UPS设备安装验收规范.doc
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UPS系统测试验收方案
一.检验目的：
初步检验新安装、调测好的设备是否达到有关性能指标及选型技术要求，提出改进意见，为全系统开通、试运行作准备。
二.检测依据：
根据合同及《选型技术要求》。
三.检验方法：
按《通信设备进网质量认证文件汇编检验实施细则（试行）》第三册。
测试用所有仪表、器材由供货商免费提供，仪表需经二级或以上计量且在计量有效期内。
仪表名称与规格要求
序号
仪表名称
规格要求
1
数字万用表
4位半，0.5级以上
2
频率计
精度0.1%
3
交流假负载
30kW
4
调压器
20kW
5
交流钳表
100A
6
失真度测量仪
0.5级以上
7
存储示波器
50MHz以上
8
秒表
四.质量评定与准则：
1.根据检测结果的重要程度分为C、D两类。
2.由于供货商的原因不能进行检测的项目，按不合格处理。
由于建设单位的原因不能进行检测的项目，供货商需提供书面保证；此项目暂时搁置，不作为判定内容。
3.重复检测：
对于出现C类或D类不合格项，如果可用调整方式进行修复的，允许在调整后再进行一次重复检测，如重复检测仍不合格，则判定该项不合格。
4.更换部件或模块：
把导致不合格的部件或模块更换，重复检验一次，如合格则判该项目为合格。
5.该设备全部检测项目都合格，则判该设备为合格。
6.该设备无C类不合格项且D类不合格项少于3项时，仍判该设备为合格。
7.该设备出现1项C类不合格或3项及以上D类不合格时，则判该设备为不合格。
五.其它：
1.除按附表进行检测记录外，还需对设备供应商提供的初验报告中的项目进行检测，做好记录。
两者互为补充。
2.每台设备对应填附表一份。
UPS初验检查测试记录
检测时间：
检测项目
检测方式/方法
达到的要求
不合格
类别
测试值和
结论
备注
C
D
外观检查
无污、裂纹、变形；无其它损坏
设备备件、
辅件及
技术资料
齐全性检验
1.工程施工图、设备技术说明书、使用说明书、安装手册、操作维护手册、非标工具、合格证、产地、进出关文件等
2.备件、辅件、工
具等
资料目录及资料编入文件中
系统方案
常时逆变器
供电方式
（TRUEONLINE）
并机方式
负载均分或热备份
进出路数
三进单出
电路类型
整流器:
12脉冲整流或6脉冲整流
逆变器:
IGBT
转换开关:
晶闸管
输出电压
波形
正弦波
蓄电池
功能检测
（续下表）
（接上表）
检测项目
检测方式/方法
达到的要求
不合格
类别
测试值和
结论
备注
C
D
1
“三遥”功能
1.显示功能：
输入电压、各组蓄电池充、放电电流、整流器输出电压、电流等
2.故障回叫功能
3.记录、统计、打
印历史事件功能4.报警登录、报警
功能
5.遥控功能：
开关机、浮充/均充转换、主机/备机倒换等
6.有远端RS232接
口，本地及远程
告警，需提供协
议，测试通信是
否畅通，并抽查
通信协议某些条
款，待信息产业部通信协议颁发后厂家应提供与其相适应的协议或转换成与其相匹配的通信协议。
2
保护
功能
并外接声光
报警
输入交流过、
欠压保护
输出短路保护
负载频繁波动
0—100%
输入缺相、
反相保护
电池欠压保护
（续下表）
（接上表）
检测项目
检测方式/方法
达到的要求
不合格
类别
测试值和
结论
备注
C
D
3
蓄电池
管理
功能
恒压浮充电方式充电限流设定
温度补偿
自动放电
设定放电
实时及累计工作时间、事件记录
指标检测
1
额定
输入电压、频率范围
380V+10%，-15%
50±2.5Hz
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
2
零线
电流
负载
30%
70%
100%
<10%相电流
3
输入
功率
因数
负载
30%
70%
100%
>0.5
>0.8
>0.8
4
效率
（AC-AC）
负载
30%
70%
100%
>50%
>75%
>75%
5
频率
稳定度
断市电，电池、逆变器供电
0—100%
100%--0
负载突变时
50±0.5Hz
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
6
电压
稳定度
分别在输入电压的上、下限值时
220V±2%
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
7
过载
能力
125%
150%
10min
1min
