建设项目周围环境概况.docx
《建设项目周围环境概况.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建设项目周围环境概况.docx（47页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
建设项目周围环境概况
洋浦一般工业固体废物处理场项目环境影响报告书
（简本）
建设单位：
洋浦经济开发区规划建设土地局
编制单位：
海口市环境科学研究院
编制时间：
二○一二年十一月
第1章建设项目概况
1.1建设项目的地点及相关背景
1.1.1建设项目地点
洋浦一般工业固体废物处理场项目由洋浦洋浦经济开发区规划建设土地局筹备建设，拟建场址位于儋州市三都镇良公村东北侧。
项目总占地面积为250亩，目处置服务内容为洋浦经济开发区一般工业固体废弃物，主要处置海南金海浆纸业有限公司公司的造纸苛化污泥和造纸废水处理污泥。
。
1.1.2建设背景
洋浦经济开发区集“经济特区、国家级开发区”为一体，并享受保税区的优惠政策。
经过近20年的发展，洋浦的开发建设条件日臻完善，重大项目引进、基础设施和环境建设卓有成效，大型临港工业基地的总体构架初步形成。
近年来，洋浦开发建设和工业经济突飞猛进，发展成果来之不易，随着国家和省的区域经济发展格局的变化，以及海南国际旅游岛国家战略的逐步落实，洋浦作为特区中的特区，面临着再次发展的重大机遇。
洋浦经济开发区属于北部湾经济区的重要组成部分，2009年环保部组织开展了北部湾沿海重点产业发展战略环评和海南沿海重点产业发展战略环评，在此基础上出台了《环境保护部关于促进北部湾经济区沿海重点产业与环境保护协调发展的指导意见》，指导意见明确了洋浦的发展定位和方向。
洋浦经济开发区原有的固体废物处置场位于儋州市三都镇沙地村西北面，属洋浦经济开发区规划范围内，总占地面积20hm2，其中填埋库区占地面积8.02hm2，设计总库容为119万m3，设计服务年限为24.86年，于2008年建成投产，由中大环保投资（集团）有限公司负责运营，主要经营业务为洋浦经济开发区一般工业固体废物的填埋；2009年11月，洋浦固体废物处理有限公司从中大环保投资（集团）有限公司收购了该处置场，并与洋浦经济开发区管委会签订了洋浦地区一般性工业固废特许经营协议，洋浦固体废物处理有限公司利用原处置场土地，在原有单一的一般工业固物填埋场的基础上，投资建设了一条24万吨/年固体废弃物综合利用生产线，对海南金海浆纸业有限公司的造纸污泥进行处理后综合利用，取得了良好的效果，大大的减少了海南金海浆纸业有限公司造纸污泥的填埋量。
根据《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）》，洋浦一般工业固体废物处理场原址所在地将作为百万吨级乙烯石化项目的建设用地。
洋浦一般工业固体废物处理场拟搬迁至儋州市三都镇良公村东北侧。
1.2工程概况
1.2.1建设内容
①建设工业固体废物综合利用生产线一条，年处理量为24万吨，其中造纸苛化污泥处理12万吨/年，造纸废水处理污泥12万吨/年。
②建设工业固体废物填埋场一座，占地面积50亩（33335m2），填埋库容约为49.46万m3，服务年限约为15年。
③配套设施，包括办公化验楼、员工宿舍、食堂等。
，见表1.21。
表1.21工程项目建设内容
项目
建设内容
工业固体废物综合利用生产线
污泥堆棚
单层厂房，采用排架结构，轻钢屋架，建筑面积为3780m2。
半干污泥堆棚
太阳能干化车间
单层厂房，采用排架结构，轻钢屋架，建筑面积为10800m2。
生产控制车间
单层厂房，采用排架结构，轻钢屋架，建筑面积为324m2。
燃料堆棚
建筑面积为180m2。
沸腾炉式烘干机车间
露天设置。
空压机房
建筑面积为36m2。
一般工业固体废物填埋场
填埋场区
填埋场本体占地面积为50亩
暂存仓库
内设贮泥池
填埋场区
填埋场本体占地面积为50亩
