200MW汽轮发电机氢油水控制系统说明书.docx

200MW汽轮发电机氢油水控制系统说明书.docx

《200MW汽轮发电机氢油水控制系统说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《200MW汽轮发电机氢油水控制系统说明书.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

200MW汽轮发电机氢油水控制系统说明书

200MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书

目　　　　　　录

1.　概述....................................................................................2

2.　氢气控制系统.....................................................................2

2.1主要技术参数.....................................................................2

2.2氢气系统工作原理..............................................................2

2.3氢气系统的设备布置..........................................................3

2.4氢气系统安装注意事项......................................................4

2.5氢气系统的调试.................................................................4

2.6关于发电机的气体置换......................................................5

2.7氢气系统的运行和维护......................................................5

3.　密封油系统........................................................................5

3.1主要技术参数....................................................................5

3.2密封油系统工作原理和主要设备.......................................6

3.3设备布置............................................................................7

3.4安装注意事项....................................................................8

3.5密封油系统的调试与整定..................................................8

3.6密封油系统的运行与维护..................................................9

4.定子线圈冷却水系统........................................................9

4.1主要技术参数...................................................................9

4.2系统工作原理...................................................................10

4.3系统主要设备...................................................................10

4.4设备布置..........................................................................11

4.5安装注意事项...................................................................11

4.6调试与整定.......................................................................12

4.7定子线圈冷却水系统的运行和维护..................................12

5.氢、油、水控制系统电气信号，控制线路原理图有关

事项..................................................................................13

5.1补充说明............................................................................13

5.2氢、油、水系统各种电气参数表.......................................15

5.3氢、油、水系统电气信号一览表.......................................16

6．特别提示............................................................................20

1　概述

　QFSN-200-2型汽轮发电机氢油水控制系统是发电机的辅助系统。

它分为三个部分：

即氢气控制系统，密封油系统和定子线圈冷却水系统。

1.1　氢气控制系统：

用以置换发电机内气体，有控制地向发电机内输送氢气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，干燥机内氢气。

1.2　密封油系统（或称密封瓦供油系统）：

用以保证密封瓦所需压力油（又称密封油）不间断地供应，以密封发电机内的氢气不外泄。

1.3定子线圈冷却水系统：

用以保证向定子线圈不间断地供水。

监视水压，流量和电导率等参数。

系统还设有自动水温调节器，以调节定子线圈冷却水进水温度，使之保持基本稳定。

设置了离子交换器，用以提高进入定子线圈冷却水的水质。

2　氢气控制系统

2.1　主要技术参数

2.1.1　发电机壳内：

额定氢压　0.30MPa（表压,下同）

允许最大氢压0.35MPa

氢气纯度＞98%（容积比）

氢气露点-5~-25C（0.30MPa压力工况下）

2.1.2　发电机及氢气管路充氢容积：

83m3

2.1.3　发电机及氢气管路系统（不包括制氢站储氢设备及氢母管）漏氢量≤充氢容积5%

2.1.4气体置换所需气体容积和时间如下表：

所需气体种类

被置换出发电机的气体种类

需要气体容积

估计所用时间

二氧化碳

（纯度>85%）

空气

180m3

5~6h

氢气

（纯度>96%）

二氧化碳

200m3

4~5h

发电机升氢压至0.35MPa

210m3

1~1.5h

二氧化碳

（纯度>96%）

氢气

150m3

4~5h

2.2　氢气系统工作原理（参见系统图）

　　当发电机及气体管路需要用压缩空气做气密试验时，从气体控制站上H-5阀门引入压缩空气，经过气体干燥器脱除水份后再沿着管路进入发电机内。

气密试验合格后，打开H-18、H-25阀门将机内压缩空气排至厂房外。

　　当发电机内是空气（或氢气时），禁止直接向机内充入氢气（或空气）。

以避免机内形成具有爆炸浓度的空氢混合气体。

为此发电机及氢气管路系统必须进行气体置换。

系统中设置有专用二氧化碳汇流排，可将标准气瓶中的二氧化碳（或氮气）从最高压力15MPa经减压器降至0.2～0.5MPa，然后经过H-20阀门沿着管路从发电机底部经过H-55阀门进入发电机。

