干作业成孔灌注桩施工方案.docx
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干作业成孔灌注桩施工方案
桩基础施工方案
工程名称：
施工单位：
编制日期：
施工方案审批表
C2-01-2
工程
名称
编制人
部门
审批意见
责任人
项目经理部审批
项目负责人：
年月日
技术负责人：
年月日
质量负责人：
年月日
安全负责人：
年月日
公司级审批
技术部门负责人：
（公章）
年月日
质量部门负责人：
（公章）
年月日
安全部门负责人：
（公章）
年月日
生产部门负责人：
（公章）
年月日
总工程师：
（公章）
年月日
监理
（建设）
单位
审批
监理工程师：
年月日
总监理工程师：
（建设单位项目负责人）
（公章）
年月日
一、编制依据
1、施工图纸---桩位布置图（G施-02）；
2、地质勘察报告（编号：
2011---47）；
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
5、《建筑地基基础施工质量验收规范》（DB23/721-2003）；
二、工程概况
1、建筑项目概况
1）、。
2）、建设单位：
3）、设计单位：
4）、监理单位：
5）、施工单位：
2、建筑设计概况
1）、本工程总建筑面积:
平方米、占地面积:
平方米，层，建筑物总高度米,一层层高为5.4米，层层高3.60米，建筑室内外高差为300mm。
2）、
3）、
4）、屋面工程
（1）本工程屋面二道防水设防,两道均为3厚SBS防水卷材。
防水层四周卷至泛水高度，穿屋面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石混凝土封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合。
（2）本工程所有屋面均设隔气层，做法为配套的防水卷材，隔气层沿墙上卷与防水层相接。
（3）屋面保温采用180厚泡沫玻璃保温板（双层90厚错缝搭接），密度=150kg/m,导热系数为0.058W/m·K，燃烧性能为A级。
5）、外墙装饰
（1）外饰面为合成树脂石材幕墙（真石漆），做法详见05J909第WQ13页外墙17F。
（2）玻璃幕墙为隐框幕墙，抗风压性能分级为5级，保温性能分级为5级，气闭性能分级为3级。
6）、室内装饰：
墙面及顶棚装饰为抹灰，刷白色乳胶漆，卫生间墙面为内墙面砖，顶棚为PVC吊顶。
7）、楼地面工程
液化气罐储存间、电窑、气窑为水泥砂浆地面，雕塑工艺、陶艺工艺、丝网印刷工艺及风机房的地面为细石混凝土地面，卫生间为防滑地砖，其它房间地面为玻化砖地面。
8）、门窗工程
内外窗设计均为单框三玻平开塑钢窗，内门为实木门及防火门，局部玻璃幕墙。
3、结构设计概况
本工程基础采用干作业成孔灌注桩，最小桩长22.5m，桩径400mm，单桩竖向承载力特征值为900KN，桩端持力层为第6层粉质粘土，且桩端进入持力层深度不小于600mm。
本工程结构型式为框架结构，建筑的设计使用年限为50年，本工程抗震设防等级为6度。
4、施工难点
（1）由于基础坐落在原位置，原体育馆基础为桩基础，承台及承台梁全部拆除，但原有桩会影响新建工程桩施工。
（2）施工工期紧、标准要求高。
（3）在校区内作业，不能干扰师生学习、生活。
（4）新建物基础遇到原有地沟、通讯光缆，需提前迁移。
（5）施工时遇到学生公寓外排水管线，需提前迁移。
二、施工部署
1、施工准备
桩机进场前，应将场地进行平整，场地平整度要小于5%，对有影响施工的要协助业主清理干净，以免影响施工。
设备进场以后，临时设施、施工用电、用水等均应按施工要求到位，项目根据甲方提供的水准点，进行桩位测量、放线定位。
进场前应对整套施工设备进行检查，使之保持良好的工作状态，禁止带故障设备进场。
同时对准备进场的原材料进行见证取样，保证材料合格后才能使用。
协助甲方及总包方作好与基桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。
设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
开工前对相关施工人员进行技术质量、安全交底，并填写《交底记录》。
2、施工人员配置
桩基工程是整个工程的关键工序之一。
针对本场区有原有桩基础、干作业成孔桩入土长度深、质量要求高等特点，我部委派具有地基基础专业强的管理人员负责本工程的桩基施工。
并抽调相关专业的工程技术人员和专业队伍组建桩基工程部，在项目经理部的统一安排下，形成独立生产能力开展工作。
桩基负责一人、工程师一人、工长一人、测量员二人、质检员一人、安全员一人，其下配置十个施工班组。
其中八个机械班组每组分管一台机械、一个钢筋班组、一个砼班组。
现场配备40人，其中管理人员5人，钢筋工10人，机械工及电工计10人，混凝土浇筑及其它15人。
3、主要材料安排
砼采用经认可的商混公司提供的商品砼（C30砼，根据现在季节需按-5℃掺早强防冻剂）。
钢筋主筋Φ14、螺旋箍筋Φ6及加强箍筋Φ12由正规的生产厂家提供货源。
4、施工设备配置
本工程干成孔桩拟选用八台机械稳定性好、移位灵活，适宜同步施工的成孔作业，钢筋笼制作采用常规作业机具。
主要设备配置见下表
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊
16T
台
1
2
交流焊机
BX-500
台
4
3
三脚支架
套
8
4
机械洛阳铲
D=400
套
8
5
导管
D=250
m
35
6
振捣棒
