设备台账模板示例.docx
《设备台账模板示例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备台账模板示例.docx（319页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
设备台账模板示例
＃2锅炉A中速磨煤机设备台帐
设备名称
＃2锅炉A中速磨煤机
设备KKS编码
20HFC10AJ001
设备型号
ZGM113G
制造商
北京电力设备总厂
安装日期
投产日期
出厂编号
Z-2008-238
安装位置
锅炉房零米
主要参数
每台磨煤机出粉管数：
4根
每台炉配磨煤机数：
6台
基本出力：
h，设计出力：
吨/小时
出口气体温度：
78℃
磨煤机单位电耗：
≤6～9kWh/t煤
磨煤机单位磨损率≤～8g/t煤
一次风率：
21％。
标准研磨出力：
58t/h
额定功率：
570KW
电机额定功率：
630KW
电动机电压：
10000V
电动机转速：
990r/min
电动机旋转方向：
逆时针（正对电机输入轴）
磨煤机磨盘转速：
min
磨煤机旋转方向：
顺时针（俯视）
通风阻力：
≤6540Pa
磨机额定空气流量：
25-28Kg/s
磨煤机磨煤电耗量：
6-10kw·h/t（100%磨煤机出力）
设备简图
（与设备技术档案链接）
设备原始安装记录
备注
主要附属设备明细表
序号
设备名称
KKS码
型号
主要参数
制造商
备注
1
磨煤机本体
ZGM113G
北京电力设备总厂
1台
2
减速机
JLX61Z/JLX69Z
额定功率：
570/700KW;电动机功率：
570/632KW；输入轴转速：
991/991r/min;输出轴转速：
min;总传动比：
；油压正常值：
≥油压报警值：
≤;油压停机值：
≤;润滑油工作油温最低值：
≥25℃；最高值：
≤60℃；推力轴承油池油温报警值：
≥80℃；停机值：
≥83℃
重庆重齿
1台
3
石子煤箱及进出口液动关断阀及控制系统
北京电力设备总厂
1套
4
液压加载装置（含高压油站及其管道）
GYZ型高压油站：
工作介质：
L-HM46;油箱容积：
970L；工作油温：
20-60℃；
北京电力设备总厂
1套
5
密封风机及电机
台帐单独做
上海泽和
2套
6
慢速盘车装置
额定功率：
22KW；额定电压：
380V；额定频率：
50HZ;驱动轴转速：
1420r/min;从动轴转速：
min;磨煤机转速：
min;盘车装置传动比：
；盘车减速机型号CJY355—56S22;万向联轴器型式B2-6；
北京电力设备总厂
1套
7
本体内部相连各管道、测点接口及附件
北京电力设备总厂
1套
8
磨煤机、电动机基础安装台板及地脚螺栓及其紧固件
北京电力设备总厂
1套
9
磨煤机出粉管道气动关断门及控制系统
北京电力设备总厂
4套
10
磨煤机排渣油泵
PFG-142-D
意大利ATOS
1个
零部件、备件明细表（是否能关联到库存）
序
号
零部件名称及型号
图号（或代号）
材料
在装量
制造商
备注
1
磨本体橡胶密封件
1套
2
润滑油系统密封件
1套
3
液压油系统密封件
1套
4
石子煤刮板
2套，2件/套
5
磨辊辊套
2套，3件/套
6
磨盘衬板
2套
7
液压油泵电机
1台
8
比例溢流阀
1套
9
润滑油泵电机
1台
10
润滑油滤芯
4套
11
液压加载装置密封件
1套
12
磨煤机电机轴承