场底平整
场底最大宽度约300m，长约290m，标高为6.06m～11.50m。
场底压实后的密实度要求不小于95%。
边坡平整
边坡平整要求没有突出坚硬物，岩石边坡需喷浆找平。
场底防渗结构
由下向上依次铺设=0.6m厚粘土防渗保护层、2.0mm光面HDPE防渗膜、600g/m2长丝无纺布、0.3m厚卵石疏水层、500g/m2长丝无纺布。
边坡防渗结构
由下向上依次铺设=600g/m2长丝无纺布、2.0mm光面HDPE防渗膜、500g/m2长丝无纺布、HDPE排水网格（5mm）、500g/m2长丝无纺布。
场外截排洪
在填埋库区四周设置了地表永久性截洪沟。
库底排水
设置高为1m，顶宽为2m的挡水堤；在挡水堤后侧5m处设一座直径为2m，高为3m的落水井；在填埋场底部铺设3条碎石盲沟，总长330m，沟底部埋设疏水管；设置库区外排水管。
临时封场坡面
分区填埋结束后在填埋面上覆约0.5m厚的土层
最终填埋完成面
从填埋库区的东北面8m标高开始，坡面以1:
3坡度向上，标高每升高5m，在边坡设置一个2m的平台，一直达到40m标高，然后按5%的坡度由中间坡向两侧及四周，形成鱼背状，便于排水。
最终覆盖系统
设置填埋气体收集层、粘土隔断层、排水层以及耕植土层等。
公用工程
污水处理站
建设调节池、MBR反应器、反渗透等
场内道路、绿化
——
变电站
设置变压器室、低压配电室
地磅房
现浇钢筋混凝土独立基础
化验、办公楼
两层，采用现浇钢筋混凝土框架结构
倒班宿舍及食堂
两层，采用现浇钢筋混凝土框架结构
1.2.2入场工业固废量和成分分析
1.2.2.1入场工业固废量
项目主要主要经营业务为洋浦经济开发区一般工业固体废物的填埋。
洋浦经济开发区一般工业固体废物的产生量近期为48.5万吨/年，中远期为130.9万吨/年。
1.2.2.2入场工业固废成分分析
洋浦经济开发区一般工业固废主要由浆纸加工业产生，占95%，主要包括制浆和造纸企业产生主要包括制浆企业备料车间木屑、制浆和浆板车间浆渣、碱回收车间苛化工段绿泥和石灰渣、化学品制备车间氢氧化钠工段盐砂和盐泥、热电站燃煤灰渣、污水处理场污泥；造纸企业造纸车间的浆渣、热电站燃煤灰渣、污水处理场污泥。
备料车间木屑的灰份含量低，热值高，含水40%的木屑热值可达2000kcal/kg，送热电站锅炉作为燃料，可达到资源综合利用的目的。
但长期堆放会因发酵而散发有害气体，污染环境。
制浆、造纸车间的浆渣主要含有纤维素及少量残碱。
销售给地方造纸厂生产低档纸和蛋托，可以达到资源回收利用，不会对环境造成不利影响或危害。
碱回收车间苛化工段产生的绿泥主要成分为有机质（可酌烧损失成分）、CaO、硫份、Na2O、酸不溶物、Fe等，不含有毒有害物质；石灰渣主要成份为CaCO3等固体不溶物。
两类固废均为一般固废，可通过填埋来控制污染。
化学品制备车间产生盐砂和盐泥主要成分为Mg（OH）2、BaSO4、CaCO3、NaCl等无机盐，属一般固体废物。
热电站锅炉产生的灰渣包括粉煤灰和炉渣，粉煤灰来源于经除尘设备收集的煤灰；炉渣为炉底排除的底灰和废砂。
据现有项目的实测数据，主要化学成分为SiO2、Al2O3、CaO和Fe2O3。
粉煤灰的光谱分析表明，粉煤灰中含有的金属及非金属达25种，其中有害成分为Hg、Cr、As、Pb、Cu、Zn、Ni。
经对不同煤种粉煤灰进行浸出毒性分析，浸出液中所有指标均远远低于《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996）中的最高允许值，不属于危险固体废物。
煤灰渣的综合利用渠道相当广阔，目前，多燃料锅炉的粉煤灰全部送水泥厂制水泥，炉渣（底灰和砂）用于筑路或制砖。
制浆和造纸企业产生的废水中SS含量较高，废水处理厂产生的污泥中含有大量有机物，主要成分为细小纤维、微生物、腐殖质胶体、泥砂等，具有一定的热值，含水50%的污泥低位发热量可达1950kcal/kg。