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
（续下表）
（接上表）
检测项目
检测方式/方法
达到的要求
不合格
类别
测试值和
结论
备注
C
D
8
波峰
因数
3:
1
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
9
总谐波失真度
<5%
10
瞬态
时间
100ms
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
11
动态响应电压范围
负载
0-100%
突变
±10%
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
12
噪音
<65dB
13
旁路开关切换时间
<5ms
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
14
雷击试验
具有三级防雷装置，能承受波形为10/700μs5KV电压5次冲击及8/20μs20KVA电流5次冲击，每次间隔时间不小于1min
如条件所限不能测试，供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录
其它检测
（续下表）
（接上表）
检测项目
检测方式/方法
达到的要求
不合格
类别
测试值和
结论
备注
C
D
综合记事和初验结论
使用单位检测人（签名）:
使用单位负责人（签名）:
供货单位参验人（签名）:
供货单位负责人（签名）:
监理公司代表（签名）：
监理公司负责人（签名）：
日期：
日期：
UPS工程质量考评报告
1、工程工艺
检查项目
缺陷等级
分值
得分
检查说明
1-1
三相交流输入电压是否正常
一般
4
使用万用表，在输入开关处，分别检查三相及零地电压和频率，应在设备的允许范围内。
1-2
机柜外观脏污破损或变形
一般
5
目视检查；“有”为不正常，需处理，“无”为正常。
1-3
a、机柜安装是否符合图纸要求；
b、机柜预留维护空间，是否符合维护要求：
前mm后mm
左mm右mm
重要
8
前>1000mm；后>500mm；
左>400mm；右>400mm；
b、对于UH31系列左右空间是必须的，对于后出风机型，后面空间是必须的。
1-4
整列机柜排列整齐，机面平直
重要
8
每米偏差≯3mm，全列偏差≯15mm;
机柜垂直度误差≯3mm。
1-5
安装是否稳固
一般
4
验证检查，设备支撑螺栓的脚掌是否与地面紧密接触。
底座上安装必须固定。
1-6
各线缆接点螺丝是否拧紧（接线）；电缆连接可靠；芯线铜丝无外露。
重要
8
验证检查，一点扣一分，二点及以上此项无分。
1-7
机房有无安装时遗留下的杂物垃圾
一般
2
目测
1-8
附件和资料是否移交用户妥善保管
一般
4
目测、访谈
1-9
线缆布置路由是否合理
一般
3
目测检查，确认路由是否以最短的原则布局。
1-10
铜排平直转弯处无摺痕和裂纹
重要
8
目测检查，仔细查看铜排是否因加工不当造成摺痕和裂纹。
有裂纹时，此项无分，需整改。
1-11
线缆走地沟时是否穿线管
一般
3
目测检查
1-12
线缆、线槽是否纵向垂直，横向水平
一般
3
目测检查
1-13
交流与直流是否分开走线；控制信号线与交直线是否分开走线或是否采取隔离措施
重要
7
目测检查
1-14
走线是否远离高温或腐蚀性液体设备和管道
重要
6
目测检查
1-15
接线时是否合理使用接线端子
重要
8
目测检查，检查电缆及接线端子上标识的截面值是否相符。
软电缆接线端子可比电缆大一号。
1-16
扎带间距是否均匀，有无漏剪扎带余尾
一般
3
目测检查
1-17
防雷地、保护地的线缆截面是否符合要求；接线是否正确
重要
8
目测检查，见附录
1-18
各线缆标识是否清晰，准确；五线电缆分色安装接线
重要
8
目测检查，见附录
记分
100
2、系统功能性能
检查项目
缺陷等级
分值
得分
检查说明
2-1
交流输入配电柜电压、电流、指示灯显示是否正常
一般
5
使用万用表，钳表在配电柜空开处检测，指示灯目测。
2-2
交流输出配电柜电压、电流、指示灯显示是否正常
一般
5
使用万用表，钳表在配电柜空开处检测，指示灯目测。
2-3
UPS面板液晶和背光屏显示是否正常
重要
5
UPS目测
2-4
UPS面板状态指示灯是否正常
重要
5
UPS目测
2-5
UPS面板显示输入电压、电流、频率是否正常
一般
5
在UPS输入处测量值和面板显示参数核实。
2-6
U
升级会员 