土木施工组织方案一.docx

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土木施工组织方案一

一、工程建设概况

该工程花园锦都5号住宅楼，建筑位于绵阳花街花园锦都5号住宅楼，场地内基础设施完善，交通便捷。

建筑主体六层，局部六跃七底框结构，建筑面积5800.59M2，建筑高度20.75M为全框架结构。

建筑按七度抗震设防，建筑类别三类，工程等级为三级，耐火等级为二类，建筑合理使用年限为50年。

（1）设计标高±0.000标高为相对标高，其对应绝对高程为527.15，建筑室内外高差150mm。

建筑标高均为建筑完成后板面标高。

除标高、总平面以米为单位，其余均以毫米为单位。

（2）本工程墙体为240厚页岩砖，局部为12厚页岩砖。

本工程墙体在-0.060无地梁处，则设一道20厚1：

2水泥砂浆加5%防潮剂的防潮层。

（3）屋面防水等级为Ⅱ级，二道设防。

采用SBS改性沥青防水卷材，防水卷材厚度不小于3.0mm，雨落水管采用Φ100UPVC塑料管，接入室外排水沟。

高低雨落水管在低跨屋面放置滴水板。

（4）楼地面装饰主要为：

（a）水磨石楼地面：

门厅、教室、走廊、楼梯间、室外踏步、办公室、会议室、休息区；

（b）300*300防滑地面砖楼地面：

卫生间；

（c）水磨石踢脚板：

门厅、教室、走廊、楼梯间、室外踏步、办公室、会议室、休息区；

（d）白色乳胶漆墙面：

门厅、教室、走廊、楼梯间、室外踏步、办公室、会议室、休息区；

（e）200*300面砖墙面：

卫生间；

（f）白色乳胶漆顶棚：

门厅、教室、走廊、楼梯间、室外踏步、办公室、会议室、休息区；

（g）水泥砂浆顶棚：

卫生间。

（5）外墙面：

外墙水泥砂浆抹灰。

（6）门窗：

外门窗采用塑钢门窗，门窗框颜色为白色。

内门为夹板木门，木材应做干燥处理。

含水率<18%，木门框于墙，柱连接处应作防腐处理。

面积>1.5m的窗及面积>0.5m的门的玻璃采用10厚夹胶玻璃。

图中所有门窗均以现场实际尺寸为准，并现场复核门窗数量后方能下料制作。

门窗型材大小，五金配件及制作安装等由生产厂家根据有关行业标准进行计算确定。

二、建筑结构概况

本工程按八度进行抗震设防，设计基本地震加速度值为0.20g。

设计地震分组为第二组，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，场地类别为二类，地面粗糙度为B类，框架梁和柱的抗震等级为二类。

基础、屋面砼结构的环境类别为二b类，厕所为二a类，其余均为一类。

建筑耐火等级为二类。

构件耐火极限为：

120厚填充墙：

1.5h现浇板：

2.0h现浇柱：

2.0h现浇梁：

2.0h

砼强度等级:

垫层C10J-xC30

KZ-x、KL-x、WKL-x、L-x、LZ-x、JL-x、JKL-xC30

现浇板C30

楼梯及其它结构构件C30

构造柱等构造构件C20

纵向受拉冷轧带肋钢筋最小锚固长度

类别砼强度等级

C20C25C30C35≥C40

最小锚固长度46d41d35d33d29d

搭接长度58d52d44d42d37d

使用活荷载（标准值）

楼面活荷载：

楼梯间3.5KN/M2教室、办公室2.0KN/M2卫生间（带隔断）8.0KN/M2屋面活荷载（上人）2.0KN/M2屋面活荷载（不上人）0.5KN/M2走廊2.5KN/M2

楼梯、阳台和上人屋面的栏杆顶部水平荷载1.0KN/M

自然条件：

城市基本风压0.3KN/m2，基本雪压0.4KN/m2。

三、土方工程施方案:

