UG拆电极工艺方法.docx
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UG拆电极工艺方法
前言
为配合公司模具制造向着“高、精、快”的方向发展,模具事业组织相关人员专门负责编写了《CNC编程标准手册》使每位编程员熟悉本组的工作手册，掌握本组的工作流程，明确自己的工作职责,减少出错机率,提高工作效率！
要求编程员在工作过程中做到认真,细致,负责,保持清醒的头脑,在编写程序时,熟练运用软件,选择快捷合理的设计方法,遇到问题,组员之间相互沟通,共同探讨,总结经验,共同进步.
------电极设计提要------
第一部分：
图档管理
第二部分：
拆公
第三部分：
电极定位说明
第四部分：
修模要点
第五部分：
注意事项及补充说明
最后部分为样板图纸和其它资料信息
塑胶模具电极设计标准
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1
版本
A
第一部分
---图档管理---
一、图档管理、取名规则
1、图档取定必须从网络中取图:
A.新图档必须在Server1\模具设计资料\年份\模具名称\图档名称之中取图；
例:
Server1/模具设计资料/2005/KQ05085/3D/B01
B.修模必须是在Server1\模具设计资料\年份\M文件夹/图档名称之中取图；
例:
Server1/模具设计资料/2005/KQ05085/M文件夹/B01
2、名称一经取定不得随意修改，避免图档中有重复的铜公图的出现。
3、电极拆完公后必须COPY图档及电极流程工作表到Server1/电极设计资料/网络上，保证网络上始终是最新的档案，如果不是更新电极图档，不得在网络上保存图档。
修模图档需从网络拷取，已防别人帮你修过的模被覆盖。
4、方件存放格式:
例：
自己电脑/E：
/2005/KQ05085/
5、图层管理、图层取名说明：
附：
1） 电极取名规则;
2）CNC拆公UG图层规范
塑胶模具电极设计标准
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版本
A
1
2006-4-30
电极取名规则
电极图档层名、工作坐标名、程序名、必须统一取名，取名规则：
B．….前模
C．….后模
D．….行位.R---粗公
L.....斜顶F---幼公
E…..模胚
F……入水口公、补公
KQ05085B01-1F
代表电极的使用功能
代表粗公,幼公
代表编号01至99
代表电极种类名称（B---L）
模具编号
例
（1）:
C01-3F1=后模3号电极幼公1号
幼公
3号
后模
例
（2）:
KQ05082C01-3F2=KQ05082后模3号电极幼公2号
B….前模公---B01-1R….前模粗公,B01-1F…..前模幼公,
C….后模公---C01-1R…..后模粗公,C01-1F…..后模幼公,
D….行位公---D01-1R…..行位粗公,D01-1F…..行位幼公,
L….斜顶公---L01-1R…..斜顶粗公,L01-1F…..斜顶幼公,
E….模胚公---E01-1R…..模胚粗公,E01-1F…..模胚幼公,
F….入水口.---F01R…..水口粗公,F01F…..水口幼公
B01-1S要求用铜公或者手工清角或线割的电极.
F01-1T铜公清铜公的铜公.
塑胶模具电极设计标准
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版本
A
B01-1P有手动避空要求.
B01-1M顶面有火花位.
B01-1有拆下镶件EDM要求.
B01-1K代表要雕字的电极.
B01-1横向EDM.
B01-1此电极已被取消。
功能
使用说明
S
表示要求使用铜公或者手工清角的电极
T
表示是用于铜清铜的铜公
P
表示要求手动避空
M
表示要面补偿加工
R
代表要拆下镶件EDM
K
代表要雕字的电极
H
代表横向EDM
D
代表此电极及电极编号已被取消,不能再使用此电极及电极编号
CNC拆公UG图层规定
1.在PRT文件里相同工件需放在同一层,不同工件要分层放置;
2.1层为工作层，2层为RL（中心线层）。
3-9层为PART及OLDPART层
层为前模，20-39层为后模40-49层为行位和斜顶层，50层为顶针
层为前模电极，101-150层为后模电极，151-200层为行位和斜顶电极
为辅助层。
6.特殊情况要特殊处理（比如后模电极有60个，101-165就为后模层）
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版本
A
第二部分
---拆公---
拆公先后次序,拆公合理性,----可使CNC、省模、QC、EDM、清晰加工顺序,缩短制模周期;
1）拆公的先后次序：
A.首先检查图档的基准是否正确;
B.拆公先拆大身公,需要外观检查的要盖检查章;大身公火花位设定方法:
1）粗公单边预留给EDM镗蚀,
例:
火花位为,则电极需做火花位为;
火花位为,则电极需做火花位为;
2）幼公需预留省模,
例:
火花位为,则电极需做火花位为;
火花位为,则电极需做火花位为;
C.清角公（附:
清角铜公用料规格）,管位清角公（附:
管位标准尺寸规格）;可用标准清角公清角的位置,不需另行拆公.（此条暂不使用！
！
！
）
D.拆清角公.碰穿公.枕位公.擦穿公.FIT模公（附:
关于擦穿.碰穿.FIT模问题的解决方案）;
E.骨位公.柱位公.胶位公.雕字公（附:
电极定位图）;
F.水口公.（附:
水口公尺寸标准公）;
G.加工的优先级别共四级（附:
电极定位图）;（此条暂不使用！
！
！
）
2）火花位:
（附:
铜公火花位标准指引;石墨骨位火花位标准指引;）
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版本
A
拆公的用料：
选用料----铜公,还是石墨?