台
4
7
经纬仪
台
1
8
水准仪
台
1
5、施工平面布置图
拟施工桩基、水电线路安排、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产、生活设施等（见后附图）
6、桩基施工进出场路线图
主要机械成孔作业、场地作业进出路线（见后附图）
三、机械洛阳铲成孔技术特点
1、采用机械洛阳铲成孔较人工直接挖孔取土及垂直运土作业避免了塌方、流沙等安全隐患风险，保证了施工作业人员的安全。
2、采用机械洛阳铲成孔较钻机成孔节约施工成本，且不受地形条件限制，方便了施工。
3、采用机械洛阳铲成孔，提高了工作效率，能够加快施工进度。
4、采用机械洛阳铲成孔，减少了护壁施工工序，同时也避免了环境污染。
5、通过人工扩底施工桩端扩大头提高了钢筋混凝土灌注桩的承载力，使建筑基础地基处理设计优化，降低工程成本，经济效益显著。
图1机械洛阳铲成孔原理示意图
6、技术原理
桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲（洛阳铲外径可根据设计桩径制作出不同型号，有0.4～1.5m桩径可供选择），靠洛阳铲自重及自由下落加速度闭合抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土，依次循环成孔。
该方案在施工中能够真实反应地质层的变化，为桩端头是否达到持力层提供直观可靠的依据，确保了桩身完整。
该技术适用于地基土质为粘土、粉质粘土等直立性较好，且地下水位低于桩深的土层。
本工程土质均为粉质粘土，非常适合该成孔作业方法。
在确保桩体成孔质量的前提下，提高了工作效率，加快了施工进度；且简易机械洛阳铲施工不受地形条件限制，方便了工程施工。
四、施工方法、技术要求
1、定位放线
建设单位提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查。
根据建设单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场，现场桩位放样采用插短钢筋加白灰点作为桩位标识。
桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》。
经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
2、施工工艺流程及操作要点
首先选择适当位置打2个试桩，核对该孔位置土质与地质勘察报告是否相符，确定具体的施工程序，结合工程地质报告及打试情况，向所有现场施工人员及技术人员讲具体施工要求及保证质量、安全和进度措施。
（1）工艺流程：
准备工作→放线定位→设备就位→测量控制→洛阳铲挖土到设计标高→桩孔、底验收→安放钢筋笼→浇筑桩混凝土→凿桩头→试验
（2）施工工艺操作要点
A、成孔施工
定桩位及高程：
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
根据桩位进行孔口定位。
孔口定位预检合格后开机（洛阳铲）操作，首先调整三脚架，使铲中心对准桩点中心，轻轻下落后测量落铲痕迹至桩点距离是否满足要求，直至调整合格为准，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。
孔底达到设计深度时，检查土质情况是否与地质勘查报告土质情况一致，合格后用重锤进行夯实孔底虚土。
B、桩端头验收
验收内容主要是：
桩端是否进入持力层，且不小于设计深度。
桩径、垂直度等是否符合规范要求。
桩垂直度检验方法：
“吊垂球法”采用直径小于桩孔10mm的圆形标志板，标志板上刻画出已圆心为中心的环形网格，网格间距10mm，将圆形标志板用绳吊放到孔底，利用激光投线仪架在空口上方，仪器中心点对准桩孔中心调平后向孔底投点，观察孔底中心偏差是否在允许偏差范围内；孔径直接用钢尺测量。
其他项目检验方法同钻孔灌注桩。
成孔质量标准见表
序号
项目
质量标准
1
桩位水平偏差
单桩、单排桩基垂直于中心方向和群桩基础的边桩：
70mm
条形桩基沿中心方向和群桩基础中的中间桩：
150mm
2
孔径允许偏差
-20mm
3
孔深允许偏差
+300mm
4
垂直度允许偏差
<1.0%
5
沉渣厚度
（摩擦桩）≤150mm
3、钢筋笼制作及吊放
（1）钢筋原材料检测合格，严格按设计图纸要求进行，钢筋间距、焊接、搭接长度符合施工及验收规范要求。
（2）钢筋笼制作采用模板成型法，成型后的钢筋笼保证平整，不坍腰，焊点牢固，每节钢筋笼长度为6-8米，直径符合设计图纸要求，为了保证保护层厚度，在每节钢筋笼上安装保护层垫块（沿桩纵向间距≤1m，横向圆周≥3处，梅花布置）。
钢筋的规格、数量准确无误，质量合格。
（3）钢筋笼加工时，钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接，同一断面接头数量不大于钢筋面积的50%，螺旋箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋接头采用搭接焊，焊缝长度10d。
（4）检查孔深、孔径和垂直度，用探孔器，再核测桩位中心，以便在下钢筋笼时适当调整，使钢筋笼中心与桩位中心偏差在1cm以内，待符合要求后，填写隐蔽工程验收单，即可吊放钢筋笼。
（5）钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块。
垫块采用预制轮型混凝土块或钢筋耳，绑扎或者焊接在钢筋笼上，每组四块水平对称排列。
图2桩体施工断面图
