水电专项施工方案.docx
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水电专项施工方案
福璟南湖郡1-3、5#楼
水
电
安
装
专
项
施
工
方
案
编制
审批
批准
编制单位：
编制日期：
2015年1月10日
目录
一、编制依据
1、依据招标文件。
2、依据工程施工图。
3、依照招标答疑通知。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50210－2011
6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006
8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2013
9、《工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
10、《建筑物防雷规范》GB50057-2010
11、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
12、《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ/T29－2010）
13、国家现行有关施工及验收规范的规定。
二、工程概况
一、工程概况
工程为福璟南湖郡项目的高层住宅5#楼，地下一层，地上二十八层，为一类高层建筑。
其中地下室为设备用房，地上为住宅，建筑高度79.8m，建筑按7度地震烈度设防，耐火等级地上为二级、地下为一级，建筑结构的安全等级为2级，为A级高度建筑，地基基础的设计等级为乙级，耐久使用年限为50年。
结构类型为钢筋混凝土、剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
三、工程主要内容
1、给水系统
1、水源：
由市政管网供给。
从基地南侧南湖路和基地东侧上海南路的市政供水管上各引入一路DN200供水管，供基地内生活和消防用水。
多层和高层地1~4层由市政水压直供，高层5层及以上由变频泵供给，屋顶不另设生活水箱。
2、市政管网的供水压力为0.28Mpa计。
用水量标准：
230升/人·日，本楼最高日生活用水量：
209立方米/日，最大时生活用水量：
19.02立方米/时。
3、给水系统供水方式：
本楼由市政水压直供。
给水系统保证每个分区最低卫生器具配水点处的静水压力不大于0.2.Mpa,压力超过0.2.Mpa时，采用可调减压阀给水，减压阀设置在该层给水支管上。
4、给水系统进户干管设计工作压力为高区0.91Mpa,设计流量为4.68L/s；中区0.70Mpa，设计流量为4.68L/s；低区0.47Mpa,设计流量为4.68L/s；
5、每户引入管应设口径DN25毫米的干式水表。
2、排水系统：
1、本项目最高日生活污废水排放量188立方米/日。
2、室内污、废水合流，室外雨、污水分流。
3、屋面雨水设计重现期为5年；屋面雨水经雨水斗收集后通过雨水立管排至小明沟13#PVC-U雨水口；空调凝结水排至室外明沟。
4消防电梯集水井设潜水排水泵，废水经排水泵提升排至室外雨水井。
2、供配电系统
1、本工程除消防设施、火灾应急照明、走道照明、疏散指示标志照明、安防系统电源、电子信息设备机房电源、客梯电力、排污泵属一级负荷外，其余均为三级负荷。
2、于地下室设低压配电间，住宅电源进线由小区局管变电所引380/220V低压电缆室外埋地引来；公共部位用电由小区自管变电所引380/220V低压电缆经室外埋管引来。
3、低压配电间内设电缆进户开关箱、公共用电总配电箱等，住户计量表箱设于每层配电竖井内，集中计量。
每户一表，由电业抄表，户内设照明终端箱。
4、住户用电量超过12KW的按三相供电，不大天12KW的按单相供电。
5、照明干线用树干式和放射式相结合的配电方式，由电缆进户开关箱采用无卤低烟阻燃电缆至强电竖井引上，向各电表箱供电。
消防用电、电梯等两路电源分别由配电间内不同母线引上至末端自动切换，应急照明，公共照明在强电竖井公灯干线上自切后引出。
四、施工部署
1、施工管理组成：
主要负责所承担水、电分部工程安装任务，班组的专业技术工人不少于总人数的50%。
班长对本工程的安装任务，在项目部的统一安排下，按土建安排的进度，保质保量完成。
2、施工组织程序
本工程采取“先地下、后地上”；“先土建、后安装”；“先预埋、后安装”；“先主管立管、后支管”；“先试压、后保温”；“先清理、后穿线”和后期、中期“先上部、后下部”，安装的水平流水和立体交叉相结合施工方法。
3、施工准备计划
（1）班组挑选精兵强将组织强有力的施工力量，选拔业务精通、认真、负责，能刻苦钻研、虚心好学的专业人员担任工班长、班组长、施工人员，需持证上岗。
（2）学习、熟悉施工图和国家规范，省市有关质量、安全管理的规定，发现研究解决图纸中所存在的问题，对其可行性、可靠性进行探索，协调，提出措施。
（3）按施工图和预算内容编制每一施工阶段所需材料采购计划，选用优质材料、设备施工（选用材料必须符合国家现行技术标准规定，并应有合格证，检验报告）。
4、施工进度计划按土建进度计划图
五、水电具体施工方案
1、预埋预留工程
责任工长应按审定后的管道设计图向预留班组进行全面的技术交底，预埋班组应在工长交底的基础进一步熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，按消防和建筑给排水相关标准规范规定的要求，制作预埋件、防水套管和穿墙管。
以确保准确无误地预留预埋。
孔洞的预留采用长20cm的UPVC短管确定预留位置后固定于墙体或板体钢筋上，并应及时复核其位置，保证位置准确无误。
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团或砂等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
地下室按要求穿越密闭隔墙的密闭穿墙套管，参照设计院提供的标准大样要求制作、安装、焊烧密闭肋，抗力片或法兰，套管两边均出墙50-100mm，安装时要注意套管的位置、标高，反复检查后进行下道工序。
地下室工程内暗敷电线管为厚壁钢管，要求安装牢固流畅，不能有松动。
上部建筑部分：
PVC电工套管采用专用胶水套管粘接，电线管采用专用套管卡接，配管时宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，当暗配管时，弯曲半径不应少于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
墙内暗敷管道凿沟剔槽要求采用切割机，管子外面要用水泥砂浆做15mm保护层。
