烟囱大体积混凝土浇筑方案.docx
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烟囱大体积混凝土浇筑方案
陆丰市（东南）生活垃圾焚烧
发电厂项目建筑工程
烟囱基础大体积混凝土浇筑方案
编制：
审核：
批准：
湖南省工业设备安装有限公司陆丰市分公司
2017年9月16日
目录
一、工程概况3
二、编制依据4
三、施工准备4
四、主要施工方法6
五、质量保证措施10
六、安全保证措施14
七、危险源清单及安全预控措施15
八、应急预案16
九、预防环境污染措施18
十、大体积混凝土降温措施措施19
十一、附图表19
一、工程概况
工程名称：
陆丰市（东南）生活垃圾焚烧发电项目
工程地点：
陆丰市南塘镇后西村
建设单位：
陆丰粤丰环保电力有限公司
设计单位：
中国轻工业广州工程有限公司
监理单位：
深圳市合创建设工程顾问有限公司
施工单位：
湖南省工业设备安装有限公司陆丰市分公司
陆丰市（东南）生活垃圾焚烧发电项目，处理规模为1200t/d，分两阶段建设。
一阶段800t/d（2×400t/d机械炉排垃圾焚烧炉）、2×15MW凝汽式汽轮发电机组以及配套的主辅生产系统等，土建部分包括一二阶段的所有工程范围、生活办公区域建筑工程。
预留二阶段1×400t/d工程相关的公用配套设备与接口（二阶段的锅炉、尾气系统的本体设备及系统不在本次的安装范围内）。
质量标准：
本工程的建设参照市政工程建设标准、生活垃圾焚烧厂评价标准AAA级、中电建协工（2006）6号文颁布的《电力工程达标投产管理办法》（2006版）规定的《火电工程达标投产考核标准》，同时跟踪最新版达标投产考核标准执行（以机组通过72+24小时整套试运结束时间为限），实现达标投产。
施工条件、施工、调整试运、竣工和完成的工程应遵守中国国家和原电力部、原国家电力公司颁发的规范、技术标准以及建筑、施工和环保规定及有关类似容量、范围及性质的发电厂的规定。
在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则应遵守新的国家规范标准及规定。
本工程质量要求为一次性验收合格为100%，并符合达标投产条件。
烟囱建筑结构：
钢筋混凝土筒体结构，高80.00米。
承包方式：
施工总承包；上部筒体结构专业分包。
本工程烟囱基础为钢筋混凝土整板基础，烟囱底板设计标高为-5.0m，板厚2.0m，长宽均为13.6米，混凝土强度等级为C30，混凝土预计方量为370m³。
2、编制依据
中国轻工业广州工程有限公司的烟囱相关图纸
《电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012（第一部分：
土建工程）》
《建筑施工手册》（第四版）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202－2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013
《电力建设安全工作规程》（施工用电部分）
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版
三、施工准备
1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；
2、烟囱基础底板混凝土浇筑前联系搅拌站，准备充足原材料，并完成发电机试运，配足发电机用柴油，保证混凝土泵车及罐车数量，确保混凝土供应连续性。
3、与业主协调水电畅通，确保施工用水用电，并须确保混凝土浇筑道路畅通。
