安装电施工实施方案.docx
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安装电施工实施方案
安装（电）施工方案
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黄河花园小区1#、2#、3#、9#、10#住宅楼
托儿所、地下锅炉房及消防水池
（电气）安装工程施工方案
1、编制依据及采用的规程、规范及标准
1、由北京世纪豪森建筑设计有限公司设计、青海亿民房地产开发有限公司提供的《西宁黄河花园小区1#、2#、3#、9#、10#住宅楼,托儿所、地下锅炉房及消防水池电气安装施工图纸》
2、《黄河花园小区1#、2#、3#、9#、10#住宅楼施工组织设计》
3、国家和地方现行的有关标准规范和强制性条文、施工规范
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96》
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257-96》
《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92》
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92》
《电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91》
《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》
《设计施工图中所选的标准图集》
二、工程概况及主要材料表
安装专业
安装系统
简介
电
气
工
程
电力和照明系统
电力主要用电设施为居民照明生活用电、消防设施、电梯及生活泵等。
照明分为住户照明及应急照明。
住户照明主要负荷为各型白炽节能灯,电力采用钢管保护，照明用采用PVC管保护。
与消防有关的线路采用ZR-YJV型电缆及ZR-BV型导线，沿桥架及穿钢管保护。
供电电压为380/220V，电力使用电压为380/220V，照明使用电压为220V。
防雷接地系统
防雷按二类设防。
在屋面利用Φ16镀锌圆钢作避雷带，并形成防雷网格，柱内主筋作引下线，基础钢筋作接地体，并利用-40×4镀锌扁钢形成总等电位接地。
在45米以上的外墙金属门窗及构件均须与均压环连接,每两层设置一道均压环与引下线连接。
保护接地采用TN-C-S系统。
本工程采用联合接地，其接地电阻≤1Ω。
弱电、消防系统
本系统仅为配管预埋施工。
序号
型号及规格
用途
1
YJV22-4×185+1×95
主干线
2
YJV22-4×70+1×35
一层商铺主干线
3
YJV-4×35+1×16
配电柜至电表箱分支干线
4
YJV-4×25+1×16
配电柜至一层电表箱分支干线
5
BV-3×10
进户干线
6
BV-5×10
进户干线
7
BV-3×4
插座配线
8
BV-3×2.5
照明配线
三、电气工程主要工序施工方法
（一）、电缆桥架施工方法
1、工艺流程
弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测
2、施工作法
1）、桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过
5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2）、电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3）、电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4）、桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5）、桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6）、电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7）、桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8）、非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
（二）、电缆敷设施工方法
1、工艺流程
2、施工作法
1）、电缆敷设前按下列要求进行检查：
（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合
（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
2）、电力电缆在终端头与附近留有备用长度
3）、电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
注：
表中D为电缆外径。
4）、电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5）、电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：
（1）、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）、标志牌上注明线路编号。
当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。
（3）、标志牌规格统一。
标志牌能防腐、挂装应牢固。
6）、电缆在桥架内敷设
（1）、在下列地方将电缆固定：
垂直敷设桥架上每隔2m处固定。
水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定。
（2）、电缆在桥架内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。
（3）、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。
（4）、桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。
7）、电缆进入竖井、盘（柜）以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。
（三）、配电箱、柜施工方法
1、工艺流程
设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电动作验收
2、施工作法
1）、暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。
安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。
管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。
2）、挂墙明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。
3）、配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。
保证配电箱柜安装可靠。
4）、配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。
5）、配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。
6）、配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。
（四）、配管、穿线施工方法
1、工艺流程
1）、暗管敷设工艺流程为
2）、明管、吊顶内管路敷设工艺流程
2、施工作法
1）、按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。
2）、按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。
3）、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。
管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。
4）、线管过变形缝的措施依照标准图D463
（二）作法处理。
5）、管线配好后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。
6）、凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。
剔槽工作必须在土建外抹前进行。
7）、穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。
8）、注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。
工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。
9）、穿线和接线结束，用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。
绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
10）、穿线严格按照工艺规程进行。
不损伤绝缘层和线路有扭结。
11）、塑料管（PVC）施工工艺
（1）、管卡间距
PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。
管径（mm）
最大允许距离（m）
允许偏差（mm）
20及以下
1.5
40
50及以下
2
50
（2）、PVC管连接
PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。
粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。
胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。
（3）、管盒连接
PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。
也可用粘接法连接。
管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。
（4）、PVC管转弯
PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管弯曲时，应根据管径规格选择助弯弹簧，先将弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损环管子及其内助弯弹簧，弯曲时，接逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。
弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。
但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。
暗敷时不应小于管外径的6倍。
暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。
（5）、PVC管过板
PVC管过墙或楼板时，宜将被用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上，再套上PVC管（切勿粘胶水），等到拆模板时，管帽便连同模板
除去，管子周围便留有空间，以连接套管再续接PVC管。
（6）、砖墙内暗敷设
PVC管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体上升的作法，也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。
无论用哪种作法，都心须设有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。
12）、电气人防工程作法
人防的电气管线应暗敷在楼板内或墙内，如暗敷困难，改为明敷，可先预留管道，明敷钢管外表刷防火涂料。
（五）、灯具施工方法
1、工艺流程
2、施工作法
1）、灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。
灯具及支架牢固端正、位置正确。
2）、灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。
嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。
3）、接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。
4）、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。
5）、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。
6）、灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。
（六）、防雷接地施工方法
1、工艺流程
2、施工作法
1）、在建筑屋面上采用Ф16镀锌元钢作避雷带，柱内主筋作引下线，基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。
2）、突出屋面的金属管道与避雷装置相连。
3）、进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与接地体焊接连通。
4）、防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地等采用共用接地体，接地电阻不大于0.5Ω。
如实测达不到要求，则需增加人工接地体。
四、安装工程与土建工程配合施工措施
（一）、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施
1、主体及基础防雷与接地装置配合施工措施
（1）配合土建作好电缆穿墙的预埋件，以及电气竖井的预埋电缆支架。
（2）配合土建做好屋顶避雷带支架的预埋。
（3）配合土建做好各层室内接地线预埋工作。
（4）随着主体的不断上升，做好柱内防雷引下线主筋接头的焊接。
2、钢管敷设的配合施工措施
（1）、进户线保护钢管的预埋配合措施
A、先确定各部分配电总箱的位置，确定保护管进户位置和长度（散水外1m）。
B、进户线保护管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口处宜做成喇叭形。
C、保护管应尽量减少弯曲，埋设保护管时，室内管口高于室外管口。
D、保护管连接时应采用大一级短管套接。
保护钢管与接地装置焊接连通。
E、保护钢管应固定牢固，防止浇注混凝土移位。
F、预埋的保护管两端应用材料封堵，防止水泥砂浆浸入。
（2）电线保护钢管的配合措施
A、根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度，确定电线保护钢管的长度及敷设方向。
敷设时应和土建密切配合，并协调与其它安装分部的配合。
B、保护钢管敷设时，应尽量避免交叉重迭。
C、暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离表面的净距不应小于15mm。
D、电线保护钢管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，钢管埋设后（大尺寸钢管）应对周围钢筋采取补强措施。
E、现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行划线，待钢筋底网绑扎后敷设保护钢管，接线盒（灯位盒）并且固定好。
并列埋设的保护钢管之间应有不小于25mm间隙。
F、现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。
根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。
G、电线保护钢管的管路穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记。
H、电线保护钢管敷设完后，隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查，确保钢管敷设无误。
I、电线保护管敷设完后，应用材料将管口封堵。
以防止杂物及水泥砂浆进入管内。
J、建筑模板拆除后应及时找出预埋件及预埋盒。
浇注砼时，安装人员应在现场配合，发现问题时应及时采取补救措施。
3、配电箱的安装配合施工措施
（1）预埋的配电箱，先预埋箱体，箱体下口距地坪1.5m。
（2）落地安装的配电箱，配合土建施工柜体基础或预埋型钢。
（二）、土建屋面工程施工阶段的安装配合施工措施
1、将避雷连接线敷设在屋面隔热层下。
2、屋面配钢管敷设时应和土建配合施工。
3、屋面的避雷带应与柱内主筋配合施工。
（三）、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施
1、安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果，不要污染墙面，损坏吊顶。
2、土建堵洞时安装施工人员应在现场。
3、做好安装成品保护和交接管理。
需进入已安装完毕房间的各类施工人员，均派专人对其进行登记。
4、在各系统调试时，需更换已损坏的配件和检查线路时，应保护好装饰成果。
5、吊顶内安装，不要踩坏龙骨，保持吊顶、墙面及地面清洁完整。
6、安装灯具、插座等设施应保护土建装饰面清洁。
五、安装工程施工技术措施
（一）、电气井内施工
1、电气井内施工措施
内业技术员根据电气竖井内桥架和管线的走向及位置，画出其在竖井内的平面布置图，向工长及施工班组长认真交底，做到施工人员心中有数。
竖井安装前，作好如下准备工作：
（1）、土建装修基本完毕。
（2）、安装材料、设备在定货时根据本工程特点作出相应要求。
材料、设备按施工进度要求的时间送到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。
2、井内竖向桥架安装：
根据竖井平面布置图，在井道竖向弹线定出桥架的位置，同时定出竖向支架位置，支架间跨距小于2m。
