施工课程设计.docx

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施工课程设计

一.工程概况

1.1建筑物概况

本工程位于西安市经济技术开发区，为一幢2层框架结构，混凝土独立基础，建筑总面积为1032.5㎡，南北方向长18.84m，东西方向总长30.84m。

该建筑物为2层，高9.2m。

基础埋深：

1.75m本工程为框架结构.墙体为非承重墙，墙厚240mm。

主要用房有：

一层，餐厅，包间，厨房，库房等；二层，多功能厅。

该建筑抗震设防8度，使用年限50年，耐火等级二级。

室内地面除厨房、厕所为水泥砂浆地面外，其他皆采用水磨石面层。

室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，所有外墙采用铺贴面砖。

散水为细石混凝土一次抹光。

1.2地质及环境条件

该工程地址地形平坦，土质为粘土，地下水位在室外地坪下5m。

1.3施工技术经济条件

供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。

井架，门架等。

卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应

二、施工程序和施工顺序

2.1施工程序

本工程的分部工程划分及施工程序为：

主体工程→屋面工程→装修工程

主体工程：

搭脚手架→柱扎筋→柱支模→柱浇混凝土→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→砌砖墙。

屋面工程：

落水管工程→找平层→保温层→防水层。

装修工程：

外墙面装饰→楼地面铺筑→天棚内墙粉刷→安装门扇窗→玻璃油漆。

外装修自上而下，一层一段，以墙面分隔缝处为界。

内装饰——自上而下。

2.2施工顺序

1.基础工程施工顺序

测量放线→机械开挖→人工修理土→打PHC桩→浇混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→回填土。

2.主体工程施工顺序

每一层可以分为：

柱筋→柱模板→浇筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→养护→拆模。

脚手架的搭设应配合主体结构进行。

3.屋面及装饰工程施工顺序

屋面工程：

结构层→找平层→防水层→隔热层→保护层。

屋面工程与室内装饰工程平行施工，但要注意确保工程质量和施工安全，屋面的渗漏无保证时不能施工装饰工程。

主体结构工程完成通过结构验收后，开始施工装饰工程。

装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。

室内装饰采用自上而下的施工顺序，这样做的优点是可防止雨水渗漏，保证室内装饰抹灰的施工质量。

三、施工准备

3.1施工进场准备

1.按照建筑总平面图及规划局、勘测院提供的永久性经纬坐标控制和水准点控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩，水准点基桩和工程测量控制网。

2.组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。

做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。

3.安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。

4.办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。

5.计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。

3.2物质准备

3.2.1建筑材料的准备

模板及支撑：

现场浇筑混凝土采用胶木模板或其他工具式模板，支撑采用MZ钢门架。

钢材、钢筋：

使用符合设计图纸质量要求的产品，钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工。

水泥：

C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。

砂、石子：

石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。

特殊材料、设备：

经业主、设计、监理单位认可后方可采购。

3.2.2建筑安装机具的准备

根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点及方式。

可供施工选用的塔吊、井架、门架、汽车、卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应，公司满足供应一切施工机械。

3.2.3临时设施准备

临建工程搅拌棚，木工硼，材料库等需设置。

基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施，装修阶段利用部分底层房间做临时设施。

3.2.4水电准备

施工用的水、电均由建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。

3.3技术准备

1.熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。

细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。

2.组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。

3.根据本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。

4.按照设计图纸及施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。

5.在现场建立试块养护池、养护室，试块及时养护，保证试块的可靠性和真实性。

四、主要部位施工技术及施工方法

4.1测量工程

1.平面控制根据本工程设计图纸，结合实地的施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。

方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。

2.高程控制

（1）以业主提供的城市水准点高程经复核作为引测的依据。

（2）高程引测：

现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。

3.建筑物层高控制：

按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。

4.沉降观测：

自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。

观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。

5.测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。

6.测量定位点的定期校核：

轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。

7.建筑物垂直度控制：

工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且≤H/1000。

每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。

垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点：

（1）轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。

（2）使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。

（3）测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。

（4）吊线坠法时，在±0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。

然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。

4.2基础工程

42.1土方工程

1．施工顺序：

方格网复测→定位放线→推土机清土→基坑开挖→人工清底→验槽。

2.土方开挖

1）、用ＷＹ-100型和ＷＹ－80型反铲挖掘机在停机面一次进行开挖；

2）、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。

开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度。

3）、弃土应及时运出，如需要临时推土，或留作回填土，推土坡脚至坡边，坡边应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。