A铜公料:
产品外观要求火花纹,外观线条要求清晰的要做铜公;清角公.碰穿公.枕位公.尽量做铜公;如工件材料为铍铜,则必须做铜电极
B石墨料:
无特别表面要求及无备用铜料做石墨;要手动清角的电极,细骨位公.
3）公差要求:
a）图纸重点尺寸要求:
主要看产品设计图纸的重点公差要求。
b）要以刀路辅助电极公差,以达到产品加胶或减胶的,需以蓝色面表达,（附样板B）,例:
产品A位尺寸,,此位幼公电极火花位为,则电极实际需锣的火花位为,以达到公差要求。
4）出电极定位图:
（第三部分电极定位图有详细解释）
5）自行检查电极定位图:
附:
A）CNC拆公员互检电极图要点。
B）CNC拆公员自检电极图要点。
6）完成拆公:
a）拆公人员在完成整套模具拆公后,需在电极流程工作表上备注”完成”二字;以便其它部门更好的开展工作。
拆公人员拆完电极后,认真检查确保电极完全正确无误,无拆漏公,然后出一份详细的电极定位图清单交上级领导签名确认完成。
.
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版本
A
关于擦穿.碰穿FIT模问题的解决方案
一.铜公方面
A.所有擦穿面.碰穿面.枕穿面都需要独立出电极不可和胶位一起拆
B.所有此类电极,QC必须严密检测,保证电极各面火花位平均;
钢件方面
A.前模PL.枕位.擦穿位.碰穿位做到准数;
B.前模上有行位.镶件,如果四边有同大面按顺要求的面则必须留,用来EDM接顺大面.
C.后模PL光准数,枕位.擦穿位.碰穿位单边留FIT模用;
D.后模内模框控制在X+.
E.后模内模芯外围控制在X0,其他面留加工;
F.后模PL部分做到准数,其他部分留加工.
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版本
A
基准角说明
各加工组:
为避免误解而出现加工混乱,现对模图基字“D”标注位置统一规定,特此
规定如下:
模胚图上的基字是与模胚上的基准角相一致而定,而后模模芯上的倒角才是模芯的加工基准,模芯和大镶件一样,加工前先倒出加工基准角.
如下图:
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A
铜料使用规格
铜料规格高度=铜料高度+28
例:
32=4+28
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版本
A
关于节省加工时间的解决方案
为了节省机床时间,提高工作效率,要求各位编程人员尽量考虑加工要求和加工方法,以利于发动机床的工作潜能,提高工作速度,具体有以下几点要求:
A拆公者考虑斜度以下保证有4MM的直身位（细小2MM以下的除外）,以利于用大刀加工,加大走刀速度;直身位要求用平底刀一刀到底进行加
B铜公相对较密,要考虑分拆多支公以及考虑用D6以上的刀加工,以加大走刀速度;模玉镶件孔:
能用R2以上的刀加工的要求CNC加工,R2以下的孔位CNC光刀及出电极加工,拆公员要出一支火花位的电极用来FIT模.
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C拆一支铜公尽量要考虑清2个位或2个位以上,以节省铜公的数量.
