地面储装运系统施工组织设计 1.docx
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地面储装运系统施工组织设计1
第一章、编制依据
1、编制依据：
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
（1）图纸提供的现场实际情况；
（2）建设单位对该项工作的有关要求；
（3）我公司现有资源及本工程拟配备的资源；
（4）本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；
（5）施工图纸；
（6）本工程所涉及的施工图集；
（7）本工程所涉及的主要国家及行业现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准见下表。
序号
施工及验收规范、工程质量检验评定标准
1
《工程建设标准强制性条文》
2
《质量管理体系要求》GB/T19001-2008
3
《环境管理体系要求使用指南》GB/T24001-2004
4
《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001
5
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
7
《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-2005
8
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011
9
《建筑钢结构焊接规程》JGJ181—2002
10
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》JGJ82-1991
11
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102：
2002
12
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002
13
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
14
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
15
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
16
《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
2、编制原则：
（1）贯彻国家对基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设工作程序。
（2）加强与设计、监理、建设单位的沟通。
做好前期准备的调查工作和施工部署、施工方案的选定。
（3）科学组织施工，合理安排工序，组织平行流水立体交叉作业，充分利用时间和空间，确保关键线路各工序进度。
（4）坚持安全第一，确保安全文明施工。
（5）因地制宜，就地取材，采取革新、改造、挖潜措施，采用“四新”技术，综合平衡各生产要素，发挥潜能，努力节约投资，降低工程成本。
第二章、工程概况
第一节、项目建设性质
项目名称：
西山德顺煤业有限公司地面储装运系统工程
建设性质：
新建项目
建设地点：
山西省孝义市驿马乡申家沟村西山德顺煤业有限公司
建设单位：
山西孝义西山德顺煤业有限公司
第二节、建设规模
本工程为西山德顺煤业有限公司地面储装运系统工程，此工程项目主要包括原煤仓、1#转载站、1#转载站至原煤仓皮带走廊及其四通一平工程项目。
1、原煤仓：
该工程为西山德顺煤业有限公司主立井提升系统原煤仓，其平面位置见S2006-108±-01。
本仓内径为21m、壁厚400mm、建筑高度61.92m，单仓容量为10000T。
结构为钢筋混凝土筒仓结构，由两个仓组成，仓间距为6m。
仓上建筑为钢结构安装工程，最高安装高度为61.9m，其中包括仓顶钢结构、绕仓平台、钢梯三大部分，安装在直径为21m，高为51.88m的两个混凝土罐体上。
