新集改绞措施.docx
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新集改绞措施
安全技术措施报审表
工程名称：
新集一矿西副井临时改绞工程编号：
致：
建设监理单位
我方已根据实际情况，完成了新集西副井临时改绞施工安全技术措施的编制，并已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。
附件：
新集一矿西副井临时改绞施工安全技术措施
承包单位：
（章）
项目经理：
资质证号：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
岗位证号：
日期：
年月日
总监理工程师审核意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
岗位证号：
日期：
年月日
中煤三建三十工程处
新集一矿西副井临时改绞
施工安全技术措施
施工单位：
中煤三建三十工程处
项目经理：
贾春国
编制人：
朱军
编制日期：
2012年5月26日
新集一矿西副井临时改绞施工安全技术措施
会审记录
会
审人员
会审纪要
处长
技术科
总工程师
机电科
副总
通风科
副总
编制
安监科
会审日期
会审地点
人
员
部门
签名
日期
项目经理
安全经理
生产经理
技术经理
机电经理
技术
安检
机电
运输
通风
参加人员
编制
会审日期
会
审
纪会审纪要
第一章、工程概况
该项目隶属国投新集集团公司一矿，西副井井筒施工已经结束，即将进行临时改绞，由中煤三建三十处负责施工。
为加快施工进度，安全快捷地完成施工任务，特编制此施工安全技术措施。
1、主要特征
井筒直径7.2米，井筒全深768.5米。
临时改绞后，采用单层双车罐笼和1t矿车提升。
为满足二期工程施工需要，与其配套的其他系统，如提升、供电、压风、通风、排水、供水、信号等均应在临时改绞时予以同步形成。
施工主线应是从天轮平台到井下稳绳生根平台的安装工程，属于井筒悬空及登高作业，其主要特点是：
单行作业多，平行作业少，抓好工程的工序控制和工序的衔接，是进度控制的主要环节。
2、主要工作量：
1）撤除凿井工程施工时的部分临时设施。
2）安装井下稳绳生根平台，安装-550和-700出车平台
3）改造封口盘和天轮平台
4）、安装1t矿车单层双车罐笼2只、提升钢丝绳2根、罐道钢丝绳8根、制动钢丝绳4根。
5）、井筒内吊挂设施有：
（1）.Φ159×5排水管1趟；（从-700至-550）采取壁挂式。
（2）.Φ159×5压风管1趟；（已在井壁上吊挂）
（3）.Φ108供水管1趟；
（4）.MYJV32－6/10－3×50高压电缆2趟；
（5）.HUVV32－10×2×0.8通讯和监控电缆各1趟；
（6）.KVV22－10×2.5信号电缆1趟；
（7），-550至井口要另外衍设信号和通讯电缆各一路，规格型号同上。
（8），-550至-700衍设一路通讯电缆
第二章、施工前准备
1、技术准备
工程开工前，根据甲方要求和现场实际情况组织专业技术人员进行图纸设计和编制安全技术施工措施，并会同建设、监理等单位进行图纸会审，在此基础上，按照程序,编制并报批项目施工安全技术措施。
准备好各种技术资料和表格。
开工前，对全体施工人员进行技术交底。
具体内容包括：
1）.组织专业技术人员进行图纸设计和审查，并会同建设单位、监理单位进行图纸会审；
2）.组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关技术资料，掌握有关技术要领；
3）.编制施工安全技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；
