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模具竞赛习题

镇江市大赛职工组复习题

单项选择题:

1、刀口形直尺常用来检验工件上较小平面的直线度,使用刀口形直尺时(C)是错误的。

A.刀口形直尺要垂直放在工件被测表面上

B.应在被侧面的纵向、横向和对角方向逐一进行检查

C.刀口形直尺变换测量方向时,应紧贴在被测面上拖动

D.若刀口形直尺与被测面之间透光微弱且均匀,说明该方向直线度较好

2、为了能测量0-320°之间的任何角度,万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换,当测量角度在0-50°范围内时,应(C)。

A.装上角尺B.装上直尺

C.装上角尺和直尺D.不装角尺和直尺

3、读零件图时,首先看(C)。

A.剖视图B.模板图C.标题栏D.主视图和尺寸

4、零件图由图形、尺寸线、(D)和标题栏组成。

A.形位公差要求B.表面粗糙度要求

C.热处理要求D.技术要求

5、绘制(D)零件时,一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。

A.轴类B.盘盖类C.叉架类D.箱体类

6、一般机械工程图采用(A)原理画出。

A.正投影B.中心投影C.平行投影D.点投影

7、机械零件的真实大小是以图样上的(D)为依据。

A.比例B.公差范围C.技术要求D.尺寸数值

8、双点划线的主要用途是(B)。

A.断裂处的边界线B.假想轮廓线的投影

C.有特殊要求的表面的表示线D.分度圆或分度线

9、粗实线可以绘制(B)。

A.尺寸线B.可见过渡线C.剖面线D.螺纹牙底线

10、在拆画零件图时,下列说法错误的是(B)。

A.拆画零件图时,要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方向和表达方案

B.画装配图时被简化的零件上的某些结构,如倒角在零件图中无须表示出来

C.装配图上未注的尺寸,应在零件图中标注

D.要根据零件的作用,注写其它必要的技术条件

11、当一对标准的圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的(B)相切。

A.齿顶圆B.分度圆C.齿根圆D.基圆

12、塑料模在装配中有时要求型芯和型腔表面或动、定模上的型芯在合模状态下紧密接触,可采用( C )方法来达到要求。

A.互换装配法B.分组装配法C.修配装配法D.调整装配法

13、装配图中,同一零件的不同视图,其剖面线的方向和间隔应(A)。

A.保持一致B.保持相反C.有区别D.不同

14、当机件的外形比较简单,内部结构较为复杂时,可选用(B)来表达。

A.三视图B.全剖视图C.半剖视图D.局部剖视

15、当需表达机件内部部分结构,需选择(D)来表达。

A.三视图B.全剖视图C.半剖视图D.局部剖视

16、在绘制主轴零件图时,可用(A)来表达零件上一些细小结构的形状和尺寸。

A.局部放大图B.剖面图C.剖视图D.斜视图

17、装配图的明细表是机器和部件中全部零件、部件的(C)。

对标准件其名称后面要注出其规格,并在备注栏中注写上标准代码。

A.说明书B.加工要求C.详细目录D.规格要求

18、机床主轴箱的装配图的主视图一般采用(C)的特殊画法。

A.拆卸画法B.单独画法C.展开画法D.夸大画法

19、下列中(D)为形状公差项目的符号。

A.⊥B.∥C.◎D.○

20、属位置公差项目的符号是(D)。

A.─B.○C.〓D.⊥

21、在形位公差符号中,符号“◎”表示(C)。

A.圆度B.圆柱度C.同轴度D.对称度

22、在图样上标注形位公差,公差值前面加注Φ时,该公差带形状应为(D)。

A.两同心圆B.两同轴圆柱C.圆形或球形D.圆形或圆柱形

23、关于配合公差,下列说法中错误的是(D)。

A.配合公差是对配合松紧变动程度所给定的允许值

B.配合公差反映了配合松紧程度

C.配合公差等于相配合的孔公差与轴公差之和

D.配合公差等于极限盈隙的代数差的绝对值

24、在下列情况中,不能采用基轴制配合的是(C)。

A.滚动轴承外圈与壳体孔的配合B.柴油机中活塞连杆组件的配合

C.滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合D.采用冷拔圆型材作轴

25、圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于(D)。

A.圆跳动的公差数值比全跳动的公差数值小

B.圆跳动公差带为平面上的区域,全跳动公差带为空间的区域

C.圆跳动公差可用于圆锥面,而全跳动公差只能用于圆柱面

D.被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向或径向的相对位移

26、下列关于基孔制的描述中,(B)是不正确的。

A.基孔制的孔是配合的基准件B.基准孔的基本偏差为上偏差

C.基准孔的上偏差为正值D.基准孔下偏差数值为零

