30万吨年硫酸20万吨年磷铵项目机泵试车方案.docx

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30万吨年硫酸20万吨年磷铵项目机泵试车方案.docx

30万吨年硫酸20万吨年磷铵项目机泵试车方案

德阳昊华清平磷矿有限公司

30万吨/年硫酸、20万吨/年磷铵项目

单机试车方案

(磷酸装置工程)

批准:

审核:

安全汇签:

编制:

中国化学工程第十四建设有限公司

四川绵竹项目经理部

2012年10月5日

1.1试车准备工作…………………………………………………………………………………………9

1.2试车内容及步骤………………………………………………………………………………………9

1.3泵的空负荷试运转……………………………………………………………………………………10

 

一、工程概述

1工程名称:

德阳昊华清平磷矿有限公司30万吨/年硫酸、20万吨/年磷铵项目。

2建设地点:

四川省绵竹市拱星镇新市工业园区B区。

3建设单位:

德阳昊华清平磷矿有限公司。

4设计单位:

云南化工设计院有限公司。

5监理单位:

连云港连宇建设监理有限责任公司

6总包单位:

四川晨光设计院

7施工单位:

中国化学工程第十四建设有限公司。

8按合同规定的工作范围负责完成磷酸装置区全部动设备(除总包另有专项指定

厂家外)单机试车工作。

清平磷矿磷酸装置区动设备单机试车计划

序号

设备位号

设备名称

技术规格及辅机,附件

单位

数量

计划调试开始时间

计划调试结束时间

一、酸罐区

1

V5105

罐区地下槽搅拌器

内设:

罐区地下槽搅拌桨¢1350,单层二叶浆:

n=44r.p.m,电机:

P=7.5KW

1

2012.10.26

2012.10.26

2

V5107

洗涤水槽搅拌器

内设:

洗涤水槽搅拌桨;单层二叶浆:

n=33r/min,电机:

P=22KWn=1500r/min

1

2012.10.26

2012.10.26

3

P5101A/B

浓硫酸输送泵

流量:

q=38M3/h杨程H=35M;操作介质:

98%浓硫酸;介质密度:

1820Kg/M3,操作温度:

40℃;附:

电机P=15KWn=1450r.p.m

2

2012.10.27

2012.10.27

4

P5102

浓硫酸装车泵

流量:

q=15M3/h杨程H=20M;操作介质:

浓硫酸;介质密度:

1820Kg/M3,操作温度:

40℃;附:

电机P=5.5KWn=1450r.p.m

1

2012.10.27

2012.10.27

5

P5103

陈化槽泵

流量:

q=120M3/h杨程H=30M;操作介质:

含18%-22%P205的稀磷酸;介质密度:

1260Kg/M3,操作温度:

40℃;附:

电机P=37KWn=1450r.p.m

1

2012.10.28

2012.10.28

6

P5104A/B

稀磷酸泵

流量:

q=120M3/h杨程H=40M;操作介质:

含18%22%P205的稀磷酸;介质密度:

1260Kg/M3,操作温度:

40℃;附:

电机P=45KWn=1450r.p.m

2

2012.10.28

2012.10.28

7

P5105

酸渣泵

流量:

q=30M3/h杨程H=30M;操作介质:

酸性泥浆;介质密度:

1600Kg/M3,操作温度:

40℃;附:

电机P=18.5KWn=1450r.p.m变频调节

1

2012.10.28

2012.10.28

8

P5106

罐区地下槽泵

流量:

q=20M3/h杨程H=30M;操作介质:

稀磷酸,酸性水;介质密度:

1300Kg/M3,操作温度:

30℃;吸入高度:

1.5M,附:

电机P=15KW

1

2012.10.28

2012.10.28

9

P5107

洗涤水泵

流量:

q=25M3/h杨程H=35M;操作介质:

酸性水、磷酸、稀硫酸;介质密度:

1100Kg/M3,操作温度:

40℃;附:

电机P=15KW

1

2012.10.28

2012.10.28

10

P5108

污水泵

流量:

q=30M3/h杨程H=25M;操作介质:

稀磷酸、酸性水;介质密度:

1100Kg/M3,操作温度:

30℃;吸入深度:

1.5M;附:

电机P=7.5KW

1

2012.10.29

2012.10.29

小计

12

二、湿磨工段

2

P2201A/B

矿浆收集泵

流量:

q=30-70M3/h杨程H=18M;

2

2012.11.1

2012.11.1

矿浆浓度:

65%-70%含固颗粒:

≤0.35mm;

密度:

1.91t/M3,电机功率:

18.5KW转速:

1450r/min

附:

变频调速控制器进出口配对法兰及紧固件

3

P2202A/B

矿浆输送泵

流量:

q=30-70M3/h杨程H=32M;

2

2012.11.1

2012.11.1

矿浆浓度:

65%-70%密度:

1.91t/M3,

电机功率:

37KW转速:

1450r/min

附:

变频调速控制器进出口配对法兰及紧固件

4

P2203

返回矿浆输送泵

流量:

q=15M3/h杨程H=20M型式:

液下渣浆泵;

1

2012.11.2

2012.11.2

污水密度:

1.60t/M3,泵吸入口深度:

2.00M

电机功率:

11KW转速:

1450r/min

附:

进出口配对法兰及紧固件

5

A2201

矿浆收集槽搅拌器

附:

矿浆收集槽搅拌器电机功率7.5Kw

1

2012.11.3

2012.11.3

6

V2203

矿浆贮槽搅拌器

附:

矿浆槽搅拌器电机功率90Kw

1

2012.11.3

2012.11.3

7

V2204

返回矿浆收集槽搅拌器

附:

返回矿浆收集槽搅拌器电机功率22Kw

1

2012.11.3

2012.11.3

8

X2201

圆盘给料机

最大生产能力:

130t/h外形尺寸2350×2570×1560mm

1

2012.11.5

2012.11.5

物料:

磷矿石,堆密度1.5t/m3

1

附:

电动机(变频):

功率15KW

小计

9

三、过滤工段

1

P3201

稀磷酸泵

自吸泵

1

2012.11.18

2012.11.18

流量:

100M3/H扬程:

38米

介质:

含18%的稀磷酸

密度:

1225Kg/M3

温度:

70-80℃

附电机:

N=37KW

变频调速

2

P3202

回磷酸泵

自吸泵

1

2012.11.18

2012.11.18

流量:

190M3/H扬程:

32米

介质:

含12%的稀磷酸

密度:

1185Kg/M3

温度:

70-80℃

附电机:

N=55KW

变频调速

3

P3203

二洗泵

自吸泵

1

2012.11.19

2012.11.19

流量:

135M3/H扬程:

30米

介质:

含5.16%稀磷酸的洗涤水

密度:

1100Kg/M3

温度:

55℃

附电机:

N=37KW

4

P3204

三洗泵

自吸泵

1

2012.11.19

2012.11.19

流量:

110M3/H扬程:

30米

介质:

含1%-2%稀磷酸的洗涤水

密度:

1035Kg/M3

温度:

50℃

附电机:

N=37KW

5

P3205

滤布冲洗水泵

卧室离心泵

1

2012.11.20

2012.11.20

流量:

160M3/H扬程:

136米

介质:

含酸洗涤水

密度:

1035Kg/M3

温度:

45℃

冷却水量:

0.3-0.5M3/H

附电机:

N=160KW

转数:

1480r/min

6

P3206

污水地下槽液下泵

立式液下泵

1

2012.11.20

2012.11.20

流量:

145M3/H扬程:

32米

介质:

含P2O5洗涤水

密度:

1050Kg/M3

温度:

45℃

吸入高度:

1.8M

附电机:

N=37KW

转数:

1480r/min

7

P3207

助滤剂泵

流量:

5M3/H扬程:

10米(液)

1

2012.11.21

2012.11.21

介质:

助滤剂、水

密度:

1000Kg/M3

温度:

45℃

附电机:

N=37KW

8

P3208

过滤真空泵

流量:

320-340M3/Min

1

2012.11.21

2012.11.21

吸入压力:

21KPa(A)

介质:

含氟、微量磷酸酸雾,水蒸汽等

温度:

32℃

附电机:

N=630KW/10KV

1

耗水量:

30M3/H

小计

8

四、反应工段

1

A3101A-D

反应槽搅拌器

附:

反应室搅拌桨,双层四叶浆

4

2012.10.20

2012.10.20

浆径2200/2500mm

可调角度变截面桨叶转速63r.p.m

电机功率P=110KW

4

2

A3102A/B

消化槽搅拌器

消化室搅拌桨,单层四叶浆

2

2012.10.20

2012.10.20

浆径2600mm

可调角度变截面桨叶转速54r.p.m

电机功率P=75KW

2

操作温度80-85℃

操作压力-2.0KPa(表压)

操作介质:

磷酸料浆19-22%P2O5

1-5%H2SO4;1-3%F;磷石膏

3

C3101

低位闪冷真空泵

吸气量:

4600M3/H

1

2012.10.22

2012.10.22

吸入压力21KPa(绝压)

附电机P=55KWn=1475rpm

1

电压=380V

配减速机

操作温度40℃

操作介质:

含有微酸,微氟、水蒸汽的不凝汽

4

C3102

尾气风机

流量:

qv=55000-60000M3/H

1

2012.10.22

2012.10.22

总压头:

6KPa

附电机P=160KWn=960rpm

1

操作温度60℃

操作介质:

含氟、含酸的废气

5

P3101

料浆泵

卧室离心泵

1

2012.10.23

2012.10.23

流量:

qv=250M3/h扬程H=27M(液柱)

附电机:

P=75KW变频调速n=1450r.p.m

1

仓库备用一台泵头

操作温度:

76℃

操作介质:

磷酸料浆含P2O519-21%,CaSO435%SO32-3%等

操作密度1490Kg/m3

立式直流泵

1

6

P3102

低位闪冷循环泵

流量:

qv=6000M3/h扬程H=1.2M(液柱)

2012.10.23

2012.10.23

附电机:

P=110KWn=1485r.p.m

1

操作温度:

80-85℃

操作介质:

19-21%P2O5,磷酸,磷石膏,含氟废水

操作密度1490Kg/m3

7

P3103

一段尾气洗涤循环泵

卧式离心泵

1

2012.10.24

2012.10.24

流量:

qv=280M3/h扬程H=37M(液柱)

附电机:

P=90KW

1

操作温度:

45℃

操作介质:

含有微酸、微氟的酸性水

操作密度1050Kg/m3

8

P3104

二段尾气洗涤循环泵

卧式离心泵

1

2012.10.24

2012.10.24

流量:

qv=300M3/h扬程H=45M(液柱)

附电机:

P=75KW

1

操作温度:

45℃

操作介质:

含有微酸、微氟的酸性水

操作密度1020Kg/m3

9

P3105

回收水泵

卧式离心泵

1

2012.10.25

2012.10.25

流量:

qv=110M3/h扬程H=48M(液柱)

附电机:

P=37KW

1

操作温度:

45℃

操作介质:

含有微酸、微氟的酸性水

操作密度1050Kg/m3

10

P3106

预冷凝器泵

卧式离心泵

1

2012.10.25

2012.10.25

流量:

qv=110M3/h扬程H=30M(液柱)

附电机:

P=37KW

1

操作温度:

65℃

操作介质:

酸性循环水

操作密度1050Kg/m3

11

P3107

消泡剂泵

柱塞计量泵

1

2012.10.25

2012.10.25

流量:

qv=15M3/h扬程H=30M(液柱)

附电机:

P=0.55KWn=1450rpm

1

操作温度:

20-50℃

操作介质:

酸性化学溶剂

操作密度900Kg/m3

12

P3108

污水地下槽泵

液下泵

1

2012.10.25

2012.10.25

流量:

qv=50M3/h扬程H=35M(液柱)

插入深度2000mm

附电机:

P=22KWn=1450rpm

1

操作温度:

35-70℃

操作介质:

含酸氟的污水,含固量3-10%

操作密度1150-1250Kg/m3

小计

16

五、磷铵循环水站

1

P4601AB

循环水泵

Q=1200m3/hH=50M

2

2012.10.21

2012.10.21

小计

2

六、磷酸循环水站

1

P3401AB

循环热水泵

Q=1200m3/hH=18M

2

2012.10.21

2012.10.21

2

P3402AB

循环冷水泵

Q=1200m3/hH=55M

2

2012.10.21

2012.10.21

小计

4

七、氨罐区

1

C5201AB

氨气循环压缩机

设计流量90M3/H

2

2012.11.22

2012.11.22

进出口压差0.8MPa

附防爆电机N=30KW,N=870r/min

2

P5201

液氨输送泵

Q=9M3/H

1

2012.11.22

2012.11.22

吸气压力0.4MPa,出口压力1.0MPa

温度11-45℃,密度571-618Kg/m3

附:

防爆电机N=11KW

3

P5202

地下槽泵

Q=30M3/HH=32M(液柱)

1

2012.11.22

2012.11.22

输送介质:

含氨废水(2%-21%)

温度:

常温,密度1000Kg/m3

附:

防爆电机N=11KW

小计

4

八、破碎工段

1

M2101

重型板式给料机

输送物料:

≤600mm(磷矿石)

1

2012.11.24

2012.11.24

输送能力:

Q=120t/h

链板宽度:

1200mm

给料速度:

0.057-0.0057m/s

输送机水平长度:

4500mm

提升高速:

0mm

倾角:

电机功率:

11kv

2

B2101

鄂式破碎机

破碎物料:

磷矿石

1

2012.11.24

2012.11.24

进料口尺寸:

750×1060mm

给矿粒度:

≤600mm

排料口调整范围:

80~150mm

排料粒度:

≤120mm

破碎能力:

90~200t/h

电机功率:

90kw

3

X2101

1#永磁除铁器

适用带宽:

1000mm

1

2012.11.24

2012.11.24

磁感应强度:

>65mT

吸引高度:

300mm

4

X2102

2#永磁除铁器

适用带宽:

800mm

1

2012.11.24

2012.11.24

磁感应强度:

>63mT

吸引高度:

250mm

5

B2102

振动筛

处理能力:

90~27t/h

1

2012.11.25

2012.11.25

外型尺寸(长×款×高):

3757×2364×2456

筛面规格:

1225×3660

筛孔尺寸:

10mm

筛面倾斜角:

20°

1

筛网层数:

2

最大入料粒数:

100mm

电动机型号:

YB160M-4

电机功率:

11kw

6

B2103

液压高效圆锥破碎机

腔型:

短头粗型

1

2012.11.25

2012.11.25

处理物料:

磷矿石

能力:

210—370t/h

给料口开口边尺寸:

133mm

1

给料粒数:

≤120mm

出料粒数:

≤20mm

电机功率:

250kw

附:

(1)润滑站

(2)液压站

小计

6

合计

61

九、设备三查四定

1

2012.11.26

2012.12.5

 

二、人员安排

根据现场单机试车需要,合理的安排人员。

劳动需求计划表

序号

工种名称

单位

数量

备注

1

管工

2

2

焊工

2

3

电工

4

4

普工

5

5

钳工

3

6

安全员

1

7

技术人员

3

三、设备试车专项方案

1.机泵

1.1试车准备工作

1.1.1泵的找平、校正、检查及调整安装工作全部结束,并有齐全的安装记录;

1.1.2泵的精平和几何精度经检验合格,润滑、冷却、水、电气(仪表)控制等附属装置满足使用要求;

1.1.3参加试车的人员应熟悉泵的构造、性能、设备技术文件,并应掌握操作规程;

1.1.4泵的周围环境应清扫干净,附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。

1.2试车内容及步骤

1.2.1电气(仪器)操作控制系统及仪表的调整试验;按电气原理图和安装接线图进行,泵的内部接线和外部接线应正确无误;按电源的类型、等级和容量,检查或调试其断流容量、熔断器量、过压、欠压、过流保护等,检查或调试内容均应符合其规定值;

