总包合同技术规范.docx
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总包合同技术规范
叠翠台三期E/F栋商住楼
施工总承包
技术规范
广州东顺房地产开发有限公司
2004年7月30日
目录
一现场自然条件1
二现场施工条件1
1.工程概况1
2.工程进展情况2
3.道路2
4.水电2
5.其他2
三本工程采用的技术规范3
1.本项目工程施工应执行的规范、标准3
四技术要求4
1.混凝土工程4
2.砌砖工程21
3.石工25
4.排水管铺设工程29
5.屋面工程33
6.木工和细木工工程35
7.钢材和金属加工41
8.小五金工程44
9.粉刷铺砌工程49
10.涂料工程63
11.天花工程70
12.防火门工程77
13.场地工程85
一现场自然条件
“叠翠台”位于中山大道与天府路交叉路口的西南侧，北邻中山大道、东邻天府路、西与东方新世界、万佳超市相连。
整个项目占地16135平方米，总建筑面积（地上）68198平方米。
分三期开发，一期A/B栋、二期C/D栋已建成交付使用，三期E/F栋为本次招标开发建设的项目。
三期E/F栋商住楼位于中山大道与天府路交叉路口的西南角，北邻广州市主干道—中山大道，车流量、人流量大，尤其是公交车站“邮校站”，位于E/F栋与中山大道之间的人行道上，车流量、人流量更集中；东邻天府路及天河公园；南接二期C/D栋及东方新世界小学；西邻万佳超市。
二现场施工条件
1.工程概况
叠翠台三期E/F栋商住楼占地面积约9000平方米，总建筑面积43669平方米，其中地上建筑36207平方米，由2栋22层建筑组成（1、2层为商业，3层为餐饮，4至22层为单元式公寓住宅）；地下建筑7462平方米，由2层地下室组成，为设备安装房、地下停车场（战时部分用作人防工程）。
建筑高度98.5米（相对地面高度，不包括屋顶构架高度）。
水文、地质条件，根据广东省工程勘察院《叠翠台E/F栋工程勘察报告》，地质构造由上而下为人工填土层、冲积层、残积层第四系覆盖层，厚度9.7~15.2米。
基岩为白垩系沉积岩，岩性以砾岩为主，局部相变为泥质粉砂岩。
地下水主要在人工填土层，含水量不大。
基础采用人工挖孔桩，结构采用部分框支剪力墙结构，墙体采用M5水泥石灰混合砂浆砌筑煤矸石燃烧结多孔砖。
本项目主要的专业工程有：
A.1土（石）方工程。
主要包括基坑、基础土石方的施工。
基坑深9.5米，用于修二层地下室。
A.2桩与地基基础工程。
主要包括基坑边坡支护工程，人工挖孔桩基础。
A.3砌体工程。
外墙、内墙采用砖墙体工程。
A.4混凝土及钢筋混凝土工程。
地下室结构、地上结构采用钢筋混凝土。
A.7屋面及防水工程。
地下室、屋面等的防水工程。
A.8隔热工程。
屋面用隔热措施。
B.装修工程。
包括楼地面工程，墙、柱面工程，天棚工程，门窗工程，油漆、涂料、裱糊工程。
C.1机械设备安装工程。
主要包括电梯工程。
C.2电气设备安装工程。
主要包括电力供应及照明。
C.7消防工程。
C.8给排水。
C.9通风空调工程。
C.12建筑智能化系统设备安装工程。
包括通讯系统设，计算机网络系统设，楼宇、小区多表远传系统，楼宇、小区自控系统，有线电视，楼宇安全防范系统。
D.市政配套工程。
主要包括道路，给排水，照明等。
E.园林绿化工程。
主要包括小区的绿化，园路、园桥、假山，园林景观、泳池等。
F.白蚁防治工程。
G.人防工程。
地下室二层部分用作人防工程。
H煤气工程。
I外水外电工程。
2.工程进展情况
地下室基坑及人工挖孔桩基础已施工完毕。
3.道路
施工现场的运输道路与中山大道相连。
施工时需要增加新的连接道路，由承包人进入施工现场后根据实际需要及当地政府部门的有关规定办理，其费用由承包人承担。
4.水电
施工用水电已接至施工现场。
施工所需的水电供应管线及接驳，由承包方进场后负责落实，所需的费用及施工期间所产生的水费、电费由承包方承担。
5.其他
电话、网络、燃气、排水、排污等，承包方可以根据需要与相关部门联系，其由此发生的费用由承包方承担。
三本工程采用的技术规范
