ESP项目可行性报告11.docx
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ESP项目可行性报告11
ESP高频电源项目
可行性研究报告
数字网络事业部
二Ｏ一一年十一月
目录
1．项目总论1
1.1项目背景1
1.2项目概况1
1.3可行性研究结论2
1.4存在问题及建议2
2．背景、机遇、目标与意义2
2.1背景2
2.2机遇7
2.3目标7
2.3.1市场目标7
2.3.2业务目标8
2.3.3经营目标8
3．电除尘行业分析与对策9
3.1电除尘市场分析9
3.2竞争对手分析10
3.2.1电源厂10
3.2.2本体厂10
3.3政策导向10
3.4除尘技术的发展方向11
4本项目分析14
4.1现有技术优势14
4.1.1节能方面14
4.1.2降耗方面14
4.1.3减排方面14
4.1.4技术成熟16
4.2市场销售资源16
5结论16
6项目内容与资质要求17
6.1项目产品17
6.2具体实施18
6.3资质要求19
7市场营销19
7.1销售方式19
7.2近期计划19
7.3远期规划19
8生产、安装、售后服务20
8.1生产20
8.2安装调试20
8.3售后服务20
9经营管理与组织架构20
10投资、融资与效益分析21
10.1项目总体投资估算21
10.2业务收入预计（2012-2014年）23
10.3投入产出分析（2012-2014年）24
10.4结论24
11．风险与控制24
11.1政策24
11.2市场25
11.3管理25
11.4技术26
12．结论与建议27
12.1结论27
12.2建议27
1．项目总论
1.1项目背景
项目名称：
环保电除尘项目
项目建设单位：
拟成立独立公司
项目拟建地点：
大连市
建设规模：
项目启动资金500万，其中200万为研发试验平台建设资金，300为初期流动资金。
资金来源：
拟投资方投资。
1.2项目概况
电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：
烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。
本项目主要是实现电除尘设备研发、生产、销售、安装。
第一发展阶段：
以电除尘的核心技术——高频电源的研发、生产、销售为主；
第二发展阶段：
进入电除尘的本体研发、生产、销售阶段，根据公司发展和市场需求进入高频电源的其他应用领域。
目前国内的电除尘电源都是工频电源，体积大、效率低、运营成本高，国家相关部门已经提出必须采用高频电源的强制规定，两年半时间内，工频电源将全部替代工频电源，现在进入此行业，市场时机较好。
本项目需要成立一个实体公司，开展工频电源的研发、生产、销售，利用已经掌握的成熟技术，在较短的时间内（3~6个月）试制出可靠的高频电源产品，迅速抢占市场。
1.3可行性研究结论
本项目核心技术成熟，投资少，上市快，有很好的行业应用前景，有较好的投资收益，具备可行性。
1.4存在问题及建议
●产品完成实验测试后，需要联系熟悉的客户进行上线运营测试；
●电除尘市场较为成熟，客户需求需要尽快挖掘。
2．背景、机遇、目标与意义
2.1背景
我国是一个产煤大国，燃煤是我国的主要能源之一，节能减排保护环境和生态平衡是各行各业的重要任务。
我国全面系统地对电除尘器技术进行研究和开发始于上个世纪60年代。
在1980年以前，我国在国际电除尘器领域还处于非常落后的地位。
改革开放以来，我国国民经济持续不断地高速增长，环境保护对国民经济的可持续发展显得愈来愈重要。
受市场经济下的利益驱动，国内许多大、中型环保产业对电除尘器进行技术研究和开发方面的投入不断加大，电除尘器的应用得到了长足的发展。
国家更是将高效电除尘器技术列入“七五”国家攻关项目。
