精品完整版信阳恒大翡翠华庭二期悬挑脚手架施工方案112.docx
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精品完整版信阳恒大翡翠华庭二期悬挑脚手架施工方案112
信阳恒大翡翠华庭二期8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程悬挑脚手架施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、总体筹划及施工部署1
3.1总体筹划1
3.2人员准备1
3.3物资准备1
4、搭设流程及施工工艺1
4.1普通型钢悬挑脚手架工艺流程1
4.2脚手板的设置1
5、脚手架检查与验收1
6、脚手架施工安全保证措施1
6.1安全保证体系1
6.2环境保护体系1
6.3技术措施1
7、监测监控1
7.1安全管理1
7.2日常维护管理要求1
8、悬挑式扣件钢管脚手架计算书1
1、编制依据
1.1信阳恒大翡翠华庭二期8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程承包合同
1.2信阳恒大翡翠华庭二期8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程施工图纸
1.3信阳恒大翡翠华庭二期8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程施工组织设计
1.4相关规范、标准
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2012）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）
2、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑面积（m2）
总面积
132685
地下面积
37053
地上面积
95632
2
建筑层数
地下部分
1层（局部2层）
地上部分
26层（局部16层）
3
建筑檐高
8＃楼49.95m；9＃楼52.9m；10＃楼68.55m
12＃楼79.95m；13＃楼79.95m；15＃楼79.45m
16＃楼79.45m；垃圾中转站5.9m
4
各部位混凝土等级
8＃9＃10＃12＃13＃15＃16＃垫层C15、墙柱基础顶~4层底板C35、4层底板以上C30，梁板基础顶~地下室顶板C35、1层顶板以上C30、地下室底板C35p6、人防C35p8女儿墙C25过梁/构造柱/圈梁等C25
5
建筑层高
地下部分
地下二层
4.1m
地下一层
3.9m
地上部分
首层
3.9m
标准层
2.95m
屋顶层
2.56m
造型层
3.15m
11
建设单位
监理单位
12
设计单位
勘察单位
3、总体筹划及施工部署
3.1总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，充分考虑了以下几点：
架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用工字钢悬挑脚手架分多段楼层悬挑工字钢：
8#楼：
6层、12层
9#楼：
6层、12层
10#楼：
6层、12层、18层
12#、13#楼：
6层、12层、18层、24层
15#、16#楼楼：
6层、12层、18层、24层
3.2人员准备
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
（项目负责人）——组长，负责协调指挥工作；
（技术负责人）——副组长，负责现场施工指挥，技术交底；
（安全员）——组员，负责现场施工指挥；
（施工员）——组员，负责现场施工指挥；
（施工员）——组员，负责现场施工指挥；
（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
3.3物资准备
应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的配件不得使用，经检查合格的配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。
主要材料：
φ48钢管、十字扣件、转角扣件、一字扣件、200×50mm板材、油漆、脚手板、安全网、铁丝、防锈漆、型钢、钢丝绳等。
3.3.1防护架钢管：
1）钢管采用低压流体输送用焊接钢管（Q235A），外径为48mm，壁厚为3.6mm。
2）质量要求：
钢管的表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm；钢管应做防锈处理
3.3.2扣件：
1）应使用与钢管管径相配合的、符合标准（机械性能不低于KTH300～08）的可煅铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
2）扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺等清除干净，扣件表面应进行防锈处理，螺栓不得有滑丝。
3）扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。
3.3.3脚手板：
1）脚手板采用50mm厚松木脚手板不得有开裂、腐朽。
脚手板距离两端180mm处应采用镀锌钢丝各绑两道箍。
2）脚手板的宽度大于或等于200mm。
3.3.4垫木：
垫木的厚度不得小于50mm，宽度为200mm厚木板。
3.3.5型钢、钢丝绳、螺栓：
1）、材质、规定和产品质量应符合设计和相应标准的规定。
2）、钢丝绳、吊索以及用于悬挂用途的杆配件和材料的准用和报废均应遵守对吊具和索具的规定。
3）、严禁使用加工不合格、有显著变形、锈蚀、裂缝的型钢、钢丝绳、螺栓和扣件。
3.3.6材料计划大致见下表
序号
材料名称
单位
数量
序号
材料名称
单位
数量
1
钢管
Φ48×3.6
m
684000
4
密目安全网
㎡
120000
㎏
2599200
5
5cm厚脚手板
㎡
15000
2
扣件
直角扣件
个
270000
6
Φ12.5钢丝绳
m
12000
旋转扣件
个
210000
7
槽钢（[16a）
m
2200
对接扣件
个
20000
3
Φ16圆钢
m
6300
4、搭设流程及施工工艺
4.1普通型钢悬挑脚手架工艺流程
施工准备→放线定位→预埋Ф16直径U型钢筋拉环→悬挑架的支承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
搭设参数表：
脚手架排数
双排
大小横杆布置
小横杆在上
搭设高度（m）
20.0
立杆型号
Φ48×3.6
立杆纵距（m）
1.5
立杆横距（m）
0.8
内排架距离墙长度
0.3
连墙件布置方式
二步三跨
立杆步距（m）
1.5
锚固长度（m）
3.3
型钢悬挑长度（m）
1.2
施工均布荷载（kN/m2）
3
钢丝绳支撑道数
1
脚手板铺设层数
2
同时施工层数
2
基本风压（kN/m2）
0.45
（1）型钢水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，型钢水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠固定的定位点（采用焊接竖向钢筋），以确保上部架体的稳定，立杆定位点离悬挑梁端部100mm。
采用在型钢上焊接150-200mm、直径φ20mm的钢筋固定柱，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图
（2）型钢水平悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度为160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径为16㎜HPB300级钢筋。
用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB300级钢筋，其直径为16㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
（3）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
悬挑钢梁U型螺栓固定构造图
悬挑钢梁穿墙构造图
1——木楔楔紧
悬挑钢梁楼面构造图
4.1.1立杆
（1）脚手架立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（2）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
4.1.2脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
（1）纵向水平杆的构造应符合下列规定：
纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（见下图）
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）
纵向水平杆对接接头布置