中间气体被置换出发电机时，沿着氢气母管从H-18阀门排至厂房外。

　　氢气用双母管从制氢站引至本系统中的气体控制站，从H-3、H-4阀门进入，先经过滤器滤出固态杂质，然后经气体干燥器脱出水份后送入发电机。

　　气体控制站上设置有两套自动补氢装置。

一是电磁阀H-12，它和压力控制器YWK0中的常闭开关串联在一个电气回路中，当发电机内氢压降至低限整定值时，压力控制器中的开关闭合，电磁阀带电开启，氢气通过电磁阀进入发电机内。

当机内氢压升至高限整定值，压力控制器开关断开，电磁阀断电关闭，补氢停止。

二是减压器H-15，减压器的输出压力值整定为发电机的额定氢气压力值，只要机内氢压降低，减压器的输出端就会有氢气输出，直至机内氢压恢复到额定值为止。

　　气体控制站上还设置一只安全阀H-22，当机内氢压过高时，可以释放机内压力。

　　发电机内的氢气在转轴风扇的驱动下，一部份沿着管路进入冷凝式氢气干燥器内。

被干燥的氢气沿着管道回到风扇的负压区，如此不断循环，从而降低发电机内氢气的湿度。

同样，氢气纯度分析器AI中氢气的流通也是通过风扇的驱动来实现的。

只要发电机正常运行，机壳内氢气纯度就会被分析器连续不断地进行分析。

超限（纯度低）时发出报警信号。

　　氢气系统中设置四个油水探测器，两个装在发电机底部的二氧化碳管路上，另外两个分装在发电机两端端罩底部，监视机壳内出现油水情况，当有油或水流入油水探测器内且超过一定容积时，就使探测器中的探头动作，从而接通电气信号回路以向运行人员报警。

2.3　氢气系统的设备布置要求

2.3.1　气体控制站，二氧化碳汇流排均按靠墙式设计选型，布置在零米层较为合适。

布置二氧化碳汇流排时，应考虑搬运的方便。

瓶装中的二氧化碳一般呈液气混合态，当瓶中二氧化碳往外放时，液态二氧化碳迅速气化而大量吸热，会使气瓶和管路结霜、冰冻，运行人员往往需要用水去浇淋使其迅速解冻。

为此，二氧化碳汇流排四周应开设排水沟。

浇淋用水可以是自来水或循环水，用软管引来即可。

但二氧化碳汇流排附近应有水源及阀门接头。

2.3.2　冷凝式氢气干燥器分别靠近发电机汽、励二端,应布置在发电机下面6米层。

氢气分析器的发送部件更要靠近汽端布置，因为这两种设备均是依靠发电机的风扇压头来实现气体循环，风扇压头约5kPa（500mm水柱），氢气分析器本身气阻约3.5kPa（350mm水柱），故管路应尽可能短而少弯，以减少管路阻力损失。

2.3.3　气体干燥器是吸附式干燥器（需更换干燥剂），它布置在发电机下（6米层）并应留出检修位置。

2.3.4　系统图中仪表盘框内2块压力表布置在运行层汽机表盘上，氢气分析器二次表布置在集控室或汽机表盘内。

2.3.5　氢气管路及系统中的设备不得布置在密闭小间内，以防万一氢气泄漏时能迅速扩散。

不得靠近高热管路和电气设备。

2.3.6　二氧化碳母管应避免拐Ｕ形弯，否则应在最低点加装排液阀门。

2.4　氢气系统安装注意事项

2.4.1　全部管路必须使用无缝钢管，钢管内壁必须清理干净。

2.4.2　法兰把合面密封材料最好用厚度为3mm以上的耐油橡胶板制做。

2.4.3　气体控制站氢气侧管路要单独作气密试验，试验压力与制氢站储氢设备相同，一般为1MPa。

其它系统设备及气体管路最好也单独做气密试验，试验压力为0.4MPa，以便缩短整机气密试验时找漏耗费的时间。

2.4.4　干燥器内所需的干燥剂在气密试验前必须放置好。

每个干燥器约需干燥剂0.1m3。

油－气分离器中放入少许干燥剂（约0.5kg）。

2.4.5　本系统中全部仪器仪表在安装前必须重新进行校验。

2.5　氢气系统的调试

　　氢气系统安装结束后，还要在工地进行下述调试工作。

2.5.1　安全阀的整定。

气体控制站上二氧化碳母管侧装有一只安全阀。

它的释放压力由弹簧调整。

本系统中将安全阀的释放压力整定在0.40MPa。

整定工