吉新煤矿矿压管理制度文档.docx

吉新煤矿矿压管理制度文档.docx

《吉新煤矿矿压管理制度文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吉新煤矿矿压管理制度文档.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

吉新煤矿矿压管理制度文档

吉新煤矿2012年矿压管理制度-文档

矿压监测管理制度

编制：

审核：

生产技术科：

副总工程师：

总工程师：

单位主管：

吉新煤矿生产技术科

2011-12-9

矿压监测管理制度

为杜绝顶板事故的发生，保证矿井巷道顶板支护质量，并有效的对锚网支护巷道进行矿压观测，特制定此制度。

一、锚杆支护巷道矿压监测队伍

1、生产技术科下设矿压管理组：

矿压负责人：

夏晓明、孙明志、崔志瀛

掘进矿压监测组成员：

崔志瀛、马金福、李超

采煤矿压监测组成员：

崔志瀛、马金福、李超

各采掘队组矿压监测小组：

掘进一队：

赵士强、温峰

掘进二队：

宋伟、李鹏飞

掘进三队：

薛靖

采煤队：

孙海斌、梁凯

二、矿压监测内容

1、所有未喷浆的回采、开拓、准备巷道矿压观测主要是对顶板离层仪和表面位移进行周期观测，配合观察锚杆、锚索、钢带、托盘及巷道变形情况

2、所有已喷浆巷道，必须同时观测顶板离层仪和观察喷浆层变化情况（如开裂、掉渣、裂缝渗水、顶板明显下沉、两帮移近、底鼓等异常现象）。

3、综采工作面的矿压观测主要是对工作面支架的初撑力、泵站压力的观测以及工作面两巷超前支护段（30m）单体支柱初撑力的检测以及工作面两顺槽的顶板离层仪的监测。

三、矿压管理规定：

1、顶板离层仪

（1）顶板离层仪安装：

所有锚网支护巷道均需打设顶板离层指示仪，顶离层仪安装由施工队严格按安装规定要求间距及时完成，顶板离层仪安装标准如下：

1）顶板离层仪孔深度按照规定，深部基点深度为6m，浅基点深度为2.2m，尽量使深、浅不测筒初始读数为0，正负误差不大于5mm。

2）顶板离层仪打设必须铅垂于顶板，以保证顶板离层安装后测绳自然下直

3）顶板离层仪应及时打设安装，据工作面迎头不得超过10m

4）顶板离层仪深、浅部测筒不得被网片绊住，影响测绳自然下垂。

5）同一条巷道只能安装同一种型号的顶板离层仪。

6）沿煤层顶板掘进每50m处安装一个顶板离层仪，在大断面（宽度超过5m）和顶板破碎段以及各交叉点、贯通点、断层等地质构造处根据生产技术科安排需增加顶板离层仪打设密度

（2）顶板离层仪观测周期

1）以掘进完毕的巷道及硐室：

每周至少观测一次，若无明显刻度变化可直接观测顶板离层仪测筒颜色，有明显刻度变化是，每班观测一次。

2）正在掘进的巷道及硐室：

A、新安装的顶板离层仪每班观测一次数据，连续观测不少于5天，B、迎头50m范围内顶板离层仪每班观测一次数据。

C、迎头50m范围外的顶板离层仪每周至少观测一次，若无明显刻度变化可直接观测顶板离层仪测筒颜色，有明显刻度变化是，每班观测一次。

3）回采的巷道：

进入超前支护段顶板离层仪每天至少观测一次，超前支护以外的顶板离层仪每周至少观测一次数据，若无明显刻度变化可直接观测顶板离层仪测筒颜色，有明显刻度变化时，每班观测一次。

（3）顶板离层仪管理及信息反馈原则：

A、顶板离层仪安装时应进行编号、挂牌管理并执行两方签字（即，观测人员、质量验收人员、安检员三方确认顶板离层仪按照规定正确安装并在顶板离层仪观测记录牌版上记录好初始读数等相关项目后签字并由队组主管技术员根据巷道名称进行存档管理，巷道矿压观测工作移交时将该巷道顶板离层安装质量责任卡和矿压观测数据装订成册交给生产技术科。

