燃气外网管道二标段施工组织设计修改.docx
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燃气外网管道二标段施工组织设计修改
郊区玉泉路工业用户中压燃气外网管道工程
二标段施工组织设计
编制：
_____________
审核：
_____________
审批：
_____________
山西四建集团有限公司
2015年月日
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备计划
四、施工部署
五、主要分部分项施工方案及技术措施
六、施工现场平面布置
七、施工资源计划
八、工程进度计划及工期计划保证措施
九、施工质量计划及保证措施
十、环境及文明施工管理方案
十一、职业安全管理方案
十二、季节性施工措施（冬雨期季节施工）
十三、新技术、新材料、新工艺推广和应用
十四、合理化建议
一、编制依据：
表一：
施工依据主要文件
序号
文件名称
编号
类别
1
法律
法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国招标投标法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国安全生产法》
2
《建设工程安全生产管理条例》
《安全生产许可证条例》
《建设工程质量管理条例》
3
规范
标准
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005J405-2005
《建筑工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2006
《城镇燃气设计规范》
GB50028-2006
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
CJJ33-2005
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB50236-2011
《承压设备无损检测》
JB/4730-2005
《金属熔化焊焊接接头射线照相》
GB3323-2005
《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》
SY/T0420-97
《城镇燃气技术规范》
GB50490-2009
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》
GB50683-2011
4
体系
管理
环境和职业健康安全管理手册（2015版）
2015版
工程质量管理手册（2015版）
2015版
技术管理手册（2015版）
2015版
5
技术
文件
施工组织设计
单位工程全部施工图及其标准图
招投标文件和答疑文件
6
其它
工程建设合同
通过现场调查、采集、咨询所获得的资料
二、工程概况
1、工程建设概况
表二：
工程建设概况一览表
工程名称
郊区玉泉街工业用户中压燃气外网管道工程二标段
工程地址
阳泉市郊区玉泉街
工程类别
市政工程
占地面积
/
建设单位
阳泉市煤气公司
设计单位
/
建设工期
90日历天
质量要求
合格
工程主要
功能及用途
煤气供应
2、自然条件
本工程位于阳泉市，地理位置在郊区。
3、工程特点、重点分析
3.1本次工程范围为：
煤气中压管网加强级防腐，埋地敷设，沟槽开挖，砌筑井室，回填土等。
二标段：
DN500煤气中压管网，全长长度1350m。
主干线已考虑将来增加的工业用户。
3.2工程特点：
该工程属于市政工程，多位于城乡主干道，施工干扰大，施工工作面受限，施工场地狭窄、管道线路点多线长、施工较为困难。
同时煤气是易燃易爆气体，危险性大，管线技术要求高，决不允许泄漏，必须要求每道工序严把质量关。
我们在施工期间要确保安全，维护环保，争创标准化工地，样板工地的同时，也要加强对工程质量管理，高标准要求，争取创优。
合理安排工序，加强施工管理，组织优秀队伍入场，确保实现工期目标，优质高效的为业主服务。
3.3工程难点：
施工管理的难点是工期紧张，劳务队管理、材料采购、文明施工、安全施工、管道焊接确保施工质量是本工程施工管理重点。
3.4针对工程特点与难点应制定的对策
1）精心组织施工、细化施工工序、采取机械作业、分段分片、分阶段突击施工，完成一段恢复一段，保证道路畅通，做到文明施工；
2）施工地段周围设连续密闭的防护栏，夜间设警示灯，以保证行人及车辆安全；
3）制订地下管线防护措施，主动与产权部门联系，确定管线位置，按设计要求进行加固处理，施工中设专人防护；
4）与供货商签订供货合同，保证工程质量，使货源能及时到场；
5）制定切实可行的施工技术措施，确保该工程按质、按期竣工。
三、施工准备计划
1、熟悉图纸：
当工程中标签定合同后，开工前，立即组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。
2、技术交底：
项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。
3、提出材料计划：
