最新版仪器设备操作规程.docx

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最新版仪器设备操作规程

WE-1000C液压式万能试验机操作规程

仪器

名称

WE-1000C液压式万能试验机

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：

≤±1%

环境

要求

温度：

20℃±10℃

操

作

规

程

1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。

2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。

试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。

3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。

5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。

6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。

8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。

9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。

10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

WE-100B万能试验机操作规程

仪器

名称

WE-100B万能试验机

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷100KN，精度I级，示值精度：

≤±1%

环境

要求

温度：

20℃±10℃

操

作

规

程

1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。

2.打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。

3.试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。

4.拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。

5.试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。

TSY-2000电液式压力试验机操作规程

仪器

名称

TSY-2000电液式压力试验机

主要

用途

测定水泥混凝土及其它建筑材料抗压强度

性能

指标

量程范围：

2000KN,精度0.5级，示值相对误差：

±1%

环境

要求

温度：

0～40℃

操

作

规

程

1.用前先检查油箱内的油液是否充足。

各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

2.通电源，按下启动按扭。

油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。

将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。

3.将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

4.按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

5.试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。

6.试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。

当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

7.主体各部位应时常擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，防止生锈，不用时以防尘罩罩上。

8.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

9.试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

TSY-2000电液式压力试验机操作规程

仪器

名称

TSY-2000电液式压力试验机

主要

用途

测定水泥混凝土及其它建筑材料抗压强度

性能

指标

量程范围：

2000KN,精度0.5级，示值相对误差：

±1%

环境

要求

温度：

0～40℃

操

作

规

程

10.操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

DYE-300S恒应力抗折抗压试验机操作规程

仪器

名称

DYE-300S恒应力抗折抗压试验机

主要

用途

测定水泥及其它建筑材料抗压、抗折强度

性能

指标

量程范围：

300KN,精度0.5级，示值相对误差：

±1%

环境

要求

温度：

0～40℃

操

作

规

程

1.打开显示器电源，启动软件运行。

2.进入抗压强度主界面后，用鼠标左键点击“开泵”，让试验机预热5分钟后做以下设置（气温低的地方可适当延长预热时间）。

3.参数设置：

A速率设置：

ISO试验为2.4KN/S，用鼠标点击+/-，增加或减少。

B编号输入直接用键盘输入字母或数字即可。

C间隔时间设置：

该设置为一组试验内，两块试块试验的中间间隔时间，时间单位是秒，根据操作工的熟练程度作适当调整，默认值为6秒。

D龄期设置：

用鼠标在龄期设置输入框内点击两下，然后输入具体的龄期回车即可。

4.在夹具内放入水泥试块，按“开泵”“加荷”，第一块试块压碎后，在规定的间隔时间内放入第二块试块，直到压完一组六个试块，此时关闭“加荷”键，若需继续做下一组试块试验，则重复2-3过程。

5.如需要暂停试验，按下“停止”键即可，如再按松“停止”键，即可继续试验。

（停止时不要按松“加荷”键。

否则会自动换组）。

6.紧急停止：

压力试验机正面围板上装有一红色急停止按钮，用户如用意外情况可按下此按钮停止泵站工作。

7.当所有的试块做完后，用鼠标左键单击“退出”键退出。

关闭电源，填写操作记录。

WES-300B数显万能试验机操作规程

仪器

名称

WES-300B数显万能试验机操作规程

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷300KN，精度I级，示值精度：

≤±1%

环境

要求

温度：

20℃±10℃

操

作

规

程

1.接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2.根据试样的种类和测试的内容，确定相应的技术参数。

