高压旋喷桩施工方案.docx
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高压旋喷桩施工方案
一、工程概述.............................................................................................................................1....
1、工程概况........................................................................................................................1...
二、工程施工执行的标准及规范...............................................................................................1..
三、施工组织管理架构..............................................................................................................1...
四、高压旋喷桩主要施工方法及施工工艺...............................................................................2..
1、施工准备........................................................................................................................2...
2、施工工艺流程................................................................................................................5...
3、主要施工技术................................................................................................................6...
4、施工注意事项................................................................................................................7...
5、质量控制........................................................................................................................8...
五、确保工程质量的技术组织措施...........................................................................................9..
1、建立健全各项管理制度.................................................................................................9..
2、加强质量点的控制........................................................................................................9...
3、确保桩位准确性............................................................................................................9...
4、确保桩身垂直度..........................................................................................................1..0.
5、确保桩顶标高..............................................................................................................1..0.
6、提高桩顶强度..............................................................................................................1..0.
7、防止缩径及夹泥..........................................................................................................1..0.
8、针对淤泥质粉质粘土层防患措施...............................................................................1..0
9、确保桩体连续性..........................................................................................................1..0.
10、材料质量控制............................................................................................................1..1.
六、确保安全施工的技术组织措施.........................................................................................1..1
1、安全管理措施............................................................................................................1..1.
2、安全技术措施............................................................................................................1..2.
七、确保文明施工的组织措施................................................................................................1..2.
1、确保文明施工的技术组织措施.................................................................................1..2
2、文明施工管理办法....................................................................................................1..3.
八、确保雨季施工的管理措施................................................................................................1..4.
佛山市南海区里水镇洲村、草场片区、胜利园片区截污管网工程BT项目-----------------------高压旋喷桩施工方案
一、工程概述
1、工程概况
工程名称：
佛山市南海区里水镇洲村、草场片区、胜利园片区截污管网工程BT
项目
工程地点：
佛山市南海区里水镇
本工程的工作井﹑接收井外侧布置一排高压旋喷桩止水及井内注浆，高压旋喷桩
注浆间距为400mm，旋喷桩直径D=550m，m搭接150mm,28天强度不小于1.8MPa。
高压
旋喷桩采用强度为42.5R的普通硅酸盐水泥，水泥用量300kg/m。
采用双管工艺施工。
二、工程施工执行的标准及规范
1、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》；
2、《工程测量规范（GB50026-2007）》；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）》；
4、《建设工程现场供用电安全技术规范（GB50194-93）》；
5、《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》；
6、《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》；
7、《建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）》。
三、施工组织管理架构
由于工程工期紧，为保质保量地完成本工程的旋喷桩施工，我司将组织具有多年旋喷
桩施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责旋喷桩的施工管理；调动最好的施工
队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系；科学组织，
严格管理，精心施工，严格按照施工图纸及规范施工，确保工程验收达到甲方要求。
《旋
喷桩施工管理人员架构表》见附图：
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四、高压旋喷桩主要施工方法及施工工艺
1、施工准备
清除施工现场地表及地下障碍物，找出钻孔桩桩缝位置，以便准确定位。
将水、电接
至施工地点，并在附近设泥浆池，以便作废浆的排放处理，根据本工程工程量的大小，配
备足够的加固设备和人员等。
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1.1、施工设备计划
1.1.1、机械设备如下表
序号设备名称型号数量备注
1钻机XY-64引孔
2工程钻机GXY-44高喷作业
3引孔泥浆泵8泥浆循环
4排浆泵DYN50-322排浆
5搅拌机WJO80-14制浆液
6吊车G4-10T2移钻
7高压泵3DZ-S/754高压送水
8空心机VFY-6/74高压送气
9测斜仪2测孔斜
10回浆泵HB808保持孔内满浆
1.1.2、旋喷钻机示意图
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水箱高压水泵
搅拌机泥浆泵管涌
钻
机
气
量
计
空压机
水泥仓
引孔钻机就位
钻进成孔
高喷作业
旋喷固结体
1.2、人办资源计划
布孔3人
钻机就位5人
定
位
钻孔3人配浆3人
观
测
3
注浆5人
人
拔管洗管5人
检验开挖
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2、施工工艺流程
测量放线定位
引孔钻机就位开孔检查
钻进成孔
清孔换浆清渣
移钻
启动高压机送风
试喷检查
启动高压泵送水
插入高喷管
浆液配置泵送
高喷作业观察高喷参数
回灌孔内保持满浆
搬迁
施工机具布置示意图
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3、主要施工技术
3.1、定孔位
在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。
在
高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在规范规定范围设控制桩。
3.2、造孔
把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机
的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平
后再开钻。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒
大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行
下一个孔的钻进。
3.3、下喷射管
将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求
