砼结构工程施工和质量控制要点.docx

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砼结构工程施工和质量控制要点

砼结构工程施工和质量控制要点

张吉人

       工程施工的现状

       工程建设的规模愈来愈大，施工技术方法愈来愈复杂，质量要求愈来愈高、严、细。

如何施工，如何保证工程质量，如何实现对施工质量的控制，是从事施工的工程管理人员、技术人员每时每刻都要遇到的问题。

尤其对常规的、常遇的、普遍性的，传统的钢筋砼建筑工程的施工，似乎无特殊的认识、经验而言，但要真正认识，真正了解其内在规律和本质的内涵，确还需要认真的去想一番的。

       下面就施工中的一些应注意问题谈点看法：

       1、施工必须贯彻国家法律、法规和技术标准。

       主要指《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》和建筑工程质量验收标准及规范的贯彻实施。

建筑工程质量必须符合设计和国家工程质量验收标准的要求。

实现地基、基础、主体结构安全可靠，装饰质量美观，安装达到使用功能，节能符合规范，是符合验收标准的合格工程。

不能发生质量垮塌事故，结构损坏事故和粗制滥造工程。

      所以施工建设者，要熟悉工程建设质量验收标准和规范要求。

知道有哪些验收规范，施工规范，甚至设计规范，有哪些强制性条文，质量合格的条件是什么？

主控项目、一般项目有哪些内容？

检验批、分项、分部如何评价？

应具备哪些技术、质量资料，实体质量达到哪些效果，才是安全、可靠、美观、可用，才可以交付使用。

       这是施工的组织者、管理者、操作者首先应了解和掌握的。

我们的一切建设活动，实际上都是置于建筑的法规和技术法则之下进行的。

       2、掌握建筑专业理论知识和熟悉设计图纸是搞好工程施工的前提和重要程序。

房屋建筑基本知识、房屋建筑结构原理和房屋建筑专业设计方法，是房屋建筑科学知识的理论基础和结晶。

深入地了解房屋建筑专业理论和设计方法及其实施的手段，才能从根本上认识建筑的本质、作用、设计、施工方法的规律，才能正确的建设工程。

       当前最为复杂的建筑结构的理论主要反映在地基、基础和建筑抗震理论方面，并体现在地基、基础的设计和抗震设计上。

了解这些理论和知识才能适应建筑科学技术不断的发展，适应当代最新科技发展对我们的影响。

       由此在具体的施工建设中，熟悉图纸，通过阅图，了解建筑的规模（造型和体形），结构类型、受力特点、地基处理、材料应用，技术要求，由此确定施工方案、施工顺序、技术方法和措施，确定施工技术路线，一切都源于所设计的房屋各自不同的功能和特点所决定的。

       重点解决设计图纸中存在重大技术方面的矛盾，建筑、结构、安装各专业之间的矛盾，设计和施工方面的矛盾，避免结构发生安全性问题（荷载裂缝、沉降裂缝），满足使用功能要求。

因此，详细审图，修正设计错误和各种问题，以及设计上的不细致，不符合实际之处，是搞好工程施工和质量控制的关键程序，主要原则之一。

 3、搞好施工组织，正确选择施工技术方法是工程施工控制、管理的前提。

如何施工，如何控制施工质量，根本的方法在于对施工的组织和施工技术方法的选择问题。

编制施工方案，确定施工程序，采用技术方法，严格施工成品的检查、验收，实现对施工和质量的控制。

施工组织在于施工管理者的总体布置和安排。

现场管理涉及多个方面，材料调配，机械选择，劳务安排，进度控制，技术措施，编制方案，出据数据，作业指导，汇总资料，场区布置，安全设施，协调矛盾，事故处理等等施工事宜，施工现场文明施工和有序的施工生产状况。

