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砌体方案

中国建筑总公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.

济南汉峪金融商务中心A7地块二标段工程

砌体结构工程施工方案

中建三局集团有限公司

汉峪金融商务中心A7地块工程项目经理部

二〇一四年八月

目录

1编制说明1

1.1编制目的1

1.2编制依据1

1.3实施目标1

2工程概况2

2.1工程简介2

2.2砌体工程简介2

3施工准备4

3.1技术准备4

3.2材料准备4

3.3现场准备5

3.4劳动力准备5

3.5机械及工具准备5

4施工部署7

4.1施工顺序7

4.2砌体运输路线7

5施工方法8

5.1施工工艺8

5.2构造要求11

5.3施工注意事项14

6质量保证措施15

6.1质量目标与标准15

6.2质量保证措施15

7安全文明施工17

7.1安全管理17

7.2文明施工管理17

1编制说明

1.1编制目的

汉峪金融商务中心是山东省和济南市“十二五”期间的重点建设工程，是济南市委、市政府及省金融监管部门打造区域性金融中心的破题之作，也是高新区实现“打造济南‘首位经济’、建设全国一流高新区”目标的重要支撑。

A7地块二标段作为其重要组成部分，为实现上述目标，保证砌体结构工程施工质量、施工全过程无重大安全质量事故、按期完成合同范围内的全部工作。

特编制《砌体结构工程施工方案》，以指导现场科学、合理的组织施工。

1.2编制依据

1）业主提供的施工蓝图和施工合同、图纸会审记录及各种往来工程联系函件、技术文件。

2）现行建筑行业技术标准和建筑施工的有关规程及文件；

3）山东省及济南市人民政府有关地方性法规及规定；

4）中建三局及我公司执行的有关工法及质量、安全、文明施工管理规定；

5）本工程《施工组织设计》。

6）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规范、技术规程及验评标准（主要目录如下）

（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

（2）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）

（3）《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）

（4）《建筑砌体工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-012-2003）

（5）《加气混凝土砌块墙》（05J3-4）

（6）《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（L10J125）

1.3实施目标

1）确保墙体砌体分项工程施工质量等级达到B等级。

2）确保施工安全，不发生任何机械、火灾及人身伤亡安全事故。

3）确保现场文明施工，加强对现场周围公共设施的保护，杜绝扰民。

4）确保施工进度符合工期计划要求。

2工程概况

2.1工程简介

汉峪金融商务中心A7地块二标段项目位于济南高新区汉峪片区，北临经十东路，南临龙奥北路，东临凤凰路，西临舜华路。

总建筑面积189684.38m2，其中地上部分111291.12m2，地下部分76693.26m2。

工程由A7-2#、A7-3#、A7-5#三栋东西向排列的塔楼及地下空间组成：

A7-2#楼结构22/-4层，地上结构高度94.9m；A7-3#楼结构21/-5层，地上结构高度90.4m；A7-5#楼结构20/-5层，地上结构高度86.2m。

本工程基础形式为筏板基础、独立基础及条形基础，地下空间结构形式为框架结构，塔楼为框架核心筒结构。

地下空间B03层为Ⅰ类特大型汽车库、配套用房、冷冻机房等，局部为人防区域；B02层功能为Ⅰ类特大型汽车库及配套用房、水泵房等；B01层为Ⅰ类特大型汽车库及配套用房、变配电间、商业等，局部为地下环路及地下环路配套用房；LG02层功能为自行车库、汽车库、商业及配套管理设备用房；地上为一类高层办公。

