玻化微珠节能材料环保备案表.docx
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玻化微珠节能材料环保备案表
达州市**区**节能保温材料有限公司
**区**新型墙体节能保温材料项目
环境影响备案报告
建设单位：
达州市**区**节能保温材料有限公司
编制单位：
四川省**环境工程咨询有限公司
编制日期：
二零一六年九月
项目基本信息表
项目名称
**区**新型墙体节能保温材料项目
建设单位
达州市**区**节能保温材料有限公司
法人代表
***
联系人
***
联系电话
*****
邮政编码
635000
建设地点
达州市**区*****组
行业类别及代码
隔热和隔音材料制造（C3035）
占地面积
约5000m2
建筑面积
约2000m2
劳动人员（人）
4
工作制度
260天
新增环保投资
1.0万
投产日期
2009年3月
产品方案及生产规模
主要产品
规格
生产规模
玻化微珠保温砂浆
/
3000t/a
项目环保设施（措施）及新增环保投资估算一览表
项目
内容
投资（万元）
备注
废气
拌合粉尘：
通过离心风机抽出含尘废气、经过旋风除尘器和布袋除尘器后排放。
/
现有措施
天然气燃烧废气：
设置8m高烟囱。
0.3
整改措施
废水
项目生活废水采用小型一体化处理器处理后排放
0.4
整改措施
噪声
合理布局；减振措施；设备调试维护。
/
现有措施
固废
生活垃圾：
交由市政环卫部门清理
/
现有措施
水处理污泥：
定期清掏处理
/
整改措施
废包装材料：
废品回收站回收
/
现有措施
废棉纱、手套：
混入生活垃圾，由市政环卫部门统一清运、处理
/
现有措施
拌合粉尘：
收集后回用生产
/
现有措施
环境风险
严格明火管理，严禁烟火标示
/
现有措施
定期进行安全事故培训；制定应急预案；设置灭火器
0.3
整改措施
合计
1.0
1.项目由来1
2.项目现状2
3.产业政策符合性和规划符合性7
4.污染物排放及环保设施满足性分析11
5.总量预测19
6.风险防范20
7.环境影响程度22
8.结论与建议27
1.项目由来
达州市**区**节能保温材料有限公司成立于2009年3月，工厂位于达州市**区*****组，公司主要从事玻化微珠、保温材料的加工、销售。
本项目已于2009年3月建成并开始运行。
本项目已于2009年3月建成运行，根据《四川省人民政府办公厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知》（川办发【2015】90号）和达州市政府办公室于2016年7月28日发布的通知（索引号008810032/2016-15560）：
根据国家环保部《关于进一步做好环保违法违规建设项目清理工作的通知》要求，达川区环保局对全区环保违法违规建设项目进行了集中清理。
按照“完善备案一批、整顿规划一批、淘汰关停一批”的原则，对各类未办理环评、未经过验收擅自投入运行或批建不符的违法建设项目作出了分类处理决定。
本项目于2015年1月1日之前就已经建成并运营（该公司于2009年3月建成开始运营）。
达州市**区**节能保温材料有限公司委托我单位开展该项目的环境影响备案工作。
我单位接受委托后，进行了现场踏勘、资料收集，在项目现状分析、产业政策符合性分析、污染物排放及环保设施满足性分析、总量预测分析、风险防范措施分析以及环境影响程度分析的基础上，认为本项目对环境的污染物较小，污染物产生量少，通过整改后符合污染物达标排放、重点污染物排放符合总量控制要求，环境风险可控，因此，根据川办发【2015】90号的要求，编制了本项目环境影响备案报告。
2.项目现状
2.1项目基本情况
（1）项目名称：
达州市**区**新型墙体节能保温材料项目
（2）项目业主：
达州市**区**节能保温材料有限公司
（3）建设地点：
达州市**区*****组，见附图1（地理位置图）
（4）建设规模：
年产玻化微珠保温砂浆3000吨
（5）劳动定员及工作制度：
本项目员工总数为4人，年工作日260天
（6）建成营运时间：
本项目于2009年3月建成投入运行
（7）产品方案
表2-1产品方案表
序号
产品名称
年产量
备注
1
玻化微珠保温砂浆
3000吨/a
自行生产玻化微珠
2.2建设内容
本项目厂区布置图见附件3（厂区平面布置图），工程组成及主要环境问题见表2-2：
表2-2项目工程组成及主要环境问题
名称
