焊接施工方案.docx
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焊接施工方案
德固赛中国多用户基地和聚脂项目
焊接施工方案
Programforweldconstruction
批准approvedby：
审核reviewedby：
编制prepairedby：
中国南通建工集团德固赛项目部
18.5.2005
一焊接工程概况weldProjectGeneral……………………………2
二编制依据Orgernizationbase.…………………………………2
三工程中钢材及其焊接Steelmaterialandweldinproject.…4
1低碳钢的焊接LawCS.Weld……………………………………4
四焊接质量的管理WeldingQualityManagement………………13
1焊工管理WeldersControl………………………………………13
2焊材管理Weldingmaterialcontrol……………………………13
3焊接机具管理WeldingMachinery&ToolsManagement………16。
4焊接工程现场管理SiteManagementofWeldingWorks……175焊接安全WeldingSafety…………………………………………19
一焊接工程概况weldProjectGeneral
上海德固赛项目地下管网，需焊接的管道8367米，折合25101DB。
涉及焊接的材质已知有2种，分别是：
Q235B、20#。
加强管理，严格工艺纪律，满足MEC业主要求，一次焊接合格率争取达到96％，正点、高质量地建好德固赛项目。
二编制依据
1施工图纸
2MEC有关技术文件。
3南通建工集团有关资料文件。
4《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708－2000
5《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检总局.
6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-95
9《建筑给排水及暖通施工及验收规范》GB50242-2002
8《焊接用钢丝》GB1300-77
9《碳钢焊条》GB5117-85
10《焊条质量管理规程》JB3323-83
三工程中钢材及其焊接
1碳钢的焊接
德固赛项目地下管网工程中20#、Q235、属碳钢系列。
因含碳量较少（≤0.27％），其它合金元素添加很少，因而焊接性良好，焊前一般不需预热。
塑性较好，焊接接头产生裂纹的倾向小，适应各种位置施焊。
工程中低碳钢材料主要用于消防系统、排水系统、供水系统、冷却水系统，最大管径DN1000mm。
2种材料的具体焊接规范见表1。
1）、坡口加工及检查
管子切割及坡口加工宜采用机械方法及氧－乙炔火焰切割，应清除熔渣、氧化皮，并将表面凹凸不平处打磨平整。
坡口加工后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。
k
2）异种钢的焊接
两个不同钢种的焊接都称为异种钢的焊接，包括同组别钢种。
表三：
异种钢焊接选用的焊接材料
被焊钢材类别
手弧焊焊条
氩弧焊焊丝
牌号
备注
低碳钢之间的
焊接
型号
对应牌号
H08Mn2SiA
E4303
E4315
J422
J427
四焊接质量的管理
1焊工管理
1）、所有焊工及参与本装置外来焊工，通过分公司将焊工合格证交技质部复印备案。
持证焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定，承担与考试合格项目相应的焊接工作，严禁无证上岗，越级施焊。
Forallweldersandthewelderswhocomefromtheoutsideandareinvolvedinthisplant,theircertificateswillbesubmittedtotechnicalandqualitydepartmentbythebranchesforphotocopyingandtherecord.Thewelderswithcertificatesshould,accordingtothespecificationstatedinweldertestandmanagementrulesofboiler,pressurevesselandpiping,undertaketheweldingworkthatcorrespondstotheitemswithsatisfactorytestresults.Anywelderwithoutcertificateisstrictlyforbiddentostarthiswork.
2）、建立焊工档案，记录焊工每月的无损探伤合格率，返修情况。
Weldersdossiershallbeestablished,keepingtherecordsrelatedtoacceptableNDTratioandrepairsituationbyeachwelderpermonth.
3）、平衡各阶段焊工劳动力，对即将到期项目或需增项的焊工，各分公司应提前2个月上报项目部，以便统筹安排焊工考试。
Welderslaborshallbebalancedineachphase.Inrespectofwelder（s）forwhichitem（s）willsoonexpireorneedincreasing,eachbranchshouldreportittotheprojectdepartmentaheadoftwomonthssoastoarrangeweldertestuniformly
4）、奖优罚劣，为提高工程焊接合格率，建立激励机制。
Thepersonswhogivecontributionswillbeawardedbutthepersonswhoareagainsttherulesandregulationswillbepunished.Inordertoraisetheacceptableratioofwelding,awardandpenaltysystemshallbeestablished.
2焊材管理Weldingmaterialcontrol
1）、焊条（焊丝）的检验
Inspectionofweldingrod（wire）
为确保装置焊接质量，进库的焊条（焊丝）应进行下列检验：
Toensureweldingqualityofthisplant,warehouse-inweldingrod（wire）shouldbecheckedforthefollowingitems:
外观检验
Visualexamination
焊条药皮表面应细腻光滑，无气孔和机械损伤，药皮无偏心，焊芯无锈蚀现象，引弧端有倒角，引燃剂完好，夹持端牌号（型号）标志清晰。
Thesurfaceofweldingrodcoatingshallbefineandsmooth,freeofblowholeormechanicaldamage;coatingshallbefreefromeccentricityanditscoreshallbefreefromrust;strikingendshallhavechamfer,ignitionagentisinperfectlygoodcondition;andholdingendbrand（model）markershallbeclear.