通过对引进技术的消化、吸收和合理借鉴，到上世纪90年代末，我国电除尘器技术水平基本上赶上国际同期先进水平。
进入21世纪以后，我国把“大力推进科学技术进步，加强环境科学研究，积极发展环保产业”作为经济发展的重要相关政策，环保产业进一步得到重视。
随着国家对污染控制要求的不断提高，对粉尘排放的要求也大幅提高。
旧标准GB13223-91要求粉尘排放浓度小于150mg/m3。
GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》（2004-01-01开始实施）规定新建电厂大气污染物的排放浓度控制在50mg/m3，而2011年最新的《火电厂大气污染物排放标准》要求粉尘排放浓度小于30mg/m3
电除尘器作为控制大气污染、解决环保与经济发展之间的矛盾的主要设备之一，其应用技术进一步得到飞速发展。
目前，电除尘器已广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。
我国作为世界电除尘器大国立足于国际舞台，不仅在数量上，而且在技术水平上都已进入国际先进行列。
电除尘器技术从设备本体到计算机控制的高低压电源，以及绝缘配件、振打装置、极板极线等已全部实现国产化，并且已有部分产品出口到30多个国家和地区。
在1980年以前，我国电除尘器的规模绝大多数都在100m2以下，而其行业占有量为有色冶金行业32%，钢铁行业30%，建材行业18%，电力行业8%，化工行业5%，轻工行业4%，其他行业3%。
随着我国经济的飞速发展，尤其是电力、建材水泥行业的发展达到空前水平，到上世纪90年代中期，电除尘器行业占有量的格局已改变为：
电力行业72%，建材水泥行业17%，钢铁行业5%，有色冶金行业3%，其他行业3%。
目前火力发电行业的电除尘器用量已占全国总量的75%以上，648m2的电除尘器已在1000MW的火电厂中成功运行。
“十二五”期间，国家在大气污染物防治和节能减排方面的工作力度将进一步加大。
面对日趋严格的大气污染物排放标准和严峻的节能减排形势，提高工业除尘设备的除尘效率和降低能耗也将成为除尘领域的工作重点。
而在电除尘的节能减排方面，先进的电源电控技术及科学有效的优化控制技术起着关键性的作用。
实际上，为提高除尘效率，降低能耗，提升技术经济性，全球电除尘器的技术创新从未间断。
对于供电电源电控技术的不断改进，则是电除尘器技术创新的重要组成部分。
我国电除尘器供电电源技术是环保行业技术创新最为活跃的行业之一，上个世纪70年代以来，硅整流电源、脉冲电源、微机控制、计算机系统控制的研究开发一直保持与世界基本同步。
近年来，国内电除尘电控行业加大了对新技术的研究开发力度，以高频电源为代表的一批新型电源和节能优化控制系统等技术创新成果令国际同行刮目相看。
一批先进实用的电源新技术开发应用成功，和本体新技术一起，不但为电除尘器实现低排放和节能创造了更好的条件，而且大大提高了产品的技术经济性。
因为具备独特优点，电除尘长期以来一直是燃煤电厂和其他工业除尘选择的主要方式。
我国燃煤电厂电除尘器的大量实际应用情况表明，只要选型设计合理，确保足够的比集尘面积，电除尘器完全能够达到30mg/m3甚至更低的排放要求。
我们有理由相信，随着更多电源电控新技术的研发成功和推广应用，电除尘器在提高除尘效率、降低能耗方面将会百尺竿头更进一步，成为我国工业除尘的主力军，并为节能减排工作做出更多成绩。
高频电源是电除尘器“节能减排”强有力的武器之一，并被一致看好为新一代供电电源的发展方向。
高频电源与常规50Hz整流电源不同，其提供给电除尘器的是频率为几十kHz的高频电流。
大量的工程实例证明，具有纯直流和脉冲两种供电方式的高频电源在提高除尘效率、节约能耗方面有着非常突出的技术优势。
国外先进工业国家开发成功高频电源后，技术上不肯转让，意图垄断获取高额利润。