仓底为四个现浇钢筋混凝土折板型漏斗、仓顶为现浇钢筋混凝土结构、基础为钢筋混凝土筏板式基础，基础埋深5.0m，基础持力层为砂岩层。
混凝土：
基础垫层采用C15，其余均采用C30。
本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为三级。
2、1#转载站：
该工程为西山德顺煤业有限公司主立井提升系统1#转载站，其平面位置见2011-142建施-1图。
建筑面积为85.2m2，建筑高度为13.4m。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础为柱下独立基础。
合理使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度。
设计基本地震加速度值为0.15g。
防火设计的耐火等级为二级。
墙体工程：
墙体均采用A5加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑。
屋面工程：
（1）屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理年限为10年。
（2）屋面排水为无组织排水。
（3）屋面做法：
a.钢筋混凝土屋面板；b.聚苯板100mm厚；c.1：
1:
8水泥白灰焦渣找坡；d.1：
2.5水泥砂浆抹面20mm厚找平；e.4厚SBS铝膜防水层纵横搭接≥100mm。
门窗工程：
建筑外门窗气密性能等级为Ⅳ级，水密性能等级为4级，保温性能等级为5级，隔声性能等级为4级。
外装修工程：
（1）所有外墙面均用1：
2.5水泥砂浆20mm厚。
（2）外刷防水涂料两道（颜色建设单位自定）。
内装修工程：
（1）内墙:
所有内墙面均采用05J1图集内墙7。
（2）踢脚:
均采用1:
2.5水泥砂浆抹面20mm厚、150mm高。
（3）顶棚:
室内顶棚均采用05J1图集顶4。
（4）楼面:
素水泥浆结合层一道,20mm厚1:
2.5水泥砂浆抹面。
（5）地面：
3:
7灰土300mm厚，,150mm厚C25混凝土随打随抹光（做至柱边）。
（6）散水:
3:
7灰土300mm厚，,100mm厚C25混凝土随打随抹光,宽1000mm。
油漆工程：
所有外露铁件均应除锈，刷防锈漆一道，刮腻子打磨光，外刷调和漆两道。
3、1#转载站至原煤仓皮带走廊：
该工程为西山德顺煤业有限公司主立井提升系统1#转载站至原煤仓皮带走廊,全长162.781m（含1#转载站至主立井井口房28.8m），钢支架最高点为55.3m。
基础为C30柱下独立基础，主体结构为钢框架，屋面为C型钢檩条，墙面为C型钢墙架梁，屋面以及围护结构为三防一保板厚度为100mm。
结构使用年限为50年，地基承载力1000KPa，结构安全等级二级，建筑抗震等级为三级。
第三节、自然条件
1、原煤仓：
本区场地地震基本烈度为7度、抗震设防烈度为7度、设计地震分组为第2组。
场地标准冻深为0.74m。
场地工程地质条件自上而下由杂填土、粉质粘土、泥岩、砂岩组成。
场地土类型属中硬场地土，地势较平坦，无液化。
2、1#转载站：
根据西山煤电德顺煤业有限公司地面生产系统岩土工程勘察报告，该区地层自上而下由填土、砂岩组成，其中填土厚度1.5～1.7m。
本工程基础基持力层为砂岩，地基承载力特征值为fak＝1000Kpa。
3、1#转载站至原煤仓皮带走廊：
（1）地质条件:
根据《西山煤电集团德顺煤业有限公司地面生产系统岩土工程勘察报告》，建筑场地类别为Ⅰ类，拟建栈桥基础埋深为2.0m，以第4层砂岩为持力层，持力层为岩层，力学性质稳定，天然地基可按均匀地基考虑，地基承载力特征值为Fak＝1000Kpa。
（2）场地条件:
本工程地理位置处在原煤仓以西，交通极为不便。
施工期间各种材料设备大量进出，四面环山、施工场地窄小、周围均为德顺煤业废旧仓库、施工生活区等。
施工工地沿线现场十分拥挤。
因此，必须加强施工平面管理。
整个场地范围内需平整，施工临时用水、排水、临时用电等设施需要布设，施工主道路利用原有施工道路，对施工够不到的部位铺设5m宽临时施工道路。
第四节、施工特点
本工程具有以下施工特点：
1、本工程钢筋混凝土工程量较多。