1.2.2润滑、冷却系统的检查和调整试验;按润滑油(剂)性质及供给方式,对需要润滑的部位加注润滑剂,油(剂)性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定;

1.2.3泵各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响给油量不得低于说明书规定的调定值;

1.2.4电机和泵联合调整试验

联合调试应由电机开始至泵体、主单机,直至整机按说明书和生产操作程序进行:

a、泵的各转动部分(联轴器),用手(或其它方式)盘动,应灵活,无卡滞现象;

b、安全装置、紧急停机和制动,报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠;

c、主运动和进给运动机构均应进行各级速度的运转试验,其启动、运转、停止和制动,在手控、半自动化控制和自动控制下,均应正确、可靠、无异常现象。

1.3泵的空负荷试运转

1.3.1应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序,试验各运动机构的启动,其中对大功率机组,不得频繁启动,启动时间间隔应按有关规定执行;变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作,均应正确、灵敏、可靠。

其中连续运转时间和断续运转时间无规定时,应按各类设备安装验收规范的规定执行。

1.3.2空负荷试运转中,应进行下列各项检查,并应作实测记录;

1)技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定;(横向0.10mm;纵向0.05mm)

2)一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃;滚动轴承温升不应超过40℃,最高温度不应超过80℃;导轨温升不应超过15℃,最高温度不应超过100℃。

3)油箱油温最高不得超过60℃。

4)润滑、冷却等个辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。

5)各种仪表应工作正常。

6)有必要和有条件时,可进行噪音测量,并应符合规定。

1.4特殊泵的试车要求

1.4.1助滤剂泵(液压隔膜式计量泵)

1.4.1.1检查

检查确认计量泵与基础安装牢固。

检查计量泵机体内有无润滑油,如果没有,从机体的注油孔注入适量68号机械油,油位至机体油标中心为宜;在托架加油处加入适量液压油(液压油没住活塞一半即可)。

检查确认进、出口管路中所有的截止阀或球阀均已打开。

检查确认计量泵手动调节冲程为0%,如果不是,松开锁紧螺栓或螺母,将冲程调节至0%。

启动计量泵,检查电机转向,转向必须与电机上的转向箭头一致(从电机冷却风叶往下看应为顺时针转向)。

如果转向不正确,停止计量泵改变接线。

1.4.1.2调试运行

一旦完成上述要求的检查后,即可进行调试运行。

考虑到安全,调试所用的液体不能对人有害且不能对工艺产生污染的中性液体。

如果直接采用最终所输送的药剂调试,工作人员必须做好安全防护措施。

启动计量泵,观察和倾听计量泵,特别注意是否有“特殊”噪音的出现(如果有,停上运行,并即时通知厂家)

确认冲程调节末锁紧,逐步调节冲程至100%,运行数小时后(不得低于1小时),检查确认进出口等各连接无泄漏。

无异常情况,即可进行流量标定。

通常在100%、50%和10%的流量设定下,标定计量泵的流量。

通过测定标定容器内液位的降低或在出口采集并测量调试所用液体,就可标定。

参照以上的标定流量,通过计算,将泵调至要求流量,测量检验计量泵在该冲程下流量,微调直至流量符合要求,锁紧冲程调节手柄。

完成以上工作后,计量泵就可正式投入使用。

1.4.2消泡剂泵(屏蔽电泵)

1.4.2.1自吸泵运转中注意事项:

a.开始运转前,必须往泵内充注液体,必须充满并排气。

b.因长时间停车,泵内的残液减少时,需要往泵内补充液体。

但对沸点低的液体,即使停车时间很短,残留液体也会有所减少,也需补充液体。

C.泵在运转后,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用,则应立即停车。

1.4.2.2试运转

1.4.2.2.1保护给定值的确定

屏蔽电机的额定电流比同功率普通电机的额定电流值稍大些,因此用户应注意铭牌上的数据。

从对电动机保护方面考虑

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