4）.核对安装工程与矿建工程有关尺寸；
5）.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；
2、施工现场准备
1.做好测量基桩的复测工作，并做好相关记录；
2.准备好施工现场的生产、生活、办公场所及设施；
3.根据施工现场需要，布置消防器材
3、人员、设备材料准备。
在施工前，根据施工计划要求，由项目部牵头对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照合同的要求，组织均衡施工。
这些准备工作是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
1）、施工设备的准备
稳车及其电控、起重机、滑轮、天轮、悬吊天轮、气焊设备（氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。
2）、仪器、量具的准备
经纬仪、水准仪、长水平尺、水准管、游标卡尺、直角规、钢卷尺、钢板尺等。
3）、工具及刃具
大小铁锤、木榔头、各种铲（扁、尖、）、划规、、划针、冲子、手锯弓、各种活搬手、套筒搬手、过眼冲子、台虎钳、改锥、铁刷、各种绳套、撬棍、各种钻头、各种锉刀等。
4）、消耗材料
电焊条、氧气、乙炔气、石棉板、2mm钢丝（挂线用）、（8#）铁丝、麻绳、棕绳、钢丝绳套、垫圈（平垫、弹簧垫、斜垫片）、开口销、各种螺栓及螺母、各种颜色的磁漆或调和漆、水砂纸、方木（搬运和起吊设备、重件做垫木）和在安装过程中需要制做零件用的材料（如垫板、栏杆、安全罩等）。
5）、技术文件
安装图、材料（设备）出厂维护使用安装说明书、产品合格证等。
对施工用的设备、仪器、工具及刃具、消耗材料等，根据所安装的设备和施工方法，提出名称、规格、数量。
第三章、安装工序及主要施工方法
1、安装工序
临时改绞安装工程，其施工顺序原则上从下而上进行。
安装顺序为：
利用凿井用吊盘做作业平台，安装井下阻尼摇台及出车平台→稳绳生根平台→，拆除凿井用吊盘→下放、安装管路、电缆→拆除二平台溜矸槽等临时设施→拆除原封口，安装新封口→管路、电缆、风筒缓吊→下放稳绳及制动绳，并在井口进行卡固→拆除凿井用临时天轮平台，安装新天轮平台→挂稳绳和制动绳、稳绳张紧→披绳托罐→安装导向装置、安全门，井上下铺轨。
现场实际操作时，可根据具体情况，对以上施工顺序进行临时调整。
2、主要施工方法
1）、井底稳绳生根平台的安装
稳绳生根平台位于井筒马头门出车平台下部，因该井筒为副井,井筒水窝30余米,为方便安装，用吊盘做安装平台,其高度以满足罐笼过放距离为宜。
安装时，应先确定好井筒十字线，按照稳绳梁的安装高度，计算出托架的固定位置，用风锤打孔，用压风吹干净孔内的石粉（末）或粉浆，固定树脂锚杆，固定托架，安装稳绳生根梁的托梁，最后安装稳绳生根梁。
安装稳绳生根平台时，按上下顺序，应将稳绳生根梁先下放到下部，再下放稳绳梁托梁。
由于托架为反受力，梁在下，托架在上，实际安装工作中，稳绳生根梁托梁及稳绳生根梁就位，可能不方便。
因此，为加快施工进度，在各梁就位前，可在井壁上的适当位置，打上树脂锚杆，挂上绳头，以便梁的就位。
稳绳生根平台安装应做到：
（1）.稳绳生根梁的位置偏差不大于±3mm。
（2）.托架安装及梁的连接应牢固可靠，树脂锚杆安装完毕，应用锚杆拉力计对锚杆的锚固力进行检查，每根锚杆的锚固力不应小于5t，梁与梁连接的U型卡应紧固，垫片应齐全，并有防松措施（如双帽等），但不应将螺母焊死。
（3）.稳绳生根平台安装时，应注意各梁及托架的安装顺序，其顺序为：
托架在上，其受力面向下，稳绳生根梁托梁固定在托架的下面，而稳绳生根梁在托梁的下面。
（4）.梁起吊时，钢丝绳头与构件的连接必须牢固可靠。