27、下列关于基轴制的描述中,(B)是不正确的。

A.基轴制的轴是配合的基准件B.基准轴的基本偏差为下偏差

C.基准轴的上偏差数值为为零D.基准孔下偏差为负值

28、配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合,关于间隙配合正确的说法是(A)。

A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方

B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方

C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分

D.常用于轴承和轴承套之间的配合

29、配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合,关于过渡配合正确的说法是(C)。

A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方

B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方

C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分

D.常用于轴承和轴承套之间的配合

30、普通螺纹的配合精度取决于(C)。

A.公差等级与基本偏差B.基本偏差与旋合长度

C.公差等级、基本偏差和旋合长度D.公差等级和旋合长度

31、金属的强度是指(A)。

A.金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力——强度

B.金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力——塑性

C.金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力——硬度

D.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力——韧性

32、量块是一种精密量具,应用较为广泛,但它不能用于(D)。

A.长度测量时作为比较测量的标准B.检验其它计量器具

C.精密机床的调整D.评定表面粗糙度

33、关于量块的使用方法,下列说法中错误的是(C)。

A.在组合前先洗净表面的防锈油,并用麂皮和软绸将其擦干

B.使用时不得用手接触测量面

C.使用后为了保护测量面不碰伤,应使量块结合在一起存放

D.要防止腐蚀气体侵蚀量块

34、塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规,使用塞尺时,(B)描述是不正确的。

A.根据间隙的大小选择塞尺的薄片数,可一片获数片叠在一起使用

B.测量时塞尺要用力塞进间隙

C.不能测量温度较高的工件

D.塞尺使用完后要擦拭干净,及时收进夹板

35、属于金属物理性能的参数是(C)。

A.强度B.硬度C.密度D.韧性

36、钢的品种繁多,按照用途可分为(A)。

A.结构钢、工具钢和特殊性能钢等B.低碳钢、中碳钢和高碳钢

C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢D.非合金钢、低合金钢和合金钢

37、钢的品种繁多、按照含碳量多少可分为(B)。

A.结构钢、工具钢和特殊性能钢等B.低碳钢、中碳钢和高碳钢

C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢D.非合金钢、低合金钢和合金钢

38、碳素钢是含碳量为(B)的铁碳合金。

A.小于0.0218%B.0.0218%-2.11%C.大于0.7%D.2.5%-4.0%

39、碳素工具钢的含碳量为(C)。

A.小于0.0218%B.0.0218%-2.11%C.大于0.7%D.2.5%-4.0%

40、铸铁是含碳量为(D)的铁碳合金。

A.小于0.0218%B.0.0218%-2.11%C.大于0.7%D.2.5%-4.0%

41、HT200表示是一种(C)。

A.黄铜B.合金钢C.灰铸铁D.化合物

42、HT250中的“250”是指(C)。

A.抗弯强度250MPaB.抗弯强度250KgC.抗拉强度250MPaD.抗拉强度250Kg

43、黄铜是(C)。

A.铜与锡的合金B.铜与铝的合金C.铜与锌的合金D.纯铜

44、下列材料中,属于合金弹簧钢的是(A)。

A.60Si2MnAB.ZGMn13-1C.Crl12MoVD.2Crl3

45、当钢材的硬度在(B)范围内时,其加工性能较好。

A.20-40HRCB.160-230HBSC.58-64HRCD.500-550HBW

46、45钢退火后的硬度通常采用(B)硬度试验法来测定。

A.洛氏HRCB.布氏HBWC.维氏HVD.肖氏HSE.里氏HL

47、以下几种材料中,塑性最好的是(A)。

A.纯铜B.铸铁C.中碳钢D.高碳钢

48、图纸中技术要求项中“热处理:

C45”表示(A)。

A.淬火硬度HRC45B.退火硬度为HBW450

C.正火硬度为HRC45D.调质硬度为HRC45

49、零件渗碳后,一般需经(A)处理,才能达到表面高硬度及高耐磨作用的。

A.淬火+低温回火B.正火

C.调质(淬火+高温回火)D.淬火

50、退火的目的是(A)。

A.降低硬度,提高塑性B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能

C.提高钢的强度和硬度D.减小或消除工件的内应力

51、正火的目的是(B)。

A.降低硬度,提高塑性B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能

C.提高钢的强度和硬度D.减小或消除工件的内应力

52、淬火的目的是(C)。

A.降低硬度,提高塑性B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能

C.提高钢的强度和硬度D.减小或消除工件的内应力

53、回火的目的是(D)。

A.降低硬度,提高塑性B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能

C.提高钢的强度和硬度D.减小或消除工件的内应力

54、关于表面淬火,不正确的描述是(C)。

A.提高零件表面硬度和耐磨性B.保证零件心部原有的韧性和塑性

C.特别适用于低碳钢D.用于高碳钢,容易淬裂

55、高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前进行(A),减少或消除工件内应力。

A.时效处理B.淬火处理C.回火处理D.高频淬火

56、端铣刀(D)的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦,其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。

A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角

57、对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备(A)刀柄为宜。

A.整体式结构B.模块式结构C.增速刀柄D.内冷却刀柄

58、代号TQW表示(A)。

A.倾斜型微调镗刀B.倾斜型粗镗刀

C.整体式数控刀具系统D.模块式数控刀具系统

59、高速铣削刀具的装夹方式不宜采用以下的哪一个(C)。

A.液压夹紧式B.弹性夹紧式

C.侧固式D.热膨胀式

60、铣刀主刀刃与轴线之间的夹角称为(A)。

A.螺旋角B.前角C.后角D.主偏角

61、在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中,刀杆通常采用(A)的大锥度锥柄。

A.7:

24B.8:

20C.6:

20D.5:

20

62、为了保证钻孔时钻头的定心作用,钻头在刃磨时应修磨(A)。

A.横刃B.前刀面C.后刀面D.棱边

63、切削刃形状复杂的刀具,适宜用(D)材料制造。

A.硬质合金B.人造金钢石C.陶瓷D.高速钢

64、(D)不能冷热加工成形,刀片压制烧结后无须热处理就可使用。

A.碳素工具钢B.低合金刃具钢C.高速钢D.硬质合金

65、YG8硬质合金,其中数字8表示(B)含量的百分数。

A.碳化钨B.钴C.钛D.碳化钛

66、YT15硬质合金,其中数字表示(D)含量的百分数。

A.碳化钨B.钴C.钛D.碳化钛

67、数控加工的刀具材料中,(C)。

A.高速钢的强度和韧性比硬质合金差B.刀具涂层可提高韧性

C.立方氮化硼的韧性优于金刚石D.立方氮化硼的硬度高于金刚石

68、铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具(B)磨损为准。

A.前刀面B.后刀面C.主切削刃D.副切削刃

69、关于CVD涂层,(D)描述是不正确的。

A.CVD表示化学气相沉积

B.CVD是在700-1050℃高温的环境下通过化学反应获得的

C.CVD涂层具有高耐磨性

D.CVD对高速钢有极强的粘附性

70、低速切削刀具(如拉刀、板牙和丝锥等)的主要磨损形式为(A)。

A.硬质点磨损B.粘接磨损C.扩散磨损D.化学磨损

71、在加工内圆弧面时,刀具半径的选择应该是(B)圆弧半径。

A.大于B.小于C.等于D.大于或等于

72、与45钢相比,不锈钢属于难切削材料,加工不锈钢时不宜选用(B)刀具。

A.高性能高速钢B.YT类硬质合金

C.YG类硬质合金D.YW类硬质合金

73、采用金刚石涂层的刀具不能加工(D)零件。

A.钛合金B.黄铜C.铝合金D.碳素钢

74、铣削平面宽度为80mm之工件,可适宜选用(D)mm的面铣刀。

A.Φ20B.Φ50C.Φ90D.Φ120

75、数控刀具的特点(B)。

A.刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高

B.刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化

C.整个数控工具系统自动换刀系统的优化程度不高

D.对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高

76、在以下工序顺序安排中,(B)不是合理的安排。

A.上道工序的加工不影响下道工序的定位与夹紧

B.先进行外形加工工序,后进行内形形腔加工工序

C.以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,最好接连进行

D.在同一次装夹中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏较小的工序

77、精加工时应首先考虑(A)。

A.零件的加工精度和表面质量B.刀具的耐用度

C.生产效率D.机床的功率

78、成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是(A)。

A.精刨B.精铣C.精磨D.精拉

79、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为(A)。

A.工步B.工序C.工位D.进给

80、工艺基准分为(D)、测量和装配基准。

A.设计B.加工C.安装D.定位

81、工件在机床上或夹具装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫(D)。

A.测量基准B.装配基准C.工艺基准D.定位基准

82、基准不重合误差由前后(C)不同而引起。

A.设计基准B.环境温度C.工序基准D.形位误差

83、选择定位基准时,应尽量与工件的(D)一致。

A.工艺基准B.测量基准C.起始基准D.设计基准

84、在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在,工具电极的尺寸应(C)被加工孔尺寸。

A.大于B.等于C.小于D.不等于

85、一般情况下,单件小批生产模具零件的工序安排多为(B)。

A.工序分散B.工序集中C.集散兼有D.因地制宜

86、根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程,叫(A)。

A.解尺寸链B.装配法C.工艺过程D.检验方法

87、尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一个环是(D)。

A.增环B.减环C.增环或减环D.封闭环

88、工艺尺寸链用于定位基准与(D)不重合时的尺寸换算、工序尺寸计算及工序余量解算等。

A.工序基准B.工艺基准C.装配基准D.设计基准

89、完全定位是指(A)。

A.工件的六个自由度全部被限制的定位,一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用

B.根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度

C.根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位,此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的

D.重复限制工件的同一个或几个自由度的现象,此种定位会带来不良后果——过定位

90、切削运动可分为主运动与进给运动,关于进给运动,(B)的描述是不正确的。

A.进给运动的速度较低、消耗功率较小

B.进给运动只有且必须有一个

C.进给运动可以由工件完成,也可以由刀具完成

D.进给运动可以是连续运动,也可以是间歇运动

91、下列关于欠定位叙述正确的是(C)。

A.没有限制完六个自由度B.限制的自由度大于六个

C.应该限制的自由度没有限制完D.不该限制的自由度而限制了

92、(D)用来提高装夹刚度和稳定性,不起定位作用。

A.固定支撑B.可调支撑C.浮动支撑D.辅助支撑

93、(C)的工作特点是支撑点的位置能随着工件定位基面位置的变动而自动调整。

A.固定支撑B.可调支撑C.浮动支撑D.辅助支撑

94、工件以外圆柱面定位时,常用以下几种定位元件,其中(A)既能用于完整的圆柱面定位,也能用于局部的圆柱面定位,且对中性好。

A.V形块B.定位套C.半圆套D.圆锥套

95、两面一销定位能限制(D)个自由度。

A.三B.四C.五D.六

96、(B)是针对某一工件或某一固定工序而专门设计的,操作方便、迅速,生产率高。

但在产品变更后就无法利用,因此适合大批量生产。

A.通用夹具B.专用夹具C.可调夹具D.组合夹具

97、只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为(C)。

A.通用夹具B.专用夹具C.可调夹具D.组合夹具

98、一般说来,对工件加工表面的位置误差影响最大的是(B)。

A.机床静态误差B.夹具误差C.刀具误差D.工件的内应力误差

99、三爪自定心卡盘、平口钳等属于(A)。

A.通用夹具B.专用夹具C.组合夹具D.可调夹具

100、工件夹紧的三要素是(C)。

A.夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性

B.夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点

C.工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确

D.夹紧力要大、工件稳定、定位准确

101、利用工件已精加工且面积较大的平面定位时,应选作的基本支承是(D)。

A.支承钉B.支承座C.自位支承D.支承板

102、利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧,定位元件与夹紧元件合为一体,它是一种(A)夹紧结构。

