必须设置满足生产需要的办公场所
6、两堂一舍建设：
（1）职工食堂、浴室和宿舍建筑结构形式不能低于特殊彩钢结构，进行必要的装修，做到清洁卫生。
（2）职工宿舍，应建在安静的区域，有采暖设施。
（3）浴室面积应与煤矿规模相适应，按最大班组人数每人不少于1.2ｍ²配置。
7、卫生间（厕所）保持经常清洁卫生
制度建设及其他安全质量考核标准
项目
检查内容及质量标准
检查
方法
考核办法
安全管理机构和人员资质
1、设置安全生产管理机构，配足安全管理人员
检查机构设置
一项不合格罚款200
2、生产经理、安全总监、技术负责人（总工）、取得安全技术资格证
检查资格证书
3、特种作业人员必须取得操作资格证
检查证件
操作规程和作业规范
必须有安全技术教育培训计划；生产作业人员按规定接受安全教育培训并考试合格。
安全教育培训情况和考核结果存档
查看计划、培训档案及考试记录、查看上岗证
安全制度
1、各级领导、岗位人员、职能机构安全生产责任制；
2、安全质量检查及跟踪处理制度；
3、安全办公会议制度
4、安全目标管理及奖惩制度；
5、事故隐患排查治理制度；
6、安全技术审批制度
7、安全教育培训制度；
8、设备器材检查维修管理制度；
9、爆破器材使用管理制度；
逐项检查各种制度
制度建设及其他安全质量标准化考核标准
项目
检查内容及质量标准
检查
方法
考核办法
图纸
1、露天矿地质地形、水文地质、工程地质平、剖面图；
2、采掘场工程位置平、剖面图；
3、排土场工程位置平、剖面图；
4、运输系统平面图
查看图纸
一项不合格罚款200
5、输、配电系统平面图；
6、通讯、监测、监视系统平面图
7、防排水系统、排水设备布置图
8、边坡监测系统平、剖面图；
9、相邻矿山关系及其空巷位置平面
图；
查看图纸
操作规程和作业规范
各工种操作规程齐全；采掘工作平盘均有符合《规程》规定的作业规程且符合工作地点实际情况，并经矿长和技术负责人批准。
作业规程内容符合相关法规，不超过有效期，符合工作平盘实际，有针对性安全应急措施；施工及地质条件变化时有补充措施，内容齐全、整洁，图文清晰，封面设计美观，统一印制，保存完好，审批、学习、贯彻手续完备，有考核和签名。
逐项检查
制度建设及其他安全质量标准化考核标准
项目
检查内容及质量标准
检查
方法
考核办法
安
全
措
施
1、按规定使用有煤矿安全标志的矿用产品
按规定检查标志
一项不合格罚款200
2、作业场地各类标志牌清晰、准确、齐全
抽查
3、按规定提取和使用安全技术措施专项费用
查台帐及有关资料
4、有年度灾害预防处理计划贯彻落实情况和事故应急救援预案演练情况记录
逐项检查
5、定期向职工发放劳动保护用品
查发放记录、向作业人员询问
（六）防灭火、防尘和防治水安全质量标准化考核标准
项目
检查内容及质量标准
检查方法
考核办法
防
灭火
5、油库、加油站、加油车、加油车库必须按国家油库、加油站、加油车、加油车库相关《规程》、《规范》配备、放置、储备防灭火器材
现场检查专项制度的建立及落实情况
一项不合格罚款200
防
尘
1、穿孔作业应采取湿式钻孔或干式捕尘；破碎作业应采取密闭、通风、除尘或采取远距离控制操作；各类设备司机室应备有净化设备的送风系统，防止室外粉尘进入室内；装车前应洒水，卸载处应喷雾；运输路面应保持平整，经常洒水
抽查
2、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种记录、图纸、台帐齐全、准确
查阅记录
3、对生产性粉尘按规定进行监测
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