（5）.井筒下放构件时，无特殊情况不得中途紧急停车。
（6）.井下钢梁就位需要缓吊时，必须等缓吊绳完全吃劲后，才能去掉主提升绳。
2）、钢丝绳罐道及制动绳安装
（1）.钢丝绳的型号、规格和质量，必须符合设计及规范要求。
（2）.井上、下固定装置（或固定梁）安装位置偏差，严禁超过3mm。
（3）.井上、下钢丝绳罐道的固定位置的偏差，严禁超过3mm。
（4）.钢丝绳罐道的上、下端连接，必须连接牢固，符合设计要求。
（5）.钢丝绳的拉紧张力，必须符合设计要求，具体要求是：
平均张力不小于1.13t/100m。
钢丝绳罐道安装时，应注意以下几点：
（1）.钢丝绳使用前必须进行剁头试验，并达有关标准。
（2）.钢丝绳下放时，绳的下部应加坠铊，重量不得小于50kg,坠铊与钢丝绳之间的连接必须牢固可靠。
每下完一根钢丝绳，应将其下部钢丝绳头固定在合适的位置，不得任其在井筒中摆动，以防止发生绞绳事故。
（3）.钢丝绳下放时，应穿过悬吊天轮或滑轮，用滑轮时，滑轮的直径不得小于300mm。
（4）.钢丝绳不得有硬弯或散花现象。
（5）.钢丝绳的防腐应符合要求。
（6）.稳绳及制动绳挂绳前，应先将钢丝绳缓吊于井口套架上.临时固定时，不得使钢丝绳被挤压变形。
（7）.将主绳从稳车的滚筒上脱掉，并从天轮平台的天轮上或滑轮内抽出。
（8）.制动绳做钢丝绳绳头时（钢丝绳与T型绳环连接），应计算出缓吊点至天轮平台悬吊点的距离,其每根绳头所用卡子的数量不得少于5付，绳卡子应与钢丝绳配套，绳卡卡紧要到位。
每一付卡子卡紧时，两个螺母应间歇紧固，严禁“一把闷”。
（9）.挂制动绳时，用稳车作临时起吊设备，将稳车上的短绳与主绳连接好，慢慢带上劲，去除固定卡，用内齿轮绞车将卡好的绳头提至天轮平台下，穿好销子，上好螺帽，穿好开口销。
之后，松稳车，使制动钢丝绳自由悬垂，去除所有其他连接。
（10）.悬挂稳绳时,用内齿轮绞车将稳绳的另一头吊起从下往上穿过天轮平台上的液压张紧装置,并将该装置锁紧.用悬挂制动绳一样的方式拆除缓吊绳.
（11）.地面多余的钢丝绳不得截掉，应将余绳盘在合适的位置，并加以保护。
（12）.稳绳挂好后，进行张紧时，同一只罐笼的4根稳绳之间的张力差，不得大于5%，张紧后，钢丝绳的下端（紧贴稳绳生根梁下缘）卡板卡2～4付，卡子与卡子之间不留间隙。
（13）.制动绳挂好后，其下部用8#铁丝通过其相应的中心点拉紧即可。
3）、封口盘及井下出车平台安装
封口盘及井下出车平台梁安装前，将标高点及井筒十字线引入井口（或井底马头门两侧），根据标高和十字线进行梁的安装找正。
井下出车平台安装利用临时吊盘为安装平台。
安装时，先安装下层梁和托罐装置，后安装上层梁。
安装上层梁时，先进行中间主梁的找正，然后依次进行其他主梁及副梁、次梁的安装。
梁安装时，梁的底部应垫实垫牢。
梁与梁之间的连接应紧固可靠，所用螺栓应与螺栓孔配套。
封口盘各梁安装完毕，应用砖将梁沿井壁砌实，并用素混凝土抹平。
井下出车平台各梁安装完毕，应将各主梁（包括缓冲阻尼托罐装置的梁）用混凝土封实
梁安装完毕，应按设计铺设钢板，钢板的固定应牢固可靠。
封口盘及井下出车平台的安装应符合下列技术要求：
（1）.梁的中心线与设计中心线应相一致，其偏差不应超过：
±3mm。
（2）.梁的水平度不应超过大于1/1000。
（3）.封口盘及井下出车平台的高度偏差不得超过5mm。
4）、井口套架及导向装置安装
由于空间的限制，套架及导向装置安装时，采取散件安装方式。
安装时，其找线定位等与封口盘安装完全相同。
套架及导向装置安装时，应符合下列要求：
（1）.立柱安装，其垂直度偏差严禁超过0.5/1000，且不得大于5mm。
（2）.立柱与梁的连接及导向与梁的连接必须紧固牢靠，紧固件齐全。
（3）.罐道的垂直度，不应超过±5mm；罐道有接头时，接头处的错差不得超过1mm。