施工单位应依发包人及设计单位发出的施工图纸所注明或列明的设计要求为准则，并符合包括但不限于以下规范及其它建设主管部门制定的规范和标准：
1.本项目工程施工应执行的规范、标准
1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
1.3砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
1.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
1.5钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）
1.6本结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）
1.7屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
1.8地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
1.9建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
1.10建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
1.11建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
1.12通风与空调工程施工质量验收规范（GB50343-2002）
1.13建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
1.14电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）
1.15泡沫灭火系统施工及验收规范（GB50281-98）
1.16气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）
1.17自动喷水灭火系统施工及验收规范2003版（GB50261-96）
1.18建筑与建筑群综合布线系统工程施工与验收规范GB/T50312-2000
1.19电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92
1.20电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92
1.21电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）
1.22电气装置安装工程线母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）
1.23电气装置工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）
1.24电气装置安装工程旋转电机施工用验收规范（GB50170-92）
1.25采暖通风与空气调节设计规范2001版（GBJ19-87）
1.26高层民用建筑设计防火规范2001版（GB50045-95）
1.27建筑设计防火规范2001版（GBJ16-87）
1.28自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）
1.29火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）
1.30人民防空工程设计防火规范2001版（GB50098-98）
1.31汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）
1.32水喷雾灭火系统设计规范（GB50219-95）
1.33二氧化碳灭火系统设计规范1999版（GB50103-93）
1.34建筑灭火器配置设计规范1997版（GBJ140-90）
1.35民用建筑电气规范（连条文说明）（JGJ/T16-92）
