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石牌楼施工方案精编版

石牌楼工程

施工方案

编制说明

依照公司ISO9000质量标准和相关程序,依照工程所及的相关施工验收规范,依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准,依据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组,作为贯彻指导施工管理全过程的指南。

主要编制依据文件、文献:

1.施工图纸

2.《建筑工地施工现场供用电安全规范》

3.《施工现场临时用电安全技术规范》

4.《建筑机械使用安全技术规程》

5.《建筑施工安全检查标准》

6.《古建筑修建工程质量检验评定标准》

7.《古建筑营造法原》

8.《古建筑施工规范及验收规范》

9.《中国园林建筑施工技术》

工程目标和承诺

1、工程质量目标:

确保一次性验收合格,

2、工程进度:

确保安装工期在12个日历天内完成本工程的施工任务,按时交付业主投入使用。

3、工程安全:

在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。

5、施工现场到位率:

项目经理现场到位率90%,其它管理人员现场

到位率100%。

工程概况

建设单位:

设计单位:

牌楼又名山门,是一种历史悠久的石结构建筑,本座牌楼高8.7米,宽11.2米,它的组成部分主要是石柱、梁、浮雕板、瓦杠、抱鼓、盖顶等六个部件。

施工部署

施工管理组织体系

施工组织人员配备

项目经理:

(1人):

主管全部工作

技术员1人,具体分工为:

施工质量检查、技术功关等工作,会同业主监理工程师,共同对工程外部尺寸、内在工程质量全面进行质量监控。

司机2人,负责机械设备调配、维修管理及操作。

材料员1人:

负责构件材料的采供,调配工作。

石材安装工5人:

工程安装工作的具体事项。

水准仪器1台、经纬仪1台由技术员负责测量保管

施工准备

本工程施工条件较好,工程规模较少,我司将充分发挥企业的施工经验和组织能力,做好前期工作。

在整个施工过程中,加强管理,精心组织,开展合理的全面计划管理,解决好施工中出现的各种问题,确保优质、高效、按期完成本工程。

一、图纸会审,技术交底

1、工程开工前,本公司将在项目部项目经理的组织下,集中项目部相关人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主,设计人员及时解决。

2、组织技术交底,由项目经理部向班组交底,做到项目部全体人员都熟悉设计文件和施工方法。

二、施工测量放样

在开工前,根据设计规定和施工要求,对工程位置、控制点按规范复测,建立测量控制网,并做好记录。

三、施工协调配合工作

我公司将办好开工以及工程开工前的相关手续,并加强与业主及相关部门的联系工作。

为工程的顺利进行提供有利条件。

四、机械设备材料的进场准备

我公司将一次性对工厂加工好的各部份构件运到施工现场,按施工吊装平面图要求进行堆放,并及时进行数量及尺寸的复核,保证构件齐全。

具体数量按材料清单要求

施工过程中所需电源及水源应由甲方提供,本工程所需两台16吨吊车向当地租赁。

临时设施

由于本工程规模小,施工人员少,时间短,不再搭设临时设施,具体由帮助解决。

施工安装顺序

底座安装→中柱安装→边柱安装→抱鼓安装→雀替安装→浮雕中梁安装→浮雕边梁安装→花窗安装→字板安装→浮雕中上梁安装→浮雕边上梁安装→第一道斗拱安装→第一道歇山板安装→第一道瓦杠安装→第二道斗拱安装→第二道歇山板安装→第二道瓦杠安装→盖顶安装→竣工验收

主要施工方法

施工测量

工程定位放线方法:

(1)进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。

其次,与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。

(2)现场建立控制座标网和水准点。

现场平面控制网的测设方法见后。

水准点由永久水准点引入,水准点应采取保护措施,确保水准点不被破坏。

(3)工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。

水准测量:

根据现场实地勘测所给水准点,使用S3自动安平或精密水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网,各标高采用水准仪钢尺配合引测。