漏斗以上仓体（标高12.1300m）至仓顶下环梁底部（标高45.700m）采用滑升模板施工，其余采用倒模施工。
施工中模板、支撑等周转材料投入量大，木工、混凝土工等劳动力投入多，各类建筑材料需求量较大，因此在施工前期中应抓好周密的计划编制和组织管理等工作，及时组织各类材料和充足的劳动力进场，确保工程持续高速施工，并实行严格的技术质量管理，是保障本工程质量和工期的一个最主要的关键；
2、本工程结构采用钢筋混凝土筒仓结构，因而对结构整体的垂直和平整度要求很高，故施工中重点抓好滑模施工，同时也有利于保障内外粉刷的工程质量和牢固可靠；
3、本工程在结构滑模施工时，必须采取稳妥可靠的围挡封闭技术措施，以确保区内所有施工人员和场内外运输车辆的绝对安全，同时预先安排专人作好减少场内施工噪音和对附近的干扰与影响工作，是确保本工程顺利持续施工的关键之一；
4、本工程结构以现浇钢筋混凝土结构、钢结构为主，因此，水、电等各类管道及时密切地与土建互相配合协调十分重要，以便使安装工作做到及时和准确，避免事后结构上凿洞，是保障本工程结构牢固可靠，主体工程达到优良的一个主要环节。
5、本工程钢结构构件制作、安装的标准高、要求严且投入设备较多。
所需的钢构件均在厂家加工制作，现场安装。
安装施工高度超高，导致施工难度增大，故在施工时需加强对职工的安全教育。
根据施工特点，本工程动火、动焊及刷漆工作较多。
为此，需做好现场文明施工、防火及防触电工作。
第三章、施工部署
第一节、项目组织机构
项目管理组织机构见后附图
1、公司管理机构：
本工程作为我公司的重点建设项目，我们将把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司年度总体计划，并作为重点工程进行管理，确保工程自始至终处于受控状态。
2、项目部的组成：
我们将按照项目法施工的要求，组建项目部，组建项目部的人员具有丰富的工作经验。
项目经理由工程师担任、项目总工程师由工程师担任、项目技术负责人由助理工程师担任。
项目部设工程、经营、质检、安监、物供、综合六部，分工负责工程施工各项管理工作。
（附项目管理组织机构图）
3、组织机构各部门管理职责：
（1）项目经理：
1）全面负责工程项目的生产、经营、安全、质量等工作，接受总公司的监督和检查；
2）负责协调各部门及各专业之间的内部接口关系，协调与当地政府及部门的外部关系，协调与监理或业主的关系；
3）负责项目合同的履行，组织完成项目工程的各项经济技术指标；
4）全权负责本项目的日常管理工作，并有权做出决定。
（2）项目生产副经理：
1）负责工程项目的施工组织、力能供应、后勤保障、安全文明施工及环保管理工作；
2）协助项目经理协调项目部内部各种关系，同时协调项目部与当地政府、监理公司、业主之间的关系；
3）组织施工现场会议，解决施工中的问题，参加有关施工的其它会议；
4）参与项目部的经营活动。
（3）（项目总工程师）项目技术负责人：
1）负责项目的技术质量管理工作，建立和完善项目工程质量管理体系；
2）负责施工技术准备及组织编制施工组织设计，组织解决施工技术问题，主持召开项目部技术会议，审批重大技术方案；
3）督促有关部门和各专业认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收，达标投产及创优工作；
4）负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新机具的研究和推广工作。
（4）工程部：
1）负责施工组织设计、分部分项工程施工方案及各项措施的编审和组织落实；
2）负责编制工程计划，定期组织工程例会，协调解决施工进度问题；
3）负责工程和机械调度，协调各专业工种之间的配套施工；
4）负责提出或审查设计变更、变更设计、设备材料代用；
5）负责外委构配件加工、定货、验收、保管发放工作；
6）健全技术档案，组织办理竣工资料的验交。
（5）经营部：
1）制定项目年、季、月度资金计划，并落实计划完成情况；
2）按规定建立各类统计台帐，编报统计报表；
3）负责编制工程项目施工图预算，组织施工单位编制施工预算；
4）组织项目年终工程盘点以及及时办理年度工程结算，负责项目工程的竣工结算决算工作；