1.36建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范（GB/T50311-2000）
1.37电气装置工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）
1.38供配电系统设计规范（GB50052-95）
1.39低压配电设计规范（GB50054-95）
1.4010KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）
1.41有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）
1.42民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198-94）
1.43通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）
1.44工业企业照明设计标准（GB50034-92）
1.45民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）
1.46钢筋混凝土化粪池（03S702）
1.47消防增压稳压设备选用与安装（98S205原98S176）
1.48住宅用热水器选用及安装（01SS126）
四技术要求
1.混凝土工程
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
1.1水泥
除另有说明外，本文所指的水泥是指符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其他品种的水泥必须符合国家标准。
施工中使用水泥前，生产厂家的试验合格证应提交给监理单位，监理单位可要求从施工现场抽取水泥样本进行试验，施工单位负担该部分费用。
所有水泥应用标有生产厂家的袋包装，或用经监理单位同意使用的大容器密封运输，且应堆放在合适的建筑物或地下仓库内，以防受潮变质或污染。
水泥的堆放应便于运输及分批使用。
在施工中不应使用受潮影响的水泥。
发包人或监理单位工程师认为不能使用的水泥应立即从施工现场运走。
1.2骨料
各种骨料应按国家有关规定的要求取样试验。
粗、细骨料级配良好，以便于拌制良好和易性的混凝土。
粗骨料应是清洗干净坚固的花岗岩。
大小符合不同配比的要求，具有良好形状，长条状或片状骨料含量不超过10％。
应用坚硬的没有风化的石块加工而成。
细骨料应为干净的砂，没有贝壳、淤泥、粘土、盐及其它不洁净物质。
若发包人或监理单位认为有必要，砂必须重新洗干净，且施工单位负担该部分费用。
骨料应堆放在干净、坚硬的平整场地。
为有效分开不同大小的骨料及防止污染，应沿堆场周边排走雨水。
发包人或监理单位可要求从储料堆抽取骨料的样本，在施工现场或建设主管部门认可的试验中心试验。
施工单位应承担该试验的费用。
必须进行周期试验以判定骨料中所含水分。
若试验显示有变化，应立即通知发包人及监理单位。
1.3水
水应用干净、清澈的水，一般要求使用市政管网或发包人及监理单位同意使用的水。
使用非市政管网的水，须按国家标准进行水质试验。
施工现场的贮水，要防止污染。
1.4外加剂
外加剂必须严格按照生产厂家的说明使用。
若施工单位希望使用其它外加剂，必须获得发包人的同意。
使用外加剂应调节水的用量以使混凝土获得良好的易性。
外加剂的用量应经发包人同意。
1.5钢筋
钢筋应是低碳钢，应没有轧制毛病且符合设计的直径、干净且没有铁锈、锈皮、油及润滑脂。
钢筋使用前，施工单位应获得发包人及监理工程师对钢筋货源的同意。
若施工单位希望改变货源，应书面通知发包人及监理单位并获得同意。
钢筋的生产合格证及试验合格证应提交给发包人及监理单位。
合格证应包含有钢筋化学成份、张拉、受弯试验的结果。
在钢筋运到工地前，试件或钢筋应拿到认可的试验中心按质监部门要求做试验。
应将两份试验结果提交给监理单位。
施工单位承担该部分费用。
