江西鹰潭移动大楼DOC.docx

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江西鹰潭移动大楼DOC

江西鹰潭移动大楼施工方案

第一章工程概况、编制依据、及编制说明

1、工程简况：

工程名称：

贵溪市移动通讯生产业务用房

工程地址：

江西省贵溪市

工程结构：

现浇钢筋混凝土框架结构

层数：

5层。

建筑面积：

2917㎡。

质量要求：

合格工程。

工期：

180天竣工。

2、主要编制依据：

（1）、招标文件（技术文件）

（2）、国家现行建筑施工验收规范、及工艺标准。

（3）、工程具体地址、环境气候、水文、地质、交通等实际情况。

3、总体部署：

该工程设一管理人员完整的现场施工项目部，包括项目经理、技术负责人、质检员、技术员、施工员、安全员、材料员、造价员、资料员、试验员、会计员等，负责整个标段的施工组织。

技工大部分为企业职工，部分为有较长期、稳定合作关系的市场招募的技力工。

施工机械设备自基地直接运输至工地；建筑材料均能从工程地址附近、及周边城镇、市区采买。

公司由主管经理直接负责、协调项目部相关事宜。

3、编制说明

本施工组织设计主要依据江西鹰潭移动大楼的设计图纸、经初步考察了解到的现场情况、业主及设计单位的有关意向和要求、现行建筑施工规范、施工手册、本企业施工过的类似工程的经验以及企业技术经济情况而编制。

第二章施工准备、施工计划

1、施工准备：

完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本（包括图纸）。

完成现场的临时道路的规划。

联系施工用电，立杆架线引进现场。

为了防止有时停电造成停工，工地准备两台50KW的发电机以备用。

组织、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。

技术准备：

1 ）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；

2 ）熟悉图纸，领会设计人设计意图；

3 ）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；

4 ）编制作业指导书及重要部位技术交底；

5 ）编制施工预算和材料用量计划；

6 ）办理水准点和坐标控制点的正式移交手续。

2、施工计划

基础工程：

2015年10月10日～2016年1月15日

主体结构：

2016年1月15日～2016年8月10日

装修工程：

2016年8月10日～2016年11月30日

设备安装：

2016年11月20日～2016年12月15日

施工现场准备

（1）现场准备

①根据建设单位提供的施工现场用地范围，合理设计施工总平面图和编制施工材料需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等。

②根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场总平面图布置布设施工用水、用电管线。

③建立施工现场测量控制图

根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。

④做好"三通一平"，设置消火栓。

确保现场水通、电通、路通、和场地平整,按消防要求设置足够数量的消火栓。

⑤组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。

⑥组织物资材料进场

根据钢材、水泥、木材及其他材料需要量计划，适时组织进场，按规定地点合理存放。

⑦做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施和农忙季节施工项目的施工组织措施。

（2）场地平整

先用挖掘机开辟道路，设备进场，进行表土剥离；测定整个场地平整的开挖零线，从挖填零线处清理出开挖断面，先利用大功率推土机对填方区进行分层填筑；修筑汽车运输道路，同时用挖掘机装车，用汽车将开挖的土石方运至离零线较远的填方区，推土机推开后进行碾压，分层填筑并碾压；直至设计标高时，再将填方区域找平进行平整并压实，直到满足设计及验收规范要求。

本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则。

即先地下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装与土建同时施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件，另外各工序之间必须保持技术间歇，使工程达到设计要求和规范规定。

初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，装饰、装修工程，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分利用紧凑搭接，循环推进严格执行交接检，相互做成品保护，避免交叉污染。