1套
13
密封风机轴承
1套
14
齿轮箱内推力瓦块
1套
单台机组
15
减速机
1台
重庆重齿
16
联轴器
1套
17
排渣箱
1套
18
机座密封装置
1套
19
传动盘及刮板装置
1套
20
磨环及喷嘴环
1套
21
磨辊装置
3套
22
压架装置
3套
23
铰轴装置
3套
24
机壳
1套
25
拉杆加载装置
3套
26
加载油缸
3个
27
分离器
1套
28
密封管路系统
1套
29
防爆蒸汽系统
1套
30
高压油管路系统
1套
31
润滑油系统
1套
32
高压油站
1套
33
稀油站
1套
34
磨辊密封风管
1套
设备历次检修简况
序号
检修类别
检修时间
设备检修原因及内容
检修结果及遗留问题
检修单位
负责人
验收人
1
C级
2010-9-4
1、磨煤机磨辊辊套磨损严重、衬瓦磨损严重
2、磨煤机筒壁及出粉管磨损严重
3、热风关断门、冷风关断门及其调门和密封风门检查
4、液压油站润滑油站检修
5、分离器内部检查、防爆门检查
1、更换新磨辊辊套，磨辊轴承换油，衬瓦堆焊
2、贴陶瓷
3、完好
4、加装防尘罩、更换滤芯
5、清理百叶窗，更换防爆门
山西长宏
吕创
苗发兵
2
节前检修
1、磨辊磨损东70mm，西70mm，南75mm
2.检查磨碗的磨损间隙东20mm，西20mm南20mm
3.检查挡板检修东5mm10mm,西5mm7mm，南5mm10mm
4.检查密封风风嘴间隙60mm
5.检查石子煤刮板完好
6.检查防爆门有损坏，已更换
7.检查液压油站完好
8.检查润滑油站完好9.经检查西侧磨辊有轻微裂纹长300mm
磨辊辊套应堆焊
杨宜奇
苗发兵
3
2号炉A磨煤机磨辊、衬瓦检查，磨辊磨损量为：
东侧30mm，西侧28mm，北侧33mm。
衬瓦磨损量为30mm。
将磨辊、衬瓦堆焊至样板尺寸，符合技术要求
无
山西长宏
葛晋城
苗发兵
4
弯头及直管有轻微磨损（弯头陶瓷脱落70mm）
无
华唐检修
路正行
苗发兵
5
计划检修
磨煤机出粉管弯头更换
2.粗粉分离器挡板销子完好、磨辊三脚架螺丝完好拉杆螺丝缺补、密封风箱完好4.静环轻微磨损5加载缸无漏泄6石子煤刮板完好7清理磨顶积粉8磨辊磨损量：
1号10mm，2号10mm，3号15mm
磨筒有磨损
华唐检修
张世祥
苗发兵
6
停炉检修
1.磨煤机润滑油站换油
2.磨煤机减速机清洗（加三桶油320号硫磷型重负荷工业齿轮油）
3.磨煤机润滑油站各加入四桶油
无
华唐检修
岳军
韩德强
7
停备消缺
、密封风机内密封间隙2、A1、A3磨煤机出粉管补焊3、粗粉分离器挡板销子完好、折向挡板焊补12块4、拉杆螺丝完好、密封风箱完好5、静环有磨损焊补6、加载缸回油移位更换密封7、石子煤刮板完好8、清理磨顶卫生9、磨辊磨损量：
1号23mm，2号20mm，3号21mm10、动静环间隙11-12mm11、清理磨煤机入口风道积灰磨顶积粉本体卫生清理。
磨筒有磨损
华唐检修
张世祥
韩德强
8
定期检查
2012年9月25日
静环磨损（有一洞），焊补处理
落煤管磨损，焊补处理
华唐检修
孙盘和
韩德强
9
定期检查
2012年10月04日
1、磨辊磨损量测量：
#1：
30、30、30
#2:
30、30、30
#3：
25、25、25
华唐检修
孙盘和
韩德强
10
在线堆焊
2012年10月5日—10月9日
磨辊堆焊
磨盘堆焊
堆焊完毕，全部达到规定尺寸
山西长宏
郝立鹏
韩德强
11
B级检修