据现有项目的实测数据，污泥中虽含有砷、镉、六价铬等有害成分，但其含量远远低于《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996）中的最高允许值，不属于危险固废。
目前送多燃料锅炉焚烧，无害化较彻底，尽管焚烧过程中会产生少量的大气污染物（如PM10等），但影响极轻微，不会对环境造成不利影响或危害。
1.2.2.3填埋作业分区
本项目填埋库区占地面积大，服务年限长，为有效实施雨污分流，减少渗滤液的产生量，并实施防渗层分区铺设和及时封场覆盖，废物填埋过程拟分区进行。
根据填埋场的布置情况，设计将填埋库区从东向西分成A、B两个区，进场废物从A区开始，逐区进行填埋，A、B两个区的填埋标高分别为6m～30m、9.20m～40m。
填埋A区、B区时，运输车都从库区的西角开始进入，通过设置临时进场道路直到填埋场东北边，A区和B区共用一条临时进场道路，从固定线16m标高环场路口处经挡水堤堤顶进入场底6m标高。
1.2.2.4填埋作业方式
本填埋场实行每天1班，每班8小时的作业制度。
固体废物填埋采取分区、分单元作业并逐日覆土工艺。
填埋作业以一日为一填埋单元，每一填埋单元厚度约2.5m，宽度按2台压实机同时作业，3～4倍压实机作业宽度设计，宽约15m，长度根据日产废物实际入库量确定。
废物采用运输车运至指定作业地点卸车后，由填埋机械摊平、碾压。
碾压厚度不超过0.5m，碾压三个来回以上，层层压实。
当填埋厚度达到2.3m左右时，覆土0.2m，构成一个约2.5m厚的填埋单元。
多个填埋单元构成一个填埋单元层，4个填埋单元层组成一个高度为10m的填埋分层。
每天填埋作业结束后需在废物表面进行日覆土，在每达到一个分层高程后进行中间覆土，并要形成坡向外侧排水沟的排水坡面，以便顺利排出场区表面径流，达到清污分流的目的。
中间覆土同时可提供废物运输车辆的临时通行，但为满足其承载力的要求，平时可用炉灰和渣石铺垫临时道路，雨后则需采用特制的机械作移动式通道。
1.2.2.5填埋终场覆盖
为减少渗滤液的产生量，防止填埋气体外溢污染空气环境。
同时使填埋场尽快稳定后进行场地开发和利用。
填埋场达到设计填埋标高后应进行最终覆盖封场处理。
最终覆盖系统包括填埋气体收集层、粘土隔断层、排水层以及耕植土层等。
填埋气体收集层为0.3m厚的碎石层，粒径2-5cm，其上下都覆300g/m2长丝无纺布作保护层，防止被废物损坏或堵塞。
整个填埋场共布设12个排气管（含活性碳吸附装置）。
粘土隔断层厚0.3m，选择场内含细颗粒成分较多的粘土，剔除杂物和碎石，在保持一定的含水率的条件下分层碾压，渗透系数应小于10-7cm/s。
排水层采用复合HDPE排水网格，厚度≥5mm；
耕植土层厚按0.7m考虑，以利于植被种植和土地开发利用。
为便于收集填埋气体，封场时应注意保持沼气导出管高出封场表面约1m。
1.2.2.6填埋区土石方平衡
本项目平整后，总挖方量为34398m3，回填16078m3，产生废弃土方量为18320m3。
废弃土方放置在临时堆土场，临时堆土场设置在项目南侧低洼地，运距0.1km，临时堆土场占地面积1.02hm2。
项目场运营时，填埋区部分覆盖用土来自临时堆土场弃方，可满足5年覆盖用土的需要。
1.2.3综合利用生产线工艺
（1）苛化污泥综合利用工艺
苛化污泥经过造纸厂机械脱水后含水率为35%左右，由汽车自海南金海浆纸业有限公司纸浆厂运输进厂，至苛化污泥堆棚堆放储存进一步降低水分。
污泥堆棚总面积1890m2，可堆放造纸污泥5000吨,储期12天。
储存堆放后的苛化污泥通过装载机摊铺到2000平米的露天晒场晾晒。
经过晾晒后的半干苛化污泥含水率可降至20%左右。
这些半干化的苛化污泥一部分直接送入回转烘干机，另一部分经装载机送入至半干污泥堆棚储存待用，半干污泥堆棚总面积1890m2，可堆放造纸污泥5000吨,储期33天。