后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程
中遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进
行施工。
3.4、喷浆材料
采用普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为
≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
3.5、制浆
浆液的配制。
采用单液注浆。
单液注浆参数表如下
浆液扩散半径（m）：
0.5
水灰比：
W:
C=0.8：
1（质量比）
注浆终压（Mpa）2.2（油压）
注浆速度（1/min）20~40
分段长（m）0.4
单孔单段注浆量（l）80~150L
选用合格的42.5R普通硅酸盐水泥和自来水配制，分别用体积法和喷量法计算浆量，
取其中较大数量作为施工喷射浆量。
再根据水灰比0.8：
1确定水泥的用量，加入适量的早
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强剂如水玻璃掺量控制在3%之内。
水泥浆液配制严格按设计要求控制，每次灰浆搅拌时
间不得少于2分钟，浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，水泥浆应在使用前
一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
注意：
按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆
结束后要统计该孔的材料用量。
喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现
凹穴，所以应及时用水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。
3.6、喷射提升
当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设
计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。
喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列
措施：
1.1.3、接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；
1.1.4、喷射因故障中断，应酌情处理:
1.1.5、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；
1.1.6、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；
1.1.7、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于
旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。
喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，
再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢
搅拌速度和提升速度。
保证桩顶密实均匀。
中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防
桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于150mm，
防止固结体脱节。
3.7、记录
施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用
统一表格。
4、施工注意事项
4.1、钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一般
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不得大于0.5°
4.2、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。
管路系统的密封圈必须良好。
各通道和喷嘴内不得有杂物。
4.3、喷射注浆时要注意准备，开动注浆泵，待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后，
才开始提升注浆管。
自下而上喷射注浆。
4.4、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部
出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6-1的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥
土或杂物进入。
4.5、为了加大固结体尺寸，或深层硬土为避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压
力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可采用复喷工艺。
4.6、冒浆的处理，在旋喷处理中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆
管壁冒出地面。
通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数
的合理性等。
根据实验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的20%为正常。
超过
20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。
若是地层中有较大空隙引起的不冒
浆，则可以在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。
5、质量控制
1.1.8、施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，钻孔定位放样符合高压喷射注浆的设计孔
位
1.1.9、水泥在使用前须作质量鉴定；搅拌水泥浆所用的水，要符合《混凝土拌合用水标
准》JGJ63—89的规定。
1.1.10、钻机与高压注浆泵的距离不宜过远；要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，倾
斜度不得大于0.3℅且,桩顶偏移小于5cm；
1.1.11、注浆管分段提升的搭接长度不得小于150㎜。
1.1.12、在高压注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况等故障时，应
停止提升注浆以防桩体中断，同时立即查明产生的原因并及时采取措施排除故障。
如发现
有浆液喷射不足，影响设计直径时，应进行复喷。
1.1.13、为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或二次注浆
等措施。
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五、确保工程质量的技术组织措施
1、建立健全各项管理制度
1.1、技术交底制度：
项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合
具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。
组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容
讨论会，使每人都做到心中有数。
1.2、材料试验检验制度：
应按照国家有关标准、规范、规程和设计要求，对材料进行
试验和检验，并将试验结果存入工程档案。
经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清
理出场。
1.3、技术复核制度：
是对重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。
复
核的项目按照有关规定进行。
1.4、质量检查验收制度：
为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质
量检查制度。
在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。
并列入工程档案。
对
不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。
1.5、技术档案制度：
从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录和整
理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得损坏，保证在交
工前存有完整的技术资料。
2、加强质量点的控制
高压旋喷注浆加固地基，属隐蔽工程，虽在施工时不能直接观察它的质量，但可通过
施工过程中的各工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的实际执行情况和土层的各种反应
（冒浆量大小和冒浆浓度，冒浆的通道位置，土体开裂状态），来控制高压旋喷注浆的质
量。
3、确保桩位准确性
桩位由专业技术人员进行放样，并经监理人员复验合格；
施工时，钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位，由质检员复核，监理工程师
认可后，钻机方可开钻；
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施工完毕，及时做好施工记录，并在施工图上做标记；
4、确保桩身垂直度
钻机开钻前必须调平，依机架两边所吊线锤平行机架为准；
钻进过程中，若因故钻机下陷倾斜，需及时调整；
5、确保桩顶标高
各桩位点放出后，按施工现场平整度划分若干个区，每个区用水准仪准确测出标高，
算出其钻孔深度和空喷深度；
每开钻前，应将深度盘指针对零，确保钻深准确性；
钻头离桩端1m时，提前喷浆，防止桩底部因送浆距离较远不能准确到达，而缩短桩
长；
6、提高桩顶强度
对桩头进行复喷；
自桩顶向上超喷不小于1倍的桩径；
7、防止缩径及夹泥
针对密实度较高的土层，采用慢档高压提升和下沉；
加适当的搅拌叶片；
增大喷嘴作业半径；
8、针对淤泥质粉质粘土层防患措施
采取跳打的施工方法；
减小旋喷压力；
加快提升速度等；
添加适量粉煤灰。
9、确保桩体连续性
喷浆时必须连续，不能间断；
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施工中一旦出现故障，待修好后，必须再向下搭接长度不小于50cm；
10、材料质量控制
水泥采用42.5R级普通硅酸盐水泥，要求每批水泥有出厂合格证、化验单，并且对每
批号水泥做进场抽样复验，袋装每200吨复验一次，合格后方可使用。
禁止使用过期、雨淋、受潮、结块水泥；
水泥浆液必须搅拌均匀，对超过初凝时间4小时的水泥浆液严禁使用。
六、确保安全施工的技术组织措施
1、安全管理措施
认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产
安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工
作。
项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理
人员，并赋予一定的管理权限。
建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法
规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。
施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工
自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。
安全技术管理资料，应由专人管理，
做到及时、准确、齐全。
进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书
面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交
底的，生产班组作业人员有权拒绝接
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