3.根据试样形状及尺寸，把相应的嵌口装入上下嵌口座内。

4.开动油泵拧开送油阀使试台上升约10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

5.将试样一端夹于上嵌口中，（如试样较重时需调整平衡砣）。

6.开动油泵调零。

7.开动电动机，将下嵌口升降到适当高度，将试样另已端夹在下嵌口中（须注意使试样垂直）。

8.按试验要求的加荷速度，缓慢拧开送油阀进行加荷试验。

9.试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

10.打开回油阀卸荷后，从数显仪上读出读数。

11.取下断裂后的试样。

WA-1000C-I微机控制电液伺服试验机操作规程

仪器

名称

WA-1000C-I微机控制电液伺服试验机

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：

≤±1%

环境

要求

温度：

20℃±10℃

操

作

规

程

1.开机前检查计算机与主机的连接线及电源插头是否准确。

2.根据试样类别与试样尺寸选择正确的夹具。

3.打开计算机并运行试验软件。

4.按下主机电源开关，启动油泵电机，关闭回油阀，打开送油阀，提升油缸约10mm左右。

5.在“试样参数”对话框输入正确的参数，在主窗体“报告”页中选择正确的试验参数。

6.按负荷“调零”按钮。

7.按工作台“升”、“降”按钮，调整试验空间，正确夹持试样，钢绞线需夹持引伸计。

8.按变形和位移“调零”按钮，使显示为零。

9.在打开送油阀的同时，按下“开始试验”按钮。

10.按试验要求的加荷速度控制送油阀，均匀进行加载。

11.试验断裂后，关闭送油阀，打开回油阀，使油缸下移到试验前位置，松开钳口取下试样。

12.继续进行下一个试样的试验，试验结束后数据存盘，并打印结果；进行下一组试验时须按“复位”键。

13.试验结束后关闭电脑和试验机电源，清理现场。

BJ-10电动钢筋标距仪操作规程

仪器

名称

BJ-10电动钢筋标距仪

主要

用途

圆钢、钢管、型钢、及其它有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用

性能

指标

电源输入电压：

220V输入电流：

0.2A打印标距：

10mm5mm最大误差：

±0.3mm钢锥硬度：

HRC62o外形尺寸：

630×230×300mm

环境

要求

常温

操

作

规

程

1.确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。

2.调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内固定好。

3.调节高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm。

4.接通电源，指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，仪器自动停止。

5.再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端，以保持下次工作的准备状态。

6.每次试验后，切断电源并将仪器擦洗干净

LWJ-8钢筋反复弯曲试验机操作规程

仪器

名称

LWJ-8钢筋反复弯曲试验机

主要

用途

钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验。

性能

指标

最大弯曲直径：

Φ40mm，正弯角度：

0-180°，反弯角度：

23°以内，油泵工作压力：

P=30Mpa，活塞上升速度：

V1=80mm/min活塞下降速度：

V2=160mm/min电机功率N=1.5KW工作电压：

380V

环境

要求

常温

操

作

规

程

1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9.转盘换向时，必须在停稳后进行。

10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

HBY-40B数控水泥砼标准养护箱操作规程

仪器

名称

HBY-40B数控水泥砼标准养护箱

主要

用途

水泥、混凝土试样的标准养护

性能

指标

控温范围,0—50℃，控温灵敏度：

±0.5℃，控湿灵敏度：

±2%RH，测温准确度：

±0.3℃，测湿准确度：

5-7%RH，湿度≥90%。

环境

要求

温度：

0～45℃相对湿度：

≯85%

操

作

规

程

1.将水箱、加湿器内注满水。

2.调整温度、湿度给定开关，实现温度、湿度自动控制

3.接通电源，打开电源开关，待箱内温度给定时再放入试件等进行养护。

4.试验完毕，即截断电源，将机器擦拭干净。

5.长期不用时，放水将箱后胶管摘下将水放空。

6.使用中严禁碰撞感温探头，以免失控。

箱内最高温度不能超过35℃，以防箱内塑料内胆受热变形

FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程

仪器

名称

FSY-150型水泥细度负压筛析仪

主要

用途

水泥、石墨、滑石粉、粉煤灰等细度检验

性能

指标

方孔筛网80×80μm，筛体口径：

φ150mm，工作负压范围：

4000-6000Pa，

工作时间：

1秒—9分99秒，加料：

25g，重量：

23Kg。

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

1.将插头插入电源座，电源座必须接地线。

2.试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。

3.按照试验规程规定数量的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。

4.按试验规程设置试验时间和调节试验压力后，开启开关，筛析仪开始工作。

5.自动停机后，称量筛余物。

6.试验结束后，清洁机器，搞好机器的日常保养维护工作。

ZS-15胶砂振实台操作规程

仪器

名称

ZS-15胶砂振实台

主要

用途

水泥强度所用试样的制备

性能

指标

电动机转数：

60转/分，落距：

15mm±0.3mm,振动部分总重量：

20±0.5Kg

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

一、使用操作

1.将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在震动时自由的插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数。

2.台起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

3.连接控制器与主机之间的电缆，按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始上下跳动。

4.每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

二、注意事项

1.用标准块检查振幅应符合要求。

2.用秒表检查振动60次所需的时间。

3.每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘。

JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程

仪器

名称

JJ-5水泥胶砂搅拌机

主要

用途

测定水泥胶砂强度的专用设备

性能

指标

慢速公转速度62±5r/mim，自转速度140±5r/mim

快速公转速度125±10r/mim，自转速度285±10r/mim

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

1.使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。

2.接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，此时程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3.将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，自动完成。

整个过程240秒+1秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

4.试验完毕，即截断电源。

5.每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余砂浆，将机器擦拭干净，套上防尘罩。

6.使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程

仪器

名称

NJ-160A水泥净浆搅拌机

主要

用途

水泥净浆搅拌

性能

指标

慢速公转速度62±5r/mim，自转速度140±5r/mim

快速公转速度125±10r/mim，自转速度285±10r/mim

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

1.使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。

2.接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，先将水泥500g放入搅拌锅内，再将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3.将钮子开关拨至自动位置按下小型按钮开关，加入所需的水，自动完成。

4.然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

5.试验完毕，即截断电源。

6.每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余净浆，将机器擦拭干净，套上防尘罩。

7.使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

LD-50雷氏夹测定仪操作规程

仪器

名称

LD-50雷氏夹测定仪

主要

用途

检测雷氏夹质量是否符合要求,也用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安定性。

性能

指标

1、专用砝码重量：

300g2、量值刻度板最小刻距：

0.5mm3、净重：

≈1.65kg，测定仪测定范围±25mm

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

1.检查雷氏夹是否符合要求：

将一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码子，两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5mm范围以内。