回转式烘干机系统烘干时先由调速皮带定量给料机计量，后由皮带机送入一台Ф3.0×25m回转式烘干机进行烘干，烘干后的造纸污泥经FU拉链输送机和斗式提升机送入干污泥库储存库。
提供烘干热源的是一座机械加煤的沸腾式热风炉。
出烘干机的废气经烘干机抗结露布袋式除尘器由风机排出,烟气的正常排放浓度≤30mg/Nm3。
成品储存、散装发运：
新建2座Φ10x27m成品储存散装库，储量约2x1300吨，库底散装，配2台库底散装机，系统装车能力2x100t/h，干化污泥由库底散装机装汽车后发货外运。
（2）水处理污泥综合利用工艺
本项目水处理污泥采用先进的太阳能污泥低温干化工艺，干化的水处理污泥一部分放入干料仓储存，另一部分直接通过皮带输送系统送入煤泥混料系统与煤混合作为燃料。
含水率85％左右的水处理污泥运至湿污泥料仓，通过螺旋、污泥泵送系统输送到污泥翻抛机的中转料仓内，由螺旋变频下料，通过换向刮板横向平移，同时在翻抛螺旋的翻抛作用下污泥表面不断翻新，在太阳能温室系统内污泥含水率不断降低，达到目标含水率后由皮带机、螺旋输送机输送至干泥料仓，同时室内有害气体超标时，由除臭系统收集室内有害气体进行除臭灭菌。
经过太阳能干化系统干化的水处理污泥，一部分放入干料仓储存，另一部分则直接通过皮带输送系统送入煤泥混合料仓。
由于水处理污泥身含有大量的有机质，具有大量的热值，可以作为燃料使用。
干化后的水处理污泥通过精确计量后与煤混合，生产出来的煤各项指标能够达到燃煤标准，可以直接使用。
能够大大降低用煤成本。
混合后的煤通过皮带直接输送到煤成品库保存。
此外，干化的水处理污泥也可以直接作为肥料埋入土壤，作为土壤改良剂和化肥制造的原料。
1.2.4总投资
总投资估算为1.5亿人民币。
由政府拨款。
。
1.3项目产业选址合理性分析
1.3.1与政策相符性分析
根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目属于第一类鼓励类中第三十八大项环境保护与资源节约综合利用第二十小项城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程，因此项目为鼓励类建设项目，符合国家产业政策。
1.3.2填埋场选址合理性分析
表1.3-1垃圾填埋场备选场址对比表（选址1~选址3）
项目名称
选址1
选址2
选址3
占地面积
250亩
250亩
250亩
与最近村庄距离
200m（建议村庄搬迁）
600m
250m
场区域性交通状况
交通便利
交通便利
交通便利
运输成本
较低
较低
较低
年主导风向
位于主导风向上风向（建议村庄搬迁）
位于主导风向上风向
位于年主导风向下风向
地形地貌
地势平坦
地势平坦
地势平坦
水文地质
岩性为粘土质砂、粉质粘土、浅黄色粘土等，场底透水性一般
岩性为粘土质砂、粉质粘土、浅黄色粘土等，场底透水性一般
岩性为粘土质砂、粉质粘土、浅黄色粘土等，场底透水性一般
征地
大部分土地集中在群众积极支持征地工作的良公村，征地较易
征地涉及到六个村庄，征地较复杂，征地时间将较长
水稻田较多征地困难
工程地质
场区无断裂分布，区域稳定性和场地稳定性好
场区无断裂分布，区域稳定性和场地稳定性好
场区无断裂分布，区域稳定性和场地稳定性好
覆土来源
地势平坦，土方区内平衡
地势平坦，土方区内平衡
场外取土，成本较高
洪泛情况
不处于洪泛区
不处于洪泛区
不处于洪泛区
供电
高压线经过供电方便
供电方便
供电方便
渗滤液处理方案
抽走处理
抽走处理
抽走处理
经过比选，在有关部门意见的基础上，推荐选址方案1作为推荐方案，选址方案2作为备选方案。
选址方案1主要存在的问题是：
周围500m范围内的村庄良公村距离本项目仅有200m。
因此，若选择该场址，则最关键的问题是制定合理合法的“搬迁方案”，做好项目周边居民点的安置工作。
表1.3-2场址环境评价分析结果汇总表
序号
分析项目
分析结果
1
城市总体规划及相关规划
与城市总体规划及相关规划吻合
2
工程地质
无断裂、塌陷区
3
地形、地貌