2.2砌体工程简介

砌体内外墙均采用非粘土轻质材料。

具体使用部分及材料见下表。

楼层及部位

材料名称

强度等级

容重（kg/m3）

备注

地下三层~地面层

防火分区间的分隔墙

蒸压加气混凝土砌块

A3.5

≤700

板上砌隔墙

蒸压轻质加气混凝土砌块

A3.5

≤525

梁上砌隔墙

蒸压加气混凝土砌块

A3.5

≤700

蒸压轻质加气混凝土砌块

A3.5

≤525

埋于土中墙体

黄河淤泥烧结砖

A3.5

≤1900

地面层~屋顶层

塔楼核心筒内分隔墙

蒸压加气混凝土砌块

A3.5

≤700

塔楼核心筒外分隔墙

蒸压加气混凝土砌块

A3.5

≤700

梁上砌筑

蒸压轻质加气混凝土砌块

A3.5

≤525

板上砌筑（自由分割）

砌筑墙体的砂桨采用预拌商品砂浆，优先采用由砌块生产厂家提供的与砌块相应指标相匹配的砂浆。

若厂家无砂浆提供，则采用M5混合砂浆，土中采用M7.5水泥砂浆。

填充墙除注明与剪力墙同宽外，内隔墙均为200（100）mm厚加气混凝土砌块墙。

柱、剪力墙位置及厚度以结施为准。

墙体砌体分项工程施工质量等级达到B等级。

3施工准备

3.1技术准备

1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，组织现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋及构造要求等。