       施工技术方法是根据具体结构的特点而采取的施工手段措施。

如钢筋砼结构所采取的模板施工技术，钢筋，砼工程的施工技术，钢结构中的焊接或者螺栓连接、吊装的施工技术，还有装饰、安装的施工技术。

施工技术方法影响工程的质量、效率和效益，决定施工质量所能达到的水平（水准）。

       4、工程施工和质量控制要点

       4.1 原材料施工控制

       对进场材料进行检验，一是外观、形状、尺寸、色泽等等，再一个是内在质量。

应该符合有关材质标准和设计要求。

尤其对建筑结构材料进行进场复试。

如建设部规定的8种主要结构材料见证取样，进场复试：

钢筋、钢筋连接件、水泥、砖、砂浆、砼试件、防水材料、外加剂。

节能施工质量验收规范中的保温板，建筑外窗气密性，幕墙样品气密性、散热器、采暖散热器、冷热源系统试验，电缆、电线电阻值的检测。

按规定的数量取样，试验，材质合格才能用于工程结构的使用。

原材料不合格，施工不合格，结构是不能保证安全的，材料是最根本的物质基础，是必须严格把关的。

       4.2 平面放线和标高测量的施工控制

       工程施工中的基坑放线，打桩放线，垫层放线，楼层放线和标高测量，决定建筑的位置、平面布局、建筑竖向层高和总高，建筑形状的实现。

认真仔细的进行各种放线和测量，对放线过程的每一步实施全复查，避免错误非常重要。

放线、测量不能出错，马虎不得。

准确量测房屋总尺寸，开间，入深尺寸，构件截面尺寸、形状、位置、尺寸误差精确度的控制，是决定平面上"建筑"实现的第一位质量控制要求。

竖向标高结构楼层和构件空间高度及位置的控制也必须准确。

       拉紧钢尺，绷紧通线，弹好墨线，用准仪器，看清塔尺，把图纸上的尺寸测试到大地上，准确无误才是真正实现施工和质量的控制。

       4.3 桩基、复合地基施工控制

       当前的建筑主要是高层建筑（10~30层，≤100m）。

一般天然地基多数不能满足建筑荷重基底压力的要求，地基承载力不足，地基变形过大。

因此设计上要根据建筑荷重，基础形式，地基土质，成桩机械选择对地基的处理。

常采用的地基处理方案有：

复合地基（砂桩、碎石桩、水泥土搅拌桩、CFG桩等），砼桩基（砼后压浆灌注桩、预应力高强砼预制管桩）。

       桩基础和复合地基桩的施工是极其重要的，桩的施工质量如何直接影响工程的安全性。

一般设计的复合地基承载力、桩基承载力高于基底压力，fa≥Pk 静载荷试验又是以2倍的承载力的试验压力进行检验，因此绝大多数工程承载力是否满足要求，成桩质量非常关键。

（因地基土质与设计选择桩型不当的情况除外）。

经处理以后的地基，地基或桩基承载力试验结果必须符合设计要求。

并提供检测试验的结果和报告，才可以验收使用。

施工和质量控制要点:

1）桩位放线

2）桩基就位对中

3）开钻施工

4）成桩方法（下料、搅拌、激振等等），填写施工记录

5）桩体材料质量及配合比

6）垂直度

7）桩长度

8）桩位检查

9）桩的载荷试验及桩身完整性检测，提供试验报告

10）桩的施工质量问题的处理

11）桩施工效果竣工图

12）桩的检验批验收记录签认

13）桩基子分部工程质量验收

       对施工完的桩，如发生有承载力不足，桩位超偏差，往往是难以进行返工的，只能采取补救措施，多数需要设计上加以解决，必要时采取专家论证形式进行判断，提出处理意见。

        4.4 砼结构工程施工控制

       当前的房屋建筑结构主要是钢筋砼高层建筑结构。

这种结构实体的形成又主要通过模板、钢筋工程，砼工程的施工来实现。

        模板工程是实现结构空间体型，尺度的模壳作用的方法，钢筋工程是实现砼中主要受力材料钢筋成型的方法，砼工程是形成结构实体的人造物质成品的方法。

两种材料（砼、钢筋）组合而成的空间尺度和体型，通过模型作用形成了建筑的结构体系。

       因此施工中必须从控制材料质量为先，通过技术手段和施工方法，搭建成设计的结构形式。

1）模板工程的施工

       所有构件的平面和竖向位置，构件形状、尺度，由模板的平面放线，竖向标高的量测来控制，并通过模板的制作和组合来解决。

       施工中首先应该对图纸所表达的结构体系有清晰的了解，并绘制模板样图，形成模板结构空间系统的立体形式。

因此必须清楚模板制配的构造方法。

       工程施工中对模板的制配，具体模板的放样是由建筑技术工人和施工技术人员来实现的（模板工首先应熟悉此项技术方法）。

因此，配模工人和模板施工技术人员的技术能力、识图水平、配模经验、配模方法、单块模板与构件整体、结构总体组合系统决定模板的工程技术水平。

       只有熟知模板制配安装的技术方法，才能从实际上解决工程结构形成的具体技术问题。

模板工程施工应经力学计算，并与实际经验相结合，同时作好构造连接要求，模板的施工安全与材料、计算、构造、管理四个方面直接相关。

       对安装好的模板工程，应检查复核其位置、高度、形状、尺寸，对照图纸进行尺量，避免模板的结构错误，确保工程质量。

模板工程施工要点：

①编制施工方案

②编制高大模板工程施工方案（板15KN/m2，梁20KN/m，h≥8m，L≥18m）

③模板工程放线，标高量测

④模板制配

⑤模板安装（检查构件模板轴线、断面、尺寸、标高、形状等）

⑥检查模板支架体系

⑦签认模板分项工程检验批验收记录

2）钢筋工程的施工

       钢筋工程施工主要是按照设计要求和规范规定，进行钢筋的采购选材、加工制作和绑扎安装。

钢筋原材材质和标准不断提升，应选择符合设计要求使用的钢筋。

钢筋加工先制成料表，签发下料单，按设计的钢筋级别、规格、形状、长度、弯钩形式、数量，进行除锈、调直、切断、弯曲的成型加工制作。

        钢筋加工通常由项目技术人员和施工班组技术工人进行。

核对料单，下料单正确，形状尺寸符合设计要求，上百、千万吨钢筋下料不出错误，符合要求的精打细算，不浪费。

工完场清，楼空料净，是非常细致的工作，是从采购、下料到生产完工的成本核算的关键环节。

看了图纸要有清晰的结构空间钢筋系统的成型形式，立体的钢筋体系效果。

因此要懂得钢筋设计形式、构造，提料时（制作料表时）要考虑钢筋连接方式，搭接受力位置、搭接面积百分率、搭接长度、锚固长度、绑扎顺序等，符合规范和设计要求。

       由于当前高层砼建筑结构设计图纸没有料表，用平法制图表示，结构抗震构造复杂，标准图变化快，规范与标准图不一致，如不掌握钢筋设计规定、构造要求，则无法进行钢筋配料，不懂得钢筋受力体系，不清楚钢筋施工穿插的程序、钢筋绑扎组合成型的方法，缺少绑筋经验，则将无法进行钢筋施工。

同时如何减少钢筋质量通病，治理钢筋位移影响受力的质量问题成为钢筋质量控制的主要环节。

所以，保证工程质量，从钢筋工程施工上讲，更体现钢筋技术工人和施工队伍的技术水平。

       钢筋绑扎成型后，应进行最后一道程序的把关，就是严格进行隐蔽验收。

逐个柱，逐道墙，逐根梁，逐块板的对钢筋进行检查，与图纸核对，符合要求、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置确定无误，可以浇筑砼，进行下道工序施工。

发现影响受力的重大问题，必须返工，不应存在侥幸心理，这是万万要不得的。

       钢筋工程施工要点：

①编制施工方案，确定钢筋连接方式，施工程序和质量控制要求。

②对钢筋实行见证取样，抽取样品，进场复试。

③校验钢筋复试报告，钢筋合格与否。

④校验钢筋焊接，机械连接试验报告。

⑤详细阅图，提取钢筋加工下料表。

⑥制配加工钢筋，按使用顺序、钢筋编号，场地状况分类堆放。

⑦钢筋绑扎作业。

⑧隐检验收构件钢筋绑扎质量。

⑨填写整改通知单，签认隐蔽验收记录。

⑩签认钢筋工程分项检验批验收记录。

3）砼工程的施工

       砼工程是决定结构成型的关键。

砼质量的控制最主要是：

强度问题，其次是抗裂性。

现代砼又提出高性能、高强、耐久性问题。

核心是强度，耐久性也已成为混凝土质量的重要要求（耐久性质量控制：

环境类别、设计使用年限、混凝土强度等级、最大水胶比、保护层厚度、施工养护期限、化学成份影响限量）。

砼比较模板、钢筋的施工和质量控制，主要问题是具有不可逆性。

一旦强度不足，无法重做。

不高不低（有强度但达不到设计要求）多数情况只能加固。

       一般的讲，决定砼质量有15、16道工序：

原材料选材，配合比、计量，搅拌，运输，泵送，浇筑，振捣，后浇带、施工缝留置，表面抹压，覆盖薄膜，养护，留置试块，拆除模板，冬期施工。

其中原材料质量和配合比是决定砼强度的关键因素，配合比中又主要与水灰比、水胶比、砂率、含水量、外加剂有关（主要参数）。

尤其水灰比决定砼的强度，水泥水化程度、孔隙率、收缩性、水的渗透性。

因此，合格的材料和合理可靠的配合比是保证砼质量的第一因素。

而砼强度在未达到28d龄期时，具有未知性，也即砼强度的滞后性。

因此强度的保证很大程度上主要靠经验丰富的试验人员经过反复试配确定的配合比（将理论计算与实际材料方面的差距经过试验调配）来实现。

       对进场的商品砼强度，因其为拌合品，用肉眼是无法判断其材料比例，水泥含量，外加剂品种，只能检验其稠度（测试坍落度，必要时提取拌合品试样，冲净水泥浆，测试骨料的质量情况）。