我国行业企业如福建龙净、南京国电环保、浙江佳环、武汉国测等单位经过艰苦的自主创新和技术攻关，成功地开发出具有自主知识产权的国产高频电源，打破了国外垄断，使价格回到合理水平，为国内用户提供了节能减排的新武器。
目前国产的大功率高频电源，其最大输出功率已接近国外水平，达到115kW（72kV/1.6A）。
高频电源采用现代电力电子技术，将三相工频电源经三相整流桥整流成约530V的直流，再经逆变电路逆变成20kHz以上的高频交流电流，然后通过高频变压器升压，再经高频整流器进行整流滤波，形成40kHz以上的高频电流供给电除尘器电场。
其功率控制方法有脉冲高度调制、脉冲宽度调制和脉冲频率调制三种方法，目前大多数高频电源采用的是脉冲频率调制方法。
高频电源的供电电流由一系列高频脉冲构成，其脉冲幅度、宽度及频率均可以调整。
这就意味着可以给电除尘器提供从纯直流到脉冲的各种电压波形，因而可以根据电除尘器的工况，提供最佳电压波形。
根据以上原理，高频电源技术具有特殊性能和多方面的优势。
首先，高频电源在纯直流供电条件下，可以在逼近电除尘器的击穿电压下工作，这样就可以使其供给电场内的平均电压比工频电源供给的电压提高25％～30％，在前电场应用，电晕电流可以提高一倍；其次，高频电源在几十微秒的高压脉冲工作条件下，可以有效提高粉尘荷电量，克服反电晕，提高电场场强，增加粉尘驱进速度，最终提高电除尘器的除尘效率；再次，高频电源本身效率和功率因数均大于0.9，远远高于常规工频电源，同时具有优越的脉冲供电方式，所以节能效果比常规电源更为显著；此外，体积小，重量轻（约为工频电源的1/5至1/3），控制柜和变压器一体化，并直接在电除尘顶部安装，不占控制室空间，节省电缆费用的1/3；最后，高频电源的输入方式为三相平衡供电，输入的相电流减少约一半，提高了供电系统的利用率。
高频电源表现优异，可以提高电除尘器的除尘效率，减少烟尘排放30％～70％，同时，减少电除尘器供电电能40％～80％甚至更高。
2.2机遇
高压静电除尘器是除尘减排的主要设备，它需要直流高压电源供电，一般需要100mA/72kv～2000mA/72kv直流电源，而且今后的发展趋势是火力发电厂向“大”发展，电除尘器和供电电源也是向“大”发展，大多需要2000mA/72kv高压直流电源。
据我国电除尘委员会统计，2010年24个电除尘本体企业年销售合同额162.9亿元，出口25亿左右。
19个配套电源企业销售7.2亿，出口1亿元。
我国是个电除尘器大国。
我国电除尘器使用的电源过去和现在基本上都是工频50HZ可控硅相控电源，效率低，输出纹波大，对电网污染大，不利于节能减排，消耗大量铜和铁，不利于可持续发展。
高频开关电源能够克服上述缺点，发达国家如美国、法国、瑞典、德国等都已采用高频开关电源给电除尘器供电。
因此，全面推动我国电除尘器（ESP）电源的高频化进程，为节能减排做贡献是我国现阶段电除尘领域的强制规定和强烈需求。
2.3目标
2.3.1市场目标
根据国家节能减排要求，电除尘市场经过二十多年的发展，今天进入了技术革新的新阶段，国家政策已经明确规定工频电源必须淘汰，高频电源成为电除尘电源技术主流。
本项目必须在较短时间内，试制出稳定高效的高频电源，抢占市场先机，实现电除尘领域北方第一家高频电源供应商。
高频电源出货稳定后，开始电除尘本体设计开发，力争2~3年内成为国内主流本体供应商，实现公司上市目标。
2.3.2业务目标
近三年业务目标（万元）：
业务项
2012年
2013年
2014年
销售额
1500
5000
10000
净利润
300
600
2000
2.3.3经营目标
近三年经营目标（万元）：
业务项
第一年
第二年
第三年
人工成本
80
200
500
销售费用
225
750
1500
管理费用
50
100
200
销售收入
1500
5000