临时推土时注意对临时建筑物的影响。

4.2.2基础施工

1.混凝土垫层

1）、混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的塌落度宜为了１～３cm。

2）、混凝土应拌和均匀；浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物；捣实混凝土宜采用表面震动器。

3）分格缝应结合变形缝位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。

4）、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜。

混凝土强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等。

2.地基圈梁与基础墙砌筑

1）、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋。

2）、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。

3）、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆；砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。

内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。

砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。

5）、大放脚砌采用一顺一丁砌筑，大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。

6） 表层杂土和饱和土外运，用推土机集，供回填用，其余要用自卸汽车运走。

分层回填夯实，采用人工铺设，蛙式打夯机夯实。

4.3.模板工程

①柱模板：

柱模板施工采用整体预拼装的方法。

即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。

待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。

②梁模板：

梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。

模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。

悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱,悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。

③楼板模板：

楼板模板采用胶合板模板。

楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。

④模板的拆除：

当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。

模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。

4.4钢筋工程

①柱钢筋：

柱钢筋按八度二级抗震设防，柱竖筋接头d>28时采用机械连接,其余采用绑扎。

柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。

柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋2φ8钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。

②板钢筋：

所有板筋采用搭接接长,在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。

双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。

其在支座的锚固长度应≥5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。

预留孔洞边附加筋2φ12，附加筋入墙梁或伸过洞边450。

③粱钢筋：

梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。

贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处,墙下板底加2φ16,且就近锚入梁内,锚固长度为750。

按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。

主,次梁底标高相同时,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。

④钢筋连接：

当带肋钢筋直径Φ＞25mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数⑤钢筋的堆放：

钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。

钢筋标识牌要统一。

钢筋要分类进行堆放。

钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。

生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。

⑥钢筋的验收：

钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。

4.5混凝土工程

本工程混凝土均采用商品混凝土。

混凝土强度要求见工程概况。

混凝土浇筑工艺流程：

商品混凝土→运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→底板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。

混凝土浇筑与振捣要求：

混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。

振捣方式使用快插慢拔，在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。

梁、板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器振捣。

混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。

待混凝土终凝后，进行4～5d的蓄水养护，使混凝土内外温差降至控制范围之内，浇水养护控制在7-14d，在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

施工缝的留设及处置:

内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

梁、板留在跨中1/3范围内，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。

在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处倒一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

混凝土强度试验混凝土试块留置原则

泵送商品混凝土，混凝土强度试块在现场浇筑点抽样检验，留置原则：

连续供应同配合比砼大于1000m3时，按每200m3砼不少于一组。

少于1000m3时，按每100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不少于一组；每一工作班不足100盘时，取样仍不少于一组。

以28天标养试块强度为依据。

梁板砼另加做留在现场与结构同条件养护的试块，作为梁板承重模板拆除时强度依据。

具体砼试块组数按当班砼浇筑量进行制作。

防水混凝土抗渗试块留置：

当砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样。

试块拆模后即进行标准养护。

混凝土的质量要求:

1）混凝土原材料、配合比及拌合物的计量、搅拌、施工缝留设和养护符合施工规范规定；

（2）混凝土强度符合规范GB50204-2002的规定；

（3）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；

（4）实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中防水混凝土及混凝土分项的质量要求，其合格率控制在90％以上。

混凝土工程技术质量控制措施：

（1）混凝土采购选择按合格分承包方名录选择泵送商品混凝土供应商。

签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。

（2）立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。

在供应过程中，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证混凝土连续浇筑。

（3）严把混凝土验收关

对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。

派专职试验工检测混凝土，记录进场、浇筑开始、结束及离场时间。

控制商品混凝土可泵质量，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。

（4）严把混凝土振捣浇筑关。

通过培训，提高振捣手的素质水平。

采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，控制混凝土分层浇筑厚度。

根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土。

按操作规程施工，达到结构榕城杯质量标准。

（5）严格控制混凝土浇筑接槎时间

认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等工作效率。

合理组织，使混凝土接槎在规定时间内完成，确保不出现冷缝。

（6）严把混凝土抹面关

由于混凝土设计坍落度较大，为避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。

并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早。

（7）强化混凝土施工试验工作，严格按规范要求留设混凝土试块。

4.6.脚手架工程

主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。

扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

扣件式钢管脚手架搭设要求：

①采用Φ48钢管，壁厚3.5㎜，禁止使用严重锈蚀的钢管。

扣件如有裂缝、变形则禁止使用。

②立杆基础地面应平整、夯实，不积水。

立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开50㎝以上。

横向间距1.05m左右。

垂直度允许偏差在1/200以内。

③小横杆里端伸出内立杆15～35㎝，离墙5～15㎝，外端伸出外立杆10㎝以上。

④大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.7～1.8m。

⑤剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。

应与地面成45～60度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。

两杆搭接接头40㎝，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50㎝。

⑥连墙杆拉接点预埋件：

每层在梁板砼施工时应预埋Φ48钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，横向间距4.5㎝左右，上下呈错位设置。