建设内容及规模
环境问题
备注
建设内容
建设规模
污染物
主体
工程
生产厂房
1F，位于厂区北侧，主要有玻化微珠生产车间和保温砂浆生产车间，共计2000㎡。
废气、噪声
已建
公辅
工程
给水
来自自备井
—
已建
用电
来自市政电网
—
已建
用气
来自天然气管网
—
已建
环保工程
一体化水处理装置
1个，位于厂区附近，用于对项目废水进行处理，容积为0.5m3
废水、污泥
整改增设
垃圾桶
用于办公和普通垃圾收集
—
整改增设
排烟烟囱
用于天然气燃烧废气排放，高8m。
废气
整改增设
粉尘处理系统
旋风除尘器+布袋除尘器
粉尘
已建
仓储
工程
玻化微珠成品库房
1F，位于厂区中部东侧。
—
已建
保温砂浆库房
1F，位于厂区中部西侧。
—
已建
2.3项目用水排水情况
（1）给水
项目生产过程不需要用水，故没有生产用水需求。
员工均为周围农户，厂区不设食堂和住宿，仅有洗手、卫生间等用水需求。
厂区供水主要依靠自备井水。
（2）排水
项目无生产废水排放，生活废水由于量少而直排。
2.4项目原辅材料及用量
本项目原辅材料及用量见下表：
表2-3主要原辅材料及用量一览表
序号
原辅材料名称
用量
单位（/a）
备注
原辅材料
1
水泥
4000
吨／年
产出率100%
2
石英砂珍珠岩/松脂岩
2200
吨／年
产出率100%
3
添加剂
1100
吨／年
产出率95%
4
包装袋
12
万个
产出率100%
能耗
1
水
10
m3
自备井水
2
电
1
万kw·h
市政电网
3
天然气
3000
m3
市政天然气
部分物料简介：
玻化微珠：
原料珍珠岩在电炉加热方式下膨化，通过对温度和原料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融，气孔封闭，呈不规则球状颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳定，该产品可作为新型建材行业的轻质骨料。
玻化微珠作为轻质耐火材料行业漂珠的部分替代品表面玻化，在砂浆搅拌工程中流动性好，和易性佳，能在短时间内搅拌均匀，降低了砂浆在干湿搅拌过程中的骨料破碎，有稳定的热工性能与力学性能。
2.5项目主要工艺设备及辅助设备
本项目现有主要设备清单见下表。
表2-4项目主要设备一览表
序号
设备名称
设备型号
数量
备注
1
双辊搅拌机
-
1套
水泥存储罐
-
1台
2
自动装包机
-
1台
3
配电控制柜
SA-F
1套
4
成套膨化装置
-
1套
设置单独在一个车间
5
袋式除尘器
JX-15
1台
6
旋风除尘器
-
1台
2.6营运期工艺流程
一、工艺流程
图2-1本项目营运期工艺流程
项目工艺流程主要为计量、搅拌和包装，步骤简单，使用的设备较少。
其中，珍珠岩膨化过程采用了成套装备进行生产，属于保温砂浆的中间生产环节，本备案报告对其技术要求和组成不做过多说明，膨化装备使用天然气做为能源，其工艺流程如图2-2所示。
图2-2珍珠岩膨化工艺流程图
工艺流程简述：
玻化微珠是珍珠岩或松脂岩经过膨化而得到的材料，本项目自行进行玻化微珠的生产。
因玻化微珠是闭孔的，如破裂后将会增加它的比重，降低它的保温性能。
所以生产过程中的投料顺序必须根据玻化微珠易碎的材料性质来进行：
计量后的水泥及添加剂先投入搅拌主机中进行初搅拌，搅拌2～3分钟后再投入计量好的玻化微珠，继续搅拌1～2分钟后即可卸料进行包装。
工艺技术要求：
对设备的技术要求
由于配方中的玻化微珠具有轻质、易碎的特点，使得在下列生产环节必须充分考虑这些特点，避免在整个生产流程中产品的密度发生变化，同时还要减少成品包装中的离析现象。
⑴计量：
由于配方中的原料需要分两次投入主机中，应电子秤（玻化微珠、水泥和添加剂）。
另外，由于玻化微珠的易碎性，在设计玻化微珠秤时，其给料方式尽量不采用螺旋，应采用重力自流式。
⑵搅拌：
由于玻化微珠的易碎性，配方中的原料必须分两次搅拌才能既保证搅拌的均匀性，又可减少玻化微珠在搅拌过程中的破碎。
应采用单卧轴犁刀式搅拌主机，带有高速旋转的飞刀和可变频调速的搅拌主轴。
第一次搅拌过程中，搅拌主轴按正常转速搅拌，并启动高速飞刀，可使水泥粉煤灰及添加剂迅速搅拌均匀；第二次搅拌过程中，停止高速飞刀，并降低搅拌主轴的转速，可大大降低玻化微珠的破碎性。
⑶包装：
由于混合料中原料各成份的密度相差太大，在成品包装过程中极易产生离析现象，同时还要考虑玻化微珠的易碎性。
