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生物工程及美拉德反应建议书

生物工程技术及美拉德反应肉味香精生产技术

 

 

目录

一、概论

二、市场分析和预测

三、产品方案和工艺流程

四、投资估算

五、技术经济分析

六、结论

 

一.概论

利用动、植物水解蛋白,进行美拉德反应,生产各种肉类高级调味香精,在国际上是七、八十年代蓬勃发展起来的新型肉制品香精,它不但色、香味俱全,而且含有18种氨基酸,故一投放市场,便得到广大肉制品、鸡精调味品、方便面等生产厂家以及消费者的认可,从国内外发展趋势来看它是一种新型、天然的肉味香精。

目前,此项技术和市场的发展充分证明了这一论断。

另外,配合高级调香技术,同时生产肉味精油(鸡、猪、牛等液体型肉味香精),市场将更加广阔。

其主要特点如下:

(一)它适应当前世界食品发展要求:

(1).多功能化—味鲜、营养、防病等的功能。

(2).多样化—品种、花样繁多。

(3).综合化—口味、成份、习惯按比例综合化。

(4).高转化率—易消化、易吸收。

(5).卫生化—原料、添加剂、包装、储运都能达到严格卫生标准。

(6).美味化—色、香、味俱全。

(7).高级化—高标准、高营养。

(8).美观化—美观细腻、视欲食之。

(9).方便化—减轻手工劳动、节约时间。

(二)含有丰富的营养物质:

(1).18种氨基酸,特别是人体必须的8种氨基酸(即:

异亮、亮氨酸、氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、色氨酸)。

(2).肉类抽提物中含有:

核苷酸、肌类、肌肽类及游离氨基酸。

(3).酵母抽提物含有B族元素(维B1、B2、B6、B12),以及尼克酸、叶酸、泛酸、生物素等等。

(4).还含有粗蛋白、脂肪、多种糖类等。

从以上分析便知这种类型的香精及调味品,发展前景是十分广阔的。

(三)呈味性特强:

其美拉德反应模式100多种,故可以按照用户对呈味特性要求来调整产品成份及特性。

(四)用途及其广泛:

(1).方便面

(2).汤料

(3).肉类制品

(4).膨化食品、小食品

(5).家用调料

(6).专用调料等各类配套食品

二.市场分析和预测

(一)方便面市场

2003年方便面的产量约为180亿包,每包方便面用肉类、海鲜类反应香精2g,则一年用量为3.6万吨,如果质量价格能处于优先地位,力争市场占有5%,则一年销售为18000吨。

(二)肉制食品

全国肉制品消耗约为300万吨,如果反应香精按5%的添加量计,则每年需15000吨,力争市场占有率2%,则一年可销售调味品300吨。

(三)小食品及膨化食品

按行业结算,每年消耗调味品6000—8000吨,如果市场占有率达2%,则一年可销售300—400吨。

(四)鸡精行业

目前估计全国鸡精产量8—10万吨,鸡精添加量为15—20%,故反应香精消耗为1.2—1.5万吨左右。

(五)虾粉、海鲜成分

年消耗亦在5000—6000吨。

(六)酱油粉及其它

年消耗量约10000吨左右。

总之,市场潜力是巨大的,其需要求量远远大于6-7万吨,但是市场竞争亦十分激烈,占领市场的关键在于产品的质量、价格和销售思路,企业是否有竞争能力,如果在这三方面取得任何两点优势,逐步占领市场是不无可能的。

尤其是鸡精的发展,同过去人们习惯用味精的时代已大大的不同了。

据统计,全国味精消耗量100多万吨,如果鸡精逐步代替了味精,鸡精的市场将会比预测的数字要大的多,则反应香精的前景又会成倍的随之加大。

 

三.产品方案和工艺流程

(一)产品方案

序号

产品名称

年产量

1

牛肉精粉及牛肉精膏系列

380吨/年

2

猪肉精粉及猪肉膏系列

50吨/年

3

鸡粉及鸡膏系列

70吨/年

合计

500吨/年

另有液体香精系列

估计200吨/年

(注:

第一年达产量的1/3;第二年达到设计产量。

(二).工艺流程

肉类抽提物生物乳化小料大料水平衡

不锈钢反应釜

美拉德反应

通入蒸气分段升温不锈钢反应釜控制三个阶段

调正PH值美拉德反应性反应时间、温度

反应完毕、降温

加入增鲜料

加增鲜料

经胶体磨泵入陈化罐

陈化48-72小时

乳化送入干燥

 

喷雾干燥

控制进出口控制给料量

热空气的温度

过筛包装

增香、调呈味特性

成品

(三)产品质量标准:

根据国家标准,及国内市场需求制定。

在此不再叙述(美拉德反应生产肉类香料,暂无国标)。

(四)主要原料、铺料、催化剂、燃料、动力消耗

1.原料:

主要为动、植物水解蛋白,目前可以找到价格较底,质量

有保证的供应单位,可保证生产顺利进行。

2.辅料为:

食盐、淀粉、变性淀粉、味精、白糖等,都有充分供应,价格合理,质量优良。

3.燃料(煤)、电力:

一般都有条件满足。

 

四.土建、设备、水、电、汽投资估算

(一).土建(生产车间)

序号

建筑名称

建筑面积

造价

金额(万元)

1

锅炉房

100m2

300元/m2

3.00

2

合成车间

100m2

300元/m2

3.00

3

干燥车间

100m2

400元/m2

4.00

4

粉碎包装车间

100m2

300元/m2

3.00

5

原料含库

100m2

300元/m2

3.00

6

成品库

100m2

300元/m2

3.00

7

配电室

20m2

300元/m2

0.60

8

合计

620m2

19.60

(二)土建(办公、化验、研发、生活用房)

序号

建筑名称

建筑面积

造价

金额(万元)

1

办公

60m2

300元/m2

1.80

2

化验

40m2

300元/m2

1.20

3

研究开发

40m2

300元/m2

1.20

4

食堂

40m2

300元/m2

1.20

5

澡堂

20m2

300元/m2

0.60

6

宿舍

60m2

300元/m2

1.80

7

大门、门卫

10m2

300元/m2

0.30

8

洗澡、卫生间

20m2

300元/m2

0.60

合计

290m2

8.70

(三)土建(建筑物、道路、绿化、污水处理)

序号

建筑名称

建筑面积

造价

金额(万元)

1

围墙

100m2

100元/m2

1.00

2

道路

长180X3.0

540m2X60元/m2

3.24

3

绿化

2.00

4

环保

2.00

5

下水道

清洗水处理

1.00

6

消防

1.00

合计

10.24

总计

约1010m2

38.54

(四)设备

序号

设备名称

型号

数量(台)

单价万元/台

金额(万元)

1

锅炉

2T快装

1(套)

12.00

12.00

2

干燥机

200L

1(套)

35.00

35.00

3

不锈钢反应斧釜

0.2m2

2

2.00

4.00

4

不锈钢反应斧釜

0.5m2

2

5.00

10

5

不锈钢冷热缸

0.8m2

3

1.00

3.00

6

夹层锅(侧排料)

0.4m2

1

1.00

1.00

7

胶体磨

M140

2

1.10

2.20

8

冷热缸

2.0m2

2

2.20

4.40

9

均质机

25-30mpa

1

1.40

1.40

10

不锈钢泵

1-1/4时

4

0.25

1.00

11

给料缸

200L

2

0.15

0.30

12

不锈钢压力锅

1.0m3

1

2.00

2.00

13

不锈管配件等约50件

2.00

14

不锈钢双轮磨

Φ500

1

1.50

1.50

15

双螺旋混料机

50KG

1

1.20

1.20

16

离心机

Φ600

1

0.80

0.80

17

空压机

0.4m2

1

0.20

0.20

18

压力水枪

1

0.25

0.25

19

手推车

0.2个

4

0.06

0.24

20

办公设备

3.00

21

化验设备

3.00

22

研发设备

5.00

23

总计

93.49

(五)供电、供水、供汽

(1).电力:

装机容量约为100千瓦,平均负荷率约60%,故安装100KV1变压器材台,以及高、低压开关柜多台,加上引入车间电缆及车间供电装置,约需投资6万元左右。

(2).供水:

每日耗水(包括生活用水)约120M3,故包括打井,压力供水房,以及管网建设投资约需3万元左右。

(3).供汽:

生产用汽,生活采暖设备管线安装共需投资3万元。

下水管线投资约2万元。

合计:

14万元

总计投资估算为:

土建三部份合计约38.54万元

设备共计约93.49万元

水电汽共约14万元

(5).工程不可预见费用占总数10%,约14.6万元.