D石墨骨位公,内则以下,清利角
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版本
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第三部分
---电极定位图说明---
拆新模电极时,拆公员每天至少要出一次（电极流程工作表）,每次（电极流程工作表）的电极定位图必须于第二天中午前完成交QC,以免影响QC工作。
一、电极定位图的制作,（附电极定位图使用说明）
1、多支柱位公碰数纸规范用表：
X座标值
Y座标值
Z座标值
“EDM者”项，要求火花机工作人员填写。
2、电极需EDM多位置时，每个位置，X、Y、Z值必须齐全，避免数据误判出错。
所有电极不可重叠出图，分开出碰数纸的须在左下脚注明页码。
3、所有接顺要求的电极，碰数纸须注明接顺电极编号，先M大面积的伺服位电极，再M接顺的散公;或者注明须接顺的已加工面.EDM者必须打开电脑对照3D图，检查清楚后再EDM!
4.斜顶.行位.标数的规定:
A.前后模芯标数规定，附图范例1
B.行位标数规定,附图范例2
C.斜顶标数规定,附图范例3;
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版本
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5.电极定位图装拆镶件.镶针.行位.斜顶EDM说明
为了使EDM组及FIT模组更清楚地理解镶件.镶针.行位.斜顶是否需装拆EDM,特作如下规定:
1.EDM时,可装可拆的镶件.镶针,电极定位图不作说明.
2.EDM时,需拆的镶件.镶针,电极定位图必须说明.
3.EDM时,需EDM的镶件.镶针,电极图定位必须说明装上镶件EDM.
4.EDM时,电极定位图未注明装上行位.斜顶EDM,则必须拆下行位及斜顶.
6.电极定位图关于垫高工件EDM说明
为了使EDM组及FIT模组更清楚理解需垫高EDM的工件,如何EDM,本组作如下规定:
（附范例26）.
电极定位图备注注明工件最少需垫高的数值,FIT模组根据电极定位图垫高工件后,通知EDM组所垫高数值,EDM组EDM时,所需EDM数值为:
EDM数值=垫高值+电极定位图标注的数值.
照附图例:
（如垫高14MM）
EDM数值=14+
=
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二.电极及电极定位图检查
拆公员互检电极图要点
1）标数位置及规格是否正确,不可漏数.
2）电极定位图表达是否清楚.
A.立体公必须加”M”.
B.需清角的电极加”S”及盖检查章.
C.需手动避空的电极加”P”及盖检查章.
D.需检查外观的电极必须盖检查章.
E.铜清铜电极加”T”及盖检查章.
F.横蚀电极加”H”.
G.需拆镶件EDM的电极加”R”.
以上要点必须发放电极定位图时检查.
拆公员自检电极图要点
1）包括以上互检要点.
2）包括以前所有错误问题.
A.电极避空位不足
B.电极过切
C.拆漏电极等问题
以上要点必须在EDM前检查.
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三．检查的电极的运作规程
要求检查的电极必须加盖电极检查章;
1.清角:
A.石墨电极按要求清角拆公员必须出清角图给省模清角,清角后QC检测,检测后,QC需将电极及电极定位图交回EM编程组确认后方可送EDM组蚀火花.确认时对照图档检查.
需清角石墨电极流程:
CNC—省模—QC—EM--EDM.
NG
B.铜料电极,将需要清角电极的伺服位省好,连同省好的铜清铜的电极以及碰数图和电极清角图一起交给EDM组,由EDM组清好角后送回省模组,由省模组省好连同清角图一起交QC检查OK后送EM编程组确认后方可送EDM组蚀火花.
需清角铜料电极流程:
CNC—省模—QC—EDM清角—省模—QC—EM--EDM.
NG
2.避空
A.所有电极避空前要求锣床组雕上电极编号,方可开始避空.
B.电极定位图需盖上电极检查章,避空后编程员检查电极避空是否足够,条码及编号是否正确,方可签名确认放行.
C.要求清角.避空.客户检查的电极,必须对照3D电极图档检查.
E.需避空电极CNC锣好后送到省模,省好后送到QC检测OK后,再送到EM,由EM安排锣床避空,锣床避空OK,再送到EM检查,连同电极定位图送到EDM.