在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场，并按总平面图规划进行堆放、标识、保管。
4提出人机计划：
制定本工程机械需用计划（见附表一拟投入本工程的主要施工设备表），工程试验测量仪器需用计划（见附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表），劳动力计划（见附表三劳动力计划表）。
开工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达到开工所具备的一切条件。
及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。
5施工用水：
根据现场情况确定施工用水措施。
6施工用电：
根据施工主要用电设备及功率，施工现场设临时配电箱，从指定电源处接通，电缆线路根据现场情况埋地或架空敷设，然后引至用电设备。
同时应配备柴油发电机，以防停电。
7临时设施：
为满足施工要求，需要在现场设置材料堆放现场，活动工具房、搭设加工平台、办公室。
根据现场情况职工食堂可采用就近租赁和建临时设施等方法解决。
四、施工部署
1、我公司将严格按照规程施工，建立以项目经理为首的领导班子，组织一支懂得技术、会经营、善管理的管理人员队伍，以及一支技术含量高、施工方法先进的专业施工队队组，严格管理，确保重点。
项目组织机构
序号
姓名
职务
备注
1
付广超
项目经理
2
田守增
技术负责人
3
施工员
王永超
4
安全员
赵华超
5
质量员
付芦伟
6
资料员
田梦雪
2、项目管理人员职责
项目经理：
负责全面协调工作及组织主持日常工作，并主持资金回收。
项目负责人：
负责图纸、现场技术的日常管理工作。
施工员：
负责本专业的具体施工安排，保证本专业施工进度、质量、安全等目标实现。
质量员：
对各个施工阶段的工程质量主控负责，并做好记录。
安全员：
消除施工过程中各种安全隐患。
资料员：
负责收集一切与工程有关资料，做好与工程同步的施工资料。
3、项目管理目标
表五：
项目管理目标一览表
项目管理目标名称
目标值
质量目标
合格
施工工期
90日历天
安全生产
无死亡事故，轻伤控制在3‰以内
文明施工
注意环保噪声污染，做到工完场清
4、各项资源的供应方式
劳动力需用计划根据施工图纸，预算定额，劳动定额和总进度计划编制，以此来动态调配劳动力的主要依据。
劳动力按阶段性投入，以保证优化配置和动态管理，以保证流水作业的可行性，工程质量的可靠性，施工作业人员的安全性，工程质量的高效性。
5、主要施工方案及技术措施
1、施工准备
1.1施工所需规范、标准、施工图、记录表格等资料齐全。
1.2进行施工人员的岗位技术、安全培训，并持证上岗。
1.3施工图图纸会审，并做好记录。
1.4施工现场“三通一平”。
与安装交叉作业的土建施工基本结束，基础已具备安装条件，并办理交接手续。
1.5设备及配件组织订货，满足进度节点要求。
1.6施工机具配备齐全，能满足连续施工要求。
1.7临时设施搭建完毕，办公、休息场所投入使用。
1.8施工所需计量器具配备齐全，并在检定期内使用。
1.9施工人员熟悉施工方案，施工图等要求，并进行技术交底。
1.10设立库房，布置材料堆放场地。
2、施工工序
钢管防腐→测量定位放线→管沟机械开挖→修理边坡及沟底→基础处理→标高测量→井室砌筑→管道安装→管道吹扫→管道强度和气密性试验→警示带或示踪带安装→安装防浮力砌块→土方回填夯实→路面恢复→垃圾外运→场地清理→竣工验收。
3、土建施工技术措施
3.1土建施工的内容
土建施工的内容包括：
测量、定位、放线、路面切割、管沟机械及人工开挖、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。
3.2定位放线
（1）依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书，经甲方、监理批准后实施。
（2）依据作业指导书及座标控制点，采用经计量、检定合格的测量仪器（经纬仪、水平线、测量绳）进行测量，设置控制木桩。
需开挖断面将控制木桩设在距上边口1.5m处或沟边附近的电杆及围栏处，在平面转角和断面转角处必须设置控制木桩，控制木桩设置完成后进行复测，核对无误后，填写控制木桩放线定位记录，甲方、监理签字认可。
（3）沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。
3.3管沟机械结合人工开挖（管道埋深1.5m，开挖深度2.1m，具体开挖深度以现场实际情况为主）
（1）开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行，采用白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。
（2）管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。
（3）在距施工现场20m处设置安全警示牌，在防护栏上每隔10m处设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。
