年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉籽油项目建设节能评估报告.docx
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年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉籽油项目建设节能评估报告
年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉籽油项目
节能评估报告书
**市工程咨询院
二○一○年十二月
前言
为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发办【2006】28号)和《**省节约能源条例》,保证项目建成后在能源使用方面符合国家有关法规、标准和规定;根据国家发展和改革委员会〔2010年第6号令〕文《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》的有关要求,在固定资产投资项目的审批、核准、备案前,向相关部门提供由咨询评估中介机构做的节能评估报告书。
因此,为******食用油有限公司编写“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”节能评估报告书。
我公司根据国家有关法律、法规、用能标准以及节能设计规范及企业提供的工程技术数据资料,对该工程项目进行了认真研究、仔细论证并现场勘察,对该工程项目的所用能源进行了分析计算、参照相关能耗标准做了对比,组织专家组对项目进行了节能分析,编写了本节能评估报告书;该报告书的科学性和准确性只针对本项目。
如有不妥之处,请给予指正。
编制组
2010年12月
编写人员
附表
项目实施进度表
附图:
项目平面布置图
项目地理位置图
一、评估依据
(一)相关法律、法规、规划
(1)《中华人民共和国节约能源法》
(2)《中华人民共和国清洁生产促进法》
(3)《国务院关于加强节能工作的决定》(国发〔2006〕28号)
(4)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2007〕15号)
(5)《国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估及审查指南(2006)的通知》(发改环资〔2007〕21号)
(6)《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作暂行办法》(国家发展和改革委员会〔2010〕第6号令)
(7)《国家重点节能技术推广目录》(第一、二、三批)
(8)《**省人民政府关于贯彻国发〔2006〕28号文件进一步加强节能工作的实施意见》(鲁政发〔2006〕108号)
(9)《**省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》(鲁政办发〔2007〕42号)
(10)《**省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》(鲁政发〔2007〕39号)
(11)《**市固定资产投资项目节能评估审查暂行办法》(东政办发〔2007〕29号)
(12)《关于规范**市固定资产投资项目节能评估审查程序的通知》东政节办﹝2008﹞21号
(二)行业准入条件
本项目符合2009年国务院办公厅发布的《轻工业调整和振兴规划》指出:
“支持发展市场短缺产品,优化产品结构,提高自给率。
支持农副产品深加工,重点推进油料品种多元化,实施高效低耗、绿色生产,促进油料作物增值和深度开发,新增花生油100万吨、菜籽油100万吨、棉籽油50万吨、特色油脂100万吨产能,保证食用植物油供给安全”。
国家发改委《食品工业“十一五”发展纲要》提出食用油行业发展方向和目标为“在控制总量的基础上,整合现有食用油加工资源,调整结构布局,稳步发展花生油、大豆油、菜籽油和棉籽油等食用油”;区域布局要求为“在新疆、**、河北、山西等产棉区,重点发展棉籽油、棉籽蛋白和脂肪酸衍生物、甘油、棉酚等产品”。
(三)产业政策和指导性文件
(1)产业结构调整指导目录(2005年本)
(2)中国节能技术政策大纲(2006年版)
(3)《国家粮食安全中长期规划纲要(2008-2020)》
(4)《中共中央关于农村改革发展若干重大意见的决定》
(5)《国务院办公厅关于促进油料生产发展的意见》
(四)工业类相关标准和规范
(1)《低压配电设计规范》GB/T50054-1996
(2)《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92
(3)《建筑给排水设计规范》GB/T50015-2003
(4)《通用设备配电设计规范》GB/T50055-1993
(五)用能管理方面的标准
(1)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
(2)《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)
