电除尘器运行规程.docx
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电除尘器运行规程
电除尘器运行规程
1概述
电除尘器是一种高效节能的空气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大。
我厂使用的电除尘器为双室四电场。
2工作原理:
电除尘器除尘工作原理是：
高压直流电在两个极板之间形成电场，产生大量的电荷，释放出大量的电子和离子。
灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的电子和离子发生碰撞形成带电粒子，在电场力的作用下，带正电的粒子被吸附在阴极，带负电的粒子被吸附在阳极，当吸附到一定程度后，通过振打使灰落入灰斗中，从而达到除尘的目的。
3电除尘器的结构:
包括电气和机械（本体）两大部分组成，其主要构件及功能如下:
4.1电除尘器电气部分由高压直流电源装置（包括其控制系统）和低压控制系统组成。
4.1.1高压直流电源装置一般包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器；或高阻抗流变压器和自动控制柜。
该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压；能根据电流反馈信号调整电场火花率，使其工作在最佳状态下，达到最佳收尘效果。
该装置有比较完善的联锁保护系统。
4.1.2低压控制系统及其功能包括：
阳极振打程序控制；
2）高压绝缘件的加热和低温报警控制；
3）料位检测及报警控制；
5）门、孔、柜安全联锁控制；
6）进、出口温度检测及显示；
7）通过上位机设定低压系统的功能和参数；
8）综合信号显示和报警装置。
4.2机械（本体）部分的组成:
电除尘器本体主要结构包括：
阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气流均布装置、壳体、灰斗等。
4.电除尘器检修后的试运行
电除尘器大修后，应经验收合格，或电除尘器长期停用再重新使用，都需经试运行合格方可投入运行。
5.1试运行前的检查：
（1）检查电除尘器壳体内和保温箱内确无杂物，各人孔门均已关闭严密；
（2）检查电除尘器各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅道，照明充足；
（3）检查各传动机构完好，各润滑点均有足够的润滑油；
（4）检查各部位的接地装置均应完好无损；
（5）检查各加热器装置应完好可靠；
（6）通知电气运行人员测量有关设备的绝缘合格；
（7）检查高压电缆头、高压硅整流变均无漏油现象；
（8）检查电源装置的各处接线完好可靠，各元器件无脱落，高压隔离开关操作机构灵活，位置正确；
（9）确认工作人员已全部离开电除尘器本体内；
（10）所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号，保护装置的功能完好。
5.2试运行步骤
（1）振打装置的试运行：
a、启动振打装置，使之连续运行l小时，检查装置运行正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，螺栓无松动；
b、按振打周期作一个周期的振打试验，检查振打程序工作正确。
（2）保温箱加热系统的试运行：
接通保温箱内的电加热器，短接加热器温度信号引入端子，模拟加热温度继电器定值，加热器跳开，说明自动恒温控制工作正常。
（3）灰斗加热系统的试运行：
启动灰斗的电加热装置，检查灰斗就地温控柜指示正常。
5.静电除尘器的启动与停止
6.1启动前的检查按试运行前的检查执行。
6.2在电场投运前完成加热及振打装置投运。
（1）投入电场前4小时送上热风与保温箱加热，避免绝缘件因结露而爬电。
（2）在炉子点火前投入灰斗加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮的堵灰。
（3）炉子点燃立即投入各排灰，振打装置，开启相应的出灰系统。
（4）联系电气运行人员合上电场的高压隔离刀闸一次侧保险；
（5）当接到值长通知后，开始对电场进行供电，依次投人第四电场、第三、二、一电场；
（6）投入电除尘电源的程序：
a、将整流控制柜内轴流冷却风扇开关拨到“开”的位置；
b、将电源开关转到“通”的位置，控制柜“电源故障”灯亮控制器LED显示器显示“888888”；