钢筋抗拉强度设计值为210MPa（I级），300MPa（Ⅱ级），360MPa（III级）．钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与强度标准值比值，不应大于是1.25（一级抗震），1.4（二级抗震）
1.6配合比
混凝土配合比由施工单位设计，符合设计图纸的要求，符合施工规范的要求。
且配合比符合表1中的要求。
可按结构各部分的大小、钢筋的数量、振动的方式来选择混凝土的和易性，以使混凝土符合密实的要求，表2为对混凝土和易性的建议。
为防止混凝土在运输、浇筑过程中产生离析，不能使用混凝土容易离析的配合比。
结构施工的最大骨料一般为20mm．在厚度薄的部分及钢筋密集的部位，可使用10mm的骨料。
在钢筋较疏的大体积部分或大体积混凝土，可使用40mm骨料的混凝土。
水灰比一般按强度和易性要求来选择，但要符合表3中的耐久性的要求。
混凝土应按表3A中的耐久性来决定水泥用量．
施工单位所采用的混凝土配合比及施工过程中所作的调整，要经得监理单位的同意后，才能拌制混凝土。
表1：
混凝土设计配合比
混凝土强度等级
试件强度（Mpa）
初始试件强度最小值（Mpa）
骨料与水泥比值限制值（按重量）
3天
7天
28天
7天
28天
最大
最小
C20
12
16
20
21.5
27
8.0:
1
5.0:
1
C25
15
20
25
27
33.5
6.5:
1
4.0:
1
C30
18
24
30
32.0
40.0
5.0:
1
3.0:
1
C35
21
28
35
37.5
47.0
5.0:
1
3.0:
1
C40
24
32
40
43.0
53.5
45:
1
3.0:
1
C45
30
40
50
34.0
67.0
4.5:
1
3.0:
1
表2：
和易性建议
浇筑情况
和易程度
坍落度（mm）
可剧烈振捣部位
很低
10~30
少配筋部位
低
10~30
密配筋部位
中
30~50
极密配筋部分（不能一般振动）
高
70~90
表3：
最大水灰比建议
结构的类型
外露环境程度
中等
大
很大
薄的部位及小于25mm保护层部分
0.5
0.45
0.4
厚度适中部位
0.55
0.5
0.45
厚的部位，大体积混凝土
0.6
0.55
0.5
表3A：
最小水泥含量（kg/m3）建议
混凝土类型
最大骨料尺寸
外露环境程度
中等
大
非常大
钢筋混凝土
20mm
290
360
*
10mm
340
410
*
预应力混凝土
20mm
300
360
*
10mm
340
410
*
素混凝土
40mm
220
270
*
20mm
250
310
*
*由设计单位决定
在表3及3A中，外露程度是指：
中等——露天混凝土，填覆的混凝土。
大——在河水或海水中或直接受雨水冲击的混凝土。
很大——在海水蒸气或潮浪中的混凝土。
在表3中，薄、适中、厚的部位是指：
薄：
厚度≤300mm
中：
300mm<厚度<1200mm
厚：
厚度≥1200mm
1.7商品混凝土
商品混凝土的货源应得到发包人及监理单位的同意且应符国家规定。
施工单位有充分责任保证混凝土符合要求，包括质量控制、运输及混凝土持续供应。
若上述要求中的任何一个不符合要求，监理单位可提出建议且要求施工单位改变供应商或停止使用该供应商的商品混凝土。
在施工现场施工单位应准备一个最少半立方米容量的混凝土搅拌机，合理安排施工顺序，以防在浇筑混凝土时商品混凝土中断。
在施工现场应有备用的搅拌机及材料堆。
施工单位应正确记录每批商品混凝土的水泥、骨料及水用量，每天交给发包人及监理单位。
按商品混凝土的标识在每批表格中记录骨料、水泥的用量，
试验确定骨料含水量。
在施工现场中的记录应包括以下部分：
a.商品混凝土车辆到达时间
b.每批混凝工时间及加水时间
c.车辆注册号码及仓库名标
d.已浇筑时间及没有振动时间
e.要求的混凝土强度及骨料最大尺寸
f.浇筑混凝土的位置
g.在现场卸料中取得的试件号码
h.坍落度
在水泥初次与水混和的两个小时内，混凝土须从车卸下及浇筑、振动。
在卸下30分钟内混凝土应振捣浇筑完毕且保证不受影响直到完全凝固及达到设计强度。