因此，应剔除螺旋式包装机，采用气压式包装机。
包装过程中成品料在包装机的压力仓中流化后，像挤牙膏一样被挤压进包装阀口袋内，而不是被吹进包装袋内，可大大减小离析的发生。
二、产污环节
本项目工艺流程简单，产污环节主要是搅拌工序。
玻化微珠生产过程中，主要污染物是天然气的燃烧废气和设备噪声。
搅拌环节主要污染是装袋过程产生的粉尘和设备的噪声，保温砂浆的包装环节主要污染是机械噪声。
3.产业政策符合性和规划符合性
3.1产业政策符合性分析
本项目为隔热材料生产项目，根据国家发改委第21号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订），本项目属于“建材”中的“新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、放水材料和密封材料、建筑涂料开发生产”，属鼓励类。
项目建设符合国家现行的产业政策。
3.2规划符合性分析
本项目为隔热材料生产项目，位于达州市**区*****组。
项目用地为农村用地，未取得工业用地规划性质，与土地规划不符。
项目用地与土地规划不符。
3.3备案条件符合性
据四川省人民政府办公厅《关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知》（川办发[2015]90号）文件第四条清理处置原则中的规范一批：
对符合产业政策及相关规划、污染物达标排放、重点污染物排放符合总量控制要求且环境风险可控的环保违法违规建设项目，按现行审批权限期限补办环评手续；污染物达标排放且环境风险可控的，但因产业政策及规划而不符合补办环评手续条件的环保违法违规建设项目，各市（州）人民政府组织评估后可实施临时环保备案管理，纳入日常环境监管，防止超标排污或引发环境风险，因此本项目编制《环境影响备案报告》便于管理。
本项目不符合规划，但污染物达标排放且环境风险可控，与临时环保备案政策相符，故对本项目进行临时环保备案管理。
3.4评价执行标准
3.4.1环境质量标准
（1）大气
执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。
（2）地表水
执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准。
（3）声环境
执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。
表3-1环境质量标准限值
环境要素
适用标准
项目
标准限值
地表水环境
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准
pH
6～9
COD
≤20mg/L
BOD5
≤4mg/L
环境
空气
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准
污染物
1小时平均
24小时平均
SO2
0.5mg/m3
0.15mg/m3
NO2
0.2mg/m3
0.08mg/m3
PM10
/
0.15mg/m3
PM2.5
/
0.075mg/m3
声学
环境
《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
昼间
60dB（A）
夜间
50dB（A）
3.4.2污染物排放标准
（1）废气
废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准
（2）废水
项目废水排放执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）旱作标准。
（3）声环境
执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。
（4）固体废物
固体废物根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》有关规定妥善处置，不得形成二次污染。
表3-2评价所采用的污染物排放标准限值
类型
采用标准
项目
标准限值
水污染物
《污水综合排放标准》（GB8978-2002）三级标准
pH
6~9
COD
≤120mg/L
BOD5
≤60mg/L
SS
≤50mg/L
厂界噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准
