关于装配式建筑.docx

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关于装配式建筑

关于装配式建筑

近年以来，装配式建筑一词成为人们热议的话题之一。

2016年9月27日，国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发﹝2016﹞71号），正式把推广装配式建筑上升到国家层面。

明确提出力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%，并将全国分为重点推进地区、积极推进地区和鼓励推进地区，河北为重点推进地区。

一、科学认识装配式建筑

（1）厘清装配式建筑的相关概念。

严格来说，装配式建筑并不是新生事物，在不同的发展阶段，曾出现过“建筑工业化、住宅产业化、建筑产业现代化”等相关描述。

2015年12月份召开的中央城市工作会议上，首次提出“装配式建筑”这一概念，2016年2月6日，《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》确认了这一提法。

《指导意见》明确了装配式建筑的概念。

“装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑”，其特征为标准化设计（即模数标准化，这是大工业生产的前提）、工厂化生产（高空的事情地面做，危险的事情的机器做，室外的事情室内做）、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用等，主要包括装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等建造方式。

（二）国外装配式建筑发展历程。

随着钢铁工业发展和混凝土的出现，西欧早在十八世纪就开始应用推广混凝土预制构件和钢结构。

而装配式建筑的大量应用是从二战后逐步完善的，主要是解决当时住房严重短缺和劳动力不足的问题。

装配式建筑的

初期，预制构件对桥梁的建设有很大的帮助，之后开始在居住建筑，学

校、办公楼等公共建筑以及工业厂房中得到广泛应用，结构体系从单一

的装配式大板建筑发展为框架、剪力墙、框筒等多种结构体系。

部分发达国家发展情况介绍：

德国：

德国是建筑能耗降低幅度最快的国家，装配式住宅与节能标准充分融合，近年来被动式建筑采用装配式来实施，形成强大的装配式建筑产业链。

“在水一方”开创了我国被动房的先河。

美国：

1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系列严格的行业规划标准，一直沿用至今。

相比其他发达国家，美国除重视建筑质量外，更加注重美观、舒适性及个性化，在美国大城市住宅的结构类型以装配式混凝土和钢结构为主，在小城镇，以轻钢结构和木结构住宅体系为主。

日本：

日本于1968年提出了装配式住宅概念。

1990年推出采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、内部结构可变的中高层住宅体系。

日本政府强有力的干预和支持对装配式建筑的发展起到了重要作用，通过立法来确保构件质量，钢结构和木结构建筑应用广泛。

（三）回顾我国装配式建筑的发展历程

上世纪50、60年代，我国首次提出推进建筑工业化，目的是为满足建国初期的大规模建设需求，主要侧重的是工业建筑，由于当时科学研究跟不上项目建设速度，许多技术没有经过科学的验证和分析，许多专用材料的性能尚不过关，使得这个时期建设的工业化建筑质量低劣，饱受诟病，再加上文革的原因，发展停滞。

上世纪70年代末，我国再次提出建筑工业化。

1978年原国家建委先后召开了香河和新乡会议，明确提出用大工业生产方式来建造工业和民用建筑。

目的是为满足改革开放后的大规模建设需求，主要侧重的是住宅建筑，搞的是苏联模式，建的多是“大板建筑”。

遗憾的是由于我们相关产业基础薄弱，工程标准不够完善、质量不过关，造成外墙渗漏、墙体冬季结露、结霜等导致渗水、透风等情况比比皆是，严重影响了建筑品质和使用功能。

同时大板建筑的结构抗震性也受到一些质疑，特别是在唐山大地震中，相当比重的死亡人数是由楼板砸下造成的。

从此人们对搞装配式建筑都不寒而栗，装配式一度成为了建筑的“禁区”，成了业内人士的心结。

1991年以后，大板住宅彻底停建。

正如原住建部部长陈政高所说：

“一场不正确的实践，毁掉了一个新的建造方式的”诞生“。

现在看来，大板建筑骤然止步还有另外两个重要的原因：

一是随着农民工大量进城，现浇方式显现出了成本优势。

二是大板住宅平面布置过于呆板，难以满足住房商品化后消费者对户型多样化的需求。

1999年，国务院办公厅72号文件提出了住宅产业化的概念，当时的主要举措是发展省地节能环保型住宅。

进入21世纪，以万科为代表的企业开始全面提升大板体系。

2007年全国第一个装配式建筑示范项目——上海万科“新里程”住宅小区完工，标志着装配式建筑的重新回归。

（四）认识推广装配式建筑的意义。

党中央、国务院在全国范围内

大力发展装配式建筑，主要有以下几方面的原因。

一是贯彻绿色发展理念的需要。

据不完全统计，建筑材料生产、建筑过程大约消耗社会总能量的一半左右，同时，资源消耗量大，仅建筑模板就每年消耗木材超过1200万立方米，相当于我国商品木材产量的1/6。

