基础防水施工方案.docx

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基础防水施工方案

基础防水施工方案

一、编制依据

1.2地下工程防水技术规程（GB50108-2008）；

1.3地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）。

二、工程概况

14#、15#、21#、22#和23#楼共五栋为住宅楼，全现浇剪力墙结构，均为地下2层，地上18层。

地下负二层为设备层，地下夹层为非机动车停车位，地上1至18层为住宅。

总建筑面积分别为12092.43m2、15888.31m2、14680.73m2、12091.47m2、8651.7m2，其中地上建筑面积分别为10993.59m2、14535.65m2、13419.44m2、10991.17m2、7926.62m2。

G4#楼共一栋为商业楼，框架结构，建筑面积2559.2m2。

地下部分通过一整体地下车库与其它主楼地下部分连为一个整体，基础型式为素砼桩复合地基+筏板基础。

建筑结构的安全等级为二级，地基基础和主体结构的设计使用年限为50年。

抗震设防为丙类，所在场地区域抗震设防烈度为7度，工程抗震等级为三级，地下一层及以上抗震构造措施二级，地下二层抗震构造措施三级。

地基基础设计等级为乙级，建筑物耐火等级地下室为一级，地上部分一级，建筑物地下室防水等级为二级。

三、施工准备工作：

3.1技术准备

3.1.1施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理图纸会审。

3.1.2及时编制地下防水工程施工方案，并经监理工程师审核同意后，认真执行。

3.1.3做好试验室的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。

3.2材料准备

3.2.1进场材料应有出厂合格证，建委认证产品和产品鉴定证书。

并确认防水卷材包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。

3.2.2对防水材料的出厂合格证、监督部门的质量检验报告、使用说明及其标志等必要的质量证明文件与供应方提供的防水材料进行符合性检查，并应符合要求。

3.2.3依据质量检验评定标准及材料使用说明书对材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检验。

3.2.4.1SBS型防水卷材外观质量要求

1成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm。

2改性沥青成卷卷材应在任一温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹或粘结。

3胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹及斑点。

4卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边、裂口、表面聚乙烯膜均匀应一致并紧紧地粘附于卷材表面。

3.3机具准备

3.3.1清理基层用：

小平铲、扫帚、钢刷。

3.3.2质量检查用：

钢卷尺（50m、30m）。

3.3.3涂基层处理剂：

流动刷、油漆刷。

3.3.4容器：

小油桶。

3.3.5裁剪工具：

剪刀。

3.3.6热熔施工：

喷灯。

四、卷材防水施工方法及技术质量要求

4.1垫层混凝土施工

4.1.1本工程将垫层混凝土一次性收光，兼作防水找平层，因此，施工时要一次性抹平压光。

4.1.2垫层混凝土边线尺寸应按照如下公式进行计算：

L=a+b+c+100

L——结构基础外皮到混凝土垫层边尺寸

a——防水保护层厚度

b——防水找平层厚度

c——防水保护墙厚度

4.1.3垫层混凝土应严格控制压光时间，确保表面平整、坚固、不起砂，压光后的混凝土应及时做好养护及成品保护工作，防止破坏。

4.2防水保护墙砌筑

4.2.1本工程防水施工为外防外做，垫层混凝土达到上人条件，完成测量放线后，即可砌筑防水保护墙。

4.2.2防水保护墙砌筑完成后进行找平层抹灰施工，阴阳角应抹成圆弧角，圆弧半径50mm，并养护干燥。

4.3基层处理及冷底子油

4.3.1防水层施工前，必须严格检查基层，基层必须坚实平整，不能有松动、尖角、面层凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂等，将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并把尘土杂物彻底清扫干净。

4.3.2卷材施工前必须在基层上满涂冷底子油，要求涂刷均匀，不露底，不过厚，不得有麻点、气泡，一次涂好，不宜反复涂刷，以免形成凝胶，干燥6小时（根据气温确定，以不粘脚为好）后方可进行下一道工序。

注意保持干燥而又不沾染灰尘。

4.4附加层施工

4.4.1大面积展开防水卷材铺贴前附加层应满粘，宽度不小于500mm。

4.5防水卷材施工

4.5.1本工程地下室底板防水采用空铺法，地坑、转角、斜面及外墙采用满粘法。

4.5.2要求在铺设前，在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件，第一道卷材位置线间距1000mm，其余各道间距900mm。

4.5.3铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑。

4.6.5在卷与卷的接茬处，搭接宽度长边及短边均不小于100mm。

4.6.6烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。

加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许融合物为宜。

4.6.7防水卷材的热熔铺贴方法

4.6.7.1起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持350mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。

当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，后将其粘贴于基层。

4.6.7.2滚铺：

卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。

推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面。

等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。

4.6.7.3搭接缝施工：

（1）卷材长边、短边搭接长度均大于等于100mm，上下层卷材的搭接缝应错开1/3卷材幅宽。

（2）熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。

（3）操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材350mm，贴靠烫板。

移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。

排气和辊压方法与前述相同。

（4）接缝处要熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。

4.6.7.4保护层采用50mm厚C20细石混凝土

4.7防水质量通病及防治方法

4.7.1鼓泡

4.7.1.1鼓泡的治理

a、对于较小鼓泡，可用针刺破，排净空气，再用针筒注入粘结剂，用力辊压使卷材与基层粘牢，然后以密封材料封住针孔。

b、对于直径超过200mm的大鼓泡，应将鼓泡对角切开、将卷材翻起，再用喷灯将基层和翻起的卷材烤干，然后用胶粘剂重新将卷材粘实，最后用比切口每边大100mm的卷材覆盖铺贴，必要时可留设排气管。

