预应力混凝土管桩监理实施细则.docx

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预应力混凝土管桩监理实施细则

目录

一、工程概况……………………………………………………………1

二、编制依据……………………………………………………………1

三、预应力混凝土管桩特点……………………………………………2

四、监理工作的控制要点及方法措施…………………………………4

(一)事前控制……………………………………………………4

1.成品管桩检查…………………………………………4

2.桩位测量放样……………………………………………4

3.桩机定位控制……………………………………………4

4.打桩顺序………………………………………………5

(二)事中控制……………………………………………………5

1.桩身垂直度控制………………………………………5

2.接桩质量控制…………………………………………5

3.过程控制………………………………………………6

4.标高控制………………………………………………6

5.桩成品保护……………………………………………7

(三)事后控制……………………………………………………7

(四)质量检验标准………………………………………………8

(五)桩基验收计划………………………………………………9

(六)施工中常见事故原因及处理措施…………………………10

一、工程概况

该工程为高层商务宾馆楼,由主楼和裙房两部分组成,主楼为框架核心筒结构,裙房为框架结构,地下一层,地上18层;结构安全等级为二级;地基基础设计等级为乙级;建筑桩基安全等级为二级;抗震设防类别为丙类;抗震设防烈度为7度;结构抗震等级为二级;一类高层建筑;建筑耐久年限为一级耐久年限(100年以上);建筑耐火等级为一类;屋面防水等级为2级,耐久年限为15年。

工程桩概况列表如下:

序号

部位

桩型

桩有效长度(m)

桩数

(根)

桩顶标高(m)

单桩承载力(KN)

极限承载力(KN)

1

主楼

PHC-600(110)A-C80-12、12

24

144

-5.45

-6.00

-8.10

1950

3900

2

PHC-600(110)A-C80-13、14

27

4

-5.45

2200

4400

3

PHC-600(110)A-C80-14、14.4

28.4

15

-1.00

2200

4400

4

裙房

PTC-400(70)A-C70-12

12

249

-3.40

640

1280

5

PTC-400(70)A-C70-14.4

14.4

3

-1.00

640

1280

二、编制依据

(1)该工程项目的监理规划;

(2)设计图纸;

(3)先张法预应力管桩标准图集(苏G03-2002);

(4)建筑桩基技术规范(JGJ94-1994);

(5)地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);

(6)建筑工程质量检验评定统一标准(B50300-2001)

(7)施工组织设计。

三、预应力混凝土管桩特点

先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品,它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。

启动旋转机,开始以慢速旋转,混凝土沿模型内壁排开,初成管形,随着速度加快,离心力增大,混凝土在高速旋转离心力的作用下,逐渐密实,混凝土内的水份和部分水泥浆被排除,于是混凝土管桩形成。

先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品,近几年在我省得到大量推广使用,尤其在小高层的建筑中,由于其经济效益显著应用更为广泛。

相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。

预应力砼管桩按砼强度等级分为三种类型:

PC桩—预应力砼管桩,砼强度等级不得低于C60;

PHC桩—预应力高强混凝土管桩,砼等级不得低于C80;

PTC桩—薄壁预应力管桩,砼强度等级不得低于C60。

预应力混凝土管桩施工属挤土型桩,对周边1.3H(H为桩长)范围内都会产生一定的影响。

因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测,必要时应设置应力释放、孔防挤沟等措施,确保周边建筑物的安全。

四、监理工作的控制要点及方法措施

因管桩受力类型的不同,控制参数的侧重点有异,故监理组织人员在桩施工前应充分了解设计意图,严格掌握重要的技术参数,并认真作好书面记录。

做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。

(一)事前控制

1.成品管桩检查

(1)进入现场拟用的管桩,必须附齐质量证明文件。

内容有:

产品出厂合格证、钢材、水泥质保资料(复印件)、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。

(2)外观质量检查:

桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等等。

若合同中规定管桩的品质等级,还应按等级进行区分验收,具体参见图集《苏G03-2002》。

2.桩位测量放样

由于管桩施工速度较快,可将一天拟压的桩进行一次报验,复核完毕,监理人员应在报验单上签认。

复核时应认真、仔细查对图纸,及时发现图纸中或放样错误,如有不符应会同设计、建设单位解决问题,并附上书面变更资料。

定位用的竹签长度不宜小于40cm,宽度不宜大于1cm,安插牢固,确保桩位准确。

3.桩机定位控制

桩机就位后应控制其平整度和垂直度,垂直度采用2台J2经纬仪90°正交控制,平整度可用水平尺检测。

4.打桩顺序

为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压,应选择正确的打桩顺序。

打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑,同时又要兼顾施工方便。

该工程周边环境条件比较有利,原则上应从基础的中间位置开始向四周推进,同时要加强位移观测,必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。

(二)事中控制

1.桩身垂直度控制

在施工过程中,应经常检测桩身的垂直度,采用2台J2经纬仪90°正交控制,倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角)。