发展装配式建筑减少资源能源消耗，节水、节材、节能环保效果明显，据沧州富康家园测算，项目节能85%，节省混凝土49%，木材67%，建筑使用面积增加5%-8%，几乎不产生建筑垃圾和施工污水。

此外，装配式建筑较传统建筑方式，可有效抑制施工扬尘的产生，在减少雾霾之苦的同时，增加有效施工时间，减少雾霾天气工地被迫停工的不利影响。

二是实现建筑产业现代化的需要。

二战以后，装配式建筑在世界范围内迅速发展，我国仍然处于起步阶段，特别是在住宅建筑上很少采用。

目前，我国建造的方式大多仍然停留在现场浇筑阶段，机械化程度低，工人劳动强度大，工作环境差。

我国自2011年开始，劳动年龄人口已经连续5年呈现下降趋势，“人口红利”逐渐消退。

随着老一代农民工不断丧失劳动能力，而新生代农民工对工作环境有了更高要求，就业更倾向于工厂，建筑业用工“青黄不接”的现象十分突出，造成人工费不断攀升，挤压着建筑业微薄的利润空间。

从这个角度来说，我们推动建筑产业现代化，让机器代替人工（手工）既是大势所趋。

三是保证工程质量安全的需要。

质量安全是建筑永恒的主题，推广装配式建筑的初心就是提高建筑的质量和安全。

进入21世纪以后，人口红利逐渐消退，工厂化生产能够让农民转为产业工人，解决农民工的流动性和不确定性，建筑质量追溯体系的应用，能够让具体干的对自己的工作负终生责任。

装配式建筑部件和配套件是在工厂生产的，具有严格的标准，精度能够控制在毫米级，操作人员都变成了产业工人相对固定，辅助于信息化的手段，能够很明确的将质量责任落实到人，因此，部件和配套件本身的质量是有保障的。

同时装配式建筑在现场安装，规范操作、要求十分具体，整体质量和品质要高于现浇。

由于装配式建筑大大减少了施工现场的操作人员和高空作业量，减少了产生安全事故的可能，特别是预制叠合板的使用，减少了现浇建筑提前拆模引发的安全事故。

（五）坚定装配式建筑的信心。

一是装配式建筑不是“大板建筑”。

“大板建筑”是上世纪70、80年代的产物，距现在近半个世纪。

在这期间，我们的建筑业和工业已经具备了很好的基础，要远强于70、80年代的苏联。

今天发展的装配式建筑是标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，这些多不是“大板建筑”所能比拟的。

已交付使用的装配式住宅也有力的证实了这一点。

二是装配式建筑并不呆板。

目前，装配式建筑发展仍处于起步阶段，为便于生产和安装，构件的规格有限，造成建筑风格和立面相对单一，给建筑师提出更高的要求。

但从国外的发展经验来看，预制构件通过“少规格、多组合”的方式，同样能够丰富建筑的立面和形体。

相反，对立面形体要求很高的建筑，由于现浇施工的精度满足不了相关要求，往往会选择装配式建筑。

二、我省装配式建筑工作发展的实践

近年来，我省不断加快装配式建筑的推广步伐，在政策制定、标准规范、市场培育和项目建设方面取得了一些进展，技术日趋成熟，总体发展水平与全国水平大体相当，钢结构建筑方面走在了全国的前列。

指导思想：

坚持市场主导、政府推动、典型示范、重点推进的原则，把钢结构建筑作为建造方式创新的主攻方向，大力发展装配式混凝土结构建筑，在具备条件的地方倡导发展现代木结构建筑，不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。

工作目标：

力争用10年左右的时间，使全省装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上。

张家口、石家庄、唐山、保定、邯郸、沧州市和环京津县（市、区）要率先发展，其他市、县要加快发展。

为保证目标的顺利实施，在完善标准、提高设计能力、发展部品部件、提升施工水平、推进建筑全装修、推广绿色建筑建材、培育龙头企业、推行工程总承包、推动工程建设、确保质量安全、推动装配式建筑与信息化深度融合等方面提出了任务要求，并在用地、财政、税费、金融、行业引导以及发展环境等方面给予政策支持。

三、面临的问题和挑战