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版本
A
3.雕字铜公
1）拆公者在电极流程表中电极名称栏写上“雕字公”字样。
2）出刀路者在CNC加工程序用表上写上“雕字公”字样。
3）铜公贴标签者在铜公上贴上“雕字公”字样。
4）电极定位图上写上“雕字公”字样。
5）雕刻好的雕字公需送EM检查。
4．有火花纹要求的铜公
1）要求EDM火花纹,则电极尽量整支出,避免EDM接驳电极。
2）拆公者在电极流程表中电极名称栏写上“火花纹”字样。
3）出刀路者在CNC加工程序用表上写上“火花纹”字样。
4）铜公贴标签者在铜公上贴上“火花纹”字样。
5）电极定位图上写上“火花纹”字样加盖检查章。
6）电极需省光,不可有凹凸不平的点。
5．客户检查的铜公
1）需客户检查及需检查外观的电极。
2）拆公者在电极流程表中电极名称栏写上“客户检查”字样。
3）出刀路者在CNC加工程序用表上写上“客户检查”字样。
4）铜公贴标签者在铜公上贴上“客户检查”字样。
5）电极定位图上写上“客户检查”字样加盖检查章。
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A
电极定位图使用说明
为了使编程组更清释制作电极定位图，QC、EDM组更清楚使用电极定位图，现本组对电极定位图作详细制作及使用说明：
<一>"制作说明部分"内容进行部分详细类分，通过七个方面说明如下：
一、盖章电极检查：
它是对电极有外观、清角、避空、雕字等要求时，将盖电极检查章。
二、电极用途：
（大身公、清角公、FIT模公、擦穿公、碰穿公、枕位公、排汽公、柱位公、胶位公、骨位公、止口公、水口公、雕字公）。
1、大身公：
能够表达此套模具产品主要外观要求的电极；
2、清角公：
电脑锣对模具加工完成后，还留下无法加工到位的边角，此边角用铜公完成加工的即是清角公；
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A
3、FIT模公：
FIT模前必须EDM的电极；
4、擦穿公：
在对模具擦穿部位进行EDM的电极；
5、枕位公：
在对模具枕位部分进行EDM的电极；
6、柱位公：
在对模具柱位部分进行EDM的电极；
7、胶位公：
在对模具胶位部分进行EDM的电极；
8、骨位公：
在对模具骨位部分进行EDM的电极；
9、止口公：
在对胶件止口部分进行EDM的电极；
10、水口公：
在对模具水口位部分进行EDM的电极；
11、雕字公：
用来雕字的铜公；
12、排气公：
对模具要求排汽的地方进行EDM的用公；
三、公司名称、模具型号、名称、制作者、日期（每套模固定）。
1、公司名称：
客户的公司名称；
2、模具型号、名称：
客户公司的产品系列型号、名称；
3、制作者、日期：
拆公责任人及日期；
四、铜公优先加工级别：
（A、B、C、D）：
说明：
由编程员按照模具加工顺序，来划分电极加工等级,各加工组根
据加工等级,来安排各种类电极的加工顺序,缩短模具制作周期
A：
修模和特急铜公；B：
新模清角铜公
C：
新模FIT模前用铜公；D：
一般用铜公；
五、特殊标注（对加工过程中及EDM过各,有特殊要求的电极作补充说明）；
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A
1、镶件中心：
以镶件外形基准四边分中；
2、留意倒角：
在EDM钢料时，电极倒角方向本应与钢料倒角方向一致，但若需旋转1800EDM，则提示电极的倒角与钢料倒角之不同；
3、托位锣通：
电脑锣加工完铜公后，皆留一个托位，若此托位防碍EDM加工，则须托位锣通；
4、清利角：
电极某局部须清利角时，以箭头加文字提示；附:
〈要求清角的电极的运作规程＞
5、碰单边：
在钢料EDM时，不便四边分中的，只能单边碰数EDM；
6、分中：
四边分中；
7、补公：
电极受损或模具局部要求补加电极，以避免EDM漏"M"；
六、省模房用、车床用图（因所折电极有利角的位置，但电脑锣无法加工到数，此时须出图给省模房按图清角，圆柱类铜公则需出图给车床按图加工）
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版本
A
七、CNC备注：
1客户检查：
客户对此电极外观、尺寸有特别的要求，亲自检查的；
2公差要求：
对电极某部分尺寸有公差限制要求的；
3要求火花纹：
EDM加工时，要求EDM加工火花纹的；附:
〈火花纹要求的铜公〉
4接顺底面、接顺侧面：
不同的电极加工，要求它重叠部分的底面或侧面接顺钢料;
5旋转1800：
在EDM时,电极有两次加工是旋转1800关系,加工完一位置后旋转1800加工第二位置；
6平移EDM：