出屋面给排水管应放置防水套管，预埋时要注意电线管的冷弯时凹扁及裂痕，管子进入箱、盒要用锁扣。
暗敷管管口封堵要严密，严防杂物和水泥浆侵入。
接地装置和避雷引下线，接地母线引上线预埋预留要到位，跨接长度安规范要求，焊缝必须饱满。
2、给排水工程
（1）给排水施工
1、给水管管材、管件、连接方式：
1）、生活加压泵后至水表前供水干管采用衬塑钢管及配件，丝扣或法兰连接，室内给水管采用公称压力不低于1.0Mpa的塑料给水管及配件，热熔连接；当与金属管或用水器连接时采用丝扣或法兰连接，室内塑料给水管应根据DGJ32/J16-2005第11.1.1条第一款，对超过规定长度的部分加设伸缩补偿装置及相应支撑设备。
2）生活水泵吸水管及出水管、高位水箱出水管采用钢塑复合管及配件，￠＜DN100采用丝扣连接，￠＞=DN100采用沟槽式连接或法兰连接，室外埋地镀锌钢管采用丝扣连接。
3）室内排水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管及配件，所选购管材和管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T5836.1-92）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》标准的规定，承插粘接连接，其配件需带门弯或清扫口，污水立管应设结合通气管，结合通气管采用H管配件。
4）室外雨水管管材应符合防紫外光老化性能标准，采用R-R承口，橡胶密封圈连接。
5）屋面重力流雨水排水系统采用重力雨水斗。
6）给排水塑料管外径与公称直径对照表：
公称直径DN（MM）
15
20
25
32
40
50
65
75
80
100
150
给水塑料管公称外径dn（MM）
20
25
32
40
50
63
75
-
90
110
160
排水塑料管公称外径De（MM）
-
-
-
-
-
50
-
75
-
110
160
消火栓给水管用内外热镀锌钢管，DN＜100管丝扣连接；DN≥100管卡箍连接。
自动喷淋给水管用内外热镀锌钢管，DN＜80管丝扣连接；DN≥80管卡箍连接
本工程的排水管用GD-UPVC厚型高层静音排水管，主立管连接均采用抗震柔性螺纹接口的消音配件连接；支管及水平管采用高层静音排水管，与配件用胶粘连接，立管穿楼板处均安装阻火圈。
污水管道的坡度按下表采用：
公称管径DN（mm）
50
75
100
150
200
污水坡度
0.035
0.025
0.02
0.01
0.008
存水弯的水封深度不小于50mm。
隐蔽排水管安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，试验合格后再回填并保证排水管不挫动。
排水管安装应符合图集10S406。
架空铺设的管道用吊架固定，吊架参03S402施工。
（2）PP-R给水管道安装
1）作业条件：
管道穿墙预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成，室内杂物清理干净后方可进行。
2）操作要点：
根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。
工艺流程：
结构压槽（留槽）——安装准备——预制加工——支管安装——管道试验——管道隐蔽
操作要点：
检查清除预留槽沟内的杂物，砖墙上确定各用水点的标高、位置，弹线、割槽、剔槽。
在沟槽内打孔安装胶粒，用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。
为管道安装作准备。
管道预制加工,总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。
结构压槽、留槽。
根据平面图、给水系统图、厨房、卫生间布置图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，确定管道位置及走向，然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。
结构压槽时采用平直的管道，根据施工图纸尺寸，在混凝土没有完全凝固时，压出槽形管沟，槽宽为de+10mm，深为1／2de，主体封顶后楼层找平层施工前将PPR管道半嵌入管槽里，并用管卡将管子固定在管槽内。
管道安装完毕试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。
要求建筑面层有一定厚度,一般≥35mm。
管道敷设在非承重隔墙内,在砌隔墙时留设管槽,或在隔墙上剔出管槽,管槽宽度为管子外径de+20mm，深度为管子外径de；采用金属管件连接时，须加大管槽尺寸；管道直接嵌入管槽，并用管卡将管子固定在管槽内。
槽内抹灰圆滑，然后在凹槽内刷防水涂料，管道施工完毕，M7.5的水泥砂浆填补密实，并在墙体上统一用红油漆或水泥浆把管道走向在墙体上标记清晰。
竖向留槽时采用宽4~5cm,厚2~3cm的木条或聚苯板，根据每个用水点的标高位置，固定木条或聚苯板。
待结构模板拆除时，剔出预留木条或聚苯板。
3）PPR热熔连接应按如下规程进行操作
热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规定。
注：
若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。
一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
用水点甩口位置正确。
管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
试压：
冷水管试验压力，应为管道系统设计压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。
管道水压试验应符合下列规定：
a.热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
b.水压试验之前，管道应固定牢固，接头需明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；
c.加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精确度为0.01Mpa；
d.管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；
e.缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06Mpa；
f.在设计工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。