（6）钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。
（7）笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。
（8）钢筋笼采用吊装入孔。
为了吊装时有足够的刚度，主筋与加强箍筋必须全部焊接。
钢筋笼采取分段入孔，分段处采用焊接，接头错开，同一断面的焊接头焊接长度、焊接质量必须符合施工规范。
钢筋笼垂直缓慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并随时校正，保证吊放位置准确无误。
（9）钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼。
（10）钢筋笼吊放达到设计标高后，固定牢固。
以免在灌注砼过程中发生掉笼或浮笼现象。
（11）灌注桩顶要留足与墩台和柱的连接和锚固钢筋，并将此高度作为破桩头的范围。
（12）根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）》规定，钢筋笼制作允许偏差见表。
钢筋笼制作允许偏差
序号
项目
允许偏差值
1
主筋间距
≯10mm
2
螺旋筋螺距（20%抽检且≮10根）
土20mm
3
钢筋笼直径（20%抽检且≮10根）
土10mm
4
钢筋笼长度
土100mm
5
主筋保护层
土10mm
6
钢筋笼安装深度
土100mm
4、钢筋笼钢筋焊接质量检查
搭接焊接的质量检查，应根据JGJA18-96《钢筋焊接及验收规范》规定，进行外观检查、拉伸试验和冷弯试验。
外观检查时，接头表面不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于4。
钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。
拉伸试验时，抗拉强度不得低于该级钢筋的规定抗拉强度；试样应呈塑性断裂并断于焊接缝之外。
冷弯试验时，因将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除，与母材外表齐平。
弯心直径应按/《钢筋焊接及验收规范》规定选取；弯至90°时，接头外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。
5、桩混凝土施工
（1）本工程全部采用商品砼，砼强度等级为C30。
（2）桩底验收合格、钢筋笼安放固定后，应尽快浇注桩混凝土。
（3）桩身混凝土坍落度宜采用18±2㎝,用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注，浇注时应连续进行，利用上下提升导管，混凝土通过导管自上向下顶压和自重增强其密实性，桩顶以下7.0m范围内使用插入式振捣器进行振捣，以保证桩顶质量。
（4）灌注连续不断，徐徐灌入，并在混凝土初凝时间内灌完一桩。
（5）桩顶超灌高度为0.3~0.5m，以保证在剔除浮浆及劣质桩体后，桩顶标高符合设计要求且允许偏差值+30mm、—50mm，充盈系数不小于1.0。
（6）灌前控制好孔底情况，灌注将要结束时，控制好最后一次砼灌量，超灌高度≥1d。
（7）按规定及时制作试块，每个台班制作两组试块、每50m³砼留一组试块，现场标准养护28天，送实验室进行抗压试验。
五、施工质量保证措施
1、建立强有力的质量保证体系，实行24小时关键岗位责任制，项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。
2、组织施工人员对施工组织设计进行学习，明确岗位责任，严格按照施工工艺及技术要求施工。
3、维护施工监理的权威，自觉接受监理的监督检查。
4、严格执行自检、互检、交接检，加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。
5、建立严格的质量奖惩措施，对施工中的偷工减料行为严厉惩处。
6、对该分部工程中所用原材料均见证取样送检，实验合格后方可使用，钢筋、水泥必须有合格证。
7、混凝土配比采用实验室配比，施工现场必须具备计量工具。
8、每一根桩必须做好施工记录，按规定留置砼批量浇注检验批试块。
9、施工完后应验桩，静载实验数不少于桩总数的1%且不少于3根。
六、成品保护
1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
吊入钻孔时，应有保护垫块。
或垫管和垫板。
2、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。
浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。
3、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。
并应检查每根桩的纵横水平偏差。
4、成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。
在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。
5、安装机械、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
6、桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