在任何时候，发包人及监理单位的现场代表可以检查纪录本。
1.8在施工现场配料及搅拌
除非监理单位书面允许，所有混凝土应按重量配料，使用滚筒或盘式拌机拌制。
为了预防混凝土供应中断，施工单位应准备用足够的合适容量的搅拌机按合适的施工程序拌制混凝土。
在施工现场也应提供每一批拌和物的重量配比，合理安排施工顺序。
搅拌机应按生产厂家提供的速度运作。
所有的配料机及搅拌机应保持干净。
水泥按每包重量计。
在自然状态下粗、细骨料应分开测量并合适地调节水量的误差。
在骨料中允许有水分情况下调整每批配料的水及加入的水量。
由一系列适当的配比器正确计量外加剂的用量。
当使用多种外加剂时，应分开配料且在加入搅拌机前不能一起搅拌。
每批配料不应超过额定的搅拌机容量．每一配料进入搅拌机必须能清楚分开及界定。
若水泥与其它成份分开加入到搅拌机中则拌和时间较长。
应有充足的搅拌时间，以保证混凝土的均匀性。
混凝土在滚筒拌和机里面拌和不少于2分钟。
在加入下一批材料前，前一批混凝土应全部卸下．在混凝土从搅拌机卸下来后，不能向混凝土加水。
若监理单位书面通知按体积配料，应用尺寸准确，各面平整的测量盒子来测量材料。
在测量细骨料时，对潮湿时的大块细骨料有合适的调整。
若监理单位书面允许人工搅拌混凝土，在加入水前，材料混合物至少翻三次。
然后边翻动边洒水且加水后混凝土翻动多于3次以保证彻底混和及搅拌均匀。
1.9拌和试验
在混凝土被浇筑前，应进行拌和试验以检验不同配比的混凝土的强度、和易性、粘聚性符合要求。
若要改变己认可的拌和配合比，监理单位可要求增加试块试验。
施工单位负担试块试验中的必要劳动力、材料及设备。
做拌和试验的混凝土不能在永久结构的施工中使用。
拌和试验中的混凝土先进行粘聚力、离析试验。
应检查和易度以保证其适应施工方法及振捣工艺的要求。
若配合比效果满意，再按《混凝土强度检验评定标准》的规定，取样、制作、养护和试验，且用圆锥坍落计振动仪器或V-B坍落计试验混凝土稠度。
应将每次拌和试验的以下记录提交给监理单位：
a.骨料的类型及级配
b.骨料来源
c.水泥类型及牌子
d.拌和试验中每种组成成分的数量及每立方米混凝土中要求的等效重量
e.外表及性能的简单描述（混凝土的和易性，粘聚力，离析等等）
f.所有试验的结果
1.10混凝土的运输
混凝土从搅拌机运至浇筑地点须防止其性能明显改变，例如均匀性、粘聚力、和易性及最后强度等。
施工单位应提供足够设备、仪器及劳动力将混凝土不断地运至浇筑地点。
也应提供合适的手推车道、临时隔板及保护层，以防楼板钢筋移位及混凝土浆漏入模板。
小心施工以免混凝土离析或污染。
应提供合适的挡板或溜槽，使混凝土从搅拌机、运输车、斜槽、漏斗处卸下。
混凝土应装入漏斗中间且从下端开口中开卸下，所有仪器、设备及工具应保持干净且没有堆浆。
若产生离折，混凝土应重新拌和或除去污染的混凝土。
若施工单位打算泵送混凝土，应向监理单位提供以下资料：
a.设备的类型
b.管道支承的安排及方法
c.泵送混凝工程序
d.按要求速度持续供应混凝土的组织工作
e.万一延续及中断的补救措施
管及软管的内径不应小于最大骨料尺寸的三倍。
不应使用铝管。
在垂直通道处或不易连接处应使用足够强度的连接器。
在装入混凝土前用来润滑管道的砂浆不应倒置在模板中且应有合适处理方法。
当靠活塞或泵挤压将水压入冲洗管道时，应采取措施收集及防止冲水漏入新浇筑的混凝土。
当由气压泵提供的压缩空气冲洗管道时，应小心调节气压，且应有安全装置以免活塞从管端喷出伤人。
混凝土试块的混凝土应从管端卸下的混凝土中取得。
1.11浇筑混凝土
直到钢筋工程获得质监、发包人、监理及设计单位验收后，才能浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，模板应是清洁的。
混凝土离开搅拌机15分钟内浇筑混凝土。
浇筑时应没有离析现象且应防止钢筋的移位。
手推车上混凝土向着施工面卸落，应提供溜槽引混凝土垂直进入深模板中的柱及墙。
在浇筑时应注意钢筋固定，且须有技术工人在现场使钢筋保持在正确位置上。
在施工缝之间应连续不断浇筑混凝土。
