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核心机房施工方案及工艺

富维冲压件机房改造

施工方案及工艺

投标人：

吉林省鑫谷信息技术工程有限公司

2013年1月28日

第一章、工程概述

富维冲压件机房位于厂办公楼，面积约22.68平米。

本次改造工程主要包括以下内容：

1、机房装修工程

2、机房供配电系统（UPS配电）

3、机房空调系统

第二章、各系统的建设要求

2.1富维冲压件机房工程建设要求

2.1.1机房装修工程

1、地面

1）、地面基层用水泥砂浆找平，刷专用防尘漆两遍（四周墙壁刷至地板同高）防尘处理；

2）、机房采用架空抗静电活动地板，地板规格及技术性能要求：

●全钢防静电地板地板，规格600×600x35mm；

●支座上、下底板，桁梁均采用优质冷轧钢板制作，表面均镀锌防腐。

支座调整范围±20mm，承受轴向载荷2273kg。

●高耐磨，抗污染，抗静电HPL板贴面，厚度1.2㎜。

●防静电地板燃烧性能：

板基：

不燃，贴面：

FV---1级（难燃）。

●全钢防静电地板表面耐磨转数≥3000转。

●内腔采用无毒性的425号硅酸盐水泥，水泥的强度、凝固度、细粒度、安全度达到国家检测部门所要求的指标。

●地板铺设高度200-250mm，地板腿下用100*0.3mm铜箔按照600*600mm铺设静电泄露网，用30*3铜条或编织带按照图纸制作均压环。

3）、机房精密空调安装位置按照图纸使用防水材料制作防水围堰；

2、墙面及隔断

1）、机房窗户更换成塑钢窗；

2）、墙面装饰全部采用大白及乳胶漆装饰；

3、棚面

1）、机房吊顶内天棚刷专用防尘漆两遍，四周墙壁刷至与吊顶同高；

2）、机房600*600*0.7mm微孔铝扣板吊顶；吊顶用主龙骨、辅龙骨、收边条使用国标产品。

2.1.2机房配电系统

1）、配电系统主要在机房更换从市电综合配电柜到用电设备的线路，包含UPS输入、输出配电，动力配电（空调、插座等），以及各类连接电缆、桥架及相关附属材料等。

2）、所有电缆均要求采用阻燃软芯铜芯电缆。

3）、本次机房防雷接地系统使用机房原有的接地极，并要求接地电阻应≤1Ω。

2.1.3照明系统

机房内照度不低于500LUX，事故照明亮度不低于50LUX。

照明灯具中有十分之一被设定为应急照明灯，正常情况下，这部分应急照明灯由市电电源供电，其作用同其它照明灯具；当市电停电时，应急照明灯具由经自动切换装置转换，由UPS电源供电，维持机房应急照明。

当市电恢复时，应急照明电源转换到市电电源上。

应急备用照明照度不小于50Lux。

机房的照明应光线均匀（最低照度与平均照度之比不宜小于0.7），并且无眩光。

机房应设置疏散指示灯和安全出口的指示灯，其照度不应低于1LuX。

灯具要求为高效荧光灯具，采用T5灯管，配备与灯具配套品牌的电子镇流器。

2.1.4机房空调系统

1）、机房安装一台机房精密空调，实现机房恒温恒湿功能，单机制冷量12.5KW；采用上送风的方式。

2.1.5机房综合布线系统

本次布线工程主要是对原有的布线机柜的光缆及双绞线配线系统进行整理。

第三章、机房建设

3.1机房装修

现代的机房建设工程，充分体现了新技术、新材料、新工艺、新设备的特点。

一方面，机房建设要满足计算机系统的安全可靠、正常运，延长设备使用寿命，提供一个符合国家各项有关标准的优秀的技术场地；另一方面，机房建设给机房工作人员提供了一个舒适、典雅的工作环境。