B、施工组队必须保持顶板离层仪及牌版清洁、完好，牌版均挂在同一帮。

C、施工组队必须建立顶板离层仪观测记录台帐（每条巷道建立一套台帐），由当班验收员如实上报，技术员如实填写。

D、顶板离层仪下沉至黄区时应及时汇报生产技术科和调度室，由调度室将该处顶板管理纳入变化调度，并由生产技术科对该测点进行现场调研、分析原因、采取措施；顶板离层仪下沉至红区时，必须按事故追查程序严格落实，由矿生产技术科召集有关部门分析研究，及时采取相应的安全措施。

2、表面位移测站

（1）表面位移测站打设：

所有锚网支护巷道均需打设表面位移测站，按照十字布点法（在巷道两帮、顶部垂直打设木楔，木楔底部安设平头测钉并挂线绳，三个测点必须在同一平面内，且确保两帮测钉处于同一水平）每100m打设一个表面位移测站，特殊情况可适当增加测站数量。

（2）表面位移测站的观测：

量取两帮距离（量取两帮测钉之间的距离）和顶底板距离（将两帮测钉线绳拉成一条直线，从顶板测钉拉线绳垂直于两帮的连线，测量顶部至底板垂足的距离）。

（3）表面位移测站观测周期：

巷道表面位移测站自安装之日起，必须每周观测1-2次，若遇到地质构造等特殊情况，必须适当增加观测次数，待顶板稳定后可每月观测1-2次

（4）表面位移测站管理及信息反馈原则：

A、表面位移测站安装时应进行编号、挂牌管理并执行两方签字（即，观测人员、质量验收人员、安检员三方确认表面位移测站按照规定正确安装并在表面位移测站记录牌版上记录好初始读数等相关项目后签字并由队组主管技术员根据巷道名称进行存档管理，巷道表面位移观测工作移交时将该巷道表面位移测站安装质量责任卡装订成册交给生产技术科。

B、施工组队必须保持表面位移测站及牌版清洁、完好，牌版均挂在同一帮。

C、施工组队必须建立表面位移观测记录台帐（每条巷道建立一套台帐），由当班验收员如实上报，技术员如实填写。

D、如果表面位移有明显变化应及时汇报生产技术科和调度室，由调度室将该处巷道管理纳入变化调度，并由生产技术可对该测点进行现场调研、分析原因、采取措施；如果巷道发生严重变形时必须按事故追查程序严格落实，由矿总工程师召集有关部门分析研究，及时采取相应的安全措施。

3、采煤队每班确保泵站压力值不小于30MPa（若泵站压力不足，要及时调整泵站压力）和乳化液浓度达到4%～5%（若乳化液浓度不足时，要及时添加乳化液）工作面支架初撑力不低于规定值的（30MPa）80%即24MPa，支架初撑力不足时要及时升紧支架，确保支架接顶严密，每班必须对两巷超前支护初撑力进行检测，并有详细记录，对初撑力单体支柱不足的必须及时注液升紧活柱，保证初撑力不低于90KN（11.5MPa）。

4、巷道掘进时，根据《关于锚索测力计安装与使用的规定》要求安装和检测锚索预紧力，锚索测力计安设点要挂牌管理，生产技术科要对锚索测力计检测数据进行分析、总结，根据结果合理确定锚索张拉机具的准确度及各采区、巷道锚索的最佳超张拉比例并反馈到实际生产中以弥补锚索预紧力的损失。

5、按照集团公司要求要及时进行相关巷道及工作面在线监测系统和数字是压力表的安装、使用、分析。

安装前生产技术科必须做好准备工作（所需部件配备，制定方案），安装时相关队组要积极配合生产技术科进行安装、调试，安装工作完成后各队组负责责任区内的在线监测系统和数字是压力表的完好，系统运行不正常或压力表出现故障时队组应及时对系统进行检测、维护，若不能排除故障时要及时向生产技术科汇报并由生产技术科组织相关人员进行维护，维护过程中组队须全力配合，日常维护中需更换部件（在线监测系统主要指压力分机、信号电缆、电源、通讯分站；数字式压力表）时，组队应及时汇报生产技术科并由生产技术科同意后更换，同时将损坏的部件交回生产技术科统一安排。

