加固施工方案中建四局14P.docx

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加固施工方案中建四局14P

一、工程概况

安顺天河商务港位于安顺市中心地带，原设计为办公、商业、洒店综谷大楼，地上总层数为24层，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房（13.500m标高）。

现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接手在原有基础上对本工程进行改建，拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体综合大楼“天河商务港”

在改建过程中，因使用功能需要，需对原结构局部位置进行加固处理。

二、施工依据

1.国家标准图集《混凝土结构加固构造》06SG311-1

2.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

3.《混凝土结构加固工程施工验收规范》GB50550-2010

4.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

5.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

6.设计单位出具的《安顺天河商务港梁、门洞加固施工图》

三、加固范围及时间

我公司于2011年7月12日进场，处理（7）〜（9）/（C）〜（D）轴处负1楼至4层（包括四层）电动扶梯井内原有梁板对周边梁进行加固和增设梁，处理部位详见《安顺天河商务港梁、门洞加固竣工图》），现场施工于2011年8月15日施工完成，共耗时34天。

四、使用主要原材料 

1.主要材料名称：

钢材：

主钢构钢材选用Q235钢，其屈服强度fy＞235N/mm2。

植筋胶：

JGN型建筑结构胶

灌注胶：

JGN-G型建筑结构胶

普通螺栓按GB5780-1986选购

五、施工步骤

（一）混凝土植筋加固

采用标准施工程序：

划线定位一钻孔一清孔除尘一灌注结构胶一钢筋处理一植入钢筋一养护固化一钢筋抗拉强度试验一质量自检、报验一框架柱表面处理一结合面上涂刷界面剂一钢筋制安一模板工程一灌注高强无机灌浆料一模板拆除一养护。

1、植筋加固工程在施工中实行全过程质量控制，首先根据工程特点、质量要求，对各分项工程质量按方案实施；

2、所有用的材料按要求进行检验，提供材料合格证及检验报告，方可使用，见证取样按程序实施；

3、过程检验分别按要求进行检测，自评合格后，报送监理、甲方等部门进行复检，合格后进行下道工序；

4、对所植钢筋进行现场钢筋抗拉强度试验，结果均符合国家相关规范要求。

（二）混泥土工程

采用标准施工程序:

作业准备—商品混凝土搅拌—商品混凝十.运输—梁、

板、混凝土饶筑与振捣—养护

保证措施：

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检査出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定；混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定；混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

六、加固质量检查

1.质量管理资料：

1）钢释现场拉拔试验组，试验结论合格；

2）钢材原材料检验报告份，结果合格；.

3）现场留置混凝土试块试压块组，结果合格：

4）签认的《隐蔽工程验收记录》份’验收结论合格；

2.质量保证资料

5）JGN型A级建筑结构胶合格证份，检验报告份，结果合格；'

6）外包钢梁质量满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中要求，

采用小锤敲击，密实度达到95%，质量合格。

3.施工过程中按图施工，满足设计要求。

七、加固质量结论

本工程加固施工严格按照加固施工图设计图纸及相关规范进行施工，完成合同内全部工程，满足规范要求，选用材料均进行检验后采用。

施丄过程严格执行工程统一验收标准要求，符合规范要求。

根据过程监控以及现场检测，安顺天河商务港电动扶梯及门洞加固工程满足加同设计图及相关规范要求，质量合格，满足安全使用要求。

一、工程概况：

安顺天河商务港位于安顺幸中心地带，原设计为办公、商业、酒店综合大楼，地上总层数为24层，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房（13.500m标高）。

现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接手在原有基础上对本工程进行改建，拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体的综合大楼“天河商务港”。

在改建过程中，因使用功能需要，需对原结构局部位置进行加固改造工作，本方案为我公司对该改造加固施工工作施工方案。

二、处理方法：

根据本工程加固设计要求，采用以下方法进行加固处理：

1、采用植筋工艺进行新加梁钢筋锚固•，

2、采用包钢法对需加固梁进行加固：

3、采用包钢法对剪力墙开洞口处进行加固」

三、施工准备

1、技术准备

1.1开工前应组织项目有关人员对现场实际情况进行了解及工人食宿的安排。

1.2图纸会审：

组织专业技术人员认真阅读图纸，做好图纸疑点记录会同有关

部门进行图纸交底。

组织施工技术人员、班组长消化图纸。

1.3进行施工组织设计的细化。

1.4在工程开工前，项目部要召开生产技术会议，按经审批的施工组织设计进行交底，贯彻施工组织设计的要求。

1.5组织枝术交底：

从项目经理部到专业分队，并以书面形式表达。

施工队伍接受交底后要认真贯彻施工意图，牢记施工细节，一有疑点马上向班组长、现场技术员求证。

1.6施工过程中加强对施工组织设计落实情况的检查，如有差异应分析原因，并采取切实可行措施。

1.7经审批的施工组织设计、其施工方案和方法，现场不得随意更改，如因客.观原因或施工组织设计考虑不周等原因需变动时，.应绎原审批人同意后，重新按监理程序申报，方可实施。