、磨煤机分离器折向挡板修复10块，异物已清理干净2、磨辊磨损，更换磨套，磨损量：
24、25、263、减速机检查正常，地脚螺栓已紧固4、调整导向板间隙，调整前：
18、18、18，调整后：
9、10、85、检查锤体有轻微磨损，支撑板有轻微磨损（外锥已做防磨）6、磨辊保护板已更换2块7、润滑油站油泵密封圈更换，双筒滤芯更换2个，电加热器清扫干净用面粘处理8、液压油泵密封圈检查完好，双侧滤网及单侧滤网已更换
无
华唐检修
宋黎明
白额尔敦
9、冷却水手动门检查无漏点，冷却器已清洗，整个系统无漏点10、检查冷热风关断门严密性，门杆密封件全部更换，已检查无漏风点11、石子煤刮板损坏，更换1副，修复一副12、冷热风道检查，有开裂点已修复完成13、磨煤机出口关断门已检查，关断门密封件石墨盘根全部更换14、动环磨损严重，已更换，磨损量：
15、12、1415、静环磨损已更换，磨损量为：
9、12、916、密封上拉杆更换3根，拉杆内外密封件更换3套17、磨辊底部防磨板全部更换，并对磨辊保护板已做防磨18、磨辊油全部更换，每个磨辊更换20升19、冷热风调门已配合热工开关正常到位20、磨顶A1、A2、A3、A4出粉管短管已更换21、对热风防爆门进行更换22、对磨顶A1、A2、A3、A4出粉管底部法兰进行加固，贴10mm钢板
12
C级检修
、磨辊磨损量：
#133mm,#230mm,#336mm
导向板间隙及磨损量：
#17mm3mm,#29mm2mm,#37mm3mm,2、磨碗磨损量为：
25mm，3、静环防磨块磨损严重更换13块4、动环磨损严重，更换新动环一副（12块）5、密封风金属软管磨损严重，更换新金属软管2根6、石子煤刮板完好，进行焊补加固7、送粉管道A2、A4防磨陶瓷掉落，重新贴补8、磨煤机与电机对轮检查完好，12个对轮销子损坏，已全部更换9、联轴器找中心：
1、轴向上下偏差，2、左右偏差、径向上下偏差左右偏差
无
甘肃大唐检修运营公司
陈沛源
白额尔敦
序号
检修类别
检修时间
设备检修原因及内容
检修结果及遗留问题
检修单位
负责人
验收人
序号
检修类别
检修时间
设备检修原因及内容
检修结果及遗留问题
检修单位
负责人
验收人
序号
检修类别
检修时间
设备检修原因及内容
检修结果及遗留问题
检修单位
负责人
验收人
设备历次改造简况
序号
检修类别
改造时间
设备改造原因及内容
改造结果及遗留问题
检修单位
负责人
验收人
1
临时检修
炭精环漏泄频繁，在炭精环下部加装高温橡胶密封，在石子煤仓内也加装一套
漏泄次数减少，炭精环更换次数减少
外委
苗发兵
设备异常情况
序号
异常类别
时间
设备异常经过及原因
暴露问题
防范措施
责任分析
负责人
备注：
（设备历次检修、改造简况及异常情况可作为附加文档，需随时补充完善）
＃2锅炉B中速磨煤机设备台帐
设备名称
＃2锅炉B中速磨煤机
设备KKS编码
20HFC20AJ001
设备型号
ZGM113G
制造商
北京电力设备总厂
安装日期
投产日期
出厂编号
Z-2008-236
安装位置
锅炉房零米
主要参数
每台磨煤机出粉管数：
4根
每台炉配磨煤机数：
6台
基本出力：
h，设计出力：
吨/小时
出口气体温度：
78℃
磨煤机单位电耗：
≤6～9kWh/t煤
磨煤机单位磨损率≤～8g/t煤
一次风率：
21％。
标准研磨出力：
58t/h
额定功率：
570KW
电机额定功率：
630KW
电动机电压：
10000V
电动机转速：