在EDM时,电极有两个以上位置加工是平移关系，加工完一位置后，移到第二、三位置加工；
7电极定位图装拆镶件、镶针、行位、斜顶EDM说明，为了使EDM组及FIT模组更清楚地理解镶件、镶针、行位、斜顶是否需装拆EDM，特作如下说明：
a、EDM时，可装可拆的镶件、镶针，电极定位图不作说明；
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版本
A
b、EDMJ时，需拆的镶件、镶针，电极定位图必须说明；
c、EDM时，需EDM的镶件、镶针，电极定位图必须说明装上镶件EDM；
d、EDM时，电极定位图未注明装上行位、斜顶EDM，则必须拆下行位及斜顶。
8横向EDM：
EDM时，要求电极横向EDM；
9要注意夹具的避空：
为提高CNC、EDM加工效率，电极都装在夹具上，在EDM时，夹具的可能防碍EDM加工模具,特别提示;
10粗公、幼公蓝色面要求：
产品有公差要求:
要以刀路辅助电极公差,以达到产品加胶或减胶,需以蓝色面表达；
11铜公、石墨：
电极材质；
12手动清角：
电极有清角要求，须手工操作完成；
13手动避空：
电极有避空要求，须手工操作完成；附:
〈关于电极避空程序问题＞
14车床车铜公：
由车床加工完成的铜电极；
15铜公已经加胶：
在修改模具时，产品某部有加胶要求，而电极已加胶,可直接EDM,不需挨边；
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版本
A
16铜公未加胶：
在修改模具时，产品某部有加胶要求，而电极未加胶,需挨边EDM;
细水口标准电极A、B类：
（请参阅细水口说明）；
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版本
A
18、电极定位图关于垫高工件EDM说明，为了使EDM组及FIT模组更清楚理解需垫高EDM的工件，如何EDM，本组作如下规定：
（附电极定位图）；电极定位图备注注明工件最少需垫高的数值，FIT模组根据电极定位图垫高工件后，通知EDM组所垫高数值，EDM组EDM时，所需EDM数值为：
EDM数值=垫高值+电极定位图标注的数值。
照附图例：
（如垫高12mm）
EDM数值=12+20
'=32
附图如下：
19、电极编号：
（具体请参阅电极取名规则）
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版本
A
第四部分
---修模要点---
1.电极补公时须先查电脑图档,如以前是B01-1R2,则现在补公编号为,B01-1R3以防电极号码重复,造成加工出错。
特别留意:
注明取消的电极，电极及电极编号一律不可再用;取消的电极一定要在UG图档说明,在电极名后面加上”一D”例如:
取消B01-1,拆公人员在UG图档电极名注明”B01-1-D”;
2.电极清单（见附图表）
电极清单是列出修模时需要哪些电极EDM;EDM者必依照电极清单及修模资料加工,所有修模记录的电极清单及修模资料必须要备份;
3.修模资料:
所有修模必须有电极清单与修模资料,若设计部无修模资料发过来的,拆公人员必须出一份资料给火花机.所有送EDM的修模资料必须是最新的,若有改动,拆公人员要把EDM的那一份及时换回.
4.优先加工工件（见附图表）;
QC与CNC机床必须严格依照优先单的时间跟进,如有延误要及时与CNC组联络.
5．修模时请注意有两份资料，1为跟模工程师出的，2为设计出的，请仔细核对两份资料，防止漏拆，如有不明白的马上和组长或跟模工程师沟通。
6．在修有烧焊的模具时请注意尽量延伸多一点，以及要在以前过切的电极后加-D。
以便下次修模。
修模完成后再填写《电极取消处理单》，下发给土图档管理员（以后所有的放电图和程序单都需要图档管理员盖章下发）
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版本
A
第五部分
---注意事项及补充说明---
A石墨电极的技术要求及流程
1．高度相对一样的骨位，壁厚相对差不多的骨才拆在一起。
2．大的石墨电极骨与骨的间距最好不要小于，特殊的骨除外
3．如师傅位很小的骨最好不要出一起
4．
此角不方便手工清角，请注意分公
5．有清角的的石墨电极需在电极名称后加S。
C01-5S，还需出清角图。
（见样板A）
6．石墨电极加工回来经3D检测，省模清角，拆公师傅检查清角位置并签名，再由工件跟踪员下发到EDM组进行放电加工
7．前期的清角图直接交给我，再有我下发到制模组长。
等我们适应以后清角图直接下发到省模组（另行通知时间）
8．如石墨电极因省模或其他原因发生断骨，请及时通知拆公组
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