4、施工机具、施工及值班管理人员已就位，满足施工需要。
5、技术员、质检员、安全员安排到位。
白天值班管理人员：
颜标、杨兴旺；夜间值班管理人员：
韦和红、吴波。
施工材料表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
平板振动器
台
1
2
振捣器
台
3
备用1台
3
振捣棒
条
4
4
塑料覆膜
㎡
200
5
棉毡
㎡
200
6
塑料布
m
200
7
试模
组
3
8
80KW柴油发电机
台
1
9
测温感应线
支
37
10
测温表
台
1
人员安排表
序号
工种
单位
数量
备注
1
泥工
人
2
2
钢筋工
人
3
3
振捣工
人
4
4
木工
人
4
5
电工
人
2
四、主要施工方法
1、优化砼配合比设计，减少水泥用量，在砼中掺加缓凝剂，将砼的初凝时间延缓到4小时以后，减少水泥用量，降低水化热。
选择较适宜的气温浇筑大体积砼，降低砼的入模温度。
加强混凝土的早期养护，并延长养护时间，以延缓降温时间，降低温度收缩应力。
2、砼浇筑过程中前后台值班人员必须加强通讯联络，密切配合，令行禁止，确保供料的连续性。
3、砼浇筑采用6辆砼罐车，1台37米天泵进行砼的运输和浇筑。
4、砼浇筑时采用插入式振动棒进行振捣，振捣时必须做到快插慢拨，分层振捣，插点均匀，移动间距不大于300mm，直到表面出现浮浆且无气泡溢出时为止，不得漏振。
在砼前后接槎处，加强振捣，但也不能过度振捣以防砼发生粗骨料下沉和分层离析。
5、底板的砼浇筑采用斜面分层浇筑方法，使水化热能在浇筑过程中沿高度均匀上升，并且每层砼的浇筑厚度不大于500mm。
在浇筑方向上并排2根振动棒，振捣时应从浇筑层的下端开始，沿斜面至下而上进行，逐渐上移，以保证砼质量。
在下层砼初凝前，必须浇筑上层砼，振动棒深入下层砼5㎝，保证上、下层砼结合良好，以防砼产生施工冷缝。
6、输送泵管堵塞时，现场施工人员应及时进行疏导排除，时间不得超过两小时，确保砼不发生初凝，并将疏导出来的砼及时妥善处理。
用于泵送工艺的润滑浆不得用于基础混凝土中，完全打出后再进行浇筑混凝土。
7、大体积砼的养护
砼浇筑完毕后，应用标杆根据测定的标高赶平，并在砼初凝前收面压光，在底板砼终凝后，砼的顶面覆盖一层塑料覆膜和1层棉毡浇水养护，养护时间不少于14天。
减缓砼结构表面温度的散失，使砼结构表面温度尽量接近中心温度。
8、大体积砼的测温
（1）由于烟囱基础工程属于大体积砼，施工中应重点控制。
浇筑过程中必须按规定进行测温，以掌握其内外温度变化，并采取相应的技术措施，防止温度裂缝产生。
（2）根据本工程的具体情况，测温点感应元件可采用可靠固定直埋于混凝土中，每组埋设上、中、下3个测温感应点，下部测温感应点埋入砼中1.5m深，中部测孔埋入1.0m深，上部测孔埋入0.5m深。
当砼浇筑12小时之内，开始测温，测温要由专人负责管理及记录，每12小时轮流进行测温，并应做测温记录。
测温的时间要求如下：
升温阶段每4小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，测温时间不少于14d。
测温点的平面布置见《烟囱测温点布置图》。
测温时，要对砼内部温度、砼表面温度以及大气温度分别进行测试并记录，随时掌握温度的变化情况，发现异常情况时及时汇报，采取增加棉毡层数等措施，控制砼表、中温差在25℃内，砼底、表温差在20℃内。
温差超过20℃要预警，温差超过25℃要采取相应措施，确保砼不产生温度裂缝。
混凝土热工计算如下：
<1>最大绝热温升：
Tn=（Mc+k.F）Q/C.P
Th:
混凝土最大绝缘温升.