(3)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)
(4)《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009)
(5)《用能设备能量平衡通则》(GB/T2587-2009)
(6)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)
(六)其他
(1)“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”可行性研究报告。
(2)******食用油有限公司关于“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”节能评估报告的委托书。
(3)项目的相关批复文件等。
(七)分析内容
(1)项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策,是否选用国家和省、市已公布淘汰的用能设备以及国家和省、市产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制(或禁止)的工艺;
(2)项目用能总量及用能品种是否合理;
(3)项目能耗指标是否超过国家和地方规定的产品定额指标;
(4)项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准,主要工艺流程是否采用节能新技术;
(5)单项节能工程项目是否符合国家和地方有关标准等。
二、项目概况
(一)建设单位基本情况
建设单位:
******食用油有限公司
企业法人:
*****
项目联系人:
***
联系人电话:
***
…………
公司在发展的过程中,强调以诚信为本,以优质的产品、合理的价格、良好的服务,广泛吸引四面八方的客户。
全体****员工将以永不满足的进取精神,不断增强自身的核心竞争力,向更高的计划目标迈进。
(二)项目基本情况
1、项目名称:
年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目
2、项目建设地点
项目建设地点位于**市***镇中小企业工业园内,经一路以南,西纬二路以西,经三路以北。
项目地理位置详见附图2。
3、项目性质
本项目属于新建项目
4、项目建设规模及内容
本项目拟建设年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油生产线,配套建设所需厂房、仓库、办公设施等,购进相应生产设备562台套,从而达到产业化、规模化生产的目的,降低生产成本,提高企业竞争力。
本项目拟征地120亩,总建筑面积55577平方米。
5、项目工艺方案
(1)工艺流程概况
a、预处理
油料在浸出之前,需进行不同的机械处理、热处理和调质处理称为预处理。
棉籽的预处理包括清理、剥壳、仁壳分离、软化、轧胚、蒸炒、榨油等工序。
b、浸出
应用固—液萃取原理,将胚片中的油脂溶解在专用溶剂6号溶剂油内,然后进行蒸发分离,浸出温度控制在55~60℃。
本生产工艺过程每年可生产出副产品棉粕8.16万吨。
c、油脂精炼
榨油生产的毛油进入精炼车间,通过碱炼、脱色、脱蜡、脱臭处理后精炼油品质达到国标一级标准。
本生产工艺过程生产出副产品皂脚1.5万吨、脂肪酸1500吨。
d、包装
本项目采用旋转式灌装机,自动供瓶、灌装、贴标、包装,工艺先进、效率高、质量控制稳定。
A、预榨浸出:
图2-1棉籽毛油产出工艺流程图
B、精炼工艺:
图2-2棉籽毛油精炼工艺
C、包装工艺:
图2-3包装工艺流程图
(2)设备方案
本项目主要设备选择应在确保产品质量、产量的前提下,力求合理性、先进性和节约投资,同时又要保证关键设备的高水平。
项目单位通过对国内外不同设备生产厂家的考察,初步选定了设备规格型号。
建议在下一步工作中,做到货比三家,择优选用。
本项目主要设备清单见表2-1。
表2-1主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
台/套
单机功率kW
合计功率/kW
一
棉籽预榨车间设备明细
1
1#提升机
DTL50/28
2
5.5
11
2
皮绞龙
LSS35
2
3
6
3
锯齿脱绒机
MR141
4
30
120
4
刀式剥壳机
4
22
88
5
皮粉碎机
SFSP56X36
1
22
22
6
碎皮绞龙
LSS35
1
3
3
7
碎皮提升机
DTL40/18
1
3
3
8
永磁滚筒
TCXT35
1
9
齿辊式破碎机
PSJ400X1500
4
61.3
245.2
10
1#地绞龙
LSS45
1
3
3
11
2#提升机
DTL50/28
1
5.5
5.5
12
喂料绞龙
LMS40
1
4
4
13
卧式软化锅
WRG600
2
18.5
37
14
3#提升机
DTL50/28
1
5.5
5.5
15
1#水平刮板
MS32
1
4
4
16
液压轧坯机
YYPY2X80X1500
4
93.3
373.2
17
2#水平刮板
MS40
1
5.5
5.5
18