2、根据墙体设计尺寸和选用的砌块规格，进行砌块布置和排放设计，对门窗洞口、构造柱、窗台、交叉处等部位绘制施工详图，以指导现场施工。

3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等，做好砌体工程的质量验收工作。

3.2材料准备

1）砌体材料

（1）蒸压加气混凝土砌块

①采用ACBA3.5B05600×200×250BGB11968。

②砌块应有产品质量说明书，且应保证较好的外形尺寸。

对严重缺棱掉角（大于70mm）的砌块，材料部门应拒收退回。

③在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和计划组织砌块进场。

砌块进场后按品种、规格堆放整齐，堆置高度不超过2m，且有防雨措施。

（2）蒸压灰砂砖

LSBN20BGB11954；公称尺寸240×115×53mm。

（3）黄河淤泥烧结砖

2）砌筑砂浆

砌筑墙体的砂桨采用预拌商品砂浆，优先采用由砌块生产厂家提供的与砌块相应指标相匹配的砂浆。

若厂家无砂浆提供，则采用M5混合砂浆，土中采用M7.5水泥砂浆。

砂浆进场应与砌体工程相适应，保证砌体砌筑顺利进行。

3）砂浆拌合水

现场采用生产用水，水质符合行业现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

4）钢筋与混凝土

钢筋品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。

混凝土采用商品混凝土，构造柱、过梁、圈梁等二次后浇构件混凝土标号均为C20。

3.3现场准备

1）砌筑施工所在的施工层，应先进行混凝土结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。

2）砌筑前，基础顶面应弹好建筑物的主要轴线、砌体的控制边线、门窗洞口位置线和+1.000标高水平线，经技术复线、检查合格后，方可进行施工。

3）砌筑部位的灰渣、杂物已清除干净，并浇水湿润。

砌筑加气混凝土砌块墙部位的楼地面和结构柱表面灰渣杂物及高出部分应清除干净。

4）砌筑前一天，将加气混凝土砌块与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好联结。

砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。

按砌块每皮高度和灰缝厚度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

5）随砌随搭好脚手架，在砌筑墙身净高大于3.60m时应搭设双排脚手架，并铺设木跳板。

6）现场作好施工前的其他各项准备工作，如场地平整、材料堆放地点的规划、门架安装并调试、临时道路铺设，场地内的水电布置等。

3.4劳动力准备

根据本工程的情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，劳务工人施工前进行入场教育。

特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。

现场配备名专业砌筑工长。

工种

瓦工

木工

钢筋工

砼工

普工

架子工

合计

人数

3.5机械及工具准备

主要机械设备需用如下表：

设备名称

型号

单位

数量

砂浆搅拌机

小型

台

振捣器

台

冲击钻

台

小型切割机

台

磅秤

台

手据

把

手推车

辆

灰桶

只

皮数杆

根

托线板

根

水平尺

根

筛子

个

4施工部署

4.1施工顺序

本工程拟分为地下部分和地上部分两个区域进行砌体施工，地下砌体施工计划在结构施工在层时插入砌体施工，地上部分计划在结构施工在层时插入砌体施工。

4.2砌体运输路线

砌体材料从堆放场至施工处由手推车、机动车运输。

地下砌体工程材料利用车库坡道、楼梯等路线进行材料运输，地上部分利用施工电梯进行材料的垂直运输。

5施工方法

5.1施工工艺

5.1.1砌块施工

1）1抄平弹线，在结构墙柱上弹好1m的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身、门洞口线，并在结构墙上、框架柱弹好填充立边线、过梁位置线拉结带位置线。

2）清理基层，将结合部位润湿以保证粘牢固，对砌筑当天砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水量宜为40%~50%。

。

3）砌筑前先进行砂浆找平，当厚度大于20mm时，应采用C20细石混凝土。

4）砌筑前编制砌块排列图，作皮数杆标注出门洞口、过梁、圈梁等标高。

5）砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。

6）砌体施工时，加气砌块填充墙底部应当砌筑高度200mm左右的粉煤灰实心砖墙。

厨房、洗厕间隔墙，墙底部应做高度200mm的C20混凝土防潮坎，再砌筑墙体。

7）砌筑应从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置2,6钢筋，加强长度不应小于700mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

8）填充墙应沿框架柱全高每隔两皮设置2,6拉结筋（墙厚大于240mm时宜设3,6拉结筋），拉结筋深入墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯通，8度应全长贯通。

所有墙体在相互连接处，均应设置墙身拉结筋2,6@500，相互深入墙身不小于墙长的1/5且不小于700mm。

蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮其块下的水平灰缝中应设置拉结筋，当窗宽≥1800mm，拉结钢筋为3,8，当600<窗宽<1800mm时，拉结钢筋为3,6钢筋伸过墙口侧边应不小于600mm。

9）砌筑方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法。

加气混凝土砌块水平灰缝按15mm控制，垂直灰缝按15mm控制；砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。

10）当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。

严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。

11）填充墙砌体应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过1.5m，当日砌完的砌体顶面宜放置1皮加气砌块浮压。

12）砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，必须留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

13）当柱边或剪力墙边墙体长度≤400mm（墙厚≤200mm）、≤370mm（墙厚240mm）时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替，详见图1。

图1

14）砌体填充墙砌至接近梁、板底时应有拉结，详见图2。

加气砌块用于外墙时，铁件与梁底拉结，6、7度时，铁件间距为1200mm，8度时，间距为600mm；用于内隔墙时，当墙长大于5m或房屋抗震等级为一、二级时，墙顶每隔1200mm应用铁件拉结件与梁、板底拉结。

填充墙与承重主体结构间的空隙部分施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

图2

15）高层屋面女儿墙采用混凝土墙，做法详见图3，女儿墙高度超过1.5m的做法详见施工平面图。

图3

16）所有墙，因开设门窗而形成的独立墙柱，当其墙宽小于1m时，应按图4设置构造柱。

图4

5.1.2砖砌体施工

砖砌体施工主要分布在土中墙体及填充墙底部。

1）选砖，砖边角整齐，色泽均匀。

2）砖浇水；砖提前1~2d浇水润湿，含水率宜控制在10%~15%。

3）校核放线尺寸，砌筑前，应用钢尺校核放线尺寸。

4）砌筑方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法；水平和竖向灰缝按10mm控制。

根据墙厚，可采用全顺或一顺一丁的砌筑形式。

全顺：

各皮砖均顺砌，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长（120mm），适合砌半砖厚（115mm）墙。

一顺一丁：

一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直相互错开1/4砖长，适合砌一砖及一砖以上厚墙。

5）在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明转皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。