MC:
混凝土中水泥（包括膨化剂）用量（kg/m3）
F:
混凝土活性掺和料用量（kg/m3）
K:
掺和料折减系数（粉煤灰去0.25-0.30）
Q:
水泥28d水化热（kj/kg）
C：
混凝土化热，取0.97[kj/（kg.k）]
P:
混凝土密度，取2400（kg/m3）
Tn=（mc+K.F）Q/C.P
=（295+0.3×83）×375÷0.97÷2400
=（295+24.9）×0.161082474
=319.9×0.161082474=51.53℃
﹤2﹥砼中心计算温度
T1（t）=Tj+Th.∑（t）
T1（t）:
t龄期混凝土中心计算温度（℃）
Tj：
混凝土浇筑温度（℃）
∑.（t）:
t龄期降温系数
T1（t）=Tj+Tn.∑（t）
3d=25+51.5×0.65=58.5℃
6d=25+51.5×0.62=56.9℃
9d=25+51.5×0.57=54.5℃
12d=25+51.5×0.48=49.5℃
15d=25+51.5×0.38=44.6℃
18d=25+51.5×0.29=39.9℃
21d=25+51.5×0.23=36.8℃
（3）砼表层温度：
T2（t）=T9+4h’（H-h’）[T1（t）-T9]/H2
T2（t）:
混凝土表面温度（℃）
Tq：
施工期大气平均温度（℃）
h’:
混凝土虚厚度（m）
T1（t）:
混凝土中心温度
T2（t）Tq+4.H（H-h’）[T1（t）-T9]/H2
3d：
25+4×0.5×（2.5-0.5）×[58.5-25]÷2.52=46.4℃
6d：
25+4×0.5×（2.5-0.5）×[56.9-25]÷2.52=45.4℃
12d：
25+4×0.5×（2.5-0.5）×[49.5-25]÷2.52=40.7℃
15d：
25+4×0.5×（2.5-0.5）×[44.6-25]÷2.52=37.5℃
18d：
25+4×0.5×（2.5-0.5）×[39.9-25]÷2.52=34.5℃
21d：
25+4×0.5×（2.5-0.5）×[36.8-25]÷2.52=32.6℃
根据T1（t）与T（t）可知，大体积砼水化热，砼内部温度和表面温度差不超过15℃。
9、大体积砼的降温
考虑到一些不可预估的因素对砼内部温度和表面温度的影响，在本烟囱基础内部设置环形冷却水管。
当砼内部温度和表面温度差大于20℃预警值时，即刻启动冷却水泵，向环形冷却水管注入冷却水，以保持砼内部温度和表面温度差值低于20℃预警值。
五、质量保证措施
1、混凝土表面不平整
现象：
混凝土面不平整
预防措施：
模板选用表面平整、无孔洞、外观方正的模板；模板支撑牢固可靠，不会发生因混凝土自重及浇筑时侧压力产生变形；支撑模板的地基坚实，支撑垫板的强度及面积需经计算确定；混凝土振捣插入式振捣器禁止振捣模板；混凝土强度达到1.2N/mm2方可在其上进行操作。
2、混凝土表面出现麻面
现象：
混凝土表面缺少水泥砂浆形不成光洁的水泥浆表面，表面粗糙，呈现无数小凹点。
预防措施：
木模板在混凝土浇筑前用清水充分湿润；模板表面清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物；模板隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；模板选用边缘平直的模板，支设时满打卡扣，模板接缝处加密封海绵条，并防止混凝土浇筑时产生过振；混凝土浇筑必须按操作规程分层均匀，振捣密实，以不再有气泡排出为标准。
3、混凝土表面出现蜂窝
现象：
混凝土表面局部无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于钢筋保护层厚度。
预防措施：
混凝土严格按配合比配料；混凝土拌和均匀，颜色一致；施工缝应按规范要求进行处理；混凝土浇筑时，分层厚度和振捣器的移动距离及每一振点的枕捣时间应符合规范要求；混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、堵缝等的变化情况，如发生模板变形应立即进行处理。
4、混凝土表面出现孔洞
现象：
混凝土结构内部有空隙，局部无混凝土，或体积特别大的蜂窝，深度超过钢筋保护层的厚度，但不超过混凝土断面的1/3。
预防措施：
在钢筋密集处，混凝土浇筑时应细致振捣，机械振捣困难时，可采用人工振捣配合，必要时可采用细石混凝土浇筑该处混凝土；混凝土浇筑时，分层厚度和振捣器的移动距离应符合规范要求，严防漏振；混凝土浇筑时，控制好下料高度，自由倾落的高度不超过2m，如不能达到上述要求，要采取溜槽、串筒等措施下料；防止泥块等杂物混入混凝土内，发现混凝土内有杂物应及时清除，并加强技术和质量检查工作。
5、混凝土表面出现露筋
