防爆振动电机百科.docx
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防爆振动电机百科
防爆振动电机百科
一、什么是防爆电机？
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
1．按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2．按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3．按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4．按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外，还可按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
二、三相异步电机的工作原理
三相异步电动机（防爆电机）的工作原理如下:
当导体在磁场内切割磁力线时，在导体内产生感应电流，“感应电机”的名称由此而来。
感应电流和磁场的联合作用向电机转子施加驱动力。
三组绕组问彼此相差120度，每一组绕组都由三相交流电源中的一相供电。
电动机使用了电流的磁效应原理，发现这一原理的的是丹麦物理学家奥斯特
电动机的发展1831年，美国物理学家亨利设计出最初的电子式电动机。
受到亨利的启发，一位名叫威廉·里奇的人设计并造出了一台可以转动的电动机。
里奇的这架电动机类似于我们今天在实验室里组装的直流电动机模型。
到了19世纪40年代，俄国科学家雅科比使电动机变得更为实用了。
他用电磁铁替代永久磁铁进行工作。
这种新型电动机当时被装在一艘游艇上，载着几名乘客驶过了涅瓦河。
此事引起了极大的轰动。
此后，出生于克罗地亚的美国人特斯拉于1888年，制造出了第一台感应电动机，他在各种电动机中，算是被应用最广的一种。
感应电动机会将交流电快速输入一组称为“定子”的外线圈，继而产生一个旋转磁场。
转轴内的一组线圈则称为“转子”，它会被定子的旋转磁场感应出电流，然后转子会因电流变化而转变成电磁铁。
美国物理学家亨利于法拉第同时作出电磁感应的伟大发现，1830年8月，亨利在实验中已经观察到了电磁感应现象，这比法拉第发现电磁感应现象早一年。
但是当时亨利正在集中精力制作更大的电磁铁，没有及时发表这一实验成果，也没有及时的去申请专利，失去了发明权。
可是亨利从不计较个人名利，他认为知识应该为全世界人类所共享，从未与法拉第争过发现权，仍然专心致志地献身于科学事业。
亨利的高尚品德受到世人的称赞。
所以最后，人们还是将电磁感应现象的发现归于法拉第。
特别值得一提的是，亨利实验装置比法拉弟感应线圈更接近于现代通用的变压器。
单相交流电动机的旋转原理单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。
单相电不能产生旋转磁场.要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动.
三、安阳防爆电机的防爆等级介绍
防爆电机防爆等级由3部分构成
1）在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
2）气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3）引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135、T6－85＜T≤100℃.
四、防爆电机基础知识之防爆名词术语
防爆电气设备：
在规定条件下，不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
爆炸性混合物：
在爆炸上下限-之间的可燃性气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维与空气的混合物。
最高表面温度：
电气设备在规定范围内最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件或电气设备任何表面所达到的最高温度。
温度组别：
爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。
引燃温度：
可燃物质从气体或蒸气形态与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的最低温度。
闪点：
在某一标准条件下使液体释放出一定量的蒸气而能形成可点燃的蒸气、空气混合物的液体最低温度。
最小点燃电流：
在规定条件下在规定的火花试验装置中，能点燃混合物的最小电流。
爆炸上限:
空气中可燃性气体，蒸气或薄雾的浓度，高于该浓度就不能形成爆炸性气体环境。
爆炸下限:
空气中可燃性气体，蒸气或雾的浓度，低于该浓度就不能形成爆炸性气体环境。
爆炸危险区域：
爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
极限温度：
电气设备或其部件所容许的最高温度。
它由下列因素确定：
（1）爆炸性气体混合物被点燃的危险温度
（2）结构材料的热稳定性。
正压型电气设备：
具有正压外壳的电气设备。
正压外壳:
保持内部气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。
粉尘防爆电气设备：
按规定条件设计制造使用时不会引起周围粉尘爆炸性混合物爆炸的电气设备
五、三相异步电动机的过载保护知识
三相异步电动机的过载保护：
在电动机的控制回路中，常装有双金属片组成的热继电器，它利用膨胀系数不同的两片金属，在过载运行时，受热膨胀而弯曲，推动一套动作机构，使热继电器的一对常守触状断开，起到过载保护作用。
一般选择热元件时，其动作电流按电动机额定电流的1.1~1.25倍选择。
六、什么是矿用防爆电机？
矿用防爆电机的分类：
（1）发展大功率电机：
目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。
国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。
（2）发展3．3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机：
这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
（3）发展矿用双速电机：
为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。
但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
（4）提高矿用电机的可靠性：
矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
七、什么是防爆电气设备？
防爆电气设备是指结构和性能上采取一定的技术措施，从而不会引起周围爆炸性气体环境发生点燃爆炸的电气设备。
根据防爆原理不同，可分为10种防爆型式，分别为：
a. 隔爆型电气设备“d”
具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，也能阻止内部的爆炸向外壳附近爆炸性混合物传播。
b. 增安型电气设备“e”
增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式
c. 本质安全型电气设备“i”
本质安全型电气设备的防爆原理是：
通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防爆，这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从“本质”上就是安全的，故称为本质安全型（以下简称本安型）。