皮数杆间距不应大于15m。

6）正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

7）及时清除砌筑部位处所残留的砂浆、杂物等。

5.2构造要求

5.2.1圈梁与系梁

1）当墙厚180～200mm厚，3.5m<墙高<5m时，在墙体半高处或门窗洞顶处设置水平圈梁详图见。

当墙厚90～120mm，2.0m<墙高<3.0m时，在墙高中间部位设置压砖槛，详图见5，当3.0m<墙高<5m时，在墙高中间设置圈梁详图见5。

图5

2）当圈梁及系梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同的截面的附加梁，附加梁与圈梁和系梁的搭接长度不应小于其中到中垂直间距的2倍，且不得小于1m。

3）圈梁、系梁和压砖槛在墙体相互连接处，其钢筋应相互锚入40d长，在与混凝土墙、柱连接处，其钢筋应锚入混凝土墙、柱40d长。

5.2.2过梁

1）在门洞口等孔洞上部需设置水平过梁，其截面及配筋采用标准图L03G303，过梁荷载等级为一级，当门窗洞边无砖墩可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件，以便和过梁中的钢筋焊接。

2）当门窗洞口宽度大于2.7m无法设置过梁时，在梁或板下设置挂板。

详见图6。

图6

5.2.3构造柱

1）当墙厚180～200mm厚，墙长超过6m；当墙厚90～120mm厚，墙长超过4m，中间又无横墙或柱拉结时，宜设置钢筋混凝土构造柱及角柱，详见图7。

楼梯两侧的填充墙和人流通道的围护墙除满足上述要求外，还应满足构造柱间距不大于层高，填充墙内拉结筋通长设置并且填充墙应采用钢筋网砂浆面层加强。

图7

2）构造柱与梁顶连接大样详见图8。

图8

3）门厅入口女儿墙构造柱与框架梁、柱连接大样详见图9。

图9

4）设置混凝土构造柱的墙体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱的施工顺序进行。

5）构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。

6）浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂浆，在分段浇筑、振捣混凝土。

振捣时振捣棒不应直接接触墙体。

5.2.4马牙槎

墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎。

马牙槎深入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整数倍。

详见图10。

图10

5.2.5墙体防水及留洞封堵

1）墙身防潮层

（1）砌体墙在室外地面以上，位于室内地面垫层处设置连续的水平防潮层；做法为20mm厚1:

2水泥砂浆内加5%防水剂，此处为混凝土墙时不须做，详见图11。

（2）室内相邻地面有高差时，应在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚1:

2聚合物水泥砂浆防潮层，详见图11。

图11

（3）外墙防潮层应结合地下室防水做法统一处理。

2）外墙防水要求

（1）墙体的砌筑均应确保砂浆饱满。

突出墙面外窗台、挑檐、挑台等上部均做坡度为5%的向外排水坡，其下部应做滴水线，突出部位上部与墙面交角处做成半径50mm的圆角。

（2）平台、出屋面门洞等位置的防水门槛，应采用与结构楼板同标号混凝土浇筑密实，以防止二次浇筑时产生缝隙渗透。

（3）外墙上各种构配件在外墙固定的孔洞，施工完成后应填补密实。

3）墙体留洞及封堵

（1）所有墙体预留的洞、管道、沟槽等，均应对照建施、结施和设备专业图纸，在砌筑时正确留出：

钢筋混凝土墙预留洞见结施和设备专业图；砌筑墙预留洞见建施和设备专业图；待管道安装完毕后，用C20细石砼填实。

（2）配电箱、消火栓等流动将墙体打通时，在留洞后部衬5mm厚钢板封堵，周边交接处加400mm宽、0.8mm厚的9×25孔金属网，固定射钉M6@400，抹灰与墙边平。