4.7.1.2鼓泡的预防

a、防水层的基层要干燥，含水率不得超过规定（一般要求低于8%）。

检定方法是1m2的防水卷材平坦地覆盖在基层表面上，静置3～4h，紧贴基层一面无明显凝结水印即可。

b、所用卷材应干燥，胶粘剂要搅拌均匀，勿使裹入空气。

c、铺贴卷材时应排除空气、粘结密实。

4.7.2剥离

4.7.2.1剥离的治理

a、对于交角处，应先将防水层切开，翻起立面卷材，将找平层处理干净，用满粘法与平面防水层压粘一层卷材，再将立面防水卷材翻下重新与平面卷材粘结，卷材之间的搭接宽度不应小于150mm。

b、对大面上剥离，应先切开防水层，将找平层处理干净、干燥，涂刷胶粘剂重新将卷材防水层粘贴在基层上，最后在切开缝上粘贴300mm的卷材条。

c、对于坡度较大或立面上，可用机械固定法，即用带垫圈的钉子或压条，将剥离处钉牢，钉距应小于900mm，钉子上端用密封材料封严。

4.7.2.2剥离的预防

a、铺卷材防水层前，应保证找平层质量，务使找平层表面清洁、干燥。

b、低温下施工热粘法，应在操作点进行二次加热，并用手持辊筒滚压，使之粘结牢固，特别是交角处。

4.7.3破损

4.7.3.1破损的治理

对破损面积较小者，可用同种卷材直铺其上；对破损面积较大者，则须铲除破损卷材，露出基层并清理干净，然后在处理好的基层上重新铺贴同种卷材。

4.7.3.2破损的预防

a、卷材施工前，必须严格清理找平层。

b、已做好的防水层尽可能不上人，若必须进行其他工序，应穿软底鞋，车辆应走垫板或在车腿包裹柔软的橡胶或麻布。

五、成品保护措施

5.1原材保护

5.1.1由于卷材有一定的吸水性，而在施工过程中要求表面干燥，否则施工后可能出现起鼓和粘结不良的现象，故应避免雨淋和受潮。

5.1.2卷材怕火，所以不能接近火源，以免变质和引起火灾。

5.1.3防水卷材不得在高于450C的环境中贮存，否则易发生粘卷现象，影响施工质量。

5.1.4防水卷材为化学材料，较易受一些化学介质及溶剂的溶解和腐蚀，故规定不允许与这些有害物质直接接触。

5.1.5卷材长期受太阳紫外线和热作用时，老化加速，长期处于水泡或干湿交替的环境中，其腐烂加快，故必须避免因卷材受这些外界环境的影响造成对原材的质量破坏。

5.2成品保护措施

5.2.1防水卷材铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤防水卷材。

5.2.2在已铺好的防水层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

5.2.3在找平层上推小车运输时，车脚用布包严，并应先铺木脚手板车道，防止破坏找平层。

5.2.4防水层施工完成后，应及时做好保护层。

5.2.5防水层施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

六、安全、消防、环保措施

6.1安全措施

6.1.1施工现场临时用电，将按规范要求做好临时用电施工技术交底。

6.1.2燃具或喷灯点燃时不要对着人。

四级以上大风天气不得施工。

热熔施工时，注意火焰与卷材间的距离和停留时间，以免卷材过热变质。

向喷灯加油时，避免过多溢出。

在施工现场及材料堆点严禁烟火。

危险区域系好安全带，不允许穿带钉子的鞋进入施工现场。

竣工的防水层不要堆积锐器等材料，更不能上车行走。

准备灭火设施，以防突然着火。

6.1.3防水施工工作环境通风要良好，并穿着合适的工作服以防止溅溢。

6.1.4从事有毒有害作业的人员，防水厂家进行岗前和离岗的职业健康体检，并将作业人员体检结果交给项目部，厂家作业人员应有有效的个人防护用品。

6.1.5注意槽底下部的空气流通,必要时采用鼓风机进行换气。

6.1.6基坑上口应做好护身栏，并挂上安全网，防止不明物坠落伤人

6.1.7防水材料均为易燃品，要存放在指定库房或料场，不得随地乱扔，每天使用剩余的材料，必须放回库房和料场，并备好灭火器材。

6.1.8喷灯及电器应远离易燃物，注意防火,消除隐患。

6.2消防措施

6.2.1防水施工工作面要配备足够的干粉灭火器。

6.2.2喷灯使用的燃气应随用随购，禁止在施工现场存放大量液化气。

6.2.3施工现场内禁止吸烟，设专人看火并配备灭火器材。

动火施工前，必须清理动火点周围易燃物品，不能清理时，必须采取有效措施，如配备灭火器材和设专人看护等。

6.2.4施工现场制定消防制度方案。

6.2.5卷材施工要远离火源，

6.3环保措施

6.3.1严格遵守上级主管部门有关环境保护条例及规定。

6.3.2要有环保意识，汽油桶、胶粘剂桶等应摆放平稳，防止倾倒，其下应铺垫油布或沙子，防止污染基层或土壤。

6.3.3水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。

6.3.4施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备。

6.3.5施工现场的油料必须存放于库内。

库房地面必须进行防渗处理。

油料储存和使用时，必须防止出现跑、漏、冒、滴现象，避免污染地下水体。

施工现场的油性物资露天存放时，地面应采取有效的防渗措施。

6.3.6加强教育，提高环保意识，创建绿色环保工地。

6.3.7每天施工操作完成后，必须将未用完的材料回收入库，不得随意乱扔。