2.按规范方法制备雷氏夹试模及在湿气养护箱内养护24±2h。

3.先测量试件指针尖端间的距离A，精确到0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，针尖朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热水至沸腾，并恒沸3H±5min。

4.沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别：

测量试件指针尖端间的距离C，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时即认为水泥安定性合格；当两个试件的C-A值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次实验。

5.仪器每次使用完毕，仔细检查仪器性能状况将仪器擦拭干净，关闭电源。

水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程

仪器

名称

水泥稠度及凝结时间测定仪

主要

用途

水泥等胶凝材料净浆标准稠度用水量与凝结时间的试验

性能

指标

1.滑动部分总质量：

300±1g；标准稠度试杆：

有效长度50±1mm，直径10±0.05mm；3.初凝试针：

有效长度50±1mm，直径1.13±0.05mm4.终凝试针：

有效长度30±1mm，直径1.13±0.05mm；

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

1.定标准稠度用水量应先检查仪器部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥时，指针应对准标尺零点。

2.测定凝结时间等，应取下锥形杯并换上圆模，并托玻璃板一起放到垫板上，

3.然后卸下试锥，换上试针，并检查试针与圆锥顶接触时，指针是否对零，否则予以调整；

4.每次测定等，应将仪器垂直放稳，不应在振动的环境中操作。

5.每次测定后，均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。

DKZ-6000型水泥电动抗折机操作规程

仪器

名称

DKZ-6000型水泥电动抗折机

主要

用途

水泥胶砂强度试验和其它非金属脆性材料等抗折强度试验

性能

指标

最大负荷6000N，示值误差＜±1%，示值变动性＜1%,量程精度±1%

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

1.要保持安放水平。

2.试验前应查平衡砣是否松动并紧固好，保持杠杆平衡。

3.检查上下卡具是否在一中心线上、支撑圆柱是否干净，转动自由下卡具是否运动自由。

4.接通电源，接电应正确，防止反转动。

5.在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。

6.开始试验，按启动电钮，游砣停止时，记下数值。

7.工作完毕要将砝码回到零点，检查杠杆是否水平。

8.截断电源，将仪器擦拭干净，套上防尘罩。

NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程

仪器

名称

NLD-3水泥胶砂流动度测定仪

主要

用途

用于水泥胶砂流动度试验

性能

指标

振动部分总重量4.35±0.15kg，振动落距10±0.2mm，振动频率1HZ，振动次数25次

环境

要求

温度：

（20±2）℃相对湿度：

≮50%

操

作

规

程

1.将插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源，如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

2.将拌好的水泥胶砂按规定方法分层装入模内并分层捣实，捣实完毕，取下模套。

3.将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。

4.跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，即为水泥胶砂流动度值。

5.试验结束后，应作好仪器的清洁工作。

FZ-31A型沸煮箱操作规程

仪器

名称

FZ-31A型沸煮箱

主要

用途

测定水泥的安定性、凝结时间、标准稠度用水量

性能

指标

时控精度、误差＜2%；升温时间30±5min，最高沸煮温度：

100℃

环境

要求

常温

操

作

规

程

1.沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。

2.沸煮箱内加足水，将试件放入。

3.接通电源，启动“自动”开关。

4.沸煮箱内的水于30min内沸腾后，3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，仪器发出蜂鸣声。

5.将水放出，待试件冷却后检测。

6.试验结束后，应作好仪器的清洁工作。

FBT-5全自动比表面积仪操作规程

仪器

名称

FBT-5全自动比表面积仪

主要

用途

测定胶材的表面积

性能

指标

计时精度：

＜0.2秒测量精度≤1%

环境

要求

温度：

8～34℃相对湿度：

≯50%

操

作

规

程

1.按规定方法确定试样的重量和制备试料层

2.将圆筒连接到压力计上，应保证连接严密，不漏气。

3.开动油泵，打开活塞慢慢从U型管压力计一臂中抽出空气，可用止水夹调整气流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后关闭活塞。

4.停止抽气，当压力计液体的凹液面达到第一条刻线时，开始计时，到达第二条刻线时，停止计时。

记录液体通过第一到第二条刻线时的秒数，并记下试验温度。

CL2006-5氯离子分析仪操作规程

仪器

名称

CL2006-5型氯离子分析仪

主要

用途

胶凝材料、外加剂等中氯离子全量测定。

性能

指标

控温精度：

±0.2%；计时精度：

±0.1%；温度设定：

250-260℃

环境

要求

试验室内应保持干燥清洁。

操

作

规

程

1.打开电源开关，开机，按确定键开始运行。

2.温度和时间设定好后，按加热启动键，此时开始升温，当温度达到设定值后，将石英蒸馏管置于炉内，迅速连接好硅胶管，然后打开气泵和计时开关，气泵开始工作，计时器倒计时。

3.计时完毕，仪器将自动报警，提示工作结束。

结束后关闭电源开关。

TSC-PC-1