垂直控制测量

施测时将经纬仪安置在建筑附近进行竖向投测。

(1)测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不铅直的误差。

(2)轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。

应尽量以首层轴线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。

(3)取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。

石作工程

石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。

石活安装时要位置准确、牢固。

石活制作

制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求,石料的纹理走向应符合受力要求,加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁;垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。

造柱础之制:

其方倍柱之径。

方一尺四寸以下者,每方一尺,厚八寸;方三尺以上者,厚减方之半;方四尺以上者,以厚三尺为率。

若造覆盆,每方一尺,覆盆高一寸;每覆盆高一寸,盆唇厚一分。

如仰覆莲华,其高加覆盆一倍。

如素平及覆盆用减地平钑、压地隐起华、剔地起突;亦有施减地平钑及压地隐起于莲华瓣上者,谓之宝装莲华。

斗栱安装

为保证斗栱组装顺利,在正式安装之前要进行“草验”,即试装。

试装时,如果榫卯结合不严,要进行修理,使之符合榫卯结合的质量要求。

试装好的斗栱一攒一攒地打上记号,用绳临时捆起来,防止与其他斗栱混杂.正式安装时,将组装在一起的斗栱成攒地运抵安装现场,摆在对应位置。

各间的平身科、柱头科、角科斗栱都运齐之后,即可进行安装。

斗栱安装,要以幢号为单位,平身、柱头、角科一起逐层进行。

先安装第一层大斗,以及与大斗有关的垫栱板,然后再按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。

安装时注意,草验过的斗栱拆开后,要按原来的组合程序重新安装,不要掉换构件的位置。

安装斗栱每层都要挂线,保证各攒、各层构件平、齐,有毛病要及时进行修理。

正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板等到件要同斗栱其他构件一起安装。

安至耍头一层时,柱头科要安装桃尖梁。

斗栱安装,要保证翘、昂、耍头出入平齐,高低一致,各层构件结合严实确保工程质量。

架子工程

本项目采用毛竹脚手架,支搭时要夯实地面并在立杆下加垫脚手板,外檐支搭双排齐檐脚手架,内外排立杆间1.5m,大立杆间距1.5m,大横杆间距1.5m,小横杆间距1m,里排立杆距檐头20cm,檐头支搭悬挑架,作业面设二道护身栏,高1m,一道挡脚板。

脚手架垂直不大于4m,水平不大于6m与结构拉接,保证架子的整体稳定性,出入口搭护头棚。

结构吊装

吊装施工前的准备工作主要有以下几方面:

(1)工程开工前应具备下列资料:

①有关的工程设计图纸;

②设计技术交底及图纸会审记录;

③设计中所套用的施工标准图集;

④经审批的施工组织设计。

(2)施工现场应具备下列条件:

①地面、空中障碍物应清除,不能清除的应采取相应措施;开挖的沟、坑按要求回填、夯实、平整;

②施工机械行驶道路,构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求,必要时应加固处理;

③建筑轴线和标高经检验符合设计要求。

(3)工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。

(4)开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸,进行组织分工,技术交底,落实安全生产的条件和措施。

(5)施工机械进场后应在指定地点及时组装,组装后立即进行全面的检查,调试正常,确保机械在良好的状况下工作,严禁机械带病作业。

吊装机械的选择:

本工程需吊装构件重量最大的是:

中柱

重量为:

5吨

吊装高度为:

8米

本工程需吊装构件安装高度最高的是:

盖顶

重量为:

2吨

安装高度为:

9米

根据现有机械设备情况,选用:

2台16T.M吊车

构件的堆放:

(1)构件运进施工现场,按施工方案指定的地点和要求堆放。

并应按构件型号、类别分别集中堆放。

(2)堆放应符合吊装顺序,先吊装的构件应堆放在外侧或上层,并将有编号或有标志的一面朝向通道一侧。

(3)构件的堆放高度,应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。

(4)立放就位的构件,应搭设支架或用支撑将其临时固定,支撑件本身应坚固,支撑后不得左右摆动和松动。

吊装前对石构件进行以下内容的检查:

(1)石构件应按设计图纸和选用图集查验构件的型号、数量及构件表面的质量(如:

有无裂缝等缺陷)。

(2)检查构件的几何尺寸,规格、数量、位置、表面平整度等.