昼间
60dB（A）
夜间
50dB（A）
大气污染物
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
颗粒物
≤120mg/m3
3.5外环境关系及环境相容性
本项目位于达州市**区*****组。
项目所在地外环境如下：
厂区通过乡镇道路与**璐（G210国道）相连，直线距离1.5公里，紧邻乡镇道路，东北面500m是**村，周围植被主要为林地，北面最近的农户距离163m，南面最近的建筑物距离208m。
项目外环境关系图见附图2。
项目周边500米内无学校、医院等敏感点，无珍贵树种、珍稀濒危保护植物、野生珍稀动物、特别生态系统或生境等生态敏感保护目标，属于非生态敏感区，无重点文物保护单位、名胜古迹等重大环境敏感点。
项目外环境情况见表3-3：
表3-3项目外环境情况一览表
序号
名称
位置
与厂界最近距离（m）
备注
1
农户
N
163
2
***村
NE
500
3
*****
S
1500
4
农户
S
208
环境保护目标如下：
大气环境：
不因本项目的建设而造成环境空气质量等级的降低，确保项目所在地环境空气质量满足2类标准控制要求，基本维持现状；
水环境：
不因本项目的建设而改变后河的水域功能，维持《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域要求；
声环境：
防止噪声污染，保护厂区周边声环境不受明显影响，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；
生态环境：
不因本项目的建设而对区域生态产生明显的不利影响。
4.污染物排放及环保设施满足性分析
4.1项目营运期生产工艺和产污分析
本项目的主要工艺流程如下图所示：
搅拌主机
计量玻化微珠
卸料
包装
珍珠岩膨化
添加剂
水泥
噪声、粉尘
噪声、粉尘
图4-1本项目营运期工艺流程及产污位置图
通过对本项目生产工艺分析，确定项目营运期主要污染物源及类别见下表。
表4-1主要污染源及污染物类型
类别
污染源
污染物名称
污染因子或污染物类型
废气
搅拌工序
粉尘
颗粒物
膨化过程
天然气燃烧废气
颗粒物、NOx,、SO2
废水
办公及生产人员
生活污水
COD、BOD5、SS等
噪声
生产设备等
设备噪声
/
固体
废物
搅拌工序
废旧包装袋
一般废物
办公及生产人员
生活垃圾
一般废物
废水处理装置
污泥
一般废物
生产人员
废手套、口罩
一般废物
4.2项目营运期污染物产生及污染治理措施
4.2.1废气
（1）产污源
①搅拌工序
搅拌工序将水泥、添加剂和玻化微珠进行混合搅拌，形成砂浆干粉，由于粉体含水率低，比重小，又经历混合过程，少量粉体进入空气中形成较高浓度的无机非金属粉尘。
②膨化过程
玻化微珠的生产过程主要是膨化，利用天然烧产生的温高压将原料中的水分变成蒸汽，形成玻化微珠，其污染主要是天然气的燃烧废气和少量高温蒸汽（原料含水率仅2-8%）。
（2）现有废气治理措施情况及废气达标情况
①搅拌工序
项目现在对搅拌工序的粉尘处理主要有以下三个方面的措施：
A.在搅拌工序设置封闭空间，将粉尘的扩散通道切断，使之集中分布在有限空间内。
B.通过通风机将粉尘抽吸进入旋风除尘器，初步去除较大颗粒的粉尘。
C.旋风除尘器后接布袋除尘器，去除99%以上的颗粒物，经净化的气体排到大气环境中。
在经历了以上三个措施后，搅拌工序产生的粉尘能够达到排放标准要求。
现场图片如图4-2所示：
计量、搅拌车间
图4-2搅拌车间现场照片
②膨化过程
采用天然气作为燃料，根据建设单位提供的资料，天然气年用量为1万m3。
参考《社会区域类环境影响评价》，天然气燃烧时烟尘、SO2、NOx产生量各为2.2kg/万m3、1.8kg/万m3、21kg/万m3。
通过计算可知，本项目天然气燃烧废气中烟尘、SO2、NOx产生量各为2.2kg/a、1.8kg/a、21kg/a，产量很少可以忽略不计。
因为膨化设备自带除尘装置和燃烧检测装置、降温构件，且膨化蒸汽量很少，所以并未设置专门处理设施。
现场图片如图4-3所示：
图4-3膨化车间现场照片
目前燃烧废气通过排烟口直接排放。
现有厂界无组织废气中的颗粒物排放情况见表4-2。
表4-2厂界无组织废气各污染物监测结果（mg/m3）
时间
上风向GN1
下风向GN2
下风向GN3
排放限值
颗粒物
颗粒物
颗粒物
1.0
2016.