⑦栏杆：

每步架必须设置1m高防护栏杆。

⑧扣件的安装：

用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5㎜。

⑨竹笆片的铺设：

操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距>20㎝处每四步设一道防护。

竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度15～20㎝不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35㎝。

⑩安全网的挂设：

安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。

安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。

脚手架的验收内容：

①架子的布置：

立杆、大、小横杆间距。

②架子的搭设和组装。

③连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。

④竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。

脚手架的使用：

①脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。

②在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。

③使用脚手架时，不得往下抛物体

架子的拆除：

①本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。

②架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。

③拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。

④拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。

脚手架施工中的注意事项：

①脚手架的施工人员必须持证上岗。

②施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查。

③搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。

④搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。

⑤雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。

⑥夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。

⑦搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工。

4.7砌体工程

材料要求：

砖材有按批量的出厂合格证明书，进场后进行外观检测：

质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。

按规定进行抽样复检，复检认定合格后方可使用。

砌筑用水泥有出厂合格证及检验报告单，对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。

施工方法及要求：

砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。

砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。

砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为8～10mm。

当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。

“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰（长度不大于500mm），于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。

外墙采用承重砖砌筑，为提高砌体防水能力，外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。

不饱满的要当班进行有效的修填勾平。

框架梁底最后一皮砖待墙体砂浆沉实后再用斜砌方法进行组砌，梁底用高一等级的砂浆堵填密实。

墙体沿框架柱、剪力墙按设计要求留设拉结筋。

砂浆强度试验：

砂浆试块留置原则：

砂浆强度等级以标准养护（或同条件自然养护）、龄期为28天的试块试压检验结果为准。

每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级（含每一试验配合比）的砂浆，至少作二组试块供试验评定。

试块拆模后即进行标准养护。

质量要求：

（1）砌体用砖、砂浆、配合比及其计量、搅拌、强度等符合设计和验评标准规定；

（2）砌体砂浆水平灰缝饱满度、留槎做法符合施工规范规定；

（3）砌体的错缝、接槎、拉结筋设置、构造柱等符合设计和验评标准规定；

（4）实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中砌砖分项的质量要求，其合格率控制在90％以上。

4.8防水工程

1.层面防水

屋面防水采用高聚物改性沥青卷材和涂膜防水。

具体做法为100厚，C30预制混凝土板，缝宽3—5，1：

1水泥砂浆填缝→铺25厚中砂→二层3厚SBS或APP改性沥青防水卷材→刷基层处理剂一遍→20厚1：

2.5水泥砂浆找平层→40厚水泥石灰焦渣砂浆找坡→层面板表面清除。

2.卫生间、清洗间、污物间、阳台、外走廊防水

设防标准及防水层次：

一道设防或复合防水。

防水材料：

防水涂料（厚度≥2.0mm）。

设防要求及质量保证措施：

空心砌块等轻质隔墙做300mm，C20的混凝土墙基，厚与墙体相同；卫生间的内墙应全部做防水处理。

地面找坡，坡向地漏（或地沟）找坡坡度≥1%；地漏及穿地管道待安装完毕后用细石混凝土封严管根及地漏的周围用防水胶等密封材料封严，并与防水层闭合。

3.外墙防水

设防标准：

一道设防或复合防水

防水材料：

聚合物水泥砂浆（厚度≥7.0mm）。

设防要求及质量保证措施：

空心砌块外墙门窗洞口周边200mm范围内应用实心砌体或者C20细石砼填实。

外窗窗樘与墙体之间的填缝，应采用聚合物水泥砂浆填实，窗下口安装缝隙要根据室外窗台饰面厚度预留充分，确保窗下樘雨水能顺畅排出。

外墙不同材料交接处应在找平层中附加18#金属网，网宽为300mm。

找平层的强度等级不应低于M7.5，与墙体基面的抗拉粘结强度不宜低于0.4MPa,以防止外墙的鼓裂问题。

4.9装饰工程

1.地面装修

水磨石地面6