5）负责同作业层签订工程分包合同以及办理工程结算。
6）负责项目财务管理和会计核算。
（6）质检部：
1）负责编制质量目标计划、质量体系文件及质量管理作业文件，同时管理并组织实施；
2）负责施工质量监督、检查、验收工作，接受业主及监理公司的检查；
3）负责质量记录的收集、整理、检查，指导上级单位质量记录的管理；
4）负责质量事故及不合格品的调查、分析、处理、报告、验证等工作；
5）责计量、测量工器具的校验工作。
（7）安监部：
1）负责落实公司职业安全卫生和环境保护管理制度；
2）负责制定项目安全工作目标计划，并组织实施；
3）指导、监督、检查项目安全管理工作；
4）组织安全工作规程、规定的学习；
5）负责项目工程的安全、文明工地管理和安全监察工作。
（8）物供部：
1）负责编制项目材料物资计划和设备使用计划；
2）负责材料物资的订货采购、验收、保管、发放；
3）负责设备的保管、发放等工作；
4）负责建立健全项目机械管理规章制度；
5）负责项目机械统计报表编制、帐卡建立和机械档案管理。
（9）综合部：
1）负责各类综合性文件的起草、协调工作，检查各项决议的实施情况；
2）处理行政、政工、办公等综合管理工作；
3）负责项目劳动人事和劳动工资管理；
4）负责项目部总务后勤工作；
5）负责项目治安保卫工作。
第二节、施工顺序
1、施工总体原则:
本工程施工总体思路：
在进行基础施工时，基础土方采用大开挖。
基础采用从一端向另一端平行施工，一次完成。
主体仓壁采用两仓同时滑模作业。
漏斗以上仓体（标高12.1300m）至仓顶下环梁底部（标高45.700m）采用滑升模板施工，其余采用倒模施工。
滑模采用钢桁架组成的整体平台，此平台可作为仓顶施工的支撑平台。
基础、仓内11.730m梁、板及漏斗、漏斗梁混凝土采用混凝土泵车输送，滑模施工混凝土用固定泵输送，一台塔吊用作钢筋、模板等材料及机具的垂直运输。
2、单仓主要施工流程：
基坑测量放线→土方开挖及基础施工→从基础-0.2m～12.13m仓壁及11.73m仓内漏斗、漏斗梁、环梁、框架梁、平台板→组装滑模系统→从12.13m～45.7m仓壁滑模→从45.7m～51.88m仓壁、锥壳及51.88m仓内环梁、框架梁、平台板→仓顶钢结构→水、暖、电安装及装饰装修施工→收尾、降滑模平台→竣工验收
3、仓上建筑为钢结构安装工程，其钢结构施工流程：
先仓顶钢结构→绕仓平台→钢梯。
其钢构件施工顺序：
施工准备→放样及下料→零构件组装→构件预拼装→焊接→矫正→除锈、喷漆→复检、编号→钢结构安装
第四章：
资源配置计划
第一节、劳动力计划
分区段合理计划人员进场时间、数量。
其配备的劳动力具体见（附表1、2）劳动力计划表。
第二节、施工主要机具
施工主要机具包括计划投入的主要施工机械设备与拟配备本工程的试验和检测仪器设备。
详见附表（3、4、5、6）
第五章、施工准备
第一节、施工准备
施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在原煤仓土建正式开工前，已进行了较认真细致的现场调查和详细的阅读图纸、研究方案、制定措施，同时落实施工队伍和机械设备。
第二节、图纸会审
由项目部技术负责人主持，召集相关专业的技术人员和制作、安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范对图纸各部位尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。
第三节、技术准备
安排各专业人员熟悉、审核施工设计文件，做好施工图纸会审，提出主要材料设备计划、做好劳动力进场调配安排计划，并及早与设计单位、业主取得联系，进行技术交底。
检验、校正本工程的定位桩、水准点，根据本工程的具体情况，做好控制桩的布设和防护。
安排专职取样员做好原材料进场的复试工作。
根据进度要求，编制可实施性的具体的施工组织设计，同时要提前制定每月的施工进度横道图，下达到各班组执行。
依据施工的内容和进度情况，及时对各施工班组下达施工技术交底，并根据特殊及主要分项工程进行作业指导书的编制。
质检员按照工程的需要，培训操作工人，特别是特殊工种操作人员领取劳动部门上岗合格证方可持证上岗。
第四节、施工现场准备
