悬挑脚手架方案.docx

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悬挑脚手架方案

1、工程概况

工程名称

大同市开源街北侧廉租住房建设项目S8地块

施工单位

山西建筑工程（集团）

总公司

建设单位

大同市房地产开发公司

监理单位

山西省建设监理有限

公司

设计单位

太原市建筑设计研究院

建筑地点

大同市开源街北侧

项目经理

刘喜峰

技术负责人

蒲立志

建筑面积

13245.98㎡

结构类型

框架剪力墙

地上层数

26/24/15层

地下层数

1层

建筑高度

71.6m、70.65m、76.4m

标高

相对于绝对标高

±1047.685

开工日期

2012年9月20日

竣工日期

2014年9月30日

2、编制依据

2.1工程施工图纸及现场概况。

2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。

2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。

2.5《建筑结构荷载规范》（JGJ50009-2001）2006年版。

2.6《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50009-2012）。

2.7《钢筋脚手架扣件》（GB15831-2006）。

2.8《钢结构技术规范》（GB50017-2003）。

2.9《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）。

2.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。

3、施工计划

3.1方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全的要求，故在选择方案时，应充分考虑一下几点：

3.1.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，总价经济合理。

3.1.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3.1.3选用材料时，力求做到常见通用，可周转利用，便于保护维修。

3.1.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

3.1.5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

3.1.6结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定1#、2#、3#、4#、5#楼地下一层至三层采用落地式钢管双排脚手架，三层以上采用型钢悬挑式钢管双排脚手架。

脚手架参数选用表

脚手架搭设高度

20m

立杆纵距

1.5m

立杆横距

0.8m

步距

1.45m

连墙件布置

二步三跨

悬挑架型号

16号工字钢

钢丝绳直径

20mm

悬挑长度

1.2m

锚固长度

1.5m

楼板锚固圆钢直径

16

3.2组织结构

外架搭设有外架施工员负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架施工员负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。

由项目技术负责人进行技术与安全交底工作。

3.3材料准备

3.3.1钢管

脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定：

新钢管：

具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。

搭设前必须刷油漆。

旧钢管：

钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：

各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。

立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm

平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。

3.3.2扣件

采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。

使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料符合Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。

旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

3.3.3脚手板

脚手板采用松木脚手板，凡腐朽、扭纹、破裂及大横透节的木板均不得使用。

板厚应不小于50㎜，板宽200～250㎜，板长3m。

为了防止脚手板在使用过程中端头破裂损坏，在距板的两端80㎜处用10#钢丝紧箍两道。

3.3.4安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。

4、施工工艺技术

4.1外架搭设

4.1.1搭设顺序：

固定16#工字钢→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～65N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后，在全面检查一边构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件（或加抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步······→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆），铺设脚手架和装设作业层栏杆、挡脚板或维护、封闭措施。

4.1.2脚手架搭设要求

横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

立杆搭设应符合下列规定：

A.相邻立杆的对接连接应符合：

a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

c、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

d、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

a、脚手架纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。

b、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

c、纵向水平杆的搭设应符合：

1›纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；

2›纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：

a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；b、搭接长度不应小于1m，应等距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。

d、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：

a、搭设横向水平杆应符合作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

b、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；

脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合：

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

脚手架基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

脚手架连墙件安装应符合下列规定：

a、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

b、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

脚手架剪刀撑与双排手脚架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。

扣件安装应符合下列规定：

a、扣件规格与钢管外径相同；

b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；

c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

d、对接扣件开口应朝上或朝内；

e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定

a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

b、上栏杆上皮高度应为1.2m；

c、挡脚板高度不应小于180mm；

d、中栏杆应居中设置。

脚手板的铺设应符合下列规定：

a、脚手板应满铺、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；

b、采用对接或搭接时均应符合脚手板对接平铺式，接头处应设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

c、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

搭设脚手架同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极一般用40×4的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4欧姆,埋入地下1500mm。

再用40×4扁钢引出脚手架连接。

4.1.3栏杆及脚手板铺设

⑴在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度1.2m,下栏杆高度0.6m，栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。

脚手板应铺满铺稳，离墙距离为150㎜。

⑵脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板对接平铺时，接头处必须设在两根横向水平杆上，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭设长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