6、采掘工作面使用的检测工具（综采工作面：

本安型数字压力表；掘进工作面：

力矩扳手、锚杆拉拔仪、锚索张拉机具、锚索测力计）必须根据生产技术科要求统一规格型号，按照现场规定保证完好且一备一用。

生产技术科月底验收或中间抽查时，施工队必须准备好检测工具，凡是发现检测工具不完好时，生产技术科要严格考核。

7、月底验收前施工队必须认真填写报验记录（锚杆拉拔实验记录、检测工具台帐记录）在每月28日前报生产技术科。

8、若巷道矿压观测需要移交时，生产技术科及时通知原责任队组主管技术员将矿压观测记录交给先责任队组的主管技术员进行管理，同时签订矿压移交单后管理生效。

9、各区队队组每月10日、20日向生产技术科以书面材料汇报矿压观测情况（主要包括顶板离层仪和表面位移测站的观测）。

10、生产技术科每天根据在线矿压监测系统并结合现场实际情况对工作面老顶周期来压及超前支护情况进行综合分析同时与支护优化设计进行对比，验证所采用的支护是否可靠有效并及时完善调整支护设计，增强支护强度。

11、生产技术科每月制定“锚杆支护巷道矿压观测计划”及“矿压观测月度总结”并严格落实、及时完善。

12、其他未尽事宜执行《安全质量标准化及考核评级办法》相关规定。

13、本制度自2012年1月1日执行。

附件1、考核办法

一、顶板离层仪

1、出现下列情况。

考核责任单位100元/次。

（1）离层仪编号、安装人员、安装日期、初始读书与实际记录不符。

（2）顶板离层仪无对应牌版或离层仪牌版吊挂不起，不成线。

（3）离层仪和离层仪牌版不清晰，有浮尘、污垢、破损的。

2、出现下列情况。

考核责任单位200元/次。

（1）顶板离层仪为及时打设或两个离层仪的距离超过规定值的正负5m。

（2）不按规定观测、记录数据、填写安装质量标准卡。

3、出现下列情况。

考核责任单位200元/次。

从责任单位落实到个人。

（1）离层仪实际读数、观测人员与记录不符，弄虚作假。

（2）离层仪失落或丢失没有及时补打。

（3）巷道交叉点、过断层没有及时安设顶板离层仪

4、离层仪下沉进入红区没有及时向生产技术科汇报，考核责任单位300元/次。

二、表面位移测站

1、出现下列情况。

考核责任单位100元/次。

（1）表面位移测站编号、安装人员、安装日期、初始读书与实际记录不符。

（2）表面位移测站无对应牌版或牌版吊挂不起，不成线。

（3）表面位移测站和牌版不清晰，有浮尘、污垢、破损的。

2、出现下列情况。

考核责任单位200元/次。

（1）表面位移测站未及时打设或两个测站的距离超过规定值的正负5m。

（2）未按标准安设表面位移测站，三个木楔不在同一平面，木楔端面无测钉、测绳。

（3）不按规定观测、记录数据、填写安装质量标准卡。

3、出现下列情况。

考核责任单位200元/次，从责任单位落实到个人。

（1）表面位移实际读数、观测人员与记录不符，弄虚作假。

（2）表面位移测站失效或丢失未及时补打

4、表面位移测站有明显变形量未及时汇报生产技术科，考核责任单位300元/次。

5、在线监测系统和本安型数字压力表出现故障，未及时处理和汇报，考核责任单位200元。

6、责任单位未按照规定日期将当月填写的锚杆拉拔实验记录、锚索测力计记录台帐复印件交生产技术科，考核责任单位100元/次。

7、责任单位未按照规定日期将矿压总结材料交生产技术科考核责任单位100元/次。

8、其他情况执行质量标准化考核办法。

附件2

1、顶板离层仪安装质量责任卡

顶板离层仪安装质量责任卡

安装位置

安装区队

离层仪编号

初始读数

深：

浅：

钻孔深度

安装深度

深：

浅：

安装时间

年月日

班

安装人员：

质量验收员：

安检员：

注：

本责任卡在每次安装离层仪后当班现场填写，填写完毕后由验收员交回本队技术员保管，生产技术科将不定期检查。

2、表面位移测站安装质量责任卡

表面位移测站安装质量责任卡

安装位置

安装区队

测站编号

初始读数

顶中距离：

安装时间

两帮距离：

安装人员：

质量验收员：

安检员：

注：

本责任卡在每次安装表面位移测站后当班现场填写，填写完毕后由验收员交回本队技术员保管，生产技术科将不定期检查。