一般
4
自然生态
与当地大自然保护及生态平衡要求相一致
5
区域环境
环境质量改善
6
环境承载能力
尚有一定的能力
7
对外交通
交通便捷，运距合理
8
工程建设内容
有利于城区环境卫生的改善
10
生产运行管理
具有成熟的经验
11
社会影响
不良社会影响小
12
环境管理制度
具有较完善的管理制度
13
场区地层岩性及水文地质、防洪要求
符合建垃圾填埋场条件及当地防洪要求
结论
场址选择基本合理
总之，采取本评价提出的控制措施后，确保污水达标排放，加强防渗膜的维护确保渗滤液基本不下渗，并要求本项目对周围地表水不造成污染；在满足以上环保要求后，项目的选址是可行的
1.3.3填埋场符合城市总体规划
根据《洋浦经济开发区总体规划》（2011-2030），规划建设本项目以满足新增的金海纸浆厂污泥处理要求，改善区域环境卫生。
因此，填埋场选址与洋浦经济开发区总体规划相协调。
第2章建设项目周围环境概况
2.1项目所在地的环境概况
2.1.1大气环境质量现状
常规指标的污染指数均较小，NO2、SO2、TSP的最大指数分别为0.11、0.03、0.28，浓度均低于国家一级标准要求，空气质量良好。
H2S监测值为0.0005mg/m3，NH3监测值为0.015mg/m3，其浓度均较低。
2.1.2地下水环境质量现状
本评价区内地下水（水井）各监测点位各监测因子的监测值均符合均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水标准。
现分别对超标因子简述如下：
pH:
在监测点位1#中，监测值在6.25～6.34之间，呈弱酸性。
氯化物:
在监测点位，监测值在34.52~34.74mg/l之间，符合标准。
氨氮:
在监测点位，监测值在0.070~0.072mg/l之间，符合标准。
总大肠菌群:
在监测点位，平均监测值为48个/L，超过Ⅲ类水标准。
总硬度:
在监测点位，监测值在194~195mg/l之间，符合标准。
监测点除了总大肠菌群超标外，其它的pH、氯化物、总硬度、氨氮、As、Zn、Cd、Hg、Pb等均符合要求。
2.1.3噪声环境质量现状
从监测结果与统计结果来看，各监测点昼夜监测值噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区评价标准值，说明评价区的声环境良好。
2.1.4土壤环境质量现状
As：
评价区内土壤砷含量为在0.010~0.015mg/kg之间，平均值0.013mg/kg，各点位砷含量均低于评价标准，也低于海南土壤环境背景值。
各点砷的污染指数小于1。
Cd:
评价区内土壤镉含量为在0.035~0.050mg/kg之间，平均值0.042mg/kg，各点位镉含量均低于评价标准，但高于海南土壤环境背景值。
各点镉的污染指数小于1。
Pb:
评价区内土壤铅含量在0.035~0.180mg/kg之间，平均值0.083mg/kg，各点位铅含量均低于评价标准，也低于海南土壤环境背景值。
各点铅的污染指数小于1。
Zn:
评价区内土壤锌含量表层在0.50~0.82mg/kg之间，平均值0.60mg/kg，各点位锌含量均低于评价标准，也低于海南土壤环境背景值。
各点锌的污染指数小于1。
Hg:
评价区内土壤汞含量为在0.001~0.008mg/kg之间，平均值0.002mg/kg，各点位汞含量均低于评价标准，也低于海南土壤环境背景值。
各点汞的污染指数小于1。
从以上结果可以看出评价区土壤所测各污染因子均低于国家《土壤环境质量标准》GB15618-1995中的二级标准限值。
2.2建设项目评价范围
根据各评价工作等级以及环境影响评价技术导则和有关规范，并结合该项目的具体情况，确定本项目评价范围如下：
（1）大气环境
环境空气评价范围确定的主要依据是：
考虑到工程分布状况、人口分布特征参照项目范围，作适当放大，根据项目实施后造成的主要环境影响，作为环境影响评价范围，确定大气环境评价范围为项目区及周边5km×5km内；