c、按下启动按扭，控制柜“电源故障”灯灭，“运行”灯亮；
d、把操作选择开关置于自动档，按“复位”键，再按“运行”键，此时输出增大，调整“电流极限”旋钮，直到闪络发生或达到额定输出电流为止，再调整“上升率”旋钮，选择最佳闪络频率（30—70次）使电场工作在最佳状态。
6.3静电除尘器的停止正常情况下，电除尘器应在锅炉负荷低于35％或锅炉全烧油时停用。
（1）接到停电除尘器通知后，按“复位”键，输出电流、电压降至零。
（2）按下“停止”按钮。
（3）将电源开关转至“断”的位置。
（4）将整流控制柜内轴流冷却排风扇开关拨至“关”的位置。
（5）等锅炉送、引风机停运后，继续保持各振打构连续运行2—3小时后方可停止振打装置。
（6）振动装置停运后，应及时把灰斗内的灰排干净。
（7）除尘器停运后8小时方能打开人孔门冷却，如检查需要时可在停运后4小时开启人孔门冷却。
（8）锅炉事故灭火后应立即停止电除尘运行。
6.正常运行维护
l、严格监视供电装置的初级电压、电流、整流电压和整流电流。
每2小时抄表一次。
2、监视高压硅整流变的温升，油温不得超过80℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。
3、各保温箱及灰斗加热器工作正常。
4、控制柜上各控制装置工作正常。
5、每小时应了解排灰系统工作情况。
6、经常检查火花串在规定的范围内，若发现不符合要求，应及时调整，使除尘器处于最佳运行状态。
7、正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往制定确认故障点，分析原因，联系处理。
8、每班应对电除尘器的设备进行全面检查，以及做好本岗管辖范围内的清洁工作，详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷，做好交接班工作。
7.定期维护及保养
1、定期检查振打装置运行正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，振打无超限。
2、凡遇电除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
3、临时停机期间，各振打装置应连续打10小时后可停止。
4、下列设备应由电气人员进行定期维护：
（1）定期对高压硅整流变进行测试检查，测量其绝缘电阻，高压端正向对地应接近于零，反向应大于1000MΩ。
一次侧应大于300MΩ。
（2）每年进行一次变压器油的耐压试验，击穿电压平均值应大于35kV／2.5mm；
（3）每年应测量接地电阻一次，其值应小于2Ω；
（4）每年应做一次故障跳闸回路动作试验。
8.安全注意事项
电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中有关规定，应特别注意人身和设备的安全。
1、运行中禁止开启高压隔离开关柜，柜门均应关闭严密。
2、电除尘器运行时，严禁打开各种门孔封盖，如需打开保温人孔门，应得到运行值班员的批准，应做好切实有效的安全措施。
3、进入电除尘内部工作，必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，隔绝烟气通过，且除尘器温度降到40℃以下，工作部位有可靠接地，并制订可靠的安全措施。
尤其进入保温箱之前必须打开人孔门加强内部通风，以防有害气体对人造成伤害。
4、进入电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。
5、即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，禁止接触所有的阴极线部分。
6、进入电除尘器内部前必须将灰斗内储灰排干净，并充分通风检查内部无有害气体后，方可开始工作。
7、电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。
8、电除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中，可能会发生腐蚀，进入时须注意平台的腐蚀情况，以免由于平台损坏而造成人身伤亡事故。
9、在离开电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。
10、运行场所应照明充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。