（4）.同一提升容器两罐道面的水平间距偏差不应超过±5mm。
套架与立柱安装时，应注意：
（1）.梁与罐道起吊时，钢丝绳头与构件的连接必须牢固可行靠。
（2）.构件与构件之间的连接，应牢固可靠，紧固件齐全，有防松装置。
（3）.罐道安装完毕，应在罐道的上部用钢丝绳将罐道锁牢。
5）、天轮平台安装
为加快施工进度，天轮平台安装时，需要使用吊车起吊钢梁和天轮等。
天轮平台安装前，应首先将井筒的十字中心线投到天轮平台上，并在天轮平台焊好支架，拉好十字线。
各钢梁的安装，主要应掌握各梁的相关水平尺寸，各梁的位置偏差不应超过±3mm，各落绳点的偏差不应超过±3mm。
安装时，根据吊车的位置，应由远及近按顺序依次安装，先安装梁，后安装天轮。
安装天轮梁及天轮时，现场可根据具体情况，天轮梁和天轮在地面组装好，然后一次起吊，一次就位找正。
天轮安装前，应对设备进行检查和清理、加油，天轮应转动灵活。
天轮平台安装时，应紧固件齐全，连接可靠。
天轮平台安装完毕，各钢梁之间应进行连接加固，加固用的材料可以是12号槽钢或不小于70×6的角钢。
天轮平台四周应安设栏杆，并牢固可靠。
安装天轮平台时，吊车的支腿应稳固可靠，严禁超负荷使用吊车，起吊时，信号应准确、清晰。
使用旗语时，旗语应准确无误。
起吊时，指挥人员、安装人员与吊车司机应注意力集中，配合协调，起吊过程要缓，开始和结束要迅速。
6）、管路和电缆的安装
管路和电缆的安装，用稳车悬吊下放，单根管子用内齿轮绞车起吊，起吊管子用的钢丝绳直径不应小于12mm，绳头与管子的连接应牢固可靠。
管路下放时，每节管路的卡子不应少于一付，卡子与管子和钢丝绳的连接应紧固，构件齐全，连接螺栓应配套，法兰盘之间应加密封垫片（可用石棉板制作）。
紧固螺栓时，应对称均匀紧固，应杜绝“一把闷”。
管子的终端板卡不应与管子之间成焊接连接，而应是活动（能转动）连接，以便发生终端卡子在井筒下部发生偏转时，可以进行调整。
下放电缆时，电缆应通过滑轮，下放高压动力电缆所用滑轮的直径不得小于500mm。
电缆下放时，电缆卡子之间的相互距离不应超过6m。
卡子与悬吊钢丝绳之间的连接应紧固可靠。
下放电缆时，悬吊钢丝绳或电缆的端部应加坠铊，其重量不应小于30kg。
对进入变电所的电缆，在下放时，应根据变电所距井筒的距离，留够足够的长度，其他电缆也应考虑一定的富余量。
下信号电缆时，应在主悬吊钢丝绳的下端部，另外卡一段可拆除的临时短钢丝绳。
应根据井下电缆的实际走向，留够足够的长度。
管路与电缆的缓吊：
管路和电缆全部缓吊在上井口的封口盘上。
缓吊时，缓吊用的钢丝绳头不应小于主绳的规格尺寸，并且每根缓吊绳头应与对应的主绳捻向一致，不得使用相反捻向的缓吊绳头。
缓吊时，所用绳卡必须与钢丝绳配套。
每处卡子的数量为：
管路缓吊用绳卡不得少于7付，电缆缓吊用绳卡不得少于5付。
缓吊绳头与悬吊钢梁之间应设保护绳套。
管路和电缆缓吊时，卡子应卡固牢靠，为防止卡子卡的不紧，应有专人进行检查，上个班没缓吊完的管线，在交接班时，必须交接清楚，严防缓吊事故的发生，应确保缓吊绳卡卡紧后，才可松稳车上的主悬吊钢丝绳，观察半个小时，确认缓吊绳无变化后方可完全松掉稳车上的主悬吊钢丝绳。
由于管路中间无伸缩装置，所有管路的下部不得用托管装置。
7）.安装下放风筒
按照甲方要求,本井筒设计两路直径1200的玻璃钢风筒,重量较重,初步计算终端负荷超过40吨,现有稳车满足不了安装要求.因此,每路风筒要分两次下放:
第一次安装下放350米,第二次下放410米.第一次安装350米后,缓吊至封口盘梁上,第二次再用另外两根钢丝绳下放安装,然后缓吊到同一根梁上.两次下放的风筒接口处要留有1米左右的间隙,然后加工一头活盘的风筒接头,将两次下放的风筒对接合茬.