浇筑前，检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时修整；控制钢筋保护层的垫块间距不超过1m；钢筋密集时选配适当粒径的石子；混凝土振捣时严禁撞击钢筋；钢筋密集处可采用带刀片的振捣棒进行振捣；木模板在混凝土浇筑前充分润湿，模板的缝隙应认真堵好，混凝土搅拌及浇筑时防止混凝土产生离析，混凝土拆模时间应根据试块的检验结果确定，防止过早拆模；混凝土浇筑时禁止踩踏钢筋，如发现钢筋有变形或脱钩及时修整。
6、混凝土表面出现缝隙、夹渣
现象：
施工缝处结合不好，有缝隙或夹渣层，将结构分成连接不够紧密的部分，造成结构整体性不良。
防治措施：
在施工缝处继续浇筑混凝土时，在已浇筑完毕的混凝土强度达到1.2Mpa后，清除已硬化的表面水泥砂浆薄膜、松动的石子以及软弱的混凝土层，用水冲洗干净，并充分润湿，且不得有积水。
浇筑前先在混凝土施工缝处铺一层与同标号混凝土内成分相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土细致振捣，使新旧混凝土结合紧密。
在模板上施工缝位置预留清扫口，以便清理杂物和冲洗。
7、新浇混凝土出现缺棱、掉角
现象：
混凝土局部掉落，造成混凝土边角不规则，影响外观质量。
防治措施：
木模板在混凝土浇筑前充分润湿，混凝土浇筑后认真养护；拆除模板时，混凝土应具有足够的强度，拆模时不能用力过猛过急，严禁模板撞击棱角，加强混凝土成品保护，处在通道处的混凝土阳角拆模后，用角模将阳角保护好，以免碰撞。
8、防止砼冷缝措施
预防产生大体积砼冷缝的最关键措施，就是要保证砼的连续供应，每层砼浇捣时间不超过其初凝时间。
要避免产生冷缝，还要确保浇砼工作不会由于一些意外原因而中断。
为此，做好下列准备工作：
在浇砼前要做好气象信息收集工作，避开雨天浇砼。
浇砼前做好物资准备工作，提前通知搅拌站备料。
浇砼前仔细做好设备维护工作，防止搅拌机械、泵车等设备中途出现故障；准备好一定数量的常用易损、易坏零配件，以便检修。
准备好足够的照明设施，保证夜间具有良好的施工条件。
浇砼前做好人员准备，所有相关人员（包括管理人员及设备、机电维修等后勤人员）均要提前到位，并确保相互通讯、联系畅通。
浇砼前对所有作业人员做好详细的质量及安全技术交底。
计划浇筑前三天向业主汇报，并得到批准后再开始浇捣，以便业主有足够的时间协调有关单位和部门，确保水电连续供应，以及施工道路畅通。
配备两班人员，既能保证混凝土的连续浇筑，又能保证人员的休息
9、混凝土表面出现温度应力裂缝及干缩性裂缝
现象：
混凝土浇筑后由于混凝土内部温度与表面温度相差较大（大于25℃），产生温度应力造成裂缝；混凝土表面砂浆层过厚及表面干燥产生干缩性裂缝。
预防措施：
加强混凝土的测温养护工作，及时掌握混凝土的内外温差，并根据温差及时调整混凝土表面塑料布、棉毡覆盖层数及洒水次数，保证混凝土表面始终处于湿润状态；浇筑混凝土时如发现混凝土表面砂浆层过厚加撒洗净小石子二次振捣。
6、安全保证措施
1、严格执行“安全第一，预防为主”的方针。
2、进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿好防滑鞋，高空作业必须系好安全带并高挂低用。
3、坚持班前会及安全技术交底，使每个施工人员都熟悉施工步骤及现场情况。
4、运行车辆按规定路线行车，防止压坏测量控制桩、碰撞照明设备等。
5、夜间施工用照明线路由专人负责布置，并有专人值班，严禁非电工人员作业。
6、打夯机、振捣棒、振捣器等电器不得漏电，操作人员必须戴绝缘手套。
7、现场机械及各种材料要挂牌标示，摆放有序。
8、特种工须经过培训并持证上岗，工作时并按规定穿戴好防护用品。
9、安全监护人员必须盯在现场，严格监护，对野蛮作业必须严厉禁止，对不从者严肃处理。
10、必须执行《电力建设安全工作规程》。
11、主要防护要点及措施
⑴防钢筋骨架坍塌
钢筋绑扎时，要严格按照设计及措施进行钢筋绑扎，人字支撑拉设要牢固，严禁上层钢筋坍塌。
池壁钢筋竖起后要加设临时支撑。
⑵防触电事故
振捣器在使用前要有电工配合试运，振捣器操作人员要戴绝缘手套，照明灯应采用木杆支架，并不得带电移动，配电箱开关箱的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌。
⑶防交通事故
现场施工车辆启动前应先鸣声，空车时速不超过10km/h，载货时速度不超过5km/h，道路泥泞时不得急刹车，砼罐车及泵车等车辆距基坑边缘不得小于2米，砼罐车驾驶员应服从现场指挥人员的指挥，夜间施工要有足够的照明。
七、危险源清单及安全预控措施
烟囱基础大体积混凝土浇筑危险源清单
序号
危险源
导致后果
控制措施
负责人
1
防护距离不够
人身、机械伤害
严格按照规范要求防护
韦和红
2
机械碰撞
人身伤害
机械工作时不得靠近
韦和红
3
防护失效仍继续作业
机械伤害
及时恢复防护
韦和红
4
运输车违章驾驶
人身、机械伤害
严格遵守规章制度，严禁酒后作业
颜标
5
机械违章作业
机械伤害
严格要求按程序操作
颜标
八、应急预案
1、应急机构
应急领导小组成员：