7、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
七、应注意的质量问题
1、孔底虚土过多：
成孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。
操作中应及时清理虚土。
必要时可二次清土。
2、塌孔缩孔：
注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。
3、桩身混凝土质量差：
有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。
严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
4、钢筋笼变形：
钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。
必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。
5、混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。
八、质量记录
本工艺标准应做好以下质量记录：
1、水泥的出厂证明及复验证明。
2、钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。
3、试桩的试压记录。
4、补桩的平面示意图。
5、灌注桩施工记录。
6、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
8、商品混凝土的出厂合格证。
九、施工安全保证措施
1、建立安全保证体系，设置安全员，负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中还应进行定期每天一次的例行安全检查，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。
2、施工人员须经过安全培训，合格后上岗。
严格执行工地安全规定。
3、加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，建立安全技术交底制度，每道工序在施工前除有质量保证措施交底外还必须有安全技术书面交底，并有交底人和接受人的签字认可，安全员的见证，使安全施工管理的第一关具有可追塑性。
4、对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器，安全用电措施：
现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。
5、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋、系安全带、严禁酒后上岗作业。
6、施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
7、特殊工种施工人员要持证上岗，并严格执行操作规程，电焊施工安全管理措施：
电焊施工过程中，所用的焊丝与焊条必须具备质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。
8、对设备进行定期检查、维修，严禁机械带病作业，装载机必须由专职机手严格按操作规程操作，机械安全管理措施：
设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有安全员的签字记录。
9、孔口四周必须设置安全防护设施，防止孔口杂物掉入砸伤人员。
10、夜间要有足够的照明，危险地带设立警告牌。
11、安全标志
（1）、在本工程现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。
（2）、标志牌包括：
a、警告与危险标志；b、安全与控制标志；
十、文明与环保施工措施
1、文明与环保措施
（1）成立以项目经理为组长，技术负责人、工长和综合办公室有关人员等管理人员为成员的现场文明施工管理小组，委派综合办负责文明现场管理。
（2）建立文明施工岗位责任制，按分区划片原则进行施工现场管理，项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，各专业队伍和指定分包队伍对各自工作区域的现场管理负责，服从项目经理部文明施工管理。
（3）建立文明施工管理制度，严格执行检查制度和奖罚制度，把文明施工管理和经济利益挂钩，一同“包”、“保”、检查与复核。
（4）坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。
（5）施工过程中严格遵循“两通三无五必须”的原则，由项管部定期组织巡回检查。
（6）避免在晚上进行桩基施工，减少对周围环境的噪声污染。
（7）实行挂牌施工，接受群众监督，主动与兄弟施工单位搞好协调，加强联系，保证工程顺利展开。
2、健全管理资料
（1）备齐上级文明施工标准、规定、法律等资料。
（2）文明施工自检资料应完整填写，内容符合要求，签字手续齐全。
（3）要有文明施工活动情况记录。
（4）开展竞赛、加强文明施工教育培训工作。
在现场各专业之间开展文明施工竞赛活动，将其与检查、考核、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众，对工人进行岗位文明施工教育。
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