破碎线除尘.docx

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破碎线除尘

建筑垃圾破碎生产线除尘系统

初步方案

韶关市全成工业科技有限公司

2016年6月

建筑垃圾破碎生产线除尘系统

1 概述    

建筑垃圾破碎项目初设两套破碎工艺方案，分别是：

PE1060-SC185方案以及SJ1200-S215方案。

主要由给料机、破碎机、振动筛、输送带、料仓等设备设施组成。

由于建筑垃圾在破碎、筛分过程中产生大量的粉尘，严重地污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的除尘净化措施。

2 方案的设计依据   

该生产线粉尘污染源主要来自对石料进行破碎、筛分、输送过程中的扬尘。

因此，本方案的设计主要依据标准及资料为《工业企业设计卫生标准））（GB4915—1996）、《大气污染物综合排放标准））（GBl6297—1996）、《除尘工程设计手册》等。

3 粉尘治理的原则   

根据业主提出，所有重点扬尘设备必须有除尘装置的要求。

根据破碎、筛分的具体工艺情况，为了达到粉尘治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：

3．1 设备选型   

粉尘治理系统工程中的关键是除尘器的选型。

为保证整个系统长期稳定运行，除尘器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。

尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。

同时兼顾主机设备的维修方便。

3．2 系统参数的确定   

要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。

为此，有必要对各种产尘设备的产尘量进行估算，并结合设备的布置、管网走向、系统风量的分配等现场条件进行设计。

   ‘

3．4 充分考虑系统运行的经济性   

加强工艺设备的密封，所有扬尘设备以及转载、卸料点加设吸尘罩，减少扬尘量以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。

4 初步设计方案   

4.1PE1060-SC185方案

生产线主要设备表

序号

名称

规格型号

单位

数量

扬尘量

备注

1

给料机

SZ1150

台

1

比较大

2

颚式破碎机

PE750*1060

台

1

比较大

3

圆锥破碎机

SC185T

台

1

比较大

4

反击式破碎机

PE1214

台

1

大

5

制砂机

SV10R260

台

1

大

6

振动筛

2SS2570

台

1

大

7

振动筛

2SS2270

台

2

大

8

输送带

批

1

一般至大

视卸料高度落差

9

料仓

批

1

一般

10

除铁器

批

1

按设计流程图，由于现场各主要设备之间有一定距离，扬尘量也有不同，要到达良好的除尘效果，考虑采用单机就地除尘方式。

其中：

4.1.1给料机、颚式破碎机

粉尘主要来自振动给料、物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套DMC80除尘器。

4.1.2圆锥破碎机

粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套DMC80除尘器。

4.1.3反击式破碎机

反击式破碎机工作时，扬尘量大，粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套DMC96除尘器。

4.1.4制砂机

制砂机工作时，扬尘量大，粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套DMC96除尘器。

4.1.4振动筛

振动筛工作时，工作物料经破碎，物料粒度细，含粉量高，扬尘量大，且设备开口大，所以，必须满足大风量、高含尘浓度处理要求考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，每台振动筛除尘系统各采用一套DMC144除尘器。

4.1.5

输送带转载点、卸料点有扬尘，如高度落差大，扬尘量会有增加，视实际运行情况酌情装置小型单机除尘器，本方案待定。

4.1.6PE1060-SC185方案除尘设备表

序号

名称

规格型号

单位

数量

配套工艺设备

备注

1

单机除尘器

DMC80

台

1

给料机

颚式破碎机

2

单机除尘器

DMC80

台

1

圆锥破碎机

3

单机除尘器

DMC96

台

1

反击式破碎机

4

单机除尘器

DMC96

台

1

制砂机

5

单机除尘器

DMC144

台

3

振动筛

4.2SJ1200-S215方案

主要生产设备表

序号

名称

规格型号

单位

数量

扬尘量

备注

1

给料机

SZ1360

台

1

比较大

2

颚式破碎机

SJ1200

台

1

比较大

3

圆锥破碎机

S215B

台

2

比较大

4

制砂机

SV12R400

台

1

大

5

振动筛

2SS2570

台

2

大

6

振动筛

2SS2270

台

2

大

7

输送带

批

1

一般至大

视卸料高度落差

8

料仓

批

1

一般

9

除铁器

批

1

由于现场各主要设备之间有一定距离，扬尘量也有不同，其中：

圆锥破碎机S215两套就近安装，振动筛2SS2570两套就近安装，振动筛2SS2270两套就近安装，考虑采用集中除尘方式，其余采用单机除尘方式。

4.2.1给料机、颚式破碎机

粉尘主要来自振动给料、物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套DMC96除尘器。

4.2.2圆锥破碎机（两套就近安装）

粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用集中除尘，装置一套DMC144除尘器。

4.2.3制砂机

制砂机工作时，扬尘量大，粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。

考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用一套DMC96除尘器。

4.2.4振动筛（两套就近安装）

振动筛工作时，工作物料经破碎，物料粒度细，含粉量高，扬尘量大，且设备开口大，所以，必须满足大风量、高含尘浓度处理要求考虑本段设备工作时扬尘量，同时加设吸尘罩，控制扬尘范围，减少降低处理风量，减少除尘设备设计负荷，除尘系统采用集中除尘，每两台就近安装振动筛装置一套PPW64-5除尘器。