桥架的连接处与相应支架位置有间距。
支架统一规格，以确保竖向桥架安装的垂直度。
3、配电箱柜就位：
根据竖井平面布置和预埋设施平面布置图，按规格型号将配电箱、柜就位，就位时将原预埋设施调整到位。
配电箱、柜按进出管位，在现场用开孔器正确开孔。
施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业，上下层之间作好安全防护。
4、竖井内横向管线安装：
根据各楼层竖井的配电箱位置和进出竖井的管位，合理组织安装。
首先作好各楼层竖井明配管布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向，弹线定位，分层设置。
其次做好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，固定牢固。
最后进行明配管安装，明配管做到横平竖直，交叉有序。
5、在竖井把不需要检修的管线尽量安排在侧边角落，把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。
6、把常需操作维护设备放在下面，极少检修的装置放在上面，合理利用空间。
（二）、电缆、开关、灯具的检验和试验
1、通则
（1）、选用的材料的型号、规格与数量必须符合设计要求；
（2）、合格证说明书等技术文件齐全；
（3）、对材质如有疑义，应会同有关方面进行会商，必要时请有关专业部门鉴定。
2、专项
（1）、电缆
A、绝缘层无破损；
B、在测量电缆长度时，应同时检查电缆芯有无断裂；
C、对总长度与分长度应进行核算，并作好编号，以防止电缆施放时，造成电缆损失；
D、用绝缘摇表对电缆每相间及相零间进行检测，绝缘电阻必须大于0.5
MΩ。
（2）、开关
A、面板无破裂；
B、用万用表检查开关，确保正常通断；
C、对漏电开关，应进行试验，确保漏电时能正常断开。
（3）、灯具
A、外表油漆完好；
B、金属外壳无锋利口；
C、组合灯具现场组装、接线；
D、大型灯具吊件的强度必须符合设计和厂家要求；
E、对灯具进行绝缘测试，确保绝缘值≥0.5MΩ。
6、安装质量控制及保证措施
（一）、钢管配管安装质量控制及保证措施
1、质量标准
1）、保证项目
（1）、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：
实测或检查绝缘电阻测试记录。
（2）、镀锌钢管严禁熔焊连接。
检验方法：
明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
2）、基本项目
（1）、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
（2）、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检验方法：
观察和尺量检查。
（3）、管路的保护应符合以下规定：
A、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
B、补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录。
（4）、金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。
电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：
连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。
检验方法：
观察检查。
3）、允许偏差项目
电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有二个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯曲度
≥0.1D
尺量检查
2、应控制的质量问题
1）、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：
（1）、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
（2）、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
2）、暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
3）、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
4）、剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应
及时收好后再穿线上器具。
5）、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。
应根据设计图要求进行修复。
6）、电线管在跨接地线时，漏接主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。
7）、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
8）、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
（二）、PVC塑料电管配管安装质量控制及保证措施
1、质量标准
1）、保证项目
PVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。
检查方法：
检查厂家的资料、观察检查。
2）、基本项目
（1）、管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
（2）、盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。
（3）、允许偏差项目
PVC电管弯曲半径允许偏差项目见下表：
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有二个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯曲率
≤0.1D
尺量检查
2、应控制的质量问题
1）、墙体保护层＜15mm时，应将管槽深度剔到1.5倍外径深度。
2）、管路不通，朝上管口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。
3）、预埋的盒、箱有歪斜、不平正，座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。
（三）、桥架安装质量控制及保证措施
1、质量标准
1）、保证项目
桥架规格必须符合设计要求和有关规范规定。
2）、基本项目
（1）、桥架敷设
桥架固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。
检验方法：
观察检查。
（2）、支架与吊架安装
用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。
检验方法：
观察检查。
3）、允许偏差项目
桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差不应超过5mm和2mm。
检验方法：
吊线、拉线、尺量检查。
2、应控制的质量问题
1）、支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。
金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
2）、支架焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。
3）、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。
4）、桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。
5）、桥架接口处不平齐，线槽盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏。
（四）、配线工程安装质量控制及保证措施
1、质量标准
1）、保证项目
（1）、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
（2）、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
检验方法：
实测或检查绝缘摇测记录。
2）、基本项目
（1）、管内穿线：
盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
（2）、接地（接零）：
接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。
检验方法：
观察检查或检查记录。
3）、允许偏差
检查导线截面。
检验方法：
观察尺量检查或检查安装记录。
2、应控制的质量问题
1）、在施工中存在护口遗
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