离心式制冷机组运行操作规程.docx

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离心式制冷机组运行操作规程

离心式制冷机组运行操作规程

1.开启制冷机组前的检查工作:

1）首先冷却水泵、冷冻水泵进出口阀门是否正常开启，压力是否正常（0.8Mpa左右）。

2）检查集水器、分水器及其连接管路是否正常，应无跑冒滴漏现象，压力是否正常（0.9Mpa左右）。

3）检查制冷机组电压是否正常（380V），蒸发器、冷凝器压力是否正常（550—650Kpa），油温是否正常（50℃左右），油位是否正常（应在油位镜上镜中部位置）。

4）检查冷却塔补水槽、管路应无跑冒滴漏现象，水位应处于正常范围，电动阀/碟阀正常开启，补水浮球阀正常无漏水现象。

5）以上设备正常方可启动制冷系统设备。

2.开启制冷系统设备程序：

1）7：

00开启制冷机冷却电动阀,电动阀正常开启后,开启冷却水泵，检查水泵运行是否正常，（进口压力0.8Mpa、出口压力1.05Mpa，电流120A，无漏水跑水现象，运行声音正常）。

2）7：

05开启制冷机冷冻电动阀,电动阀正常开启后,开启冷冻水泵，检查水泵运行是否正常，（进口压力0.75Mpa、出口压力1.0Mpa，电流90A，无漏水跑水现象，运行声音正常）。

3）7：

10开启冷却塔风扇（根据天气变化及时调整运行数量和转速，制冷初期可先启动制冷机组后在开启冷却塔风扇），检查冷却塔部水器是否正常，补水浮球阀是否正常。

4）7：

15在制冷机组起始页，按下【菜单键】，再按下【状态键】，选择【热交换器状态】检查机组冷却水压差（90Kpa左右）、冷冻水压差（80Kpa左右），观察压差值稳定后即可以开启对应的制冷机。

5）在制冷机组起始页，按下【本机】键启动制冷机组。

6）制冷机正常启动后,检查运行油温应为（60℃左右），轴承油温应为（49--74℃），两只油镜至少有一支能看到油位，油压差应在（124--207Kpa）之间，观察制冷机的运行参数及冷却水/冷冻水的压力和温度。

7）开机的顺序是:

冷却电动阀-----冷却水泵-----冷冻电动阀-----冷冻水泵------冷却塔-----制冷机组

3.关闭制冷系统设备程序：

1）17：

00关闭制冷机组，按下控制屏【关机键】,机组将自动卸载停机。

2）17：

30冷冻水泵继续运行30分钟,冷冻水温度接近常温时,关闭冷冻水泵及对应的电动阀。

3）17：

35冷却水泵继续运行30分钟，冷却水温度接近常温时,关闭冷却水泵及对应的电动阀。

4）17：

40关闭冷却塔风扇，检查塔体和补水浮球阀应正常无漏水现象，将水补至正常范围，为再次开机做好准备工作。

5）关机的顺序是:

主制冷机------冷冻水泵-----冷冻电动阀-----冷却水泵------冷却电动阀-----冷却塔

4.注意事项：

（1）电源电压不符和使用要求不能正常开机。

（2）水泵及水压力、压差不正常时不能正常开机。

（3）制冷机出现报警后,故障不能排除时不能正常开机。

（4）关闭制冷机时，禁止直接关闭冷冻管道的电动阀，以防止冻坏蒸发器。

（5）关闭制冷机时，禁止直接关闭冷却管道的电动阀，以防止冷凝压力过高，造成冷凝器爆裂。

（6）加强巡视确保冷却水、冷冻水压差正常，以免引起压差低报警停机。

（7）注意观察冷冻水流量和温度，温度和流量过低时会引起机组喘振故障。

（8）操作人员需要认真阅读使用说明书，熟悉机组运行参数。

螺杆式制冷机组运行操作规程

1.开启制冷机组前的检查工作:

6）首先冷却水泵、冷冻水泵进出口阀门是否正常开启，压力是否正常（0.8Mpa左右）。

7）检查集水器、分水器及其连接管路是否正常，应无跑冒滴漏现象，压力是否正常（0.9Mpa左右）。

8）检查制冷机组电压是否正常（380V）。

9）检查冷却塔补水槽、管路应无跑冒滴漏现象，水位应处于正常范围，电动阀/碟阀正常开启，补水浮球阀正常无漏水现象。

10）以上设备正常方可启动制冷系统设备。

2.开启制冷系统设备程序：

8）7：

00开启制冷机冷却电动阀,电动阀正常开启后,开启冷却水泵，检查水泵运行是否正常，（进口压力0.8Mpa、出口压力1.05Mpa，电流45A，无漏水跑水现象，运行声音正常）。

9）7：

05开启制冷机冷冻电动阀,电动阀正常开启后,开启冷冻水泵，检查水泵运行是否正常，（进口压力0.75Mpa、出口压力1.0Mpa，电流40A，无漏水跑水现象，运行声音正常）。

10）7：

10开启冷却塔风扇（根据天气变化及时调整运行数量和转速，制冷初期可先启动制冷机组后在开启冷却塔风扇），检查冷却塔部水器是否正常，补水浮球阀是否正常。

11）7：

15在制冷机组控制盘上，按下【启动/停止】键4秒钟以上，显示区显示[CL-ON],按下【确认键】启动制冷机组。

12）制冷机正常启动后,观察制冷机的运行参数及冷却水/冷冻水的压力和温度。

13）开机的顺序是:

冷却电动阀-----冷却水泵-----冷冻电动阀-----冷冻水泵------冷却塔-----制冷机组

3.关闭制冷系统设备程序：

6）17：

00关闭制冷机组，按下制冷机组控制盘上【启动/停止】键4秒钟以上,机组将自动卸载停机。

7）17：

30冷冻水泵继续运行30分钟,冷冻水温度接近常温时,关闭冷冻水泵及对应的电动阀。

8）17：

35冷却水泵继续运行30分钟，冷却水温度接近常温时,关闭冷却水泵及对应的电动阀。

9）17：

40关闭冷却塔风扇，检查塔体和补水浮球阀应正常无漏水现象，将水补至正常范围，为再次开机做好准备工作。

10）关机的顺序是:

主制冷机------冷冻水泵-----冷冻电动阀-----冷却水泵------冷却电动阀-----冷却塔

4.注意事项：

（9）电源电压不符和使用要求不能正常开机。

（10）水泵及水压力、压差不正常时不能正常开机。

（11）制冷机出现报警后,故障不能排除时不能正常开机。

（12）关闭制冷机时，禁止直接关闭冷冻管道的电动阀，以防止冻坏蒸发器。

（13）关闭制冷机时，禁止直接关闭冷却管道的电动阀，以防止冷凝压力过高，造成冷凝器爆裂。

（14）控制冷却水温度不要过低，以免引起压缩机故障停机。

操作人员需要认真阅读使用说明书，熟悉机组运行参数。

冷却塔操作作指导书

1.正确操作冷却塔，保障大厦供冷需求，延长冷却塔使用寿命。

合理安排运行，尽可能节能降耗。

2.本指导书适用于大厦冷却塔的运转及维护保养。

由工程师负责制定检查计划并监督实施，值班人员负责冷却塔的运行，并监视、巡查冷却塔的运转情况。

3.在冷却塔使用期内，每日按表格规定的时间巡视检查冷却塔的工作状态。

4.查看风机，风机皮带是否正常完好。

5.查看散水状态是否完好，布水是否均匀。

6.检查填料是否完好。

7.适当调整自动补水浮球的高度。

8.每次巡视完成后，填写“冷却塔巡视记录表”，每张表格填完成后交工程部资料员存档，保存期限为三年。

9.每年入冬前停止运转后必须清扫和排出塔体和管道内的水，防止冻坏塔体。

10.每年夏季运行前必须检查塔体是否有损伤和是否漏水，对于所发现的问题进行修补。

每年夏季运行前应检查冷却塔风机轴承是否缺油，如缺油，应加合格的黄油。

11.检查风机和电机是否正常，调整和更换风机皮带。

12.对冷却塔进行运行前的清扫。

13.维保工作完成后填写“冷却塔维护保养记录表”，并于一周内将表格交至工程部资料员处存档，保存期限为三年。

空调箱或新风机组作业指导书

1.正确操作、检查空调及新风机组，延长设备使用寿命，保证大厦空调系统正常运行，保证大厦的空气质量。

2.工程师应对各机房设备参数及运行状况有详细了解，制定保养并监督计划的实施。

对于坏损设备安排维修或更换。

3.维修人员应对各空调箱、新风机组的位置、用途、功能、操作及设计参数有较详细的了解。

维修工负责操作、维修、保养工作的具体实施。

4.首先将室内（机房）打扫清洁，然后将空气过滤器框架、表冷器表面、加湿器喷嘴、风机内部清扫干净，过滤器清洗干净，风阀清洗干净。

清扫机房各回风口。

5.保证风阀调节灵活，并能固定。

6.检查并保证机房地漏畅通。

7.检查并保证电气线路正常且绝缘正常。

8.正常情况下，风机电控柜及变频控制柜应处于遥控状态，由BA系统对风机的启停及运行状况进行控制。

BA无法进行操控时，由空调班组现场控制。

9.现场操作依值班工程师签发的派工单执行。

10.对于空调箱及新风机组对应的电控柜及变频控制柜的操作应严格按照操作说明进行。

11.任何操作必须确保达到正常状态才算完成。

12.由故障造成无法完成操作，应及时由值班工程师安排、协调解决。

13.对于处于运行状况的空调箱或新风机组必须定期按时巡查。

巡查时间、频率重点由工程师根据设备运行时间、上次大修时间或安装时间、以往历史记录等综合因素确定。

14.检查内容包括：

风机的运转是否正常；水路的温度压力值是否正常；风机的电压电流是否正常；仪表指示灯显示是否正常；机房内各项设施是否完好，过滤网是否需要更换，机房卫生是否良好。

15.对于巡查中发现的问题，能处理的要及时处理，不能立即处理的应采取临时措施并上报，必要时应停止设备的运行。

16.巡视要认真做好记录。

17.采暖季每日20:

30以后，夜班值班人应到BA控制室，搞清设备工作状态。

巡视新风机及带热盘管的空调箱的阀门状态及热水回水温度，防止盘管被冻坏。

18.完成客户加班空调操作后，应去大厦楼层巡视，确认有加班的租区空调供应正常，无加班空调租区空调供应已停止。

19.保养前的准备工作

1）熟悉保养计划，准备好保养工作需要的工具和材料。

2）将机组配电箱控制开关置于“停止”位置并确定机组电源已断开，挂好提示牌。

20.轴承的保养

1）机组每运行半年必须对风机的轴承进行加油保养。

2）空调机及风机应使用厂家指定型号标准的黄油，防止损坏机组轴承。

风机必须加高速油。

注油时，用新油将旧油挤出，必要时应对轴承进行清洗。

挤出的旧油用塑料布或收集盒装好，交保洁部统一处理。

3）检查轴承、轴承座的固定情况，如有松动予以紧固。

4）如轴承有异常响动和损坏应立即更换。

21.风机的保养：

1）调整风机叶轮位置。

2）调整风机皮带的松紧情况，如有损坏立即更换。

22.机组过滤网、翅片的清洗工作：

1）拆下机组过滤网进行清洗。

2）用清洗泵清洗机组翅片。

3）清扫机箱内部卫生，并保持干净。

4）装回过滤网。

23.保养工作完成后，将机组恢复至复原状态。

空调机房强电箱及风机、水泵强电箱作业指导书

1.正确操作、检修风机、水泵的强电箱，保证人身及设备安全，延长设备使用寿命，保证大厦空调及水系统正常运行。

2.维修人员必须使用电压等级相同的合格的安全用具进行操作检查。

3.在对设备进行检查时，必须将与该设备连接的所有电源断开。

4.停电后必须使用合格的验电器进行验电并逐相进行。

5.对停电电缆线路进行验电时要按照停电、放电、验电、挂地线、悬挂警示牌的规程进行操作。

6.电器设备的指示灯和电压表只能作为参考不能作为设备无电的依据。

7.检查人员必须保证人身安全及设备安全的前提下才能进行操作。

操作人应听从监护人的指挥，监护人在监护时不应做其它工作，8.监护人发现操作人不正确操作时，有权令其停止工作。

9.监护人要随时提醒操作人注意安全，需要工作转移时要设标示牌并妥善处理，以保证其它人员及电器设备的安全。

10.工作终结后，应对现场进行清理及认真检查，在确认没有影响电器设备安全及人身安全的隐患后方可送电。

送电后要观察电器设备的运行情况，一切正常后方可离开现场。

11.测量电流时应正确使用钳形表，测量时要依次从大电流档位向小电流档位换档，测量过程中不可换挡。

测量时应使导线位于钳口中部并使钳口紧密闭合，还应注意操作人员与带电部位的安全距离，以免发生触电危险。

每次测量完成后要把电流量程切换到高档位，以免下次使用时因未经选择量程就进行测量而造成仪表的损坏。

12.测量电压时应正确使用万用表，量程开关应选择在正确的电压档上并选择在较高的档位上，以免因误操作烧毁仪表。

测量电阻时要断开被测物的电源，严禁带电测量。

测量时还应注意不要触摸表笔的金属部分。

13.对强电箱检修时，严禁带电作业。

14.维修中废弃的机油、零部件等如有利用价值则可再行利用，否则集中交保洁部门处理。

15.严禁连续启动大型电动机及大负荷的电器设备。

16.检查人员必须定期按时巡查。

17.检查内容包括∶强电箱内部主开关、主线路、交流触器、热继电器、设备主线、按钮开关、转换开关控制线路、指示灯、仪表等，并做好巡视记录。

18.在巡查中发现问题能处理的要及时处理，不能立即处理的应立即采取临时措施并上报。

必要时应停止设备的运行。

19.检查中负荷不得超出该设备的额定值，导线及开关等应无过热、变色、打火，无异味、无异常声音等现象。

20.巡查人员必须听从上级领导指挥，认真完成上级领导交给的各项巡查任务。

巡检完成后及时向领班或值班工程师汇报巡查情况。

21.及时清理巡查中所发现的问题，及时更换损坏的零件，如∶主开关、接触器、热继电器、指示灯、转换开关等。

22.所更换的零件必须是与原设备相配套符合标准的合格产品，以保证电器设备的正常安全运行。

严禁使用伪劣低容量或不配套的零件。

23.保养人员在做完设备保养后，应认真填写保养记录如有必要应请工程师或领班签字确认。

24.保养人员要熟悉设备的各种功能及用处，与保养设备无关的不许乱动。

25.认真检查电箱内部导线连接情况，做到发现问题及时处理。

26.严禁带电拉动导线以免发生触电危险。

风机盘管作业指导书

1.检查大厦内空调风机盘管，延长设备使用寿命，保证大厦内空调风机盘管系统正常运行。

2.本指导书适用于大厦所有空调风机盘管，由空调领班负责按每年两次换季保养计划实施。

对于坏损设备在征求客户同意后，安排有偿维修或更换；维修人员对空调风机盘管的功能、操作及相关参数应有所了解。

维修工负责维修、保养工作的具体实施。

3.检查风机的运转是否正常，表冷器是否需要清洗，检查接线端子是否松动，温控器、电动阀动作是否正常。

4.检查前的准备好检查及保养工作需要的工具和材料，如轴承有异常响动和损坏应更换。

5.紧固温控器接线端子，检查电动阀动作。

6.清洗机组过滤网、如有必要清洗风机盘管表冷器。

7.检查冷凝水盘，冷凝水接头软管及保温是否正常。

8.对于设备有损坏的风机盘管，在征求客户同意后，可提供有偿服务维修。

9.保养工作完成后，将机组恢复至复原状态，填写保养记录。