药皮强度检验
Inspectionofcoatingstrength
将焊条平举至离钢板1m处，松开手让焊条自由落下，如药皮无脱落现象，则药皮强度合格。
Weldingrodwillberaisedlevellyupto1mfromsteelplate,loosenandletitfalldownfreely.Ifcoatingdoesnotcomeoff,itwillbeacceptable.
工艺性检验
Technologicalinspection
用待验焊条进行焊接试验，若引弧容易，电弧燃烧稳定，飞溅小，药皮熔化均匀，焊缝成形好，不产生气孔、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，脱渣容易，则焊条的工艺性好。
当对焊条质量发生怀疑时，应做理化检验，直至停止使用。
Whenweldingtestisperformedwithelectrodetobeinspected,incaseofeasystriking,stablecombustion,lessspatter,evencoatingfusion,goodappearanceofweld,nosuchdefectsasblowhole,crack,slaginclusionorundercutetc.,andgooddetachability,andthenweldingrodtechnologyisgood.Ifanydoubtonitsqualityexists,physico-chemicalinspectionshouldbedoneuntilstoppinguse.
2）、焊条（焊丝）的贮存、保管
Storageandhousekeepingofweldingrods（wires）
A焊条（焊丝）的贮存、保管应严格按公司内部管理规定执行，一、二级库应分开。
Storageandhousekeepingofweldingrod（wires）shallbeinstrictwithcompany’smanagementrules,andwarehousesofclassⅠandⅡshouldbeseparatedfromeachother.
B焊条（焊丝）必须存放在干燥、通风良好的室内仓库里，焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
Weldingrods（wires）mustbestoredindryandwell-ventilatedindoorwarehouse,inwhichneitherharmfulgasnorcorrosivemediumisplacedandwhichshouldbekeptincleanandneatcondition.
C焊条（焊丝）应放置在架子上，架子离地面离墙壁距离不小于300mm。
Weldingrods（wires）shallbeplacedontheshelfthatisnotlessthan300mmapartfromgroundandwall.
D焊条（焊丝）堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每堆应有明确的标志，避免混乱。
发放焊条时应遵循先进先出的原则，避免焊条（焊丝）存放期太长。
Weldingrods（wires）shallbestockpiledaccordingtocategory,brand,lot,specificationandwarehouse-intime,eachstock-pileshouldbemarkedclearlytoavoidconfusion.Weldingroddistributionshouldconformtotheprincipleof“firstincomingthenoutgoing”toavoidtoolongstorageperiodofweldingrod（wire）.
E受潮或包装损坏的焊条未经处理不能入库。
Weldingrodthatissubjecttodampnessordamagetopackingcannotbewarehousedinifitisnottreatedproperly.
F焊条贮存库内，应设置温湿度计，低氧型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60％
Warehouseforweldingrodshouldbefurnishedwiththermometerandhumidiometer,furthermore,insidethewarehouseforlowoxygentypeweldingrodshalltemperaturenotbelowerthan5degreesandrelativehumiditylessthan60%.
3）、焊条的烘干、领用、发放、回收
Baking（drying）,requisition,distributionandrecoveryofweldingrod
焊条（焊丝）应设专人负责保管、烘烤、发放和回收，并有详细记录。
各类焊条的烘干温度及保持时间见表四。
Aspecialpersonshouldberesponsibleformaintaining,baking,distributingandrecoveringweldingrods（wires）,keepingdetailedrecords.Forbaking（drying）temperatureandholdingtimerelatedtoeachkindofweldingrodseetable4.
表四：
常用焊材烘干温度及保持时间
类别
牌号
温度（℃）
时间（h）
碳钢和低合金钢焊条
J422
150
1
J427
350
1
J507
350
1
铬钼耐热钢焊条
R307
350
1
铬镍不锈钢焊条
A102、A202
150
1
A002、A022、A302
150
1
Table4:
Baking（drying）temperatureandholdingtimerelatedtocommonweldingmaterials
CategoryofCoveredElectrode
Brand
Temp.（℃）
Time（h）
CSandlowalloysteel
J422
150
1
J427
350
1
J507
350
1
HeatresistingCrMosteel
R307
350
1
CrNiSS
A102,A202、A302
150
1
各分公司技术人员按照焊接工艺卡的要求，下达焊材领用卡。
发放时应按焊材型号、规格进行登记，无焊材领用卡，保管员有权拒绝发放，以免错发错用。
Techniciansfromallbranchesofcompanyissueandcheckinclaimcardofweldingmaterialaccordingtomodel,specificationrequirements,ifwithoutit,warehouseclerkwilldenyitinordertopreventfromerrors.