A.自动定位B.特殊定位C.可调定位D.可换定位

103、夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是(B)。

A.夹紧不可靠B.费时费力C.容易损坏工件D.容易损坏夹具体

104、装夹薄壁零件时,(D)是不正确的。

A.在加工部位附近定位和辅助定位

B.选择夹紧力的作用点和位置时,采用较大的面积传递夹紧力

C.夹紧力作用位置应尽可能沿加工轮廓设置

D.减小工件与工装间的有效接触面积

105、将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按(C)分类的。

A.按所使用的注射机的形式B.按成型材料

C.按注射模的总体结构特征D.按模具的型腔数目

106、主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的(B)系统。

A.导向机构B.浇注系统C.结构零部件D.推出装置

107、限制性浇口的作用(D)。

A.提高注射压力B.防止型腔中熔体倒流

C.有利于塑件与浇口凝料的分离D.以上全是

108、把原本不平衡的型腔布置,通过改变(D)尺寸,使塑料能同时充满各型腔。

A.主流道B.分流道C.冷料穴D.浇口

109、以下冷却水道的布置,(D)情况合理。

A.沿型腔短边方向钻冷却水道孔B.靠浇口位置作为冷却水入口

C.不要在易产生熔接痕部位布置冷却水道D.以上全对

110、双分型面注射模的两个分型面(B)打开。

A.同时B.先后C.有时同时打开D.不一定

111、塑料模具中,哪一类推出机构适合用于大筒形塑料件和薄壁容器以及罩壳塑件的脱模(C)。

A.推杆推出B.推管推出C.推板推出

112、双分型面注射模一个分型面取出塑件,另一个分型面取出(A)。

A.浇注凝料B.型芯C.另一个塑件D.排气

113、点浇口不适用于(A)。

A.热敏性塑料B.热塑性塑料C.热固性塑料D.纤维增强塑料

114、采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省(B)。

A.时间B.原料C.压力D.温度

115、热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性(D)。

A.差B.较好C.一般D.好

116、注射成型工艺适用于(C)。

A.只有热塑性塑料B.只有热固性塑料

C.主要热塑性塑料及某些热固性塑料D.所有塑料都可以

117、热流道浇注系统中的塑料处于(A)状态。

A.熔融B.凝固C.室温D.半凝固

118、压注模主要用于加工(B)的模具。

A.热塑性塑料B.热固性塑料C.通用塑料D.工程塑料

119、斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是什么(D)?

A.承受侧压力B.模具闭合后锁住滑块

C.定位作用D.A或B正确

120、初选注射机时,主要是靠注射机的(C)来确定。

A.工作台尺寸B.锁模力C.公称注射量

121、下面(A)零件不适合用侧向分型与抽芯机构?

A.柱型B.侧面凹结构塑件C.侧面凸结构塑件

122、注射机XS-ZY-125中的125代表(D)。

A.最大注射压力B.锁模力C.喷嘴温度D.最大注射量

123、一般地,对塑件表面粗糙度影响较大的除了(B)外,就是模具温度,(B)模具温可改善塑件表面状态。

A.型腔表面加工质量、降低B.型腔表面加工质量、提高

C.模具结构、降低D.模具结构、提高

124、一般模具设计和制造时,型芯尺寸先取(B)值,型腔尺寸先取(B)。

A.大、大B.大、小C.小、小D.小、大

125、在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为(D)。

A.导向机构B.顶件机构C.抽芯机构D.推出机构

126、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型(C)塑件。

A.平薄易变形B.壳形C.箱形

127、下面浇注系统的设计原则叙述错误的是(C)。

A.排气良好B.防止塑件翘曲变形

C.流程要长D.整修方便

128、下列适用于生产连续型材的塑料成形工艺是(C)。

A.压缩成形B.压注成形C.挤出成形

129、注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径(B)。

A.相等B.大C.小D.随意

130、导向零件的作用不包括(D)。

A.导向作用B.定位作用C.减小冲裁力D.承受一定的侧向力

131、复合模的特点是结构紧凑、冲压生产率高和(B)。

A.内、外型相对位置精度要求低B.内、外型相对位置精度要求高

C.刃口易损坏D.刃口不易损坏

132、在注射模中,水嘴一般根据(A)选用。

A.冷却水道孔径大小B.冷却水量的大小

C.型腔结构D.模具结构

133、注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是(B)厚度尺寸。

A.定模板B.动模板C.垫块D.支撑板

134、垫块的高度尺寸通常与(C)尺寸直接相关。

A.制品高度B.型腔壁厚

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