10000
目标利润
300
1000
2000
3．电除尘行业分析
3.1电除尘市场分析
我国是发展中国家，能源结构目前仍然是以燃煤发电为主，据测算，到2020年燃煤发电仍占发电总量的70%左右（目前占80%），未来火电的地位基本上不会动摇，因此，占全国电除尘器总量75%以上的火力发电厂、占18%的建材水泥厂以及大量的钢铁、化工、轻工、机械、电子等工业部门还有很大的需求量，特别是日本地震导致核电泄漏问题，动摇了很多国家原油的核电发展战略。
在世界范围内，电除尘器应用也非常广泛，即使在经济发展水平和排放要求（每立方20~30mg）都很高的西方发达国家，电除尘器在大气污染控制仍占主导地位，其火力电厂的80%都采用电除尘方式。
大家都知道，电除尘方式是实现废气排放阻力最小的方式，据评估，电除尘排放阻力为其他方式的1/5~1/10，其能耗相对其他方式更低。
电除尘器的实际运营功率只是额定功率的1/4~1/10，如上海外高桥第三发电公司8号炉100万kW发电机组配套的电除尘器采用了高频电源改造后，电除尘器出口排放浓度由原来的每立方35~50mg，减低到每立方16~23mg，在降低出口排放浓度的同时，两台三室四电场的电除尘器供电电源总功耗仅为260kW，不到额定装机总功耗2764.8kW的十分之一，比原来工频电源功耗降低了71.24%。
目前我国有千亿元电除尘设备在线运营，有百亿元的工频电源为其供电，国家相关部门已经出差相关政策，新上市的电除尘器必须采用高频电源，原有的工频电源也将逐步被取代，所以这个市场容量足够大，而且现阶段是进入的较好时机。
根据2010年的调查统计，24个本体企业合同额达到162.9亿元，总产值136.9亿元，环保销售收入为112.4亿元，出口额为23.1亿元；19个供电电源企业销售收入7.2亿元，出口额9918万元。
2010年电除尘行业43个企业的经营状况统计表（单位：
亿元）：
项目
本体企业
电源企业
合计
合同额
162.9
——
——
总产值
136.9
——
——
环保年产值
119.8
7.2
127.0
环保销售收入
112.4
7.2
120.6
环保出口
23.1
1.0
24.1
产品分类
电除尘
85
——
——
电——袋
7.0
——
——
袋除尘
6.4
——
——
其他
5.9
——
——
按传统方法计算，43家电除尘企业产量占全国产量的85%，推算2010年全国电除尘行业销售收入140亿元，出口25亿元。
排名前13位的电除尘骨干企业今年来的经营状况（亿元）：
年度
工业总产值
环保销售收入
出口额
销售收入增长
2000
18.21
13.92
0.56
——
2001
21.35
17.52
0.47
25.22
2002
28.71
21.47
0.78
22.27
2003
33.53
28.31
0.78
22.54
2004
42.83
39.27
1.13
27.88
2005
63.86
50.22
1.57
27.22
2006
76.43
58.44
6.07
14.38
2007
101.43
73.01
8.37
27.12
2008
130.69
86.69
9.55
18.73
2009
150.87
83.73
11.16
-3.4
2010
118.98
96.96
21.43
15.79
随着火力发电排放新强制标准的出台，今后几年市场的需求量将大幅增加，高频电源的电除尘成为行业首选。
3.2竞争对手分析
3.2.1电源厂
3.2.2本体厂
3.3政策导向
国家发展和改革委员会、环境保护部，于2011年4月16日,发布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010年版）》，自发布之日起施行。
《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2007年修订）》同时废止。