在现场“四通一平”的基础上，施工做好必要的准备，按《施工现场总平面布置图》的要求积极进行现场施工准备工作。
施工用房及场地堆料、机械布置按《施工现场总平面布置图》进行合理布置，具体见《施工现场总平面布置图》。
从施工现场场外甲方指定位置（施工场区东侧附近新主立井供电）。
接入临时电源，临时用电进施工用电总配电箱，使施工现场的动力、照明等临时用电能正常使用。
第五节、资金准备
项目经理针对每月资金需要情况每月末向项目各部门收集资料与信息，收集后进行审核汇总，并根据本、下月施工产值完成情况及施工进度，于本月末编制下月资金需要计划。
就编制的资金需要计划向公司主管领导汇报，经主管领导批准后项目经理具体实施。
第六节、材料供应
该工程所需当地材料用量较大，做好材料供应，对工程进度及质量起着重要作用。
提前计划好各种材料（包括周转材料）的用量，计划要及时准确，避免多进或不足，减少现场材料损耗。
物供部根据材料计划提早开展市场调查，落实合格材料供应商。
第六章、原煤仓施工方法
第一节、工程测量
1、测量组织：
项目部成立专门测量小组，由项目技术负责人负责，再配置两名测量技术工人，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器及工具采用专人使用、专人保管。
2、建筑定位：
根据业主提供的总平面图测量控制点、建筑坐标确定。
（注：
定位放线由金信公司工程部测量组测设）
3、轴线测设：
轴线控制桩设置在距筒仓外壁6～8m处，根据建筑定位从坐标依次将轴线测量完成，要求实测误差不得超过±2mm，经测量闭合准确无误后，将控制桩用混凝土灌筑保护。
4、标高控制：
依据工程给定的绝对高程点，向施工区域引测两个以上标高基准点，并在其周围加以保护。
主体施工到标高+2.00m高时，在筒仓外壁引测+1.800m标高线，三次复查无误后，划漆线标注，施工期间以此相对标高向上引测。
5、沉降观测：
（1）水准基点不得少于两个（单仓），必须使观测点距地面不得超过1m；
（2）观测点共设四个（单仓每方向一个均匀布置），标高为1.000m。
观测点必须保证稳固可靠。
沉降观测必须用能确保精度要求的水准仪和水准尺，为保证质量，测量工具必须固定不能更换；
（3）水准测量采用闭合法进行；
（4）观测的次数和时间：
第一次在观测点安设稳固后进行；第二次在筒壁浇至中间时进行；第三次在筒壁浇至屋顶时进行。
本工程竣工后第一年每月观测一次，以后每季观测一次，直至半年内观测沉降不超过1mm为止，每次观测均作完整记录。
如发生沉降或倾斜异常立即通知设计院等相关单位。
第二节、土方工程
1、土方开挖：
两个仓统一测量定位放线，经验收合格后，基坑分两层开挖，采用1台履带式液压单斗（反铲）挖掘机挖土、1台履带式液压岩石破碎机破碎岩石、2台轮胎式装载机配合铲土、3辆自卸汽车运土。
机械挖土工程中，要配备人工做挡水围堰、防护栏杆、修坡及清槽。
每侧留1.0m工作面，设置排水沟。
基坑土方开挖按1：
0.5放坡。
在基坑四周上部留设围堰（上口为300mm、下口为500mm、高500mm）以免雨水入坑，夜间设红灯警示。
工艺要求：
（1）施工准备：
开工前做好如下几个方面的准备工作：
做好机械设备的保养工作，以保证设备进场后能有效的运行；组织好机械设备、劳动力的进场计划；熟悉施工图纸；准备好测量仪；
（2）场地清理：
进行开挖前，首先应对建筑物场地内的杂物、杂草等进行清理，以便于施工放样工作；
（3）测量放线：
场地清理后，由测量人员进行施工放样。
首先在平面上将基坑底部边线测放出来，然后根据设计边坡，将边坡上边线测放出来，并洒上石灰；
（4）土方开挖：
开挖边坡必须按设计要求进行，挖掘机根据边坡上边线进行切土开挖，挖至一定深度，及时进行修坡。
在开挖过程中，测量人员经常校核测量开挖平面位置、水平标高和边坡等是否符合施工图纸或施工设计的要求。
避免欠挖、超挖。
机械开挖接近设计深度时，要加强高程测量控制，机械开挖要预留200mm厚余土，人工清理避免扰动地基土，以确保基坑的挖深和平整度达到规范要求；
（5）修坡：
基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，组织人员进行人工修坡；
（6）验槽：