采用本安电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
d. 正压型电气设备“p”
保持外壳内部气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性气体进入壳内。
e. 充油型电气设备“o”
将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充油型电气设备。
f. 充砂型电气设备“q”
外壳内充填砂粒材料，使之在规定的使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
g. 无火花型电气设备“n”
是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电气设备。
h. 浇封型电气设备“m”
整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
i. 粉尘防爆电气设备“DIP”
指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电气设备。
j. 特殊型电气设备“s”
凡在结构上不属于上述基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，而采取其他特殊措施经充分试验又确实证实具有防止引燃爆炸性气体混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备。
八、什么是隔熄型电机？
隔熄型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
中国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是YBZU系列隔爆型三相异步振动电机，它是Y系列（IP55）三相异步电机的派生产品。
防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，》的规定；电机功率范围为O．55—200kW，相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun；防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4，分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级，温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所；主体外壳防护等级为IP55，也可制成IP55，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380、660、1140、380／660、660／1140V；电机绝缘等级为F级，但按B级考核定子绕组的温升，具有较大的温升裕度。
其主要特点是：
1、本系列振动电机采用F级绝缘，防爆等级为IP55，采取自身冷却方式，连续运转方式。
振动电机允许满压直接起动。
2、执行国家级行业标准，防爆性能符合GB3836.1/GB3836.2，振动源性能符合JB5330。
3、本产品均由国家防爆电气产品质量监督检验中心检验，确保产品安全、可靠，有矿用产品安全标志证书、全国工业产品生产许可证书、防爆合格证书，可放心选购。
九、什么是增安型防爆电机？
增安型防爆电机是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
中国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机，它是YBZU系列（IP55）三相异步电机的派生产品。
防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；功率范围为O．55~90kW，相对应的机座中心高为80—280mm；防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3，分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆炸性混合物并具有轻微腐蚀介质的场所；主体外壳的防护等级为IP55，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380V；电机采用F级绝缘。
低压增安型电机派生系列的主要型号有：
YASO系列小功率增安型三相异步电机（机座中心高为56—90mm），YA—W、YA—WFl系列户外、户内防腐增安型三相异步电机（机座中心高为80—280mm）。
其特点是：
（1）满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所。
（2）采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
（3）同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。
整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
（4）外壳防护等级为IP55。
（5）采用F级绝缘，温升按B级考核。
（6）改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
（7）设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
（8）选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
（9）设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。
十、防爆电机与普通电机的区别
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。
3、防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机厂家作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。
例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。
又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。
十一、什么是隔爆型电机？
隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
十二、什么是正压型电机？
正压型电机是正压型电气设备的一种。
其结构特点是：
（1）配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
（2）外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度。
（3）外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
（4）电机须有安全保护装置（如时间继电器和流量监测器），以保证足够的换气量，还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
（5）外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。
我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。
十三、什么是无火花型防爆电机？
无火花型防爆电机是在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。
