某公寓通风防排烟系统施工组织设计.docx

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某公寓通风防排烟系统施工组织设计

通风防排烟系统施工方案

一、主要施工方法

通风防排烟系统:

施工技术标准及验收规范:

(1)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)

(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97

(3)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89

(4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98

(5)《采暖通风与空气调节器设计规范》GBJ19—87

(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1、风管制作与安装

(1)风管制作安装按照《通风空调工程制作安装规范》(GBJ243-82)施工。

风管采用镀锌钢板制作,矩形风管厚度严格执行图纸要求及规范规定。

(2)制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,是否有出厂合格证书或质量鉴定文件。

若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:

1板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明明的压力伤现象,并不得有裂纹、砂眼\结疤及刺边和锈蚀情况;

2型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;

3其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

(3)风管与部件、法兰的制作,纵横向接缝、咬口形式、风管的平整度、几何尺寸误差等都要符合规范要求的标准。

(4)风管与部件制作下料前应对原材料进行检查与清洗。

使用的板材和风管附件、风阀等都应是合格产品,且镀锌板不得有损伤和锈蚀的痕迹。

(5)风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。

焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。

(6)制作金属风管及配件,外径或外边长的允许偏差:

小于或等于300mm为-1mm;大于300mm为-2mm。

其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm。

(7)为尽可能保持风管制作过程中的洁净,风管与部件、法兰、风阀等应尽可能在洁净的加工场内分段完成装配,对于已装配成形的管段应采用密封措施避免风管内壁的二次染。

(8)矩形弯管的弯曲半径应符合要求。

(9)风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。

管段长度宜为1.8~4.0m。

(10)支吊架的制作安装。

支吊架的型式应符合设计,安装方式满足现场温度要求,支吊架应安装牢固,支架上的螺孔必须用机械加工不得采用气割。

(11)支、吊架间距要求为:

水平安装时,直径或长边小于400mm的风管,支吊架间距不大于4m,直径或长边大于400mm的风管,支架间距不大于3m,垂直安装时间距不得大于4m,且每根主管固定件不得少于2个。

(12)风管法兰间的必须用专用的橡皮胶条密封,法兰连接螺栓紧固。

(13)多叶阀、防火阀在安装前应检查其动作灵活、可靠,其安装位置应处于便于操作的地方,防火阀的方向应正确,易熔件应迎着气流方向安装后应作动作试验。

(14)圆形弯管的弯曲半径(以中心线计)和最少节数应符合附表规定。

(15)圆形风管的三通或四通,其夹角宜为15°~16°,夹角的允许偏差应小于3°

 

附表:

圆形弯管曲半径和最少节数

弯管直径

(mm)

弯曲半径

R

弯曲角度和最少节数

90°

60°

45°

30°

中节

端节

中节

端节

中节

端节

中节

端节

80~220

R=1~1.5D

2

2

1

2

1

2

2

240~450

R=1~1.5D

3

2

2

2

1

2

2

480~800

R=1~1.5D

4

2

2

2

1

2

1

2

850~1400

R=1~1.5D

5

2

3

2

2

2

1

2

1500~2000

R=1~1.5D

8

2

5

2

3

2

2

2

2、风管法兰

1在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2~3mm。

2在制作法兰时,应注意法兰表面平整,以防止漏风现象。

3法兰螺栓孔的间距应不大于150mm,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。

为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都对准;矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。

4角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。

连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉(如M8、φ4.5)。

5风管法兰用料规格应符合下表的规定。

螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。

 

圆形风管法兰

圆形风管直径

(mm)

法兰用料规格

扁钢(mm)

角钢(mm)

≤140

-20×4

150~280

-25×4

300~500

L25×3

530~1250

L30×4

1320~2000

L40×4

矩形风管法兰

矩形风管大边长(mm)

法兰用料规格

≤630

L25×3

800~1250

L30×4

1600~2000

L40×4

6风管与角钢法兰连接,管壁厚度小于或等于1.5mm,可采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧;管壁厚度大于1.5mm,可采用翻边点焊或风管的周边将法兰满焊。

风管与扁钢法兰连接,可采用翻边连接。

7风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6~9mm,翻边应平整,不得有孔洞。

3、风管加固

1矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2m以上均应变能力采取加固措施。

2风管的加固方法如下:

A、采用角钢框加固。

强度较好,应用较广泛,角钢规格可以略小于角钢法兰规格。

B、风管大边超过规定而小边未超过规定的情况,采用角钢加固大边,其优点是施工方便,省工省料,明装风管较少使用,角钢规格与法兰相同。

C、风管内壁设置加固肋条。

风管一般为明装,以达到美观的要求,加固肋条用1~1.5mm的镀锌钢板制作,间断地铆接在管壁上。

4、风管及部件制作

1操作架要安装牢靠。

2裁剪材料的地方,不得有闲人站立,避免在翻料或转身时,将人碰伤。

3操作前检查所有工具,特别对锤把进行检查;活动扳手的控制螺丝失灵时不得使用。

4使用木、铁、大锤之前,应检查锤柄是否牢靠。

打大锤时,严禁戴手套,并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。

5使用电动剪板机时,应检查机件是否灵活可靠,严禁用手摸刀片。

如两人配合下料时更要相互协调,在取得一致的情况下,才能按下开关。

6电动机具应装在室内或搭设的工棚内,防止雨雪的侵袭,并制订电动机具的安全操作规程,对机器操作不熟练的人员一律不准单独操作。

7熔化锡锭时,不得淋雨水,防止气化爆炸。

8稀释盐酸时;只允许将盐酸徐徐倒入水中,不允许将水倒入盐酸中。

9使用喷灯时,不能把汽油加得太满(约80%),打气不能太足;点喷灯前,先清扫周围易燃物,防止爆炸事故。

10铆法兰及加固圈时,配合人员不要用眼看铆钉,要用衬铁撑住,防止铁皮飞入眼中。

⑾使用钻床钻孔时,不准带手套操作。

5、搬运

1风管搬运时,要估计好管段的体积和重量,组织适当的劳动力;如用车辆运送,要将管道绑牢。

风管套装时,应注意不要被法兰砸伤手脚。

2风管装车不宜太高;在运输的风管上,不得坐人或装载其他较重物件。

3搬运铁皮、装卸风管及构件时,要戴手套,以免被铁皮儿口割伤,用板车搬运铁皮时,一定要用绳子绑牢,以防滑下伤人。

4用人力抬杠材料设备时,要清理好道路。

两人以上操作或与其他工种交叉作业时,要统一指挥。

相互呼应。

抬设备或风管等要轻起轻放,不得任意抛扔,以免发生安全事故。

6、风管安装

1)各种卡子及支架灌好砂浆,待其凝因结实后,方可安装管道,不允许临时用绳索或铅丝绑扎。

2)安装管道前,先检查吊卡及支架是否牢固,有无脱落的危险。

3)用滑车或倒链吊装风管时,在将滑车或倒链绑牢在固定的结构上,其上端采取防滑措施;人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。

4)高空作业的一切脚手架,必须搭设牢固,在操作前必须经过检查,严禁使用腐朽破残材料做脚手架。

5)管道安装用的靠梯、高凳,在工作时必须牢固地绑在结构上,其下端采取防滑措施;人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。

6)高空作业要使用安全带,不得穿硬底鞋,必须随带工具袋。

7)上下同时进行安装作业时,必须带安全帽,防止上面掉下料具伤人。

8)吊装风管时,要注意周围是否有障碍物,特别注意防止电线接触;严禁带电安装。

9)风管吊装,不得中途停止,以免发生危险;如必须中途停止时,则应将吊绳临时绑牢在固定的结构上,但必须在下班前处理完毕。

10)管道吊装就位后,立即用正式吊卡固定住,不准用铁丝或绳子代替吊卡。

11)打洞时,要带防护眼镜、手套,同时要检查手锤锤头是否有脱落的危险。

还应注意上、下、左、右有无其他人员,以防碎料掉下伤人。

12)风管连接、设备连接的螺孔应对准,要使用尖头冲定位,不许用

手指摸索,以免轧伤手指。

13)在顶棚内安装风管,必须带安全帽,检查檩条是否牢固,并铺上木板,防止踏空坠落。

顶棚内不准吸烟。

14)在斜坡屋面上安装风管、风帽时,应挂好安全带,并用可靠索具将风管绑好,待安装完毕后,再拆除索具,以免掉下伤人。

15)在屋面上工作时,必须注意将露水、霜、雪、青苔清扫干净,以防滑跌,必要时可揭去部分瓦片。

未经可靠试验的石棉瓦上,不得站立操作,必须在屋面铺好木板。

16)焊锡炉子带上高空使用时,要放在铁桶里,或特制的铅皮盘里,并将其固定。

17)在设备运转地带工作时,应先将设备停止运转,如果生产条件不允许设备停止运转时,应在其停止工作时进行安装。

18)风管垂直吊装时,应检查吊装索具是否符合要求。

管件起吊离地200MM时,必须全面检查绳索是否牢固。

在吊装时,下面人员应闪开垂直方向,以免风管掉下砸伤。

并用绳索拦出安装区,以免闲人进入。

19)夜间或在顶棚、地下室施工时,应有足够的照明设备。

行灯照明必须要有防护罩,电压不得超过36V,金属容器内行灯照明电压不得超过12V。

20)在施工过程中,施工区域内如有井、洞、坑、池等,应设置护拦、盖板等,任何人不得移动;楼梯间未装拦板前应绑防护栏杆。

21)操作时精神要集中,不准打闹嘻笑,不准上下投掷物件。

7、通风机安装

(1)轴流通风机安装

①在运输过程中有无受损变形,外壳有无锈蚀。

如有损坏和锈蚀必须修理妥善后方可安装。

②叶轮与风筒的间隙应均匀,其间隙一般不应超过叶轮直径的0.5%。

③轴流通风机一般安装在通风管道、墙壁、柱子和窗上以及顶棚下。

如安装在墙内应在土建施工时配合预留孔洞或预埋地脚螺栓。

安装在墙外还应装上45°防雨水弯头,或装铝质调节百叶,以免风机停止使用期间室外雨水倒流入室内。

④轴流风机一般沿墙敷设,用角钢作支架,风机与支架之间应垫4~5mm厚的橡皮垫板。

连接风管时,风管中心应与风机中心对正。

(2)送风、排烟通风机的安装

①开箱检查项目如下:

A.根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部件的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是否与设计相符;

B.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;

C.进风口、出风口应有盖板严密遮盖。

检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②通风机的质量要求

A.在安装通风机之前,须先核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方、出风口位置。

B.检查风机外壳和叶轮,不得有凹陷、锈蚀和一切影响其工作效率的缺陷。

如果有轻度损伤和锈蚀,应进行修复后才能安装。

C.风机叶轮与吸气短管的间隙对风机的效率有很大影响,此间隙如果超过一定值就会影响通风

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