工程概况及特点分析

本工程位于某某地区，花园景区的5号住宅土石方工程，全长78.330米，宽23.580米。

本工程包括：

挖运土石方、填方工程、绿化带内整平。

施工顺序：

场地平整→测量定位→基坑开挖→基底验证

1、施工准备工作

（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。

（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

2、清表

凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。

3、土方开挖

这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。

（1）施工准备

①施工资料准备：

土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：

a施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。

b当地的水文、气象条件的了解。

c施工场地的地质条件的了解。

d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

e绘制土方开挖的平面图和横断面图。

（2）测量放样

利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。

在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。

基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。

（3）土方开挖要求

①施工准备

a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

c夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

i机具：

挖土机械有：

挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

j熟悉图纸，做好技术交底。

②操作工艺

a工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

b坡度的确定：

本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。

c机械开挖

开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。

开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。

d人工修挖

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。

同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。

同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

c土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。

一般不小于30cm。

开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。

应在基底标高以上预留适当厚度的松土。

或用其他保温材料覆盖。

如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

④质量、安全控制措施

a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。

b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。

c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。

d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。

e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。

（二）土方外运

本工程土方采用5t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。

施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。

工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。

四、独立基础工程

1、施工顺序：

场地平整→测量定位→基坑开挖→基底验证→基坑封底→扎底板筋→关模→扎柱插筋→浇筑砼→养护→回填→验收。

2、施工要点

①根据地勘资料，确定角砾层作为基础持力层，承载力特征fak=160kpa，基础进入持力层深度不小于300mm，基础采用柱下独立基础，基础埋深为-1.95m，采用C30钢筋砼浇筑，局部超深部分采用C15毛石砼浇至设计基底标高。

②轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。

③根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线，开挖时采用人工、机械相结合，开挖出的土石方（扣除回填部份土方）及时用人工和机械转运至指定堆场。

④基础挖至持力层，应经检验合格，并经地勘，质检，设计三方会同许可后，方能浇筑砼。

⑤基槽开挖后，应尽快封闭，以免暴露时间太长影响地基承载能力；基础施工前进行钎探、验槽，如发现土质与地勘报告不符或存在夹层时，应将夹层清楚，并用毛石砼填至设计基底标高。

⑥基础回填时，必须分层回填夯实，填土内不得含有杂质和＞50mm的土块，回填厚度采用机械夯实时，每层填土＞200mm，其密实度＞95%，外边须补夯密实。

基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，分层厚度≯250mm，夯实系数>0.97,填料应考虑好石与土的相互掺合，回填完毕再进行上部结构的施工。

⑦模板施工垫层浇好后，弹上模板安装线，并复核准确，即可安装模板，上阶采用抬模的方式，此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影响支撑。

⑧钢筋施工重点：

（a）对入场的钢筋应附有合格证明，并按钢材抽检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉次每60t为一个送检批次，且应是合格供应商供应的准用产品。

（b）钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术交底。

（c）钢筋绑扎好后，为避免插筋位移，应在出模位置绑扎不少于二道锁口箍（或点焊牢固）。

五、装饰工程

1、装修总施工原则

先湿作业，后干作业；先粗装修，后精装修；先楼上，后楼下；先房间，后阳台；先室内，后室外。

室外装修利用外脚手架从上而下进行，脚手架随外装饰进度相继拆除，不另占工期。

2、内装修主要施工工序：

结构层检查及处理→抄平放线→电线盒安装→墙面顶棚抹灰→地面清理、找平→卫生间防滑地砖楼地面→普通水磨石楼地面→门窗安装→吊顶→水、电、气、讯管线安装→天棚墙面涂料→门窗油漆、玻璃→设备及灯具安装

3、墙面顶棚抹灰

混合砂浆抹墙面及天棚：

抹灰前应检查各类门窗框位置是否准确，与墙连接牢固、连接处的缝隙应用水泥麻丝分层嵌塞密实。

内墙与天棚抹灰顺序：

先天棚后内墙。

浇水湿润→做灰饼→设置标筋→阳角做1：

2水泥砂浆护角→抹底层→中层→抹窗台板→踢脚线→抹面层灰→清理。

4、内墙抹灰

清理墙、柱表面：

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。

然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

1：

3水泥混合砂浆抹底子灰，操作前应挂线做灰饼、冲筋、装档、刮杠、揉实压光要求横平竖直，接茬平整，不空鼓、无裂纹。

室内瓷砖墙面,按常规用1：

3水泥砂浆作基层，镶贴用1：

2.5水泥砂浆。

瓷砖使用前应经挑选，凡尺寸大小不一，表面凹凸不平有缺角、碎裂、颜色不一等缺陷不得使用，此外使用前应将砖块放在水中适当浸泡，再取出晾干或揩干备用。

砖块镶贴应按设计要求，先在底层弹线找平定出水平标准和废面砖粘上砂浆作塌饼（间距一致，不宜超过1.5m）下面作好引条，以控制平整度，镶贴应自下而上，从阳角到阴角，铺贴完毕后应及时进行表面及缝隙的处理。

铺贴的面砖必须接缝均匀，不得有一排以上的非整砖，非整砖尽量铺贴于次要部位。

室内面砖的接缝应用白水泥浆勾缝。

5、外墙抹灰

5.1作业条件

5.1.1抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

5.1.2抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。

5.1.3将砼墙等表面凸出部分凿平。

对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:

2.5水泥砂浆分层补平。

把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

5.2操作工艺

5.2.1基层处理：

清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。

对用钢模板施工过于光滑的砼墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:

1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10％的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