⑶脚手板探头应用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上。

在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

外侧设置挡脚板，高度不应小于180mm，用竹胶板刷黄、黑安全色沿四周连续设置。

4.1.4洞口留设

外架上由于留设安全通道或吊料平台时需留洞口。

根据开洞宽度，可在洞口上挑空1～2根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式。

洞口边立柱采用双立杆。

4.1.5扣件安装

⑴扣件规格必须与钢管外径相同。

⑵螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m

⑶在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

⑷对接扣件开口应朝上或朝内。

⑸杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100㎜。

4.1.6防护网搭设

在外侧纵向水平杆内侧用密目网、安全网进行垂直、横向全封闭，安全网内再挂12#镀锌铅丝网一层。

4.2架子搭设安全技术措施

4.2.1脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检合格者方可持证上岗。

凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者一律不得上脚手架操作。

4.2.2脚手架搭设及拆除前应层层落实技术交底并传达至所有操作人员。

4.2.3架子搭设作业时作业人员必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋。

不得带病或酒后作业并应遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

4.2.4脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求做到不积水、不沉陷。

4.2.5搭设过程中应划出工作标志区禁止行人进入、统一指挥、上下呼应动作协调严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许以防坠落伤人。

4.2.6开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

4.2.7脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶以保证搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

4.2.8支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具在架子上作业不得走单杆必须将安全带系在高处大横杆上。

4.2.9脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

4.2.10结构外架子每搭设一层由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

4.2.11在搭设过程中每日上班前应由安全员、架子班长及时检查现场安全状态每两步验收一次检查施工现场是否存在安全隐患及时提醒施工人员注意安全。

4.2.12如脚手架采取卸荷的卸荷钢丝绳通过梁上或墙上对拉螺栓孔与脚手架连接严禁私自拆改。

4.2.13安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。

7.2.14钢管脚手架应设置避雷针分置于主楼外架四角立杆之上并联通大横杆形成避雷网络并检测接地电阻不大于30Ω。

7

4.2.15外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内并做好可靠的安全接地处理。

4.2.16脚手架搭设期间地面应设置围栏和警戒标志严禁非操作人员入内。

4.3脚手架搭设质量的检查与验收

4.3.1搭设的技术要求，允许偏差与检验方法见《建筑施工扣件时钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.2.4

4.3.2扣件连接质量检查

扣件紧固质量用扭力扳手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量与质量判定标准见下表，不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。

4.3.3脚手架使用中，应定期检查下列项目

⑴杆件的设置和连接、连接件、支撑等的构造是否符合要求。

⑵扣件螺栓是否松动。

⑶安全防护是否符合要求。

⑷脚手板搭设是否牢固，有无拆除、挪动、挑头等缺陷。

⑸是否超载

4.3.4脚手架在下列阶段进行检查与验收

⑴脚手架搭设前

⑵作业层上施加荷载前。

⑶遇有六级大风和大雨过后。

⑷停用超过一个月。

⑸每搭设完6～8m高度后。

⑹达到设计高度后。

扣件紧固质量检查数量与质量判定标准

项次

检查项目

安装扣件数量（个）

抽检

数量（n）

合格

判定数（A0）

不合格判定数（R0）

1

连接立杆与纵横向平杆或剪刀撑的扣件：

接长立杆、纵向平杆或剪刀撑的扣件

51～90

91～150

151～280

281～500

501～1200

1201～3200

5

8

13

20

32

50

0

1

1

2

3

5

1

2

2

3

4

6

4.4、脚手架拆卸作业

拆卸作业按搭设作业的相反程序进行，并应特别注意以下几点：

⑴连墙件待其上部杆件拆除完毕（伸上来的立杆除外）后才能松开拆除。

⑵松开扣件的平杆件应随即撤下，不得送松在架上。

⑶拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。

⑷拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。

4.5、安全措施

4.5.1脚手架脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

4.5.2搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

4.5.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

4.5.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

4.5.5搭设脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。

4.5.6施工员应对操作班组进行针对性的安全交底，并经双方签字认可。

4.5.7每次收工以前所有上架材料应及时清理干净，不得存留在架体上。

4.5.8施工员，安全员负责对脚手架进行检查，发现问题要及时解决，必要时应停止作业进行整改。

4.5.9严格避免以下违章作业

⑴利用脚手架吊运重物。

⑵作业人员攀登架子上下。

⑶推车在架子上跑动。

⑷在脚手架上拉结吊装缆绳。

⑸任意拆除脚手架部件和连墙杆件。

⑹起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架。

5、脚手架的计算及相关图

5.1脚手架的设计

本工程主体施工时，地下一层到地上二层为落地式双排脚手架，从地上三层开始搭设悬挑双排脚手架。

一次挑6层，1#楼到8层、14、20层再重新搭设，2#楼到8层再重新搭设，3#楼到8层、14、20层再重新搭设，4#楼到8层、14、20层再重新搭设，5#楼到8层、14、20层再重新搭设，每次搭设高度为17.4m。