风筒下放的安装步骤和注意事项和管路安装时相同.
7）、披绳挂罐
在井筒及绞车安装完毕之后，进行披绳挂罐工作。
披绳挂罐时，先挂副钩后挂主钩。
披绳挂罐前，应事先将两只滚筒缠上提升钢丝绳，将主钩钢丝绳头卡到绞车的滚筒上，将副钩提升钢丝绳渡过天轮，绳头在上井口，卡好钢丝绳终端头（钩头装置）。
披绳挂罐的过程如下：
（1）.将副钩罐笼运至井口的合适位置。
（2）.将副钩罐笼与钩头装置连接。
连接时，销子应推到位，上好螺帽，穿好开口销，或上好背帽。
（3）.在副钩罐笼上拴上留绳，用人力留住罐笼，或卡上钢丝绳绳头，用装载机留住罐笼，这时慢慢上提副钩罐笼，留绳向前跟近，直至罐笼进入井口内，去掉留绳，松罐笼到合适位置，安装罐耳（滑套）及抓捕器等。
（4）.下放副钩罐笼到井底的合适位置。
（5）.解除主钩钢丝绳绳头与绞车滚筒之间的临时连接卡子，慢慢开动绞车，使主钩钢丝绳渡过提升天轮至井口，做主钩的钩头装置。
此后的过程同步骤
（2）、（3）。
（6）.调绳：
将副钩罐笼停在上井口正常停车位置，此时，绞车房内，将制动油路闸阀关闭，打开调绳离合。
离合打到位后，打开固定滚筒制动油路的闸阀，开动绞车，将主钩罐笼下放到下井口正常停车位置，绞车房内合上调绳离合油缸，打开游动滚筒的制动油路的闸阀，至此，调绳完毕。
之后，进行井筒间隙检查，安装井上下安全门及井上下铺轨，待一切完善后，进行系统的无负荷试运行。
系统在试运行期间，应对整个提升系统的各个部位进行检查，发现问题应及时处理。
第四章、施工进度及工期保证措施
1）、施工进度
改绞工程施工工期预计天
2）、工期保证措施
根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。
（1）计划阶段：
优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。
（2）、进度实施阶段：
抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源供应；认真进行图纸会审，可根据需要，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证；加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好；做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
做好交接班及各工序的衔接，最大限度的实现各工序的平行交叉作业。
（3）、检查阶段：
一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量、工程完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。
（4）、处理阶段：
对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。
实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。
第五章、劳动组织
工程施工期间，采用三班制作业方式。
劳动组织人事表
单位
工种名称
人数
小班
大班
圆班人数
项
目
部
项目经理
1
1
技术经理
1
1
安全经理
1
1
技术员
1
1
安全质量检查员
1
1
材料员
1
1
预算员
1
1
值班司机
1
1
施
工
队
人
员
队长
1
1
跟班队长
3×1
3
电安装工
3×3
9
机安装工
3×8
24
电焊工
3×1
3
绞车工
3×2
6
信号工
3×2
6
把钩工
3×1
3
瓦斯检查员
1
1
其他勤杂人员
6
18
合计
82
施工组织管理体系见《施工组织管理体系结构图》
施工组织管理体系结构图
第六章、质量保证措施
1、质量方针
科学管理 精心施工 优质服务 以质取胜 顾客满意 持续改进
2、质量目标
坚决服从业主、监理及当地质量监督部门的检查、监督与指导，积极配合上述单位及部门对工程质量的检查、监督与管理，同心协力搞好工程质量，并严格执行有关质量检验评定标准、质量技术管理规定。
质量目标：
一次竣工交验合格率：
100%