强度则需待28d龄期之后，并经600℃.d同条件试件强度证实确定。

       受砼强度增长的自然属性的影响，工程施工过程，完成一层结构不可能等28d以后再施工，这是不现实的，实际工程也不是这样做的。

       由此存在一个质量控制上的盲点，有可能砼达到龄期后，强度达不到设计要求，这样的情况是存在的，但从大多数工程施工的结果看，强度不足是很少的。

（感觉为1/1000～1/10000，目前山西、太原有因掺粉煤灰、矿粉和外加剂的砼在冬期施工的前、后时期，既秋转冬季“10月下旬~  11月中旬”和冬转春季“2月~  4月上旬”期间，气温较低（－5℃~5℃，处于对砼不进行加热养护的低温施工阶段），砼浇筑后，水泥水化热升温极为缓慢（有研究者称，此为水泥水化热的休眠状态），砼终凝硬化后，后期强度增长很低，时间延迟，往往至翌年或当年春转夏季，气温逐渐回升增高，水泥后期继续水化放热、升温，砼强度恢复渐强增长，经数月龄期，砼终达或接近设计强度。

此种情况应慎重处理。

亦有因配合比不当，或现场向罐车加水造成砼强度降低，此为不可恢复的质量问题及事故。

）一般都能达到设计要求。

说明商砼质量在可控范围内，只要精心配比（商砼厂是关键），再精心施工（现场是关键），砼质量是可以保证的，也是能够保证的。

反之，问题就会发生。

       施工订购商品砼，应有对砼的品质要求，并适应施工和工程不同部位、性质的要求（抗渗、抗碳化、抗冻害、抗盐害，抗硫酸盐侵蚀、抑制碱骨料反应）。

对进入施工现场的砼，除核验其坍落度外（现代砼坍落度主要通过配合比设计中的外加剂来调节），还应核查供货小票，强度等级、W/C、浇筑部位、送货地点、出厂时间、到场时间、送货车号，以避免砼厂调配，试配错误，造成事故。

同时现场砼不得随意加水，加水将导致水灰比改变，强度、耐久性降低，收缩量增大的质量事故或问题的发生。

       施工现场主要解决砼质量的密实度和抗裂性问题。

关键搞好砼浇筑成型的施工组织管理。

这是保证砼质量的又一重要因素。

要安排好泵送、浇筑、振捣、表面处理（覆膜、抹压）、养护工作。

各工序人员到位，施工顺序合理（一般应按由远至近，由低到高，先竖向再平面结构的顺序进行），尤其选好振捣人员，划分好流水线，搞好分层施工（厚板为400mm左右，墙柱为500mm左右），做到浇筑点与振捣点同步，抹压与薄膜覆盖同步，养护及时，控制拆模。

留好施工缝、后浇带、各类砼试块。

其中振捣砼的操作技术是决定砼是否发生蜂窝，孔洞等质量缺陷的关键。

因此有无振捣经验和技术与责任心是决定砼密实度的主要条件。

同时如何保证砼浇筑后，避免扰动强度正在增长的砼所需的静置时间，控制上一层结构施工荷载（不应集中堆料、吊装冲击、过早拆模、上人作业），实现合理工期下的施工进度对砼的抗裂性至关重要。

其中为满足紧迫工期而采用的早强过高的砼，因其水化热反应的强烈升温和早期砼受荷的内部受力不均，当超过砼早期抗拉强度时，则易开裂。

砼工程施工要点：

①编制砼施工方案，做好施工组织准备工作

②选定商品砼厂，提出商砼质量指标

③提请浇灌令

④测试进场商砼坍落度

 ⑤严格管理并进行砼施工作业，使之有系统、有程序地进行。

⑥留置各类试块

⑦控制拆模强度及时间

⑧签认砼分项工程检验批验收记录。

5、结束语

       搞好施工和施工质量，是多方面的。

地基、基础、钢筋砼主体结构，每一个环节都需精心组织，周密策划，选用正确的施工技术方法，并经操作层熟练的技术能力，实现标准的质量要求。

尤其当前砼工程质量以实现清水砼为质量控制的最高境界，模板的选择和细部处理，钢筋的严格绑扎，砼的精心配比和施工，才能提升工程整体质量，并已成为施工企业结构施工质量的最高目标。

       同时为适应不断增长的建筑规模的发展和房屋建筑功能、结构的最新技术要求，对设计采用的型钢砼剪力墙、型钢砼柱、特殊性能砼、大跨度空心楼盖、超大跨度空间钢结构、造型各异功能复杂的异形建筑、超深基础基坑（＞12m）、超厚砼（≥1.5m）、超长结构（超过设缝间距或≥100m）、超高房屋（8度区筒中筒A类＞120m，B类＞170m，全部落地剪力墙A类＞100m，B类＞120m）。

从接受工程任务起，就要从砼结构施工的模板、钢筋、砼工程、钢结构制作、吊装、检测等方面全面、细致地进行研究，开展深化设计、理论计算、模拟试验、生产制造、质量检验的创新施工技术开发应用，推进和发展企业施工技术水平，扩大施工生产能力，这也是企业更高的、长久的创新施工技术发展的战略目标之一。