9、电除尘控制器的使用
1、设备的启动步骤
①若为断路器型式控制柜，将塑壳断路器QF1置于“通”位置，主电路接通。
②将主令开关SA1置“通”位置。
③控制柜“电源”灯亮，控制器液晶显示器应显示：
ORIGINALPARAMETEROK！
然后进入逐屏显示。
④按【复位】键，按下【启动】按钮，“运行”灯应亮。
⑤待第一阶段逐屏显示结束后，电流电压慢慢上升，使用功能键选择最佳工作方式及相应控制特性，使控制柜工作在最佳状态，其操作方法参考第三章有关说明。
2、设备停止运行步骤
①按【复位】按钮，输出电流电压降为零。
②按【停止】按钮，断开可控硅触发回路。
③置开关SA1于“断”位置。
④若为断路器型式控制柜，如设备需长期停机须将断路器QF1置于“断”位置。
⑤如果设备自动停机报警，应先确认控制器显示器显示的故障类型并作相应检查与处理，然后按【复位】按键解除报警，然后可按操作步骤重新启动或进行检修。
⑥若为断路器型式控制柜，如果设备自动跳闸报警，断路器QF1分励脱扣，必须先根据控制器显示器显示的故障类型作相应检查，消除故障后方允许按操作步骤重新启动设备。
3、设备使用注意事项
①防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关或直接拉闸。
②整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈信号连接线必须使用金属屏蔽线，以防干扰。
③设备运行时不得进入高压隔离室。
④小型熔断器FU3~～FU6在设备启动前均须置于“通”的位置，在设备运行中不得任意断开。
⑤当电源接入控制柜，即使熔断器FU3、FU4处于“断”位置，照明电路仍处于带电状态,设备检修时须将熔断器FU3～FU6切断。
10电除尘常见故障及处理方法
10.1电除尘值班员对电除尘必须做到四懂三会：
四懂即懂结构、懂原理、懂性能、懂作用。
三会即会操作、会维护保养、会分析故障原因。
10.2电除尘器常见故障分析:
10.2.1阴极线断裂：
阴极线处于恶劣的工作环境中，如果极线断裂，就有可能造成电极短路，从而迫使整个电场关闭，失去除尘能力。
10.2.2振打失灵：
如果振打机构发生故障，就会使放电极线和集尘板上大量积灰，导致电流运行下降，火花增加，电晕封闭和电场短路。
造成振打失灵的原因有可能是电气故障，也有可能是机械故障需仔细检查后及时通知检修处理。
10.2.3绝缘子破裂：
绝缘子包括瓷套、瓷转轴、穿墙套管等，当锅炉启动时燃油点火时间过长或电加热器损坏保温不良时，灰尘和湿气积聚在绝缘子表面后，表面绝缘电阻减小，在高压情况下易击穿表面，同时也有可能绝缘子受热不均而破裂，此时就需更换。
10.2.4灰斗堵灰、电场积灰形成短路：
电场中大量积灰通常是由于灰斗或输灰系统故障而引起的，由于灰斗加热器损坏和保温不良，使落入灰斗中灰尘粘结或“搭桥”，或是由于输灰系统失灵，使粉尘不能及时排走，形成大量粉尘在灰斗中堆积，等灰尘达到电极时，形成了电场短路。
10.2.5电除尘器综合故障分析与处理:
表6
1．一般故障及对策
序号
故障现象
原因分析
对策
1
一次电压、二次电压偏低；二次电流偏小。
一次电流偏大很多，上升快，与二次电流上升不成比例。
整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短路。
做开路试验，一次侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，倔励磁产生或短路。
需吊芯维修，更换损坏器件。
2
电压上升，电流没有出来，到正常运行电压时，电压则开始下降，电流才出来且上升很快。
（1）温度太高粉尘比电阻太
高，造成反电晕；
（2）煤质及工艺操作不良。
（1）悬窑要确保增湿塔工作正常，降低工作温度；
（2）电厂一般改善煤质及工
艺，使煤充分燃烧，提高振打力。
3
一、二次电压低，二次电流小，一次电流非常大，上升时一、二次电流不成比例，一次电流猛增与突变，可能爆快熔，变压器有明显的异常声音。
（1）整流变压器低压包短路故障；
（2）整流变压器铁芯（包括穿芯螺栓）绝缘损伤，涡流严重。
（1）更换低压包；
（2）重新做好铁芯绝缘。
4
一、二次电流达到额定值时，一次电压在280—330V，二次电压在40—50落千丈kV，无闪络。
（1）粉尘浓度低，电场近似空载；
（2）
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