除大口径管道外，一般口径的管道焊接焊条发放时不宜超过2～3公斤。
当天没用完的焊条，焊工应退回库房，焊条头应倾倒在指定的地点，烘好的焊条领出后，超过4小时不用应重新烘烤。
回收的焊条重烘次数不得超过两次。
Notmorethan2to3Kgelectrodeisprovidedforthepipingofcommondiameterexceptlarge-scalevesselandlargepipingandstructure.Electrodenotusedupshouldbereturnedtowarehouse,itsheadbeendumpedtoappointedplace,afterroastedelectrodeistakenout,shouldberoastedthemagainover4hoursofvacancy,repeatedutilizingtimenotover2times.
3焊接机具管理WeldingMachinery&ToolsManagement
1）、焊接机具状态必须完好，焊机电流电压表显示正确。
焊机外部接线正确连接，合理选择电源线、电源开关、熔丝、焊接电缆的规格，维护保养，有专人负责。
thatmachinery&toolsareingoodstate,indicationofAmeterandVmeterinweldingmachineareaccurate,properconnectionofexternalwiring,reasonablechoiceofpEnsureowerline,switch,fuse,cablespecification,maintainedandprotectedbyspecialperson.
2）、经常保持焊接电缆与焊机接线柱的接触良好，螺母要拧紧。
Keepgoodcontactsbetweenweldingcableandwiringrodofweldingmachine,nutsshouldbefastened.
3）、焊工需配备角向磨光机、清渣锤等工具。
Equippedwithpolishingmachine,hammerofslagremovalforthewelder.
4）、及时排除常见故障。
Getridofgeneralfailuresintime.
4焊接工程现场管理SiteManagementofWeldingWorks
1）、一般要求SiteManagementofWeldingWorks
A在下雨天、相对湿度大于90％，环境温度低于0℃或大风天气进行施工作业时，应采取有效的防护措施。
Takeeffectivelyprotectivemeasuresinthestateofrain,relativehumiditymorethan90%,ambienttemperaturelowerthan0℃orgale.
B氩弧焊时，由于上海地区年平均风速3.4m/s，需采取切实有力的防风措施。
Takeeffectivewind-preventionmeasuresduetoaveragewindof3.4m/sinShanghaiinthecourseofTIGwelding
C焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高焊接环境温度的措施。
Increaseambienttemperatureifoccursasfollows
低合金钢焊接－10℃Low-alloy-10℃
奥氏体不锈钢焊接－5℃AusteniticSS-5℃
其它合金钢0℃Otheralloy0℃
D钨极氩弧焊宜用铈钨棒。
使用氩气的纯度应在99.9%以上。
TIGweldingshouldusetungstenbar,purityover99.9.%
E管道焊接不得使用氧乙炔焰焊接。
Gasweldingisnotusedforpiping.
FD500mm以上的管径管子宜进行封底焊，小于D500mm管径管子需TIG打底焊。
GetonArcweldingshieldingaboveD500mmpipe,withTIGshieldingbelowD500mm.
2）、焊接过程WeldingProcedure
ASHB级以上管道的管子，宜用机械方法加工。
当采用氧乙炔焰或等离子切割时，切割后必须除去影响焊接质量的表面层。
MachinepipingofaboveSHBbymachine.Removesurfacelayerthatinterfereswithweldingqualitywithgasweldingorplasmacutting.
B严格工艺纪律，焊工必须按焊接工艺卡提供的焊材和规范进行作业。
具体按项目部2003年5月25日下发的《AN装置现场焊接管理规定》执行。
Operationshouldbestrictwithtechnicsdisciplineandinaccordancewithweldingmaterialandspecificationspecifiedbytechnicscard,carriedoutaccordingto`WeldingManagementRegulationofANplantatSite`issuedbyprojectteamonMay25,2003.
C焊条筒必须随用随盖，，焊工手里不能手持多余焊条。
Withoutexcesselectrodeinhand,electrodedrumshouldbecoveredatanytime.
D坡口必须清理干净，不锈钢管和容器采用电弧焊时，坡口两侧各100mm范围内应涂白垩粉或其它防粘污剂。
组对间隙按有关标准执行。
Mustclearupgrooveandpaintcontamination-preventiongreasebothsidesofgrooveinthescopeof100mm.Assemblyspaceiscarriedoutinaccordancewiththerelevantstandard.
E直径等于或大于600mm的管道，宜采用单面焊双面成形的焊接工艺或在焊缝内侧根部进行封底焊。
公称直径小于500mm的管道焊缝底层应采用氩弧焊。
Executeweldingtechnicsthatisformedtodoublesidewithsingleweldingorarcwelding
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