第一节桩入土时应边打边观测垂直度,随时进行调整。

但一般在入土4m以上时,不再进行调整,以保护桩身。

2.接桩质量控制

接桩焊接须二人对称操作,接桩至少分二次焊接完成,第一皮焊缝尤其重要,必须认真加以检查。

第一皮焊接不宜过厚,保证焊剂充分进入坡口,连续饱满,禁止空焊,随焊随敲焊渣。

上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。

(根据经验,对于PTC400管桩,合格的焊缝,焊接时间不会少于15min)接桩时发现接口缝过大,应报请监理工程师处理,严禁擅自嵌填钢筋后焊接。

(可用合适铁板嵌填之后满焊)焊接后须进行冷却,冷却时间不得少于2min。

有条件的应进行防腐处理。

3.过程控制

设计要求桩端进入规定的持力层(详见第一章桩基概况)因而对持力层界面的判定就显得很必要。

判定方法有二种:

(1)在地质勘探孔附近的桩位,可直接查阅地质剖面图,确定持力层界面的深度。

(2)离勘探孔较远的桩位,可以地质报告中剖面图的等高线作为参考,结合打桩时锤击数的变化而判定。

为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因,要求每根桩最后一节入土时即开始打印记录,并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。

当锤击数突减时,应注意分析地质勘察报告及打桩记录,是否打穿持力层,是否有夹层土,桩身是否已破坏,并在记录中予以反映,以备后期检测。

4.标高控制

督促施工单位及时引测现场水准点,并加以保护。

要求总包单位落实整理场地的标高控制网络,打桩单位则落实各单位工程的水准控制点。

(1)标高原则上应逐根复测;

(2)标高测量应从水准点返测,尽量减少隆土影响;

(3)必要时要求超送5cm,以利后期施工。

5.桩成品保护

拖桩距离不宜过长,吊桩时应有施工人员用缆绳拖拉,避免发生桩机碰撞。

桩机后应铺设道木缓冲,禁止直接在桩堆上拖拉,应配置汽车吊用于短驳。

(三)事后控制

(1)成桩完毕后应将记录的数据填入“监理记录表”(见附表),值班监理员应签名,对各项技术的真实性负责。

并与前日施工单位的原始记录对比,有否错或结论不一致情况,便于及时查明原因。

(2)验收资料:

1)成桩原始记录表(日期、桩号、规格、节数、总长度、异常情况等);

2)成桩竣工图、工程变更联系单;

3)桩位测量、复合记录;

4)隐蔽工程验收记录(内容:

规格、节数、总长度、焊接质量);

5)焊条合格证;

6)桩基质量评定表;

7)试桩记录;

8)检测报告(静压、动测报告);

9)桩基质量评估报告。

(3)桩的检测

根据设计图纸要求结合当地习惯做法,该工程桩检测采用堆载静载荷试验和反射波法(小应变)。

通过静载荷试验检验设计假设同实际情况的接近程度,具体检测数量根据设计或规范而定。

静载试验时应注意的几个问题:

1)利用平台堆载承受加载反力,堆载重心必须和桩的加载中心相一致,其堆载重量必须是试验反力的1.1倍以上。

堆载平台的支承作用力必须在试验桩对土的作用的影响的范围以外(堆载平台的支承架与试桩之净距不应小于1.5m,且大于3d)。

2)测力表的精度应高于1%,变形测量仪表其自读值为0.01mm,且均经有关单位率定,并在计量有效期内。

3)沉桩至进行静载荷试验应有时间之隔,一般在黏性土中不应少于14d,在砂性土中不应少于7d,设计要求为10天。

其他如加载、卸载方式、测读时间、终止条件等皆按江苏省标准《建筑软弱地基基础设计规范》JGJ94-94执行。

(四)质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

桩体质量检验

桩体质量检验规范

按桩基检测技术

2

桩位偏差

见GB50202-2002表5.1.3

用钢尺量

3

承载力

按桩基检测技术规范

按桩基检测技术规范

一般项目

1

成品桩质量

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无孔隙

直观

桩径

管壁厚度

桩尖中心线

桩顶平整度

桩体弯曲

±5

±5

<2

10

<1/100L

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量

用水平尺量

用钢尺量,L为桩长

2

接桩:

焊缝质量

电焊结束后停歇时间

上下节平面偏差

节点弯曲矢高

见附注

见附注

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量,L为桩长

Min

>1.0

<10

<1/100L

3

停锤标准

设计要求录

现场实测或查沉桩记

4

桩顶标高

mm

±50

水准仪

附注:

焊缝质量要求:

1.上下节端部错口≤3mm(外径≥700mm),≤2mm(外径<700mm);

2.焊缝咬边深度≤0.5mm;

3.焊缝外观检查无气孔、无焊瘤、无裂缝;

4.如设计有要求的需作焊缝探伤检验。

(五)桩基验收计划

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》B50300-2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定及台州市工程质量监督站的要求,该工程桩基础验收的划分为:

子分部工程、分项工程、检验批。

检验批的划分:

按单位工程,每台桩机每天的压桩数作为一个检验批。

《先张法预应力管桩检验批质量验收记录》中的“主控项目”待土方开挖后进行验收,“一般项目”中的成品桩质量、

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