(6).设计、施工、安装、工艺操作人员培训、销售人员培训费为总投资的3%,即4万元,最终实际总计约163.63万元。

五、技术经济分析

(一)企业组织等劳动定员:

1.本企业为有限责任股份制合资企业,采取董事会领导下的总经理负责制,董事长为企业法人。

2.企业组织本着精简效能的原则,采取直线职能式管理,即工厂不再设厂一级管理机构,直接由公司领导。

3.暂定企业高级管理人及科技人员为6人,销售人员为10人,辅助员4人,生产工人18人,共计38人。

(二)生产总成本:

表1

序号

产品名称

年产数量

吨/年

可变成本

万元/年

固定成本

万元/年

合计

万元/年

1

68红烧牛肉粉

200

280

40

320

2

48清香牛肉精粉

50

60

20

80

3

28老汤牛肉精粉

50

35

20

55

4

58牛肉精膏

80

88

16

104

5

68红烧猪肉精选

30

36

9

45

6

58猪肉精膏

20

22

6

28

7

68鸡肉精膏

50

60

20

30

8

58鸡肉精膏

20

24

6

50

合计

500

595

137

732

注:

1.猪肉膏系列一包含猪肉精膏、排骨精膏、火腿香膏。

2.酱包系列一包括红烧牛肉、麻辣牛肉、红烧排骨、葱爆鸡等。

(三)年销售金额

表2

序号

产品名称

年销售量

吨/年

年销售量

吨/年

销售单价

万元/年

销售金额

万元/年

1

68红烧牛肉粉

200

200

3.0

600

2

48清香牛肉精粉

50

50

2.0

120

3

28老汤牛肉精粉

50

50

2.0

100

4

58牛肉精膏

80

80

2.3

192

5

68红烧猪肉精选

30

30

3.0

90

6

58猪肉精膏

20

20

2.4

48

7

68鸡肉精膏

50

50

3.2

160

8

58鸡肉精膏

20

20

3.0

60

合计

500

595

1370

(四)年销售利润

序号

产品名称

年产数量

吨/年

销售成本

万元/吨

销售单价

万元/吨

年利润

万元/件/年

1

68红烧牛肉粉

200

1.6

3.0

280

2

48清香牛肉精粉

50

1.4

2.4

40

3

28老汤牛肉精粉

50

0.9

2.0

45

4

58牛肉精膏

80

1.3

2.4

88

5

68红烧猪肉精选

30

1.5

3.0

45

6

58猪肉精膏

20

1.4

2.4

20

7

68鸡肉精膏

50

1.6

3.2

80

8

58鸡肉精膏

20

1.5

3.0

30

合计

500

628

(五)本量利分析:

1投资回报率

回报率=年净收入/总投资X100%

=628万元/200万元X100%

=314%

2投资回收期

还本回收期=总投资/利润+折旧X100%

=200万元/(628万元+22万元)X100%

=200万元/650万元X100%

=30.8%

 

六、结论

1.本项目原料国产化,来源广泛,价格适宜,可以控制生产成本,变化不大。

2.该项目系列产品市场潜力极大,只要措施得当,销售前景是广阔的。

3.本项目技术先进可靠,可保证产品质量,并可以根据用户要求不断开发新产品。

4.按经济技术分析表明,其经济效益比较显著,投资风险不大。

5.本建议书利润核算未曾包含生产投入更小、利润空间更大的精油(液体)类产品的核算,在企业运营的同时,再在不增加任何设备的情况下,生产相应的精油类香精,企业经济效益和社会效益将更加显著。

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