4.2.5输送带

输送带转载点、卸料点有扬尘，如高度落差大，扬尘量会有增加，视实际运行情况酌情装置小型单机除尘器，本方案待定。

序号

名称

规格型号

单位

数量

配套工艺设备

备注

1

单机除尘器

DMC96

台

1

给料机

颚式破碎机

2

单机除尘器

DMC144

台

1

圆锥破碎机

两台集中

3

单机除尘器

DMC96

台

1

制砂机

4

气箱脉冲除尘器

PPW64-5

台

2

振动筛

两台集中

5.除尘器主要技术参数

脉喷袋式除尘器为我公司消化吸收国外同类产品先进技术，经改进后设计的小型袋式除尘器，清灰采用高压（0.5～0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹技术，具有清灰动能大，清灰效率高，体积小、重量轻、结构简单紧凑、维护方便等特点。

5.1DMC-80单机除尘器

序号

技术项目

技术规格参数

备注

1

除尘器型号及名称

DMC-80气箱脉冲袋式除尘器

2

过滤面积（m2）

68.5

3

净过滤面积（m2）

68.5

4

处理风量（m3/h）

5000

5

过滤风速（m/min）

≤1.3

6

风室数量

1

7

每风室滤袋数量（条）

80

8

滤袋总数量（条）

80

9

滤袋规格（mm）

Φ130×2100

10

滤袋材质

500g/m2涤纶针刺毡

11

袋笼材质（8根筋）

Φ4mm，Q195冷拔丝，镀锌处理

12

脉冲阀及数量（个）

G1″（含电磁阀AC220V），12

13

风机

4-68-4.5A顺180°5.5KW

14

卸灰翻板阀

无

15

分气箱规格型号

Φ165×1300mm；1只

16

设备阻力（Pa）

～1500

17

设备耐压（Pa）

5000

18

除尘效率

99.99%

19

入口浓度（g/Nm3）

≤200

20

出口浓度（mg/Nm3）

≤50

21

压缩空气压力（Mpa）

0.5～0.7

22

压缩空气耗量（Nm3/min）

0.21

23

爬梯高度（mm）

根据工艺定

24

结构形式

单排

25

设备重量（Kg）

1100

26

PLC脉冲清灰控制柜

27

清灰方式

离线气箱脉冲清灰

28

烟气工作温度（℃）

≤120

29

除尘器设备主要性能特点

集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；

采用“在线”脉冲清灰，清灰彻底；

滤袋采用弹簧涨圈与花板固定，拆装极为方便；

滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年；

花板采用冷冲压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

袋笼采用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

30

除尘器基本结构形式

设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。

除尘器外板采用模压成型

除尘器顶部设有检修门，方便维修；

进出风口带有配对法兰，安装方便；

护栏爬梯配置齐全。

31

关键部件性能保证值

滤袋：

使用寿命≥1年；

脉冲阀：

100万次（或20000小时）；

设备：

使用寿命≥10年。

5.2DMC-96单机除尘器

序号

技术项目

技术规格参数

备注

1

除尘器型号及名称

DMC-96气箱脉冲袋式除尘器

2

过滤面积（m2）

77

3

净过滤面积（m2）

77

4

处理风量（m3/h）

6500

5

过滤风速（m/min）

≤1.3

6

风室数量

1

7

每风室滤袋数量（条）

96

8

滤袋总数量（条）

96

9

滤袋规格（mm）

Φ130×2100

10

滤袋材质

500g/m2涤纶针刺毡

11

袋笼材质（8根筋）

Φ4mm，Q195冷拔丝，镀锌处理

12

脉冲阀及数量（个）

G1.5″（含电磁阀AC220V），12

13

风机

4-68-4.5A顺180°7.5KW

14

卸灰翻板阀

无

15

分气箱规格型号

Φ165×1300mm；1只

16

设备阻力（Pa）

～1500

17

设备耐压（Pa）

5000

18

除尘效率

99.99%

19

入口浓度（g/Nm3）

≤200

20

出口浓度（mg/Nm3）

≤50

21

压缩空气压力（Mpa）

0.5～0.7

22

压缩空气耗量（Nm3/min）

0.21

23

爬梯高度（mm）

根据工艺定

24

结构形式

单排

25

设备重量（Kg）

1400

26

PLC脉冲清灰控制柜

27

清灰方式

离线气箱脉冲清灰

28

烟气工作温度（℃）

≤120

29

除尘器设备主要性能特点

集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；

采用“在线”脉冲清灰，清灰彻底；

滤袋采用弹簧涨圈与花板固定，拆装极为方便；

滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年；

花板采用冷冲压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

袋笼采用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

30

除尘器基本结构形式