990r/min
电动机旋转方向：
逆时针（正对电机输入轴）
磨煤机磨盘转速：
min
磨煤机旋转方向：
顺时针（俯视）
通风阻力：
≤6540Pa
磨机额定空气流量：
25-28Kg/s
磨煤机磨煤电耗量：
6-10kw·h/t（100%磨煤机出力）
设备简图
（与设备技术档案链接）
设备原始安装记录
备注
主要附属设备明细表
序号
设备名称
KKS码
型号
主要参数
制造商
备注
1
磨煤机本体
ZGM113G
北京电力设备总厂
1台
2
减速机
JLX61Z/JLX69Z
额定功率：
570/700KW;电动机功率：
570/632KW；输入轴转速：
991/991r/min;输出轴转速：
min;总传动比：
；油压正常值：
≥油压报警值：
≤;油压停机值：
≤;润滑油工作油温最低值：
≥25℃；最高值：
≤60℃；推力轴承油池油温报警值：
≥80℃；停机值：
≥83℃
重庆重齿
1台
3
石子煤箱及进出口液动关断阀及控制系统
北京电力设备总厂
1套
4
液压加载装置（含高压油站及其管道）
GYZ型高压油站：
工作介质：
L-HM46;油箱容积：
970L；工作油温：
20-60℃；
北京电力设备总厂
1套
5
密封风机及电机
台帐单独做
上海泽和
2套
6
慢速盘车装置
额定功率：
22KW；额定电压：
380V；额定频率：
50HZ;驱动轴转速：
1420r/min;从动轴转速：
min;磨煤机转速：
min;盘车装置传动比：
；盘车减速机型号CJY355—56S22;万向联轴器型式B2-6；
北京电力设备总厂
1套
7
本体内部相连各管道、测点接口及附件
北京电力设备总厂
1套
8
磨煤机、电动机基础安装台板及地脚螺栓及其紧固件
北京电力设备总厂
1套
9
磨煤机出粉管道气动关断门及控制系统
北京电力设备总厂
4套
10
磨煤机排渣油泵
PFG-142-D
意大利ATOS
1个
零部件、备件明细表（是否能关联到库存）
序
号
零部件名称及型号
图号（或代号）
材料
在装量
制造商
备注
1
磨本体橡胶密封件
1套
2
润滑油系统密封件
1套
3
液压油系统密封件
1套
4
石子煤刮板
2套，2件/套
5
磨辊辊套
2套，3件/套
6
磨盘衬板
2套
7
液压油泵电机
1台
8
比例溢流阀
1套
9
润滑油泵电机
1台
10
润滑油滤芯
4套
11
液压加载装置密封件
1套
12
磨煤机电机轴承
1套
13
密封风机轴承
1套
14
齿轮箱内推力瓦块
1套
单台机组
15
减速机
1台
重庆重齿
16
联轴器
1套
17
排渣箱
1套
18
机座密封装置
1套
19
传动盘及刮板装置
1套
20
磨环及喷嘴环
1套
21
磨辊装置
3套
22
压架装置
3套
23
铰轴装置
3套
24
机壳
1套
25
拉杆加载装置
3套
26
加载油缸
3个
27
分离器
1套
28
密封管路系统
1套
29
防爆蒸汽系统
1套
30
高压油管路系统
1套
31
润滑油系统
1套
32
高压油站
1套
33
稀油站
1套
34
磨辊密封风管
1套
设备历次检修简况
序号
检修类别
检修时间
设备检修原因及内容
检修结果及遗留问题
检修单位
负责人
验收人
1
C级
2010-8-20
1、磨煤机磨辊辊套磨损严重、衬瓦磨损严重
2、磨煤机筒壁及出粉管磨损严重
3、热风关断门、冷风关断门及其调门和密封风门检查
4、液压油站润滑油站检修
5、分离器内部检查、防爆门检查