电除尘高频高压整流设备具体要求如下：
●变换器形式：
全桥串并联混合谐振；
●谐振频率：
30～40kHz；
●变换器效率：
＞0.92；
●功率因数：
＞0.9；
●运行方式：
纯直流供电、间歇供电；
●控制系统：
采用16位单片机控制，具有与上位机通讯功能、远程控制功能；
●具有高低压一体化控制功能，包括振打控制和断电振打控制；
●具有反电晕检测控制。
●电力、冶金、建材、化工等行业的电除尘器配套。
此目录已经将规定高频电源为电除尘的配套电源。
2011年9月21日,环保部发布强制性标准——《火电厂大气污染物排放标准》（以下简称“新标准”）,较2003年标准有较大幅度的提升,对各项污染物的排放要求都达到了历史最严格的水平。
新标准将自2012年1月1日起实施,除尘排放浓度限值标准如下:
“ 燃煤、燃油机组,执行30mg/m3排放浓度限值,重点地区的按照20mg/m3执行。
”
工频电源的排放标准在50mg/m3左右，已经没法满足，只能采用更高效率的高频电源。
3.4除尘技术的发展方向
随着环境保护要求的日益提高，国家制定了更加严格的排放标准，新的《火电厂大气污染物排放标准》将要推出，有些管理部门和用户对电除尘器能否达到30毫克/立方米的新排放标准表示了担忧，社会上甚至有观点认为电除尘器已不能满足当前国家或者某些发达地区的环保要求。
中国环保产业协会电除尘委员会以行业组织名义发布《关于中国电除尘产业发展和节能减排的报告》，意在向相关部门澄清认识——这种看法是非常不科学的。
无论是看当今发达国家电除尘器的使用情况，还是看国内电除尘器的大量应用实例，都充分说明:
即使粉尘排放标准提高到30毫克/立方米甚至更严格，电除尘器仍将是消烟除尘的主要设备和技术途径。
我国目前从事电除尘行业的生产企业有200多个，还有一批高等院校、科研、设计院所，主要骨干企业可与世界知名厂商相媲美。
目前，我国已经作为电除尘大国出现在国际舞台，在这个领域的排名位居前列。
产品除了满足国内的需求，还出口到世界上数十个国家和地区。
去年调查统计的23家企业，出口量已超过14亿元。
在我国环保产业中，电除尘行业是唯一能与国际厂商相抗衡且具有竞争力的一个行业。
实际上，发展了上百年的电除尘在西方却没有被怀疑过达标问题，世界发达国家粉尘排放要求较高的欧、美及日本燃煤电厂主要采用电除尘器，出口排放一般都低于20毫克/立方米～30毫克/立方米，运行情况良好。
如欧盟2001/80/EC指令中规定粉尘排放限值为30毫克/立方米，其电除尘器约占85％左右，目前西欧电除尘的平均排放小于10毫克/立方米；美国2005年规定粉尘排放限值为20毫克/立方米，其电除尘器约占80％左右；日本大部分地方政府制定的粉尘排放标准均低于20毫克/立方米，其燃煤电厂几乎全部采用电除尘器。
发达国家燃煤条件较好，热值高，灰分低，应用电除尘器比较有利。
但是值得注意的是，印度、越南等发展中国家燃煤电站也大都采用电除尘器。
印度煤种具有高灰分、高比电阻、低热值、低硫、低氧化钠等特性，电除尘器对粉尘的收集比较困难，但近年新建660兆瓦机组燃煤电厂还是选择了具有多电场和大比集尘面积的电除尘器。
有数据显示，印度燃煤电厂90％以上均使用电除尘器。
电除尘一直因其具有处理烟气量大、除尘效率高、适应范围广、设备阻力低、使用简单可靠、运行维护费用低且无二次污染等优点，成为工业烟尘治理领域尤其是电力行业众多除尘设备的首选产品。
不论是煤好还是煤不好，电除尘器有着许多独特的优点为各国所认识。
米甚至30毫克/立方米以下低排放要求。
最近，中国环境保护产业协会电除尘委员会组织我国18位电除尘知名专家对电除尘器在我国煤种适应性情况进行了认真分析和总结，对燃煤电厂而言，煤、飞灰成分对电除尘器性能影响最大。