1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4.1.3使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
铺竹串片脚手板时纵向水平杆的构造
1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——竹串片脚手板；5——其它脚手板
横向水平杆的构造应符合下列规定：
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.2脚手板的设置应符合下列规定：
作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；
竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图b）。
（a）脚手板对接（b）脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
剪刀撑
悬挑脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。
剪刀撑的设置应符合下列规定：
每道剪刀撑跨越立杆的根数不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在450~600之间；
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角a
450
500
600
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
5、连墙件
脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。
连墙件的布置应符合下列规定：
应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。
连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用刚性连墙件与建筑物连接。
6、防护栏杆
脚手架外侧使用建设主管部门认证的质量合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
5、脚手架检查与验收
（一）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1、基础完工后及脚手架搭设前；
2、作业层上施加荷载前；
3、每搭设完6m~8m高度后；
4、达到设计高度后；
5、遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；
6、停用超过一个月。
（二）应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
1、规范相关规定；
2、专项施工方案及变更文件；
3、技术交底文件；
4、构配件质量检查表。
（三）脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规范和专项施工方案的要求；
2、底座应无松动，立杆应无悬空；
3、扣件螺栓应无松动；
4、立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范规定；
5、安全防护措施应符合规范要求；
6、应无超载使用。
（四）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范规定。
（五）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定。
不合格的应重新拧紧至合格。
（六）对于架体验收项目部技术负责人、安全员、施工员、质检员、劳务负责人一起对搭设好的架体进行验收形成书面验收记录。
对于存在的问题下发质量整改书，安全员负责整改回复及监督落实情况并将验收情况报送监理单位。
6、脚手架施工安全保证措施
6.1安全保证体系
6.2环境保护体系
6.3技术措施
脚手架搭设技术措施
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件2.9m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
脚手架拆除技术措施
1、拆架前:
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入，项目部安全员必须进行过程监督防止发生意外。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
7、监测监控
7.1安全管理
（1）搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
（2）搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
（5）当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
（6）脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。
安全网应按规定搭设和拆除；
（7）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
（8）不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；
（9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
（10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
（11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012的有关规定执行；
（12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
7.2日常维护管理要求
（1）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。
堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。
钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
（2）弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
（3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经彻底除锈后，涂一度红丹即可。
钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。
角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。
没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
（4）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。
拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
（5）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。
在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
（6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。
比较普遍采用的管理办法有两种
1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
2）由材料部门集中管理，实行租赁制。
施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
8、悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
双排脚手架，搭设高度20.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.70米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.45米。
采用的钢管类型为
48×3.6，
连墙件采用2步2跨，竖向间距2.95米，水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.00m。
拉杆采用钢丝绳。
一、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500/2=0.113kN/m
活荷载标准值Q=3
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