1.8施工组织设计经曱方或监理审批后实施。

2、现场准备

2.1检查各加固分项工程开始前的准备条件，如电源、配电箱、自来水等。

2.2消除现场障碍，落实原建筑内预留的运输通道和其流水段的工作面。

3、物资准备

3.1材料准备：

根据施工方案及施工预算的工料分析，编制详细的材料成品、半成品需用计划，由项目部根据用料计划备料，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。

施工所用材料的规格必须严格按照设计图纸及规范要求核对产品合格证或产品质保书。

需要复检的材料及时由技术人员安排复检并取回复检试验单。

3．2施工机具准备：

根据工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所用机械设备的进场数量和设备的维修保养。

进场后对机具设备进行试运行，合格后方可投入使用。

3.3材料、设备进场后报业主或监理验收，其中钢材全部选用马钢、水泥选用海螺品牌。

4、入场前教育工作

进入现场的所有各专业分队，在入场前要进行技术、质量、安全、消防、机械设备、现场文明等一系列管理制度的教育和培训。

队伍进入现场后一定要遵守规章制度，养成良好的施工作风。

5、施工程序5.1施工段划分

根据工程特点和本单位的技术裝备、劳动力资源状况，拟定在施工对标段采取按照学校划分施工块域，组织流水的施工方法，在单个楼房加固中按楼层划分施工段，尽量采取平行施工，在确保安全的前提下将工期缩减到最短。

5.2施工程序

本工程为加固工程，可以同时组织施工的工作面比较多.为了节约工期，所以能同时组织施工的尽量同时组织施工。

四、现场管理模式

1、现场管理模式说明

1.1项目经理全面负责工程施工的质量、安全、工期进度、材料、财务、后勤的工作及与业主方、监理方、各分包单位以及当地建设行政主管部门的联系协调工作。

1.2精干高效，功能完备。

项目管理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由项目总工直接负责；生产管理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由项目副经理直接负责。

1.3管理层下设作典层：

加固施工班组2个施工班组。

1.4项目经理部由上至丁分为管理层和作亚层，管理层管“面”，即进冇生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，各班组各尽其职，各尽其职，各负其职，进行专业化作业，实行专业化管理。

1.5—级管理，顺畅运转。

2、现场管理人员职责说明

2.1、主要管理人员的岗位职责如下：

项目经理：

负责项目的全面工作；

技术负责人：

负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；

项目副经理：

负责人、材、机的施工协调及总体施工调度；

施工员：

负责技术管理、工程计划及档案管理；负责施工管理、测量、施工调度；

质检员：

负责工程质量的检查、监督；

安全员：

负责整个工程的安全文明施工；

材料员：

负责材料、设备的采购、供应；

资料员：

负责工程资料的编制、报验、归档.

2.2项目组织管理机构

项目组织管理机构如图1

图1

五、分部分项工程施工方案：

（一）、植筋工程施工：

植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到锚固效果。

本次植筋主要为主梁加大截面下层纵筋植入两边柱内，以满足锚固要求.

2.1、施工工艺（如图2）

图2

2.2.施工方法

2.2.1、施工准备施工前应认真阅读设计施工图，i须要将结构面清理千净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。

2.2.2、钻孔按设计图纸要求明确螺栓描固位置、成孔直径及描固深度。

2.2.3、清孔

1）、钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮或酒精，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

2）、若为水钻孔：

用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行千燥处理：

3）、用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4）、现场负责人检查清孔工作，经验收后并做好隐检记录。

2.2.4、钢筋清理

1）、在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除镣清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。

.

2）、启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

3）、将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。

4）、将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

2.2.5、钢筋埋植

1）、钢筋锚固用胶的配制。

（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：

按比例配制且搅拌均匀。

2）、如为盲孔钢筋埋植：

将锚固用胶注入孔洞内2/3即可；将处理好的钢筋，除绣清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。

此时，如无锚因用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口.

3）,如为通孔钢筋埋植：

先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧少浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；.待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。

将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用股通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

4）、如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3）条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。

5）、对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。

以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。

6）、用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。

注意：

在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。

7）、报请现场负责人检查。

2.2.6、成品保护在锚固用肢固化前应对埋植好的钢筋进行必要的围挡，固定；

做好标示、标牌.

1、施工工艺流程

定位放线——基层处理（砼