（3）卫生间、茶水间、备餐、轻餐饮加工区等有水房间，周边墙体下部除门洞口外均做等墙厚砼翻边，并与结构楼板同时浇筑，其高度高于同层地面300mm。

5.3施工注意事项

1）砌体墙与钢筋混凝土连接应按构造要求施工，凡砌体墙上的门、窗洞及预留洞顶部过梁、圈梁按构造要求施工。

2）管道竖井墙体除钢筋混凝土墙外均需待管道安装完毕后，根据结构楼板洞或建筑控制的竖井位置砌筑，管道井、烟囱内壁随砌随抹1:

2水泥砂浆12mm厚。

3）侧边为钢筋混凝土墙或柱的砖砌门窗墙垛小于100mm宽时（结构未配筋），门窗垛用同标号的素混凝土与墙或柱同时浇筑。

4）主要设备用房如变配电室，风机房均需留设备垭口或墙体后砌，待设备就位后在作封闭处理。

各设别基础应待设备到货核准无误后才施工。

5）墙体材料的以下主要指标及其他相关要求，均应符合现行国家及山东省相关标准中的规定．外墙材料：

吸水率、相对含水率、干缩率、抗裂性、抗冻性、抗渗性、保温性、放射物限量等；内墙材料：

相对含水率、干缩率、抗裂性、隔音性、放射物限量等。

6质量保证措施

6.1质量目标与标准

明确工程项目目标，实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。

6.1.1主控项目

1）蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砖和建筑砂浆的强度等级应符合设计要求

2）填充墙砌体应与主体结构可靠连接。

3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接形式，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

6.1.2一般项目

1）填充墙气体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合相关规定。

2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合相关规定。

3）填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片位置应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

4）填充墙水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应正确。

6.2质量保证措施

6.2.1质量保证体系

严格遵守企业质量方针，建立完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程每道工序处于可控状态。

6.2.2组织保证措施

1）各管理人员应具有较为丰富的同类工程施工及管理经验，专业技术人员及工人应进行相关知识的培训。

2）施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

3）严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。

6.2.3质量管理制度

1）技术交底制度

分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程应编写作业指导书，对关键工序应编写施工方案。

2）工序交接检制度

工序交接检包括工种之间交接检和成品保护交接检。

上工序完成后，才进入下道工序前进行检验，并经监理签证。

做到上道工序不合格，不允许进入下道工序，确保工序质量。

3）隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部自检，自检合格后报监理复核，检验结果入隐检表，由双方签字。

隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

4）严格执行材料、半成品、成品采购及验收制度

原材料严格执行质量检查和验收制度，确认合格后方可使用。

5）质量奖惩制度

项目经理部制定奖罚制度，充分发挥经济杠杆的调节作用。

6）持证上岗制度

焊工、电工、防水人员、实验员、测量员、质检员、安全员等均要经培训和严格考核，必须持证上岗。

6.2.4成品保护措施

1）砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。

2）机械运输过程中杜绝野蛮作业，碰撞砌块墙体。

3）在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。

4）水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。

剔凿时必须使用切割机切割。

6.2.5质量通病预防

1）对质量通病综合分析其产生原因，制定相关措施。

2）通过图纸会审，改进设计，方案优化，消除设计原因造成的工程质量通病。

3）提高施工质量，对易产生质量通病位置及工序设置质量控制点。

4）在不同材料交界面，加钢丝网或纤维布，防止裂缝出现。

7安全文明施工

7.1安全管理

1）工人操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否牢固，安全措施和防护用品是否齐全，经检查合格后方可施工。

2）不准站在墙顶画线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度。

3）不准用不稳定工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架在叠加一层

4）砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

5）脚手架堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮，同一块脚手板不得超过2人。

7.2文明施工管理

1）材料进场要严格按照规划进行布置堆码，堆码整齐美观。

2）现场施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，并落实到专人。

3）砂浆搅拌场地要有排水措施防粉尘措施，尽量减少搅拌作业的污染。

4）施工现场要安排专人进行清理工作，作到干净、整洁、无污水、杂物污染现场。

5）加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。

严禁随意乱扔。

6）合理安排施工作业时间，避免噪音扰民。