（2）地下水环境
地下水评价范围为填埋区域。
（3）声环境
声环境评价范围为项目占地并向四周延伸100m范围；
（4）生态环境
项目用地范围向外延伸200m范围；
（5）社会环境
项目区域周边村庄乡镇社会经济环境；
第3章环境影响预测及主要控制措施
3.1建设项目污染物排放情况
3.1.1污染物类型
建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。
3.1.1.1大气污染物排放情况
（1）施工期大气污染物排放情况
施工期大气污染物主要包括施工扬尘和施工机械尾气污染。
（2）运营期大气污染物排放情况
项目产生的大气污染主要有苛化污泥在堆放、晒干过程中散发的恶臭，苛化污泥是造纸苛化生产工段产生的绿泥，有机质含量较少，经现场调查，在项目堆棚和晒场，基本闻不到臭味。
还有就是入场的水处理污泥，这部分污泥是海南金海浆纸业有限公司污水处理站排出的底泥，含有机质较多，恶臭污染物的含量较高，本项目在水处理污泥综合利用生产线用采用了等离子除臭的措施进行除臭，经现场调查，基本闻不到臭味。
再者就是苛化污泥综合利用生产线所用的沸腾式烘干机系统加热时无烟煤燃烧产生的SO2和TSP。
3.1.1.2水污染物排放情况
（1）施工期水污染物排放情况
施工期产生的废水污染源主要为生产废水和施工点生活污水。
（2）运营期水污染物排放情况
项目产生的主要生产废水是苛化污泥综合利用工艺堆棚和晒场堆放的苛化污泥在雨季时受雨水冲刷形成的含泥废水。
废水的产生量与降雨强度和原料堆放的方式有关，其产生量较难估算，经查阅相关资料，被雨水冲刷的含污泥废水的含水量在80%以上。
本项目受雨水冲刷的污泥预计占堆放污泥总量的5%，苛化污泥的入场量为66000t/a，本身的含水量为35%，则含污泥废水的量约为1.0725万m3/a，主要成分为SS，SS含量高达0.2t/m3，经沉淀池处理后，上清液中SS含量低于300mg/L。
3.1.1.3噪声污染物排放情况
（1）施工期噪声污染排放情况
施工期噪声源主要为施工机械。
土石方阶段噪声源主要有挖掘机、推土机、装载机和各种运输车辆，为移动式声源，无明显指向性；打桩阶段噪声主要有各种打桩机、移动式空压机和风钻等，属固定声源，具有明显指向性；结构阶段使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种运输设备、振捣机、吊车等，多属于撞击噪声，无明显指向性。
（2）运营期噪声排放情况
项目主要噪声源是苛化污泥综合利用生产线沸腾式烘干机系统、水处理污泥综合利用生产线摊铺翻抛机运行时发出的噪声，其声压级在80-95dB（A）之间。
3.1.1.4固体废物污染物排放情况
（1）施工期固体废物污染情况
施工期建筑垃圾主要有建设施工中开挖出的土方。
施工期间大量施工人员工作生活，必定会产生一定数量的生活垃圾。
（2）运营期固体废物污染情况
项目产生的固体废弃物主要是员工的生活垃圾，约为20kg/d，统一收集后由环卫部门定时运走处理。
3.1.1.5填埋区生态影响
当垃圾填埋结束后，由于垃圾的腐解过程需要时间，其产生的垃圾渗沥液和恶臭气体等还会继续影响区域的生态环境质量。
此外，终场后的全面绿化将使区域生态环境逐渐得到改善。
3.1.1.6污染物排放汇总
污染物排放情况汇总如错误！
未找到引用源。
所示。
表3.1-1拟建项目主要污染物排放情况汇总表
内容
类型
产生量
主要污染物
产生浓度
及产生量
处理后浓度
及处理后量
排放浓度
及排放量
备注
mg/L
t/a
mg/L
t/a
mg/L
t/a
废水
综合利用生产线
生产废水：
10725m3/a
SS
2×105
2175
300
3.22
300
3.22
经沉淀处理后底泥回用，上清液浇灌树木
填埋场渗滤液
653.4
m3/a
COD
12300
168.63
90
1.9
90
1.9
升级会员 