基槽开挖好后，以书面的形式要求建设单位、设计单位、勘察单位和监理单位等相关人员进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工；
（7）排水：
在开挖好的基坑底部四周设置排水明沟，并按要求设置集水井，防止雨水和地表水流入基坑。
围堰
防护栏杆
自然地坪
1:
0.5
-5.1m（基础底）
27000
700300
300700
基坑开挖剖面示意图
2、土方回填：
基础开挖出的土料达到回填要求的，可以用来回填，否则采用换土回填。
土方回填方式根据现场情况确定，工作面宽时，采用推土机和装载机将土方整平，用振动式压路机进行碾压；对于基坑下部及局部小面积的回填土，用自卸汽车运土至工作面，人工分层铺平，冲击打夯机进行夯实。
工艺要求：
（1）回填施工前进行土料的击实试验和碾压试验，以确定回填土料的各种回填参数；
（2）回填前对回填土料进行含水量测定，对于含水量大于最佳含水量的土料，将土料摊开风干；对于含水量低于最佳含水量的可对土料适当洒水，以保证回填土料含水量处在或接近最佳含水量；
（3）回填面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；
（4）回填作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员整平作业，严禁出现界沟。
在新层铺料前，应对压光面作创毛处理；
（5）压路机碾压不到的部位，应辅以蛙式打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1／3，行压行1／3；
（6）填筑层检查验收合格后因故不能继续施工，由于搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，应进行复压处理并经监理工程师检查合格后方可复工。
倘若发现局部“弹簧土”，层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理并经检验合格、监理工程师批准后，方能铺填新土；
（7）回填土应分层碾压，每层厚应按设计要求和有关规范规定进行，压实后土层的最优含水量、干容重、凝聚力、压实度、内摩擦角等物理力学指针必须达到设计要求和有关规范规定要求；
（8）每层回填土压实后，按试验要求每层现场取样做试验，以保证回填土质量达设计要求。
回填土中也不得含有细根须、草本植物等有机土；
（9）填筑土料中含有砾石时，应将大的砾石清除，并不得产生砾石集中而使土体架空现象。
第三节、基础施工
该基础为钢筋混凝土筏板式基础，平面尺寸为Ø27m×2个，底板厚1m。
设计混凝土等级为C30。
要求底板混凝土连续浇筑，不留施工缝，混凝土工程量572m3×2=1144m3。
由此可知，该基础为大体积混凝土。
1、大体积混凝土施工:
单仓混凝土的浇灌量为572m3（共2个），要求一次浇筑完成。
为减小浇灌强度,采取斜面分层，每层浇灌厚度不大于500mm。
基础混凝土由现场集中搅拌站供应，用混凝土泵车泵送到浇筑工作面，混凝土搅拌时，严格执行配合比，严格控制用水量，确保混凝土入模时的塌落度与和易性。
基础混凝土浇筑前，基础预埋测温孔，测温孔采用φ50PVC管。
预下时封堵上下口，并用钢筋固定。
测温工作要由专人负责，并认真作好记录，随时掌握混凝土内外温差情况。
一旦发现异常，及时采取措施。
测温孔布置见下图。
混凝土浇筑采取由一个方向，齐头并进，斜坡分层，循序渐进，一次到顶的浇筑方法。
混凝土自然形成的斜坡，斜坡水平长度限制在10m以内，必要时可在下部设挡板。
在每个浇灌带的前后布置3-4台插入式振动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的振动，其余布置在中部及坡角处。
为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下向上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。
浇筑时，
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