与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te（在最高环境温度下达到额定运行最终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间）以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。
无火花型防爆电机符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》的规定。
设计上注重电机的密封措施，主体外壳防护等级为IP54、IP55，接线盒为IP55。
额定电压在660V以上的电机，其空间加热器或其他辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内。
十四、什么是粉尘防爆电机？
粉尘防爆电机指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
十五、什么是EXdIIBT4？
EX——防爆总标志；
d——结构形式，隔爆型；
II——类别，工厂用；
B——防爆级别，B级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃。
十六、什么是防护等级？
防护等级是指外壳防止外物落入内部和防止水浸入内部的能力。
外壳具有相应的防护等级对保持防爆电机的防爆安全性能是十分重要的。
外壳的防护等级用IP代码和后续的两位数字表示。
数字的第1位表示防外物等级，数字的第2位表示防水等级。
GB208将外壳的防外物等级分为6个级别，防水等级分为8个级别。
例如：
YBZU、BZD系列隔爆电动机的防护等级为IP55，第1个5表示防尘等级为5级（不能完全防止粉尘浸入，但是，进入的粉尘量不得影响电机的正常运行，不得影响安全）；第2个5表示防水等级为5级（向外壳各个方向喷水时，喷水不应该对电机产生有害的影响）。
十七、什么是EXedIICT4？
EX——防爆总标志；
ed——结构形式，e：
增安型，d：
隔爆型；
II——类别，工厂用；
C——防爆级别，C级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃。
十八、可燃性气体、蒸气传爆级别、引燃温度组别
组别级别T1（T＞450℃）T2（450℃≥T＞300℃T3（300℃≥T＞200℃T4（200℃≥T＜135℃T5（135℃≥T＜100℃T6（100℃≥T＜85℃）
IIA甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、萘、一气化碳、苯酚、甲酚、丙酮、醋酸甲酯，醋酸，氯乙烷，氯苯，氨，乙腈，苯胺丁烷、环戊烷，丙烯，乙苯，异丙苯，甲醇，乙醇，丙醇，丁醇，甲酸甲酯，甲酸乙酯，醋酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，醋酸乙烯酯，二氯乙烷，氯乙烯，甲胺，二甲胺戊烷，乙烷，庚烷，辛烷，壬烷，癸烷，环已烷，松节油，石脑油，石油，汽油，燃料油，煤油，柴油，戊醇，已醇，环已醇乙醛，三甲胺亚硝酸乙酯
IIB丙炔，环丙烷，丙烯腊，氰化氢，民用煤气乙烯，丁二烯，环氧乙烷，环氧丙烷，丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，呋喃二甲醚，丁烯醛，丙烯醛，四氢呋喃，硫化氢乙基甲基醚，二乙醚，二柄醚，四氟乙烯
IIC氯，水煤气乙炔二硫化碳硝酸乙酯
说明：
a、可燃性气体，蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别，两者是一致的，均分为IIA、IIB、IIC三级。
b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备最高表面温度组别一一对应，如T4组气体，引燃温度为200℃≥T＞135℃。
十九、防爆电机外壳防护标志的含义
防爆电机防护型式IPXX（GB/T4208-1993 外壳防护分级（IP代码））
防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。
第一位数字表示：
防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件，以及防止固体防异物进入电机。
第二位数字表示：
防止由于电机进水而引起的有害影响。
第一位表征数字含义
0
无防护电机
1
防止>φ50mm固体进入壳内
2
防止>φ12mm固体进入壳内
3
防止>φ2.5mm固体进入壳内
4
防止>φ1mm固体进入壳内
5
防尘电机
第二位数字表示：
防止由于电机进水而引起的有害影响。
0
无防护电机
1
垂直滴水无有害影响
2
电机从各方向倾斜15度，垂直滴水无有害影响
3
与垂直线成60度角范围内淋水应无有害影响
4
承受任何方向溅水应无有害影响
5
承受任何方向喷水应无有害影响
6
在海浪冲击或强烈喷水时电机的进水量不应达到有害成度
常用电机的防护等级有：
IP23：
防止大于2.5mm固体的进入和与垂线成60°以内角度的淋水对电机应无影响 IP44：
防止大于1mm固体的进入和任一方向的溅水对电机应无影响 防爆电机的外壳防护等级不低于IP44
IP54：
能防止触及或接近电机带电或转动部件，不完全防止灰尘进入，但进入量不足以影响电机的正常运行和任一方向的溅水对电机应无影响 凡使用于户外的电动机外壳防护等级不低于IP54IP55：
能防止触及或接近电机带电或转动部件，不完全防止灰尘进入，但进入量不足以影响电机的正常运行，和用喷水从任何方向喷向电机时，应无有害影响 粉尘防爆电机的防尘式外壳防护等级不低于IP55，尘密式外壳防护等级不低于IP65。
常用电机的防护等级有：
IP23：
防止大于2.5mm固体的进入和与垂线成60°以内角度的淋水对电机应无影响 IP44：
防止大于1mm固体的进入和任一方向的溅水对电机应无影响 防爆电机的外壳防护等级不低于IP44
IP54：
能防止触及或接近电机带电或转动部件，不完全防止灰尘进入，但进入量不足以影响电机的正常运行和任一方向的溅水对电机应 凡使用于户外的电动机外壳防护等级不低于IP54IP55：
能防止触及或接近电机带电或转动部件，不完全防止灰尘进入，但进入量不足以影响电机的正常运行，和用喷水从任何方向喷向电机时，应无有害影响 粉尘防爆电机的防尘式外壳防护等级不低于IP55，尘密式外壳防护等级不低于IP65。
常用电机的防护等级有：
IP23：
防止大于2.5mm固体的进入和与垂线成60°以内角度的淋水对电机应无影响
IP44：
防止大于1mm固体的进入和任一方向的溅水对电机应无影响
防爆电机的外壳防护等级不低于IP44
IP54：
能防止触及或接近电机带电或转动部件，不完全防止灰尘进入，但进入量不足以影响电机的正常运行和任一方向的溅水对电机应无影响
凡使用于户外的电动机外壳防护等级不低于IP54
IP55：
能防止触及或接近电机带电或转动部件，不完全防止灰尘进入，但进入量不足以影响电机的正常运行，和用喷水从任何方向喷向电机时，应无有害影响
粉尘防爆电机的防尘式外壳防护等级不低于IP55，尘密式外壳防护等级不低于IP65。
二十、防爆电机制造常用标准有哪些？
防爆电机制造常用标准有哪些？
1．国际电工委员会（IEC标准）
IEC60034-1 旋转电机.第1部分:
额定值和性能
IEC60034-2 旋转电机.第2部分:
旋转电机损耗和效率的试验测定方法（不包括牵引车辆用电机）
IEC60034-3 旋转电机.第3部分:
50Hz三相汽轮发电机的额定值和特性
IEC60034-4 旋转电机.第4部分:
同步电机参数的试验测定方法
IEC60034-5 旋转电机.第5部分:
整体设计的防护等级（IP代码）分级
IEC6
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