g.试压完后，必须对管路进行冲洗，冲洗介质可用清水加漂白粉或除污粉，冲洗好的管道必须堵头保护，以免污水进网。
（3）排水管道安装
1）UPVC管预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，根据施工草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
2）干管安装：
UPVC管道，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3）地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
4）立管安装：
安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定：
层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管每五层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。
立管检查口设置按设计要求。
设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。
安装高度距地面lm。
安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。
上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。
高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。
透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。
塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。
透气管缩径易造成通风不畅。
5）支管安装：
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞日口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
6）灌（满）水试验：
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写“灌（满）水试验记录”，报请项目监理部验收。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：
一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管（可用氧气带子），将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
7）通球试验：
项目划分及试验内容：
一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
主要试验方法：
排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。
室外检查井（结合井）处需加临地网罩，认便将试球截住取出。
通球试验以试球通畅无阻为合格。
若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
3、消防工程
（1）本建筑设有临时高压消防给水系统，消防泵房设在水泵房内，保证火灾初期消防用水量及压力要求所设的高位消防水箱设在屋顶，室内消防栓用水量为20L/s，火灾延续时间为2小时，消防用水量存储于消防水池内。
（2）消火栓水泵设在水泵房内，为一用一备。
屋顶消防水箱：
有效容积18立方米。
（3）信号与控制：
消防按钮动作后，讯号同时传递至消防控制中心（显示火灾位置）及消防泵房消火栓专用加压泵控制柜。
控制柜接到火灾报警信号后，指挥水泵运行并将每台水泵运转状态反馈至消防中心。
（4）自动喷水灭火系统：
本工程地下车库自动喷水灭火系统按中危险等级Ⅱ级考虑，采用K80的ZSTZ-15/68直立喷头，喷水强度8L/min·㎡，作用面积160㎡，设计用水量30L/s，火灾延续时间为1h。
办公部分自动喷水灭火系统按中危险等级Ⅰ级考虑，采用K80的ZSTX15/68下垂型喷头和K115的K-ZSTFB20/68，喷水强度6L/min·㎡，作用面积160㎡，设计用水量30L/s，火灾延续时间为1h。
火灾发生时，喷头因玻璃球破裂而喷水。
水流指示器动作，压力开关直接连锁启动供水泵，同时将信号传递至消防控制中心（显示火灾位置）及泵房，自喷给水加压泵启动信号应反馈至消防控制中心。
湿式报警阀前后阀门、水流指示器前阀门均采用信号阀，其开启状态可传递至消防控制中心。
建筑灭火器配置：
所有灭火器箱均配置4kg磷酸铵盐灭火器两具。
4、动力及电气照明工程
本工程的电气部分包括：
220/380V配电系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；电话系统；网络系统；有线电视系统；火灾报警系统。
（1）电气安装执行的规范标准
《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）
（2）电源及负荷等级：
本工程属一类高层建筑，一级负荷：
消防电梯、应急照明等，消防设施用电；走道照明、客梯电力、地下室排污泵等。
其余为三级负荷。
（3）动力配电箱和照明箱安装：
低压开关柜采用GCK型抽屉式开关柜，低压补偿用有源电力滤波器，带自动补偿器，低压开关柜均落地安装。
低压开关用10号槽钢垫起，电缆沟明露部分用花纹钢盖板满铺，柜前柜后均用1200×10（宽×厚）绝缘胶皮满铺。
照明配电箱均为距柜地1.4米暗装，电井、配电室内配电箱均挂墙明装，配电室内（控制）柜均落地安装。
（4）线路敷设：
配电室低压柜下面没有电缆沟，所有引出电缆均铺设在电缆沟内，经桥架引至电缆竖井或直引至个用电单元。
向同一负荷供电的双路电源电缆在同一桥架内敷设采用隔板隔开。
敷设管线时，当管线过长或转弯过多时，中间应做接线盒，接线盒规格，做法详见相关标准图集。
所有与消防设备有关的线路均穿钢管暗敷设在楼板及墙体内，如不得不明敷设时，穿线管应做防火处理。
网络、有线电视先在弱电井内沿金属线槽垂直上引，线路每隔1.5米固定一次，至各使用单位的线路穿塑料管埋入墙板暗敷。
（5）穿线：
根据设计图纸要求，在不同的管子内穿不同规格及根数的导线，电线、电缆在管子内不准有接头，穿线前应将管内的积水及杂物清除干净，管口必须套塑料护口，以免电线绝缘损伤。
导线在接线
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