新浇筑混凝土须在混凝土初凝前浇筑。
在厚度较厚的部位，按每层500mm深水平地浇筑混凝土。
在浇筑混凝土时万一下雨或混凝土供应中断，施工单位应有足够材料及劳动力增设施工缝。
1.12振动
施工单位应合理安排施工工序，保证有足够数量动力振动器，维持浇筑混凝土速度。
在施工中使用的振动器按不同部位选择合适的类型、大小及功率。
应用振动器振动所有混凝土以获得最大的密实度，使混凝土充满模板及包住钢筋。
没有监理单位的同意不允许使用人工振动。
连续振动混凝土直到出现塑性，表现为有泛浆、停止出现气泡。
但应避免过分振动引起离析或表面浮浆。
应确保所有混凝土得到充分振动。
在浇筑厚度较厚的部分，为了使新旧混凝土浇筑在一起，插入式振动棒应垂直插入通过新浇筑混凝土，到旧混凝土里面，应缓慢拔出振动，以防孔隙的形成。
振动棒不应放置在钢筋或其它预埋件上振动。
夹紧在模板外面的表面振动器仅在监理单位预先同意情况下使用。
1.13施工缝
若没有设计单位的同意，设计图纸要求的任何施工缝的位置不应改变．如需增设施工缝，施工单位应提交施工方案表明其建议及施工缝的详细位置，且应获得设计单位的同意．同意前不能浇筑混凝土。
除非是特别要求的斜缝，所有的施工缝应是垂直或水平的。
垂直的缝应造成槽口或板缝。
水平缝应是笔直及水平的。
在混凝土有足够强度及在浇筑新混凝土前，缝表面应彻底打毛及清洁干净。
在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水、压缩空气、喷砂处理法除去。
在缝浇筑混凝土前，混凝土面应湿润，且在墙、柱中的水平缝应抹上一层与水泥砂浆，厚度10~15厚。
在振实混凝土时更加小心。
1.14收缩缝
收缩缝在设计图纸表示的位置设置，收缩逢的隔板符合施工缝的要求。
缝的表面应涂上一层剂料，以防新浇筑混凝土粘合。
1.15整体混凝土施工中不同混凝土的接合面
一般在施工缝完成一级混凝土的过渡。
高强度混凝土应浇筑高出两种级别混凝土交界处至少500mm，或按设计图纸要求处理。
对接合面施工要求不同级别混凝土连接的地方，在浇筑时用临时挡板分开，该挡板在混凝土振动时逐渐拔出。
1.16在炎热天气浇筑混凝土
施工单位应采取预防措施避免热天对混凝土的性能、质量及强度产生有害影响。
在很热的天气中，发包人及监理单位可要求停止浇筑或可以指示在连续浇筑混凝土前增加措施．
当周围空气温度超过30ºC时，浇筑混凝土温度应尽可能低，必要时可遮住搅拌机骨料及降低拌和用水的温度。
模板在浇筑前用冷水洒上，多余的水在浇筑混凝土前立即清走．应在监理单位的监督下测量及记录混凝土的温度．当混凝土温度超过30ºC时不应浇筑混凝土。
必须特别注意施工计划以便混凝土在拌和后尽快浇筑。
应提供备用设备以免由于混凝土中断而引起的延迟．浇筑混凝土应选在下午开始，以减少阳光的照射时间。
应特别小心保护及养护混凝土。
在振动后露出的表面应立即覆盖并保持不断湿润，控制蒸发。
特别注意大体积混凝土浇筑，须提供措施控制大体积混凝土与水化热有关的裂缝及其它问题。
1.17混凝土试验
为了区别每个试块，所有试块应清楚标认及编号。
记录须包括：
编号、配比强度等级、浇筑日期、浇筑构件、坍落度、强度试验结果的记录及监理单位要求的其它资料。
试验在建设主管部门认可的试验中心进行。
所有试块送至同样的试验室试验。
若施工单位要求在施工现场进行3天期试验。
必须获得监理单位对设备类型、刻度的同意，且所有此类试验须有发包人及监理单位的代表在场，在试验后应将试块结果立即送给发包人。
取样的数量应按照施工规范执行并得到监理单位同意。
一般情况下，每试样应造三组试块，在三组这中，两组进行28天期试验，余下的做7天期试验。
从同样试样中取得的立方块应记上合适编号以便区别试样．试验28天、7天龄期的立方块应分开标上编号。
例如，在浇筑某一日的立方块可标注10lA、10lB、10lC、102A、102B、102C；等等，A及B的立方块在28天试验，C在7天试验。
拌和不同等级的混凝土的立方块应分别处
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