设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。

除尘器外板采用模压成型

除尘器顶部设有检修门，方便维修；

进出风口带有配对法兰，安装方便；

护栏爬梯配置齐全。

31

关键部件性能保证值

滤袋：

使用寿命≥1年；

脉冲阀：

100万次（或20000小时）；

设备：

使用寿命≥10年。

5.3DMC-144单机除尘器

序号

技术项目

技术规格参数

备注

1

除尘器型号及名称

DMC-144气箱脉冲袋式除尘器

2

过滤面积（m2）

144

3

净过滤面积（m2）

144

4

处理风量（m3/h）

12000

5

过滤风速（m/min）

≤1.3

6

风室数量

1

7

每风室滤袋数量（条）

144

8

滤袋总数量（条）

144

9

滤袋规格（mm）

Φ130×2100

10

滤袋材质

500g/m2涤纶针刺毡

11

袋笼材质（8根筋）

Φ4mm，Q195冷拔丝，镀锌处理

12

脉冲阀及数量（个）

G1.5″（含电磁阀AC220V），12

13

风机

4-68-4.5A顺180°11KW

14

卸灰翻板阀

无

15

分气箱规格型号

Φ219×1800mm；1只

16

设备阻力（Pa）

～1500

17

设备耐压（Pa）

5000

18

除尘效率

99.99%

19

入口浓度（g/Nm3）

≤200

20

出口浓度（mg/Nm3）

≤50

21

压缩空气压力（Mpa）

0.5～0.7

22

压缩空气耗量（Nm3/min）

0.21

23

爬梯高度（mm）

根据工艺定

24

结构形式

单排

25

设备重量（Kg）

2300

26

PLC脉冲清灰控制柜

27

清灰方式

离线气箱脉冲清灰

28

烟气工作温度（℃）

≤120

29

除尘器设备主要性能特点

集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；

采用“在线”脉冲清灰，清灰彻底；

滤袋采用弹簧涨圈与花板固定，拆装极为方便；

滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年；

花板采用冷冲压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

袋笼采用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

30

除尘器基本结构形式

设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。

除尘器外板采用模压成型

除尘器顶部设有检修门，方便维修；

进出风口带有配对法兰，安装方便；

护栏爬梯配置齐全。

31

关键部件性能保证值

滤袋：

使用寿命≥1年；

脉冲阀：

100万次（或20000小时）；

设备：

使用寿命≥10年。

5.4PPW64-5气箱脉冲除尘器

序号

技术项目

技术规格参数

备注

1

除尘器型号及名称

PPW64-5气箱脉冲袋式除尘器

2

过滤面积（m2）

320

3

净过滤面积（m2）

256

4

处理风量（m3/h）

23000

5

过滤风速（m/min）

≤1.2

6

风室数量

5

7

每风室滤袋数量（条）

64

8

滤袋规格、数量（条）

Φ130×2450，320

9

滤袋材质

500g/m2防水防油涤纶针刺毡

10

袋笼材质（8根筋）

Q195冷拔丝，镀锌处理

11

提升阀及数量（个）

SC80×250-FA（AC220V，9.5W）,5件

12

脉冲阀及数量（个）

G2.5″（含电磁阀AC220V），5

13

双翻板阀

360x320，1台

14

风机

4-68，8C,30KW

15

设备阻力（Pa）

～1700

16

设备耐压（Pa）

6000

17

除尘效率

99.99%

18

入口浓度（g/Nm3）

≤200

19

出口浓度（mg/Nm3）

≤50

20

压缩空气压力（Mpa）

0.5～0.7

21

压缩空气耗量（Nm3/min）

2.1

22

壳体及灰斗材质

Q235-A钢板，δ=4mm

23

壳体支架高度（mm）

根据工艺定

24

结构形式

侧面进出风

25

PLC脉冲清灰控制柜

不含电缆电线

26

清灰方式

离线气箱脉冲清灰

27

烟气工作温度（℃）

≤120

28

除尘器设备主要性能特点

集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，提高除尘器收尘效率；

滤袋采用弹簧涨圈与花板固定，拆装极为方便；

滤袋选用防水防油涤纶针刺毡，使用寿命达两年；

花板采用冷冲压专用设备加工，保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。

袋笼采用冷拔钢丝制成，表面镀锌防腐处理。

输灰采用翻板阀，输灰能力大。

29

除尘器基本结构形式

设备由过滤室、灰斗、翻板阀、提升阀、净气室、气体管路、立柱及风机等组成。

设备顶部设有提升阀，用于分室清灰和分室检修；

除尘器外板采用模压成型,进气箱内设计有均流布风板，除了平衡各室滤袋负荷外，还能起到预收尘的目的；

除尘器顶部设有检修门，方便维修；

进出风口带有配对法兰，安装方便；

护栏爬梯配置。

30

关键部件性能保证值

滤袋：

使用寿命≥1年；

脉冲阀：

100万次（或20000小时）

韶关市全成工业科技有限公司

2016年6月