4#提升机
DTL50/28
1
5.5
5.5
19
3#水平刮板
MS40
1
7.5
7.5
20
立式蒸炒锅
YZCL300X5
4
55
220
21
1#埋刮板
MC40
1
15
15
22
4#水平刮板
MS40
1
7.5
7.5
23
预榨机
ZY390
5
167.5
837.5
24
油渣刮板
MS50
1
4
4
25
饼水平刮板
MS40
1
7.5
7.5
26
1#饼提升机
DTL50/28
1
5.5
5.5
27
穿流冷却机
LGJ400
1
29.2
29.2
28
2#饼提升机
DTL50/28
1
5.5
5.5
29
捞渣机
LZJ600
1
4
4
30
污油箱
3000×2000×2000
1
31
清油箱
1500×1500×1500
1
32
过滤油泵
NCB20/0.5
2
7.5
15
33
叶片过滤机
WYB-80
6
34
毛油泵
KCB200
1
4
4
35
分汽包
Φ273×3000
2
36
热水箱
RSX120
2
37
螺杆式空压机
LGFD-4/10
1
30
30
38
空气储罐
Ф1300
1
小计
2133.6
二
清理工序生产设备明细表
1
筒仓出料水平刮板
MS32
1
5.5
5.5
2
1#进料提升机
DTJ46/33
1
5.5
5.5
3
进料刮板
MS32
1
5.5
5.5
4
固体流量计
1
5
不锈钢缓冲罐
Ф2000×5000
2
6
平面回转筛
TQLM100×2
4
1.5
6
7
自衡振动筛
TQLZ180×200
4
2.2
8.8
8
并联沙克龙
Ф2000×2
8
9
风机
4-72-8C
8
30
240
10
关风器
20升/转
8
5.5
44
11
2#提升机
DTJ46/33
1
5.5
5.5
12
吸式比重去石机
TQSF150
6
4.4
26.4
13
去石机风机
4-72-8c
6
45
270
14
去石机并联沙克龙
Ф2000×2
6
15
关风器
20升/转
6
5.5
33
16
分料绞龙
LSS400
6
4
24
17
不锈钢精选器
1
18
精选器收集绞龙
LSS400
4
4
16
19
精选器杂质收集绞龙
LSS200
4
3
12
20
3#提升机
DTJ46/33
1
5.5
5.5
21
4#杂料提升机
DTJ36/23
1
3
3
22
杂料精选机
5T/h
2
22
44
23
杂料精选回料绞龙
LSS200
2
2.2
4.4
24
5#杂料提升机
DTJ36/23
1
5.5
5.5
25
杂料精选绞龙
LSS200
1
2.2
2.2
26
着水绞龙
LSS400
1
4
4
27
不锈钢润料罐
Ф2.5×6
1
28
6#进塔提升机
DTJ46/33
1
5.5
5.5
29
杂料去石机
5t/h
2
2.2
4.4
30
振动筛
LSS200
2
2.2
4.4
31
提升机
DTJ36/23
1
3
3
32
输送绞龙
Ф2.8×4
1
33
除尘风管
1
34
操作控制柜
1
小计
788.1
三
浸出工序生产设备明细表
1
水平刮板
MS40
1
7.5
7.5
2
密封绞龙
LSS400
1
5.5
5.5
3
拖链浸出器
500T
1
5.5
5.5
4
湿粕埋刮板
MC40
1
7.5
7.5
5
湿粕分料刮板
MS40
1
7.5
7.5
6
高温粕出料刮板
MC40
1
7.5
7.5
7
高温粕出料水平刮板
MS40
1
7.5
7.5
8
蒸脱机
DTDC320
1
75
75
9
高压风机
9-19-10D
1
37
37
10
1#关风器
GFDW500
1
7.5
7.5
11
干粕捕集器
XL50-D100
2
12
湿粕捕集器
XL50-D100
2
13
2#关风器(A进)
GFDW700
1
7.5
7.5
14
脱溶机-A筒
T2200
1
45
45
15
3#关风器(B进)
GFDW700
1
7.5
7.5
16
脱溶机-B筒
T2200
1
30
30
17
4#关风器(B出)
GFDW700
1
7.5
7.5
18
出粕斜刮板
MC40
1
7.5
7.5
19
风机A
BG22-11
1
110
110
20
风机B
BG-09
1
18.5
18.5
21
旋风分离器
Φ160×2
2
22
分离器关风器
GFDW500
2
5.5
11
23
湿式捕集器
BJQ200A
1
24
湿式捕集器
BJQ200B
1
25
溶剂蒸气加热器
ZR800㎡
1
26
不锈钢蒸煮罐
Φ1600
1
27
不锈钢热水罐
Φ1600
1
28
热水泵
BISR100-80-160
1
15
15
29
安全油罐
Φ2000×3000
1
30
不锈钢混合油过滤器
XHL800
1
7.5
7.5
31
1#混合油罐
Φ2000×2200
1
32
2#混合油罐
Φ2000×2200
1
33
第一不锈钢列管蒸发器
220㎡
1
34
第二不锈钢列管蒸发器
160㎡
1
35
不锈钢蝶式汽提塔
TQT180
1
36
不锈钢卧式列管冷凝器
4000㎡
1
37
分水组合罐
Φ2800×8000
1
38
不锈钢磁力循环泵
YCQ-80-20
8
4