（4）开挖柏油路面的地方，在开挖之前按照撒线位置，用砼切割机将路面上的柏油面切开，然后用撬杠和錾子将其打成碎块，运到经甲方指定位置，不允许堆在施工现场，防止二次污染。
（5）沟槽顶部既有路面进行机械破碎后，采用人工挖槽。
沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及构造物安全。
管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。
（6）沟槽开挖至设计深度后，进行夯实，再做0.3m的3:
7灰土基础。
（7）沟槽出现局部超挖时，应回填夯实。
（8）沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。
验槽后不应长时间晾槽，应迅速进行下步工序施工，当下步工序与本工序不连续时，槽底预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。
施工中应避免扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡。
（9）当本工程在既有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。
（10）沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。
沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。
（11）沟槽开挖时应在槽底留有200-300mm余量人工清理。
一般情况下不得扰动原状土。
如出现超挖现象，应用砂石压实处理。
沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施。
（12）施工时在开挖沟槽两侧用土搭设300mm高的防水坝。
（13）管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。
（14）挖出的多余土方应及时运往业主指定的弃土场。
余土外运采用装载机装车，自卸汽车运输。
外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘处理。
余土运至弃土场后应堆放整齐、稳定、且保持排水畅通，不得对周围的建筑及其它设施产生干扰，不得影响正常的人行或车辆的行驶，不得对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。
3.4管沟回填
（1）回填土施工工序包括填土→摊平→夯实→检查。
本工程将采用机械夯实法。
（2）管沟回填必须在管道工程施工验收合格后及时回填，避免沟槽长期暴露造成的影响管道质量、沟槽坍塌，回填前，铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度应符合设计或规范要求。
（3）回填土槽底至管顶以上0.5m回填中粗砂。
0.5m以上回填土内允许有少量不大于0.1m的石块。
（4）回填土应分层回填，分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管侧及管顶0.5m必须用人工夯实。
回填应分层检查密实度，应符合CJJ33-89第2.3.5条的规定。
3.5阀门井施工
砖砌阀门井施工工序
基坑开挖→井底→砌筑→支模→绑扎钢筋→混凝土浇注→养护→井内流槽施工→井内抹面→养护
3.6地下管线及其它地上、地下设施的加固
该工程中管道通过道路边或人行道时，地下设施情况不明，如果出现给水管网、通讯光缆、电缆等，为了不影响地下设施的使用和破坏，施工时必须按下列方式进行施工。
（1）在施工定为放线之前必须联合业主、监理、市政主管部门探明地下设施布置情况。
开挖施工前，对已查明的地下设施路径上，应做明确标志，并向施工技术人员交底。
在此段地下设施路径两侧各2米范围内，采用人工开挖，人工开挖时作到逐层轻插浅挖。
同时请产权单位或相关单位人员现场监护，以便随时协商处理。
（2）如果与地下光缆、电缆交叉，可给光缆、电缆加设钢套管及砌加支墩，并防腐处理后，进行管道敷设，在光缆、电缆上部敷设时，必须给每根管加设2-3个混凝土支墩通过。
（3）放线时，如果发现与地上的电线杆或广告牌发生交叉时，开挖之前为对电线杆、广告牌采取支撑，如果电线杆或广告牌恰好在管道敷设的轴线上，且不能沿管道径向移位处理，此时可对管道作移位处理。
（4）管道通过建筑物下部时，可对建筑物进行加固，处理前在处理部位加设钢筋混凝土套管，然后进行管沟开挖。
4、管道安装施工技术措施
4.1管材及附件选用
（1）本标段管材采钢管，甲供材料，橡胶阀门甲供。
（2）管材管件及其他材料应具有出厂质量检验合格证，经现场检验合格后方可使用。
4.2钢管及钢套管防腐
（1）清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。
（2）采用喷沙机械除锈，其质量应达到涂装前钢材表面除锈等级的Sa2级的规定要求。
（3）表面预处理后，对钢管表面显露出来的缺陷应进行处理，附着在钢管表的灰尘，磨料清除干净，并防止涂敷前钢管表面受潮，生锈或二次污染。