(3)柱、中梁及边梁应检查标注的中心线、安装轴线及安装方向。

柱还应在柱顶面、柱脚、雀替上弹出中心线和中梁及边梁安装控制线,并在柱身下部标出标高控制线。

(4)构件的吊装的位置要认真检查,吊卡的大小、直径、材料均应符合设计要求,必要时进行计算复核。

(5)凡不符合质量要求的均须进行处理。

柱采用旋转法吊装:

将柱的吊点、柱脚、基础杯口中心点布置在吊机的作业半径线上,使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱,不需吊机行走。

柱的校正:

(1)柱的中心线与杯口中心线先对齐后,再校正柱的垂直度。

(2)用缆风绳校正柱的垂直度时,松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行,两侧铁楔也应同时松些才能校正,校正后再收紧缆风绳。

(3)校正垂直度须用经纬仪测量,仪器宜架设在轴线上,观测时应同时用两台仪器测量柱的相邻两个柱面,使柱顶、雀替、柱脚三处的中心线成一直线。

(4)阳光、温差引起的误差应及时调整消除,在灌浆前应复测一次。

柱的杯口灌浆:

(1)柱校正后应立即灌浆,不得过夜,否则应重新校正。

(2)杯口灌浆一般分两次进行。

第一次灌至铁楔的下部且不少于杯口深度的2/3,待砼强度达到50%后,再拔出铁楔进行第二次灌浆。

(3)灌浆的砼强度等级应满足设计要求,且不应低于20MPa。

(4)灌浆时,宜采用快硬措施,且应将砼捣实。

(5)进行上部结构吊装时,柱杯口灌浆强度不得小于设计强度的70%。

柱子安装完毕后应及时进行抱鼓安装。

中梁及边梁的吊装:

(1)中梁及边梁安装前应在已装好的柱面上弹出中梁及边梁的安装中心线,该线从控制轴线测出并引测到每个柱雀替面上(用拉通线的方法)。

(2)中梁及边梁起吊,采用钢丝绳捆扎,捆扎钢丝绳的角度不应小于45度。

吊起后,将中梁及边梁安放在雀替面上,安放时中梁及边梁的中心线对准雀替上的控制中心线,并初步校正梁的垂直度,然后垫实抄平,临时固定后方可脱钩。

(3)中梁及边梁安装完毕后,统一进行校正,校正方法如下:

①用经纬仪将两端柱中梁及边梁的中心线校核准确,跨距满足设计要求;

②将两端中梁及边梁面的控制中心线用细线拉通线,端部垫高,使通线不触及中梁及边梁面为宜;

③用线锤吊线检查每根中梁及边梁的中心线与通线是否吻合,否则应予拨正;

④在拨正中梁及边梁同时,观测中梁及边梁的垂直度,可用垫铁调整。

安全技术措施

安全生产目标计划

本工程安全生产目标为:

不发生安全事故。

安全生产措施

(一)施工防护措施

1、对所有进场人员进行各分项工程的安全交底,提高每个职工的安全意识,并落实安全责任制人。

2、所有外檐架子一律做全封闭围档,并设明显的安全标志防止落物伤人。

3、现场人员严格遵守施工现场管理规定,坚持利用“三宝”,进入现场必须佩带安全帽,吊装高处作业必须佩带安全带,施工区域必须按规定张挂安全网。

4、坚持架子维护、验收制度,未经验收的架子严禁使用。

施工人员下楼必须走临时爬梯。

严禁乘坐卷扬机,除架子作业外,任何人不准爬行架子上下。

5、电动工具要有防护装置要有经验的机工进行操作,并制定安全操作规定,严格执行安全操作规定。

坚持安全第一,预防为主的原则,各个施工班认真落实本工种工序的安全措施。

6、现场的机具、设备、材料要认真维护,有序堆放,摊不得过大,也不可太高。

材料分类分区堆放,做好材料标识。

7、吊装作业要配备熟练敬业爱岗的指挥,为吊车运行和操作人员以至现场行人即使提供明确的信号,指挥吊车安全作业。

(二)、用电安全措施

1、现场由各类机电设备必须符合安全标准,电器设备由临设电工统一管理,电器设备派专人管理、操作。

2、安全用电,现场总厢及分箱装设端正、牢固,防尘、防雨箱内接线采用绝缘导线,不得出现外落带电部分。

3、凡在一般场所使用的220伏照明必须按规定布线和装设灯具,并在电源处加装漏电保护器,特殊场所按规定使用安全电压。

4、每台用电设备设有各自专用的闸箱,实行"一箱一闸",严禁同一开关直接控制两台以上的用电设备。

5、电动机械必须加装安全防护罩,做到“一机一罩”,并且设专人看管。

安全管理制度

1.施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定,各施工队要有一名队长主抓,施工员分区负责,施工小组均有一人负责文明施工。

2.施工队对现场文明施工管理要统一布置,统一安排,要有平面布置图分区负责,贴在现场办公室,每个班组要有岗位责任制,贴在小组工具房。

3.工长交底必须刘文明施工提出具体要求,重要部位要有切实可行的具体施书面交底。

4.操作地点周围要做到整沽,干活脚下清,活完料尽,剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。

5.上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件,及时做好预留、预埋和暗配管工作。

6.施工现场堆放的成品、材料要整齐,以避免影响地区景观。

电动机械手持工具安全要求:

(1)各类施工机械的电气装置应实行专人负责制,必须按规程定期检查,未经动力(机具)部门检查,确认合格的设备,不得使用。

(2)现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰,其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。

露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。

(3)各类电气设备的电源线(负荷线),必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。

对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆,长度不得小于1.5m。

(4)手持电动工具应配用漏电保护器,操作扶手必须采用绝缘措施,电源线不得超过50m,并设专人调整,严禁缠绕扭结使用。

(5)施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损,其电源线长度不得超过5m。

(6)各类手持电动工具必须执行国标GB3787-82,GB3883-12-83,一般场所可选用Ⅱ类工具;在潮湿场所和金属构架上作业,采用Ⅲ类工具,并配有额定漏电电流不大于30毫安,动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。

(7)在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所,应采用防爆型手持电动工具和电器。

(8)在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所,应采用封闭型低压电器。

质量保证措施

材料和设备质量保证措施

材料、设备质量,由材料员负责做好材料的采购,质检和试验,根据材料类别,合格证、复试单必须及时到位,材料员负责提供原材料合格证(规范、清晰、抄件必须加盖原件所在单位红章并有抄件人签字。

)不合格的原材料、设备不得进入现场,已经进入现场的要做好标识,防止误用,同时尽快通知退货。

成品保护措施

成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证:

(一)成品保护职责

(1)项目经理。

组织对完工的工程成品进行保护。

(2)制定成品措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施。

(3)材料员。

对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

(4)班组负责人。

对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。

成品保护措施

(1)、成品堆放控制。

分类、分规格,堆入整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放垫木外应加撑脚,防止倾覆。

成品上不得堆放放其它物件。

(2)、成品运输。

要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输。

装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

结构吊装技术措施

(1)施工人员在施工前必须认真熟悉图纸,构件安装必须按图纸编号对号入座,对外形尺寸相同而配筋预埋铁件不同的构件更应注意,不能搞错;

(1)中梁及边梁的轴线允许偏差为5mm,垂直度允许偏差:

在安装中应注意做到不偏差,少偏差,不允许超过规范中允许的偏差值。

校正采用经纬仪。

(2)认真搞好安装中的各项资料,工程吊装结束后及时与后道工序办理交接验收手续。

保证测量精度与准确的措施

1)本工程测量人员是具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员。

因此能胜任本工程的测量工作。

2)我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器,如自动安平水平仪。

3)坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高专人负责复核。

确保无误后,方可继续施工。

施工进度计划

详见施工进度计划表

施工现场平面布置

详见施工现场吊装平面图

 

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