5.2.2套方、吊直，做灰饼（打墩）。

抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。

属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。

对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

5.2.3墙面冲筋（打栏）：

待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用尺推平。

冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

5.2.4做护角：

根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。

5.2.5抹底层灰和中层灰：

在墙体湿润的情况下抹底层昆灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。

底层灰宜用1:

1:

6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。

若中层灰过厚，则应分遍涂抹。

然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。

中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

5.2.6抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹好后第二天，用1:

2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光

6、楼地面工程

6.1施工顺序

基层清理→洒水湿润→水泥素浆→铺水泥砂浆找平层→放线→抄平→水磨石铺贴→嵌缝、擦洗表面→成品保护。

6.2施工方法

6.2.1基层处理：

将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。

用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

6.2.2找标高弹水平线：

根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

6.2.3抹找平层砂浆：

根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。

灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。

在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。

6.2.4养护：

抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。

6.2.5弹分格线：

根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。

在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。

如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。

6.2.6镶分格条：

用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形，高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。

另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆。

6.2.7刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

6.2.8磨光是水磨石效果的重要工序。

磨光的主要目的，是将面层的水泥浆磨掉，将表面的石碴磨平。

采用机械磨光，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮，常用60～80号。

这一遍要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰显露。

第一遍磨光完毕，将混浊的浆水放掉，用清水冲洗表面，然后用靠尺检查表面平整度情况。

第一遍由于砂轮较粗，表面具有一定程度的磨痕。

另外，将水泥浆磨掉一层，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、气泡等。

对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，俗称补浆。

养护2～3天，便可进行第二次磨光。

第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮，磨的方法同第一遍。

这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥浆修补，养护2～3天便可进行第三遍磨光。

第三遍要用180～240号的细磨石。

这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。

边角部位由于机械不好控制，应适当用手工补磨，最后用水冲洗干净。

6.2.9打蜡打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。

同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。

打蜡是在面层完全干燥后，方能开始。

打蜡前，为了使蜡液更好的同面层粘结，要对面层进行草酸擦洗清理面层的残余水泥浆和细石粉，使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质。

保证蜡液与面层的粘结，提高找蜡的效果。

草酸在使用时，先用水溶解成10％的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。

一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。

另外一种打蜡办法，将成品蜡抹在面层，用喷灯烤，使熔化的蜡液渗透到孔隙内，然后再磨光。

打过蜡的地面，应该做到光亮、光滑，表面平整而细腻，石子清晰而美观，色彩均匀一致。

如果局部积有灰尘，可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。

7、门窗工程

7.1木门安装流程

门加工及木门框防腐→弹线、检查门洞尺寸→门框就位→临时固定→校正→固定→灌缝→门扇安装→成品保护。

7.2木门安装要求

根据门的图纸，检查门的规格、门框的颜色，木材的含水率是否符合要求，然后根据门窗的安装规范施工，注意如下问题：

7.2.1根据图纸对门洞做水平和垂直的校正，门框靠墙做好防潮处理，如门框埋下地面10mm部分应做好防潮防腐封闭处理。

7.2.2木砖必须按设计要求安放，并作防腐处理。

7.2.3木门固定时，铁钉头必须打扁，而且不能一次到位，以免木门框返修时，不便拆除。

7.2.4木门框安装后，一定要钉木枋或纸板加以保护。

7.2.5木门扇待室内大面积抹灰完后进行安装。

7.2.6门的油漆、颜色根据设计的要求，按油漆施工规程严格施工。

7.2.7门扇与地在缝（装饰面5mm）；门扇与门企缝（油漆前2—2.5mm）；门扇与门上框缝（油漆前2mm）

7.2.8门框安装后，对人流繁忙的通道，门扇不得同时装上，应根据施工计划安排。

7.2.9门框、门扇安装完成后，必须严格地做好保护措施，使在意外碰撞下不致损坏。

7.2.10门扇开启灵活，无倒翘、阴滞反弹现象，五金配件齐全、位置正确，关闭后密封条处于压缩状态。

7.3塑钢门窗安装工艺流程：

弹线找规矩→塑钢门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

7.4塑钢门窗安装

7.4.1塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

7.4.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定。

7.4.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

7.4.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。

7.4.5密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

7.4.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

7.5作业条件：

7.5.1结构工程已完成，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

7.5.2按图示尺寸弹好塑钢门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

7.5.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

7.5.4检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

7.5.5检查门窗表面色泽是否均匀。

是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

7.5.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

7.6注意事项

本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

安装门窗框上的铁脚。

安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

嵌缝：

门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。

表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。

门窗附件安装：

安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

成品保护,塑钢窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。

室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。

污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。

安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

严禁在窗扇上站人。

塑钢门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

应注意的质量问题:

运输存放损坏：

运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。

门窗框松动：

安装时应先在门窗外框