（4）熬制沥青前：
宜将沥青破碎成粒径为100-200mm的块状，并清除纸屑、泥土及其它杂物。
（5）底漆用的石油沥青应与面漆用的石油沥青标号相同，严禁使用含铅汽油调制底漆。
涂底漆前钢管表面应干燥无尘，涂刷均匀，不得漏涂和流痕。
（6）浇涂石油沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压力应均匀，压力宽度应为20-30mm，玻璃布接头的搭接长度应为100-150mm。
（7）所选用的聚氯气烯工业膜，应适应缠绕时管体温度，并现场试包扎合格后方可使用，外保护层包扎应松紧适宜，无破损、无皱褶、脱壳。
（8）严禁在雨、雪、雾及大风天气进行露天作业。
（9）管道防腐完毕后，用高压电火花检漏仪检查（检查测电压为32KV），以不击穿为合格。
（10）管道绝缘采用石油沥青防腐，防腐材料应符合CJJ33-2005第5.2.1条的规定；绝缘防腐涂层等级为特加强级，其结构应符合CJJ33-2005表5.2.2的要求；防腐涂层施工要求应符合CJJ33-2005附录1的规定。
4.3运输、布管与下管
（1）管子采用卡车运输，运输时，管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上，紧固管子的非金属绳等应衬垫好，运输过程中管子不能互相碰撞。
（2）管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。
将管子布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管子安全距离不应小于500mm。
布管时，应注意首尾衔接。
在街道布管时，尽量靠一侧布管，不要影响交通，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。
（3）管道下沟前，管沟应符合如下要求：
①管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高及沟底和沟基质量。
清除沟底的一切杂物，然后进行夯实，做0.3m的3：
7灰土基础；对软弱管基及特殊性土壤应根据国家有关规范要求处理。
②应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。
③应检查管沟深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
（4）管道下沟采用机械下管法，下管时，起重机沿沟槽开行，起重机距沟边至少1m，保证槽壁不坍塌。
将管子起吊后，转动起重臂，使管子移至管沟上方，然后将管子放到沟底。
管两侧拴绳子，由人拉住，随时调整方向并防止管子摆动。
（5）机械下管注意事项
①吊车下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。
在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。
②吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，确定吊车进出路线、管材存放位置及其他配合事宜。
③绑（套）管子应找好重心，以使起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳、下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
④下管用的大绳应质地坚固，不断股、不糟朽、无夹心。
4.4钢管焊接
（1）中压煤气管线输送易燃易爆介质，安装地形复杂，过沟、过桥焊口射线探伤为100%，Ⅱ级合格，为确保焊接质量达到设计规范要求，故钢管采用氩弧焊打底、手工电弧焊罩面。
（2）焊接工艺规范参数
①焊接方法及接头形式
钢管材质
接头形式
坡口形式
焊接方法
选用焊材
Q235-B
对接
V
手工电弧焊
E4303Φ3.2Φ4
②坡口形式、尺寸要求
管道坡口采用V型坡口，坡口尺寸依据设计说明。
③手工电弧焊接规范参数
钢管
材质
规格
mm
焊接
层数
焊接电流
A
焊接电压
V
焊接
极性
焊缝每边
增宽（mm）
焊缝增高（mm）
Q235-B
Φ529×10
3-5
90-110
20-22
正接
2-2.5
≤3
④焊条烘烤温度及时间
焊条型号
烘烤温度（℃）
烘烤时间
烘烤次数不得超过
E4303
100-150
1-1.5
2
（3）焊缝外观检查
①焊缝表面质量应符合GB50236-2011的Ⅲ标准，表面不得有裂纹，未合气孔，夹渣和飞溅物，焊缝宽度以过坡口边缘2mm为宜。
②咬边深度不得大于0.5mm，在300mm连续焊缝长度中，咬边长度不得大于50mm，焊缝外观检查应做好详细记录及焊接日志。
（4）焊接工艺要求
①焊工必须持有省劳动局颁发的《锅炉压力容器焊工合格证》相应的焊接施工。
②严禁在管壁上随意引弧，试验电流或焊接临时支撑物焊前应除去坡口外边缘的油、水、锈等，检查管材是否有裂纹，夹层等缺陷，如发现禁止使用。