1、更换新磨辊辊套，磨辊轴承换油，衬瓦堆焊
2、贴陶瓷
3、完好
4、加装防尘罩、更换滤芯
5、清理百叶窗，更换防爆门
山西长宏
吕创
苗发兵
2
节前检修
1、磨辊磨损东70mm，西70mm，南75mm
2.检查磨碗的磨损平均磨损20mm
3.检查挡板检修东8mm10mm,西8mm10mm，南8mm10mm
4.检查密封风风嘴间隙62mm
5.检查石子煤刮板完好
6.检查防爆门完好
7.检查液压油站完好
8.检查润滑油站完好9.经检查东侧磨辊有轻微裂纹
磨辊辊套应堆焊
杨宜奇
苗发兵
3
磨辊、衬瓦检查，磨辊磨损量为东侧35mm，西侧28mm，北侧37mm，衬瓦磨损量为25mm，将磨辊衬瓦堆焊至样板尺寸，符合技术要求
无
山西长宏
王瑞斌
苗发兵
4
停备消缺
1、出粉管弯头完好、粗粉分离器挡板销子完好2、磨辊三脚架螺丝完好3、石子煤刮板完好4、B3拉杆螺丝缺补5、密封风箱完好6、静环磨损严重补焊，加载缸无漏泄7、磨顶积粉清理8、磨辊磨损量：
1号30mm，2号30mm，3号35mm
磨筒有磨损
华唐检修
张世祥
苗发兵
5
停炉检修
1.磨煤机润滑油站换油
2.磨煤机减速机清洗（加三桶油320号硫磷型重负荷工业齿轮油）
3.磨煤机润滑油站各加入四桶油
无
华唐检修
岳军
韩德强
6
停备消缺
、B3磨煤机出粉管焊补2、粗粉分离器挡板销子完好、折向挡板焊补12块3、拉杆螺丝完好、密封风箱完好4、静环有磨损焊补5、加载缸回油移位更换密封7、石子煤刮板完好8、清理磨煤机入口风道积灰磨顶本体卫生9、磨辊磨损量：
1号23mm，2号20mm，3号21mm10、动静环间隙11-12mm11、清理磨煤机入口风道积灰磨顶积粉本体卫生
磨筒有磨损
华唐检修
张世祥
韩德强
7
定期检查
2012年9月26日
1、磨煤机静环焊补
华唐检修
王朝荣
欧金平
8
B级检修
、磨煤机分离器折向挡板修复10块，异物已清理干净2、磨辊磨损，更换磨套，磨损量：
55、65、703、减速机检查正常，地脚螺栓已紧固4、调整导向板间隙，调整前：
20、19、22，调整后：
5、8、105、检查锤体有轻微磨损，支撑板有轻微磨损（外锥已做防磨）6、磨辊保护板已更换2块7、润滑油站油泵密封圈更换，双筒滤芯更换2个，电加热器清扫干净用面粘处理8、液压油泵密封圈检查完好，双侧滤网及单侧滤网已更换
无
华唐检修
宋黎明
白额尔敦
9、冷却水手动门检查无漏点，冷却器已清洗，整个系统无漏点10、检查冷热风关断门严密性，门杆密封件全部更换，已检查无漏风点11、石子煤刮板损坏，更换1副，修复一副12、冷热风道检查，有开裂点已修复完成13、磨煤机出口关断门已检查，关断门密封件石墨盘根全部更换14、动环磨损严重，已更换，磨损量：
15、12、1415、磨煤机衬板磨损，磨损量为：
30、30、30，已换10块16、密封上拉杆更换3根，拉杆内外密封件更换3套17、磨辊底部防磨板全部更换，并对磨辊保护板已做防磨18、磨辊油全部更换，每个磨辊更换20升19、冷热风调门已配合热工开关正常到位20、磨顶B1、B2、B3、B4出粉管短管已更换21、对热风防爆门进行更换22、对磨顶B1、B2、B3、B4出粉管底部法兰进行加固，贴10mm钢板
23、磨顶B4弯头更换
9
C级检修
1、动环磨损严重，更换新动环一副（12块）2、静环磨损严重，更换新静环一副3、导向板磨损严重：
（1）三角架导向板更换3块
（2）磨筒导向板更换3块；4、密封风金属软管磨损严重，
升级会员 