通常电除尘行业通行使用表观驱进速度（ωk）作为“收尘难易参数”来定性分析评价电除尘器对煤种的除尘难易程度。
对国内138个电除尘器投标项目分布进行统计表明:
对电除尘器“难”的煤种有3种，占总煤种数量的2.46％；“较难”的煤种有14种，占总煤种数量的11.48％；“一般”的煤种有40种，占总数的32.79％；“较容易”的煤种有49种，占总数的40.16％；“容易”的煤种有16种，占总数的13.11％。
显然，对于电除尘器而言，国内86％的煤种包含在“容易”到“一般”的范围，即使放在国际视角上比较，电除尘器对我国煤种的适应性也是比较好的。
再看看福建龙净、浙江菲达、天洁集团、兰州电力、上海冶矿等全国5家骨干生产厂的电除尘器应用情况。
经统计，2004年至今，上述5家企业已投运并经第三方测试的600兆瓦机组以上（含600兆瓦）配套电除尘器共175台，全部达到合同规定的技术要求。
其中在电除尘器电场数3～4个、比集尘面积80～110平方米/立方米/秒这一低电场数量及较低比表面积前提下，电除尘器实测排放低于50毫克/立方米的有83台，占测试项目总数的47.4％，排放低于30毫克/立方米的也有22台。
1000兆瓦机组配套电除尘器实测排放值低于30毫克/立方米的情况较普遍。
尤其是应用了高频电源等新技术后低排放和节能效果特别好。
综上所述，电除尘仍然是国内乃至全球最实用的除尘技术。
4本项目分析
4.1现有技术优势
4.1.1节能方面
电源的节能主要体现在它的转换效率上，工频电源效率一般为75％，中频电源效率一般可做到85％，高频开关电源效率可做到95％，高频电源比工频电源节电20％，如果是2000mA/70kv，每天节约672度电，每年按300天计算，每台节约201600度电，假定每度电1元，则每台电源每年可节省20万元。
4.1.2降耗方面
根据电磁感应定律，变压器的匝数与频率成反比，即频率愈高，变压器匝数愈少，体积重量愈小，耗铜和铁愈少。
一般来讲，工频、中频、高频三种电源变压器耗铜耗铁耗油耗空间的比为6：
3：
1。
4.1.3减排方面
高频开关电源相对工频相控整流电源为什么能减少粉尘排放呢？
原因有两条：
第一、电除尘器相当于一个RC并联等效电路，其中电阻R随工况变化很大，而电容C相对比较恒定，一般为20000PF～40000PF。
这样数值的电容对低频50HZ来说，滤波作用较小，而对20KHZ来说，则滤波作用就很明显了。
就工频50HZ电源来说，峰值电压和平均电压相差很大，如果在谷点电压闪络，则输出电流大大减小。
20KHZ高频开关电源的输出峰值电压和直流平均电压基本上是一个数值，供电电压高，输出电流自然就大，除尘效果自然就好。
第二、采用工频相控整流电源只能获得单一的50HZ或100HZ波形，对电除尘器高比电阻粉尘的工况除尘减排效果很差。
高频开关电源，如果采用计算机控制，可根据不同需要，获得各式各样的电流和电压波形，对电除尘器高比电阻粉尘的工况除尘减排的效果非常明显。
如果以工频50HZ电源为基数，高频开关电源可减少粉尘排放量30％～80％，一般讲为50％。
中频电源为20％。
表1为工频（50HZ）、中频（400HZ）和高频（20KHZ）三种电源节能减排降耗数据的比较。
工频、中频、高频三种电源节能，减排降耗比较
电源指标
减少粉尘排放量
节能
降低铜铁油空间消耗
工频（50HZ）
0
0
0
中频（400HZ）
20%
10%
40%
高频（20KHZ）
50%
60%
80%
4.1.4技术成熟
经过合作方多年的技术探索，在研究阿尔斯通技术基础上，自主开发设计了高频电源，产品技术已经成熟，需要在竞争对手产品出来前快速走向市场。
4.2市场销售资源
资源整合是合作取得成功的捷径。
双方在市场资源上需要整合，在竞争对手还没
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