09.09
0.117
0.217
0.134
0.284
0.100
0.184
0.200
0.150
0.167
0.200
0.301
0.234
执行标准
大气污染综合排放标准GB16297-1996中“表2”标准
由表4-2废气监测数据可知：
厂界无组织各废气污染物浓度能达标排放，目前采取的治理措施可行，不存在环境问题。
但根据设计要求，燃用天然气的焚烧装置需要采用烟囱排放，且烟囱高度不小于8m。
综上所述，本项目废气现有治理措施能满足环保要求，整改措施如下表。
表4-5项目废气产生情况及整改要求汇总
序号
产污工段
主要污染物
现有治理措施
整改要求
1
膨化过程
颗粒物、氮氧化物、硫氧化物
无措施
设置8m烟囱排出燃烧废气
4.2.2废水
项目废水主要为办公生活废水。
（1）产污源
主要污染物为COD、SS。
本项目正常运营期职工数为4人，均为周围村民，所以无食堂和宿舍，仅有员工冲厕、洗手，按人均日用水量100L计算，日用水量0.4m³。
根据业主提供的信息和现场勘查，本项目办公生活废水的产生量为0.4m3/d。
（2）现有废水治理措施情况及达标情况
本项目废水未经过处理直接排放到厂区外的荒地低洼处。
（3）整改要求
购置安装小型一体化污水处理装置，办公生活污水进入装置进行处理，处理后用于周边林地的灌溉。
周边林地如图片所示。
待未来片区管网接通，连入市政污水处理厂后，废水可排入污水管网由市政污水厂处理达标排放。
图4-4项目周边植被情况
（4）整改后达标情况
表4-4项目废水产生以及排放情况
废水性质
废水量（m3/a）
COD
BOD5
SS
粪大肠杆菌
处理前
浓度（mg/L）
78
400
180
300
10000
产生量（t/a）
0.575
0.46
0.345
0.046
经一体化处理装置处理后
浓度（mg/L）
70
100
50
100
2000
排放量（t/a）
0.007
0.0035
0.007
-
《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）旱作标准
300
150
200
10000个/L
远期，项目生活废水经小型一体化处理装置处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）旱作标准后用于荒地灌溉。
表4-5项目废水产生情况及整改要求汇总
序号
产污工段
主要污染物
现有治理措施
整改要求
1
生活废水
COD、BOD5、SS
无措施
小型一体化装置处理后用于林地灌溉
4.2.3噪声
（1）产污源
本项目噪声源主要为生产过程中搅拌机等产生的噪音，其噪声值在78～110dB（A）之间。
（2）现有噪声治理措施情况及达标情况
本项目噪声源主要为生产过程中搅拌机。
①合理布局噪声源：
在进行工艺设计时，合理布局，将设备放在厂区中部，经过建筑的隔声，可大大降低厂界噪声的声压级；
②搅拌机等运行时震动产生的噪声，设计时将采取减振基础，并在搅拌机周围加挂隔声板，使噪声值降到最低限度；通过降低噪声源及控制噪声声波的传播途径等措施，使厂界噪声和环境噪声达到国家标准（《工业企业厂界噪声标准》和《城市区域环境噪声标准》）的有关要求；
③在满足工艺生产的前提下，选用加工精度高、装配质量好、噪声低的设备；
④设备定期调试、维护。
采取上述噪声防治措施后，厂界设备噪声值可满足标准要求。
其监测结果情况如表4-6所示。
表4-6项目厂界噪声监测结果
监测点位
监测日期
检测时间
噪声值Leq（dB（A））
标准
达标情况
北厂界
2016.09.09
昼间
57.2
60
达标
昼间
56.9
夜间
43.8
50
达标
夜间
43.1
南厂界
昼间
56.4
60
达标
昼间
56.0
夜间
42.9
50
达标
夜间
43.4
西厂界
昼间
55.1
60
达标
昼间
54.8
夜间
44.5
50
达标
夜间
44.2
东厂界
昼间
58.9
60
达标
昼间
57.8
夜间
43.5
50
达标
夜间
43.7
（3）整改及达标情况
项目噪声防治措施达到的效果可满足标准要求，不需整改。
4.2.4固体废物
（1）产污源及现有治理措施
根据建设单位提供的资料并结合项目实际情况，本项目的固体废物产生量如下：
①员工办公生活垃圾产生量约为0.1t/a，；
②一体化污水处理装置污泥产量为0.01t/a；
③废包装材料产生量约0.5t/a，废品回收站回收；
④废手套、口罩约0.01t/a，混入生活垃圾。
（2）整改要求及项目达标情况
整改后，增设垃圾桶，生活垃圾、废手套口罩等经收集后通过市政垃圾处理系统收运处理。
项目固体废物产量少，无危险废物，去向明确，整改要求主要是设置垃圾桶统一收集。
表4-8项目固废产生情况及整改要求汇总
项目
现有措施
整改要求
员工办公生活垃圾
无垃圾桶收集
增设垃圾桶，由市政环卫部门统一清运、处理
水处理污泥
定期清掏处理
清掏后用于林地施肥
废包装材料
废品回收站回收
无
废棉纱、手套
归入生活垃圾
增设垃圾桶
5.总量预测
远期，项目废水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网。
营运期排放污水总量70m3/a，其涉及的总量控制指
升级会员 