3、质量标准
1.管路，电缆与罐笼的安全间隙必须符合安全规程。
不得小于350mm。
2.电缆在安装前必须做耐压试验，各项数值必须满足规程要求。
3.提升天轮和稳绳的下绳点位置与设计位置偏差不得超过±3mm。
4.罐笼与井壁的安全间隙不得小于350mm，罐笼与罐笼的安全间隙不得小于500mm。
5.排水管不得漏水，压风管不得漏风。
6.封口盘和下井口进出车平台的位置与设计位置偏差不得大与±3mm。
7.导向钢轨的位置偏差与设计不得超过±1mm。
垂直度偏差不得超过1/1000。
4、质量保证措施
1.严格按照ISO9001：
2000认证的质量体系和质量要素的程序进行实施，建立以项目经理为首的质量管理体系。
项目部配备专职质检员，班组配备兼职质检员。
2.严格按照《项目开工管理程序》，对进场人员的资质、材料设备、机具与检测器具进行检验，以确保施工的工程质量。
3.加强工序管理，确保各施工工序的顺利过渡。
认真执行分项、分部工程的检查制度、隐蔽工程验收制度，以及测量的复测复核制度，进场材料的检验与试验制度，从源头上把好工程质量的第一关。
4.加强图纸的审核工作，把设计上存在的问题解决在施工之前。
5.建立健全质量管理责任制，坚持以施工生产为中心，以质量管理为重点，实现责、权、利的有机结合。
6.开工前，搞好质量策划，认真编制报批项目质量计划及施工技术措施，做到一工程一措施。
7.逐级进行技术交底，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。
第七章、安全保证措施
1、安全管理措施
1）.实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人,做到安全工作，时时、处处、事事有人抓有人管。
2）.项目部制定安全检查制度，实行定期或不定期的安全检查。
同时项目部要配备专职安全检查人员，班组要备配备兼职安全网络员，对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。
3）.项目部在施工队伍进场时，必须对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育，确保既注重生产安全，又关注生活安全。
4）.项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育，施工期间每班应开好班前会，强调安全重点，把安全工作落实到每一个环节，落实到每个人。
5）.安全检查中发现的安全隐患和违章指挥、违章作业现象必须立即制止，对检查不合格的必须按规定进行停工限期整改或经济处罚，对施工中的重大安全隐患，应立即停产整顿，并视情节予责任人相应的处分。
6）.服从甲方和地方政府的安全监督和管理。
2、地面安全管理规定
1）特殊工种必须持证上岗。
2）建立现场供电及机械设备巡查和维护制度，按规定对各种安全设施及提升、吊挂装置进行检查和检验，并做好检查和维护记录，确保现场安全。
3）现场配置的配电箱，必须加盖保护，设备外壳要进行可靠接地。
4）缆线应悬挂整齐，沿地敷设时，必须对缆线采取保护措施。
确保安全用电和机械设备的安全运行。
5）对配电点及其他要害部位，必须设置安全警示牌进行安全警示。
6）所有施工人员不得酒后作业，施工中不得打闹、戏笑。
7）井口及高空作业人员必须系好安全带，现场作业人员必须佩戴安全帽，高空作业人员还必须穿防滑鞋。
天轮平台安装，应在白天进行，并且在雨天和风力大于五级时，严禁在天轮平台施工作业。
8）地面使用气焊、气割时，氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离及其与施工点距离必须大于5m。
9）使用电焊时，被焊件必须与地线直接连接。
10）信号工发送提升信号必须简捷明了，井口信号工在信号不清时，不得向车房发出开车信号，绞车工在没有听清信号时严禁动车。
11.）安放电缆时必须有专人看管电缆辊，严防辊子放飞车。
12）各种电气设备的保护，必须根据用电设备的容量进行合理整定。
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