组长：
周世元
副组长：
黄平安、欧良
成员：
韦和红、颜标
应急队伍：
主要由项目部管理人员组成
2、人员伤害事故
2.1当发生人身伤害事故时，现场人员应及时采用最快的方法报告到应急小组，听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。
应急小组接到报告后，立即组织人员抢救，及时将伤者送到医院，或拨打120急救电话求援（此时应派人在各主要公路口引导救护车辆），以便伤者能得到及时救治。
2.2应急小组除及时抢救伤者，在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因；还应根据事故的大小按照《电业生产事故调查规程》所规定的逐级上报。
3、触电伤害
3.1当发生触电伤害事故时，现场人员应及时采用最快的方法报告到应急小组，将触电伤害事故的信息准确传出。
听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。
应急小组接到报告后，立即组织人员抢救，及时将伤者送往医院，或拨打120急救电话求援（此时应派人在各主要公路口引导救护车辆），以便伤者能得到及时救治。
3.2自救方法
使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。
如在附近有电源开关，应首先切断电源，如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。
急救方法如下：
——使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；
——如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其口对口的人工呼吸（用手将伤者颈部托起及将其前额按下，使气管得以畅通；捏紧伤者鼻孔，深呼吸后用嘴紧盖伤者口部，向伤者急呼气4次；吹气后，细听伤者口、鼻处放出的空气，每分钟重复12次，直至伤者复苏或救护人员赶到为止）。
——如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按压，在心脏部位不断挤压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；
——因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。
因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流畅，由医生来决定是否需要进一步治疗。
4、机械伤害事故应急预案
当发生机械伤害事故时，最先发现情况的人员或当事人应及时采用最快的方法报告到最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。
报告发生机械伤害事故的地点、伤害类型，同时必须告知事故地点附近最醒目的标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。
将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。
动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。
如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保留。
在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救措施详细告诉医生。
九、预防环境污染措施
混凝土浇筑过程中环境影响主要是混凝土运输过程中产生的废弃物对道路的污染。
对运输车要有防止道路的污损措施，安排专人清扫道路，保证厂区内道路清洁。
环境因素清单及防范措施
序号
名称
类型
主要物质构成
控制措施
1
运输中混凝土散落
固废
散落混凝土
严禁超装，及时清扫散落的混凝土
2
施工机械渗漏油
液废
油
机械工作前应作全面检查，防止带故障作业。
3
运输的车辆乱按喇叭
噪音
声波
对运输的车辆进行管理，禁止其长时间按喇叭。
4
运输时扬尘太大
尘土
泥
应经常对路面进行洒水
十、大体积混凝土降温措施措施
烟囱基础承台降温管布设见《烟囱冷却水管布置图》
混凝土内部预埋管道，进行水冷散热，采取保温保湿养护。
混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，养护时间不应少于14d。
当混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于15℃，且稳定下降时，可终止测温。
十一、附图表
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