32
39
毛油泵
KCB-300
1
7.5
7.5
40
不锈钢储油箱
MYX200×150
1
41
石蜡吸收塔
XST60×800
1
42
石蜡解析塔
JXT60×800
1
43
石蜡油—油换热器
I1.0-C50-10/10
1
44
石蜡冷却器
I1.0-C80-10/18
1
45
石蜡加热器
JRQ25
1
46
石蜡储罐
GC140
1
47
蒸脱蒸汽过热器
16
1
48
汽提蒸汽过热器
ZR6
1
49
解析蒸汽过热器
ZR4
1
50
新溶剂加热器
RHQ8
1
51
油—油换热器
JRQ30
1
52
混和油加热器
Ф133×200
2
53
真空泵
2BV6
1
11
11
54
尾气风机
9-19-5A
1
7.5
7.5
55
一二蒸真空泵
1ZP90-360
1
56
汽提真空泵
1ZP110-225
1
57
回渣绞龙
LSM25
1
2.2
2.2
58
吸潮风机
BT35-11-3.15
1
59
膨胀节
DN500
2
60
贫油泵
CZ40-160
1
5.5
5.5
61
富油泵
CZ40-160
1
5.5
5.5
62
回渣泵
CZ32-160
1
3
3
63
回液泵
CZ25-160
1
1.5
1.5
64
活性炭尾气回收装置
HST200
1
65
浸出循环水泵
IS200-150-315
4
55
220
66
凉水塔
600
4
18.5
74
67
溶剂罐
120m3
1
68
可燃气体报警仪
AEC2331
1
69
避雷针
40m
2
70
溶剂流量计
RJ65
1
71
毛油过滤机
GL50
1
72
毛油流量计
RJ65
1
73
分汽包
Q600
4
74
电器控制柜
QFT500
7
75
蒸汽型锅炉
DZL(见表6-2)
2
小计
804.7
四
精炼工序生产设备明细表
1
毛油罐
1
2
双篮过滤器
SFYG07
1
3
毛油泵
NM053BY01L06V
1
5.5
5.5
4
热交换器
M6-FG
1
5
热交换器
M6-MFM
1
6
温控阀
1
7
输水阀
1
8
刀式混合器
MX80
1
9
毛油流量计
H250/RRO/M9/ESK/EX
1
10
磷酸罐
1
11
磷酸泵
SIBAH2035PVT0070S00
1
12
磷酸稳压阀
DHV-6
1
13
磷酸稳压阀
1
14
磷酸流量控制仪
1
15
磷酸流量计
1
16
酸延时罐
1
17
酸延时罐搅拌器
1
2.2
2.2
18
输油泵
NM053BY01LO6V
1
6.3
6.3
19
流量计
1
20
刀式混合器
MX80
1
21
静态混合器
GH7-348
1
22
碱罐
1
23
碱泵
SIBAH070580PVT00170S000
1
15
15
24
碱稳压阀
DHV16
1
25
碱稳压阀
1
26
碱流量计
1
27
碱流量计
1
28
碱流量控制仪
1
29
碱流量控制仪
1
30
热水流量计
1
31
碱延时罐
1
32
碱延时罐搅拌器
1
11
11
33
热交换器
M6-MFM
1
34
温控阀
H250/RRO/M9/ESK/EX
1
35
疏水阀
DN25
1
36
碱炼油暂存罐
1
37
碱炼油泵
QZ32-250
1
38
油流量计
1
39
刀式混合器
MX80
1
40
静态混合器
QH7-348
1
41
热水流量计
1
42
离心机
PX80
1
43
皂脚罐
1
44
皂脚泵
NM053BY01LO6V
1
2.5
2.5
45
离心机
PX80
1
7.5
7.5
46
碱炼油泵
QZ32-200
1
11
11
47
热交换器
M6-MFM
1
48
温控阀
1
49
输水阀
DN25
1
50
刀式混合器
MX80
1
51
柠檬酸罐
1
52
柠檬酸泵
1
53
离心机
PX80
1
54
碱炼油干燥罐
1
55
碱炼油泵
1
11
11
56
碱炼油干燥罐液位计
1
57
热水罐
1
58
热水泵
CR10-08
1
3
3
59
热水罐温控阀
1
60
洗涤水罐
1
61
温控阀
1
62
废水泵
CR5-6A-FG1-AE-HQQE
1
1.1
1.1
63
污油泵
PLA50-160
1
5.5
5.5
64
洗涤池
1
65
电动葫芦
1
66
外碱罐
1
67
外碱泵
65TLS8-10
1
5.5
5.5
68
外皂脚罐
1
69
外皂脚泵
1
70
软水处理器
1
71
进水泵
IS65-50-125
1
3
3
72
软水暂存箱
1
73
软水泵1#
IS50-32-160
1
3
3
74
软水泵2#
IS50-32-160
1
3
3
75
碱炼成品油罐
1
76
碱炼成品油泵
CZ32-250
1
11
11
77
碱炼油流量计
K250/RRO/M/ESK/EX
1
78
热交换器
M6-MFM
1
79
温控阀
1
80
输水阀
1
81
脱色塔
GB150
1
82
脱色塔液位计
1
83
脱色油泵
ZA40-250
1
15
15
84
脱色油泵
ZA40-250
1
15
15
85
脱色过滤机
NYB-80
2
86
脱色过滤机
1
87
白土罐
1
88
风机
1
11
11
89
白土振动器
1
90
白土气