悬挑脚手架底部选用16号工字钢作为悬挑梁，间距为1.5m，长度3.8m（阳台上为3.8m＋阳台宽度），伸出墙或梁外边1.5m。

16号工字钢用预埋在楼板上φ22的钢筋制作卡环地锚将其固定，前一个地锚设置在距墙或梁边200㎜处，后两个设置在距16号工字钢尾部200㎜、400mm处。

脚手架立杆离墙净距为300㎜，施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板在最底层和操作层铺设，最底层脚手架与墙体之间用竹胶板封闭，在脚手架中间水平设置一道大眼网。

脚手架四周全部用密目网封闭，最底层加设一道12#镀锌铅丝网，外侧设180㎜黄黑相间挡脚板。

分别在3层、9层、15、21层外挑大眼网做水平防护。

在四周转角处及其他薄弱环节处，设置Φ48×2.75钢管斜撑杆，并利用预留眼用Ø20钢丝绳与主体拉结。

同时要求脚手架与主体结构刚性拉接，必须每层设置，各转角处两边设置，距离不大于1ｍ，水平间距约6ｍ。

东西山墙上预留φ70套管，用于脚手架与山墙拉结。

5.2脚手架的计算

5.2.1参数信息

（1）脚手架参数

双排脚手架搭设高度为20m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.45m；

内排架距离墙长度为0.30m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×2.75；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件布置取两步三跨，竖向间距2.9m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为单扣件；

（2）活荷载参数

施工均布荷载（kN/m2）:

3.000；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

（3）风荷载参数

本工程地处山西大同市，基本风压0.55kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；

（4）静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:

0.1426；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.140；

安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

2层；

脚手板类别:

木脚手板；栏杆挡板类别:

木脚手板挡板；

（5）水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度1.5m。

锚固压点压环钢筋直径（mm）:

18.00；

楼板混凝土标号:

C25；

（6）拉绳与支杆参数

钢丝绳安全系数为:

6.000；

钢丝绳与墙距离为（m）:

2.800；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物0.9m。

5.3小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

5.3.1均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.031kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×1.5/3=0.175kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×1.5/3=1.5kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×0.031+1.2×0.175+1.4×1.5=2.347kN/m；

小横杆计算简图

5.3.2强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

最大弯矩Mqmax=2.347×0.82/8=0.188kN·m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=44.916N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=44.916N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

5.3.3挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.031+0.175+1.5=1.706kN/m；

νqmax=5ql4/384EI

最大挠度ν=5.0×1.706×8004/（384×2.06×105×100400）=0.44mm；

小横杆的最大挠度0.44mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm，满足要求！

5.4大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

5.4.1荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.031×0.8=0.025kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×0.8×1.5/3=0.14kN；

活荷载标准值:

Q=3×0.8×1.5/3=1.2kN；

荷载的设计值:

P=（1.2×0.025+1.2×0.14+1.4×1.2）/2=0.939kN；

大横杆计算简图

5.4.2强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

Mmax=0.08ql2

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.031×1.5×1.5=0.006kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=0.267Pl

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×0.939×1.5=0.376kN·m；

M=M1max+M2max=0.006+0.376=0.381kN·m

最大应力计算值σ=0.381×106/4180=91.265N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力计算值σ=91.265N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

5.4.3挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:

mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下:

νmax=0.677ql4/100EI

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax=0.677×0.031×15004/（100×2.06×105×100400）=0.051mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

νpmax=1.883Pl3/100EI

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.025+0.14+1.2）/2=0.682kN

ν=1.883×0.682×15003/（100×2.06×105×100400）=2.096mm；

最大挠度和：

ν=νmax+νpmax=0.051+2.096=2.147mm；

大横杆的最大挠度2.147mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm，满足要求！

5.