操作规程.docx

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操作规程

目录

现场机械操作规程

第一节电焊机安全操作规程...............................................................................2

第二节钢筋调直机安全操作规程…………………………………………………………………....3

第三节弯曲机安全操作规程…………………………………………………………………………...4

第四节切断机安全操作规程…………………………………………………………………………...5

第五节喷浆机安全操作规程……………………………………………………………………………….6

第六节泥浆泵安全操作规程……………………………………………………………………………….7

第七节砂浆搅拌机安全操作规程…………………………………………………………………….8

第八节空气压缩机安全操作规程…………………………………………………………………….9

第九节发电机操作规程…………………………………………………………………………………….11

第十节摇臂钻床操作规程…………………………………………………………………………………12

第十一节砂轮机安全操作规程………………………………………………………………………….13

第十二节无齿锯安全操作规程…………………………………………………………………………14

第十三节活塞式打气泵安全操作规程………………………………………………………………15

第一节电焊机安全操作规程

1.作业前，应清除上、下两电极的油垢。

通电后，机体外壳应无漏电。

2.启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。

电极触头应保持光洁。

有漏电时，应立即更换。

4.作业时，气路、水冷系统应畅通。

气体应保持干燥。

排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5.严禁在引燃电路中加大熔断器。

当负载过小使引燃管内弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6.当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。

更换闸流管时应预热30min。

正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

8.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

9.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

10.雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。

第二节钢筋调直机安全操作规程

1.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置；电动机应接地良好，露天作业时要有防雨措施。

2.加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

3.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

4.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转良好后方可作业。

5.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各防护罩及调整间隙。

6.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定的距离，不得接近。

7.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

8.作业后应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹簧必须回位。

第三节钢筋弯曲机安全操作规程

1.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧，设备周围应有足够场地。

2.无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。

3.弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。

4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。

5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。

6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤人。

7.弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥。

不得随意推拉。

第四节钢筋切断机安全操作规程

1.钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。

2.工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

3.机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4.工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5.禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。

6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。

7.切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

8.切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。

9.机械运转转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。

10.如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

第五节喷浆机安全操作规程

1.喷浆机司机必须是由经过喷浆机生产企业技术培训认定合格的人员、专人负责，不得随意更换。

2.作业前要按照要求连接各种管路，保证各管路畅通。

3.连接检查设备电器，必须保证可靠接地，以防作业中发生漏电、触电事故。

4.检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。

5.喷射中，应该检查系统风压，小于0.5MP不得开机。

6.喷射过程中，当准备开风时，必须与喷射手联系，缓慢打开主风阀，以防过快导致喷嘴剧烈抖动，从而造成伤人事件。

7.作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及过滤网，并将喷枪擦洗干净。

8.长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从出浆口注入机油约50mL；在堵塞出浆口，开机运转约30s，使泵体内润滑防锈。

9.喷讲机械上外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

10.喷浆机械应安装防雨、防风沙的机棚内。

11.长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。

第六节泥浆泵安全操作规程

1.泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

2.起动前检查：

1）各连接部位要紧固；

2）电动旋转方向应正确；

3）离合器灵活可靠；

4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3.起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油.

4.用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

5.运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。

拉杆及副杆要经常涂油润滑。

6.运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

7.有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

8.严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

9.运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

10.在正常情况下应在空载时停泵。

停泵时间较长时，必须全部打开放水孔并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

11.长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

第七节砂浆搅拌机安全操作规程

1.作业前沙浆机工作场地应有良好的排水条件，机械应设置在坚实平整的位置，且稳定可靠。

2.作业前检查机械的转动部分、工作装置、防护装置等，应牢固可靠、操作灵活。

3.接通电源，进行空车试运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确。

4.搅拌作业时，不得用手或木棒等伸入搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

5.作业时，如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，再行检修。

6.当气温降至5度以下时，作业后，必须将机内的水箱内管道中的存料、存水放尽。

7.作业后应及时清洁保养机械，清理工作场地。

第八节空气压缩机安全操作规程

1.空气压缩机作业区应保持清洁和干操。

贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

2.空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。

3.贮气罐和输气管路每三年应作水压试骑一次，试验压力应为额定压力的150％。

压力表和安全阀应每年至少校验一次。

4.作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）燃、润油料均添加充足；

2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；

3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

4）电动空气压缩机的电动机及启动器的金属外壳应按本规程第十五章的有关规定，作保护接零或保护接地。

如采用保护接地，其接地电阻值不得大于价。

5.空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进人载荷运转。

6.输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方，不得有人工作或站立。

7.作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏、有效：

进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象：

8.每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。

贮气罐内的油水每班应排放1～2次。

9.发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

10.运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60°C以下时，方可加水。

11.当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。

12.停机时，应先卸去载荷，然后分离土离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

13.停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀.放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

14.在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

第九节发电机操作规程

1、注意在加油时，必须将发电机关闭，切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近加油。

2、在操作和移动时请保持发电机直立，在发电机运行时切勿将排气口附近放置可燃物品。

3、在发电机运转时请勿放置防尘罩。

4、切勿在雨中及雪天中使用发电机，切勿湿手操作发电机，防止触电。

5、发电机运转或尚未冷却之间，禁止向燃油加入燃油。

6、将红色线在启动电池的正极上，绿色线接启动电池的负极上，并拧紧端子使之接触良好。

7、注意在连接电池线，切勿因所用工具导致电池短路。

第十节摇臂钻床操作规程

1.使用摇臂钻，严禁戴手套。

2.钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

3.钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。

工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。

钻薄片工件时，下面要垫木板。

4.钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。

5.不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。

6必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

7.在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。

8.钻孔时，进给要均匀。

钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。

9.装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。

第十一节砂轮机安全操作规程

1.砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

2.砂轮安装时，应仔细检查有无裂纹，砂轮额定允许转速是否相符，运转时不得有摇摆现象，不允许用锤子打击砂轮，安装完毕业，试运转数分钟后，再次拧紧螺丝。

3.砂轮两侧要用垫圈夹紧，其直径不少于砂轮直径的1/2，垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

4.砂轮必须装设不少于半园位的防护罩。

5.操作前应检查砂轮有无破裂，螺丝有无松动，并试运转正常后方可正式操作。

6.操作时应立在砂轮的侧面，身体离开远些，不得两人同时使用一个砂轮，当一台机上装有两个砂轮时，不得在侧面磨。

7.送磨工件时，应将工件缓慢地接近砂轮，不得用力过猛或进行冲击。

8.磨小物件时不可用手拿着，应用钳子等工具夹紧，过于重大的有严重震动的工作，不要使用砂轮机磨削。

9.工作时要戴防护镜。

10.凡在下列情况，砂轮机不准使用：

砂轮不园、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正时。

11.砂轮边缘不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正常现象，如有应及时整修。

砂轮机应设单一开关，严禁倒转。

第十二节无齿锯安全操作规程

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

第十三节活塞式打气泵安全操作规程

1．打气泵小空压机工作人员，必须了解所使用的压缩机的构造、性能、工作原理及各种故障产生原因及防止方法，会处理一般的故障。

2．空压机所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期检查、校正。

3．开车前应检查曲轴箱内的机油量是否符合要求，防止因缺油而损坏设备。

4．必须装安全操作罩、接地线，并牢固可靠。

5．机器运转中，不应擦拭、抚摸机件及调整、紧固和带有压力的部件。

6．空压机在检修前应切断电源，放出气缸内的气体。