主要分部工程的施工程序如下。

（1）基坑工程

场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→填筑→压实→验收

（2）基础工程

定位放线→垫层→弹基础底板线→绑基础底板钢筋→支模→浇筑混凝土→基础框架→基础结构验收→回填土施工。

（3）筏板基础的工艺流程

铺设混凝土垫层→钢筋绑扎→模板安装→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模板→回填土方。

图3-2施工流向

（4）主体工程施工顺序

一层放线→框柱扎筋支模→浇筑框架柱混凝土→梁、板模→浇梁、板混凝土→一层主体（以后各工序相同、填充墙砌筑穿插进行）→屋面工程→主体完工→主体结构验收。

（5）装饰工程施工顺序

屋面施工→内外墙装饰→楼地面工程→油漆涂料及门窗安装→细部清理→交工验收

第三章主要分部分项工程施工方法

第1节施工测量

根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用极座标法及支距法放线。

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

建立施工平面控制网

根据业主提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线及椭园各圆弧圆心的控制点。

控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

主轴线的定位与放线

根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，使用铅直仪传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺，采用极坐标法及支距控制法进行测量、校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。

沉降观测

根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。

在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。

沉降观测采用精密仪器进行观测。

第2节土方工程施工方案

（1）工程地质条件

拟建场地地层特征自上而下依次描述如下表：

表3-2岩层厚度

编号

岩层名称

岩层厚度

编号

岩层名称

岩层厚度

杂填土

6.20~7.00

强风化砂岩

1.00~1.30

粉质粘土

1.40~1.80

中风化砂砾岩

未钻透

全风化砂岩

0.90~1.10

基础工程概况

该工程基坑开挖深度为5.1米，宽为22.5米，长为29米，根据场地土类型和覆盖层厚度，该建筑场地为Ⅱ类，基础形式：

人工挖孔灌注桩。

基坑支护方式为排桩加锚杆支护。

土方开挖总体施工安排

基础基本部署：

本工程结合地上施工总体部署，基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点，考虑现场的实际情况及现场的地容地貌，本工程挖土量大约为3350m3。

施工技术要求：

防止挖土机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移，桩基侧移，底面隆起等异常现象发生；挖出土方宜随挖随运，不应堆在坑边。

采用机械开挖基坑时，须保持基底土体原状结构。

根据土体情况和挖土机械类型，应保留300mm土层由人工挖除铲平。

基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。

基坑周边堆载不得超过设计规定。

土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。

基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。

基槽（坑）开挖到底后，应进行基槽（坑）检验。

当发现地质条件与勘察报告和设计文件不一致、或遇到异常情况时，应结合地质条件提出处理意见。

材料和劳动力准备：

材料部门进行市场调查，混凝土采用预拌混凝土，泵送混凝土。

土方工程施工部署安排：

采取分层开挖形式，应先支撑后开挖，在第一层挖完后，同时打锚杆，再进行第二层的开挖施工。

（4）土方回填

回填土注意事项

为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。

回填土采用场外汽车运土。

施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。

按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。

为防止回填时土方进入地下室后浇带内侧墙，后浇带处砌筑370mm厚挡土墙，挡土墙外侧做4mm厚SBS卷材防水一层，挡土墙防水做法详见4.7.6章节防水节点做法中后浇带做法。

外墙防水保护层采用密度20kg/m3的5cm厚聚苯板，与回填土施工同步进行。

但聚苯板的粘贴高度在回填过程中始终比当前回填高度高1.5m。

根据设计要求，靠地下室外墙800mm范围内为灰土回填，故此部分应重点加强施工管理，确保土的质量及夯实质量。

回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。

回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。

回填过程中应采取有效措施，防止破坏SBS改性沥青防水层。

回填压实方法

一般要求

填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。

当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。

分段填筑时每层接缝处应做成大于1︰1.5的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于1.0m。

填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为3～3.5%。

人工夯实前应将土初步整平。

回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上。

严禁强行施工损坏管道。

机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。

机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。

第3节、主体结构施工

1、施工顺序：

图3-4总体施工顺序

2、钢筋工程：

主体钢筋的绑扎：

主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。

柱钢筋采用机械连接（直螺纹）。

①柱子钢筋绑扎：

a）工艺流程：

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

b）柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。

c）在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。

d）箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。

e）暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：

暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。

②梁钢筋绑扎：

a）梁钢筋在底模上绑扎，先按设计要求的箍筋间距在模板上划好线，然后按以下次序进行绑扎。

主要步骤：

将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开