③焊工焊接时，应做焊接工艺评定，严格遵守规范要求及焊接作业指导书，当施焊中发现有重大问题时，应及时报告有关负责人，不得自行处理。
④冬雨季节施焊，现场应采取防风、雨措施，风速超过8m/s，相对温度超过90%时，应采取防护措施。
⑤需做隐蔽的焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序，并做好隐蔽记录及焊口焊接日志。
⑥焊缝完成后，经自检表面合格后，在焊缝100m处打上焊工钢印号。
（5）X射线探伤检测
①外观检查不合格的焊缝，不得进行X射线探伤，X射线探伤前，应将焊缝上的焊渣，飞溅物清理干净，X射线探伤按GB3323-87的规定执行。
②抽查焊口数量不少于焊缝总数的30%，Ⅲ级合格，抽查焊口若有不合格时，应加倍探伤，仍不合格时，应全部100%的探伤。
③对于穿越道路、沟渠的管道焊缝进行100%射线探伤，检验Ⅱ级合格，射线探伤不合格部位，必须返修，返修次数不得超过二次。
（6）焊条保管
①现场焊条二级库应设有专人管理，凡进入二级库的焊条应有出厂合格证、说明书、质量保证书。
②焊条管理人员应将焊条的材质、规格、型号、分类堆放整齐，库内保持干燥，通风良好。
③焊条要做好入库记录，按焊条使用说明书烘烤焊条。
4.5阀门安装
（1）工程所用的阀门，必须有制造厂的合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明书。
（2）煤气管主干线用的阀门及支干线端处的关断阀、调节阀应逐个进行强度和严密性试验，单独存放定位使用，并填写阀门试验记录。
（3）安装前按设计规定对阀门、型号、外观检查应无缺陷，开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。
（4）阀门应在关闭状态下进行安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆及手柄避开死角，手柄应安装在便于操作的位置。
（5）对阀门的操作机构进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程序指示应明确。
（6）吊装阀门时，不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
4.6管道穿跨越障碍安装
（1）煤气管道穿越下水管、热力管沟、联合地沟及其他各类用途沟槽时应加套管，具体应符合《城镇燃气设计规范》（50028-2006）中5.3.7及5.3.8条的规定。
（2）管道制作应选用管段较长的钢管尽量减少焊口。
（3）加防护套管的钢管，在穿套管前对焊口要进行X射线探伤100%，经强度气压试验合格，安装管卡间隙均匀，穿入套管内加牢。
4.7管道吹扫与试验
（1）管道吹扫
①管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。
吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
②吹扫口应设在开阔地段并加固。
③管道吹扫采用分段吹扫，分段长度不宜超过3km。
④吹扫时应与调压站断开。
⑤在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气设置贴白布或涂白油漆的木制靶或者铝靶检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。
（2）管道试压
①管道试压前，管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。
②试压分强度试验和气密性试验，试验介质为压缩空气，中压天然气管道强度试验压力为0.6Mpa，气密性试验压力为0.46Mpa。
③试验前必须用空气进行预试验，试验压力为0.2Mpa。
④试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压1h，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。
以发泡剂检验不泄漏为合格。
⑤管道气密性试验应在强度试验合格后进行。
⑥管道气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行，应逐渐缓慢上升，当达到试验压力时，停压时间宜为24小时，试验实测压力降不超过下式计算结果则认为合格。
4.8管道防腐层焊口补口
（1）管道经检验合格后，进行清理补口处的泥土、油污，以及焊缝处的焊渣、毛刺等清除干净，除锈达到管道质量标准规定的Sa2级规定。
（2）使用与管道本体相同的防腐材料，等级为特加强级。
（3）补口后应做记录，并应按标准进行抽查，如有不合格，加倍抽查，如其中仍有一个口不合格，应逐进行检查。
4.9标志桩安装
（1）标志桩桩基础做3：
7灰土300mm，标志桩四周围填土必须夯实，标志桩安装在水泥路面和水泥铺块路面时，桩顶与路面齐平，安装在沥青路面和其它路面时，桩顶须高出路面10mm，周围2.5%坡度坡向路面。
（2）标志桩制作
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