所以说计算机机房的建设工程是一个综合性的专业技术系统工程。

它具有建筑室内设计、空调、通风、给排水、强电、弱电等各个专业及计算机房所特有的专业技术要求。

同时又具有建筑装饰关于美学、光学、色彩学等专业的技术要求。

下面我们就机房涉及的各个方面进行描述。

3.1.1吊顶工程

吊顶是机房中重要的组成部分。

吊顶上部安装着强电、弱电线槽和管线，同时安装着消防灭火的气体管路及新风系统风管等。

在吊顶面层上安装着嵌入式灯具、风口、消防报警探测器、气体灭火喷头等。

考虑机房吊顶必须防尘、防火、吸音性能好、无有害气体释放、抗腐蚀不变形、降低电磁干扰、美观和易于拆装。

一般选择金属吊顶板材，金属吊顶板按材料一般可分为铝合金金属板钢与钢制金属板，按形状分又可分为条形板与方形板。

条形板材适合于面积大的、净高较高的机房，这样式装饰效果比较好。

方板的特点是容易拆装，对于吊顶上管线比较多的机房工程安装维修拆卸比较方便。

我们建议使用新型铝合金U型挂片吊顶。

该种吊顶美观、现代，材质特点是：

机械强度高、耐弯曲不变形、耐潮湿及盐渍、附着力强、耐划擦、不起尘、易清洁，有吸音效果，色调柔和，不产生眩光等特点，长期使用不出现色差现象。

经过严格测试，不易燃。

符合《CGB50174-93》规范要求及《GB50222-95》的防火要求。

为保证吊顶上部洁净无尘，需在结构真顶下面、微孔吊顶上方及墙侧面涂刷深色涂料2-3遍，起防尘、净化作用。

吊顶吊杆均用胀栓固定于结构真顶上，吊杆表面均刷涂防锈漆。

3.1.2活动地板

在各类计算机机房的组建中，活动地板是个很重要的结构件之一，可使机房地板下组建成一个地下空间。

在活动地板上可安装各类计算机等设备，而在地板下的空间则可用来敷设联结各设备的电源、网络互联管线、集成监控信号线管等设施。

同时可作为精密空调的送风静压风库。

通过地板上设置的送风口，利用静压复得法，把冷却空气送至计算机设备，保障计算机的安全运行。

活动地板因其具有可拆性，所以对网络的建设、设备的检修及更换都很方便。

所有连接电缆都从地板下进入设备，便于设备的布局调整，同时减少了因设备扩充或更新而带来的建筑设施的改造。

活动地板高度

活动地板可以在活动地板下形成空调送风的静压箱。

为了获得最佳的通风效果，根据本机房场地现有高度，建议地板敷设高度为350mm，保证充足的通风空间。

活动地板选择

活动地板的抗静电技术指标及地板的质量好坏将直接影响到计算机系统的运行安全。

在机房的建设中，活动地板的正确应用及使用，可以提高计算机及其微电子设备的运行可靠性和延长设备的使用寿命。

我们建议使用钢制防静电地板。

3.1.3净空

计算机房的净空由计算机设备的通风要求及建筑物的房净空高度来决定，同时也需要考虑到天花上及地板下的所有设备走线路由等实际情况，一般宜为2400-3000mm之间。

3.1.4墙面柱面工程

墙面顶面刮腻子粉三次，刷乳胶漆三遍，沿内墙安装不锈钢踢脚。

3.1.5机房防水

机房中的防水非常重要，必须注意以下几点：

1，机房专用空调安装时，其上、下水管采用复合铝塑盘管。

复合铝塑盘管的特点是：

在安装过程中可以做到整个上下水管路中间无接头，这样解决了上下水管路的渗漏水问题。

2，在有漏水可能的空调机设备四周做防水围堰，围堰内装置漏水报警感应线，这样一旦有漏水发现，也可及时报警。

3.2机房配电

3.2.1机房配电设计的主要考虑

1）机房进线电源采用三相五线制；

2）机房内用电设备供电电源均为三相五线制及单相三线制；

3）机房用电设备、配电线路敷设过流过载两段保护，同时配电系统各级之间有选择性地配合，配电以放射式向用电设备供电；对于重要的用电设备如：

小型机、服务器等，采用独立回路的方式，关键性的设备还应留有1－2个备用回路，即保证可靠供电，又方便各相间的电压调整。

4）机房配电系统所用线缆均为阻燃聚氯乙烯绝缘导线及电缆，敷设镀锌铁线槽SR及镀锌钢管SC及金属软管CP；

5）机房配电设备与消防系统联动。

非UPS供电设备采用远程带分励脱扣的空气开关，当感烟探测器发出报警后，只切断空调、新风、照明等设备供电，从而使感温探测器更准确的探测火源，此时应急灯工作。

3.2.2机房配电系统

计算机设备供配电系统提供电源的质量好坏直接影响着计算机系统的稳定性和可靠性。

在GB50174-93《电子计算机机房设计规范》中对电压变动、频率变化、波形失真率均有具体的分级要求（见下表）

级别

项目

A级

B级

C级

电压波动范围

±5%

±7%

—15%~+10%

频率波动范围

≤±0.2Hz

±0.5Hz

±1Hz

波形失真率

3~5%

5~8%

8~10%

在设计中，对计算机主机设备供电选用A级标准。

机房计算机设备包括计算机主机、服务器、网络设备、通讯设备等，由于这些设备进行数据的实时处理与实时传递，关系重大，所以对电源的质量与可靠性的要求最高。

设计中考虑采用UPS不间断电源，最大限度满足机房计算机设备对供电电源质量的要求。

机房辅助设备动力配电系统

机房辅助动力设备包括机房专用精密空调系统，新风、照明系统等。

由于机房辅助动力设备直接关系到计算机设备、网络设备，通讯设备以及机房其他用电设备和工作人员正常工作和人身安全，所以要求配电系统安全可靠，因此该配电系统按照一级负荷考虑进行设计。

从大楼配电系统引一路电源，电源进线采用电缆（电源取自建设方变配电室），进线形式为一路供电。

电源直接引入配电柜，在配电柜分成两路市电，其中一路经过UPS不间断电源对计算机设备供电，另一路市电给机房专用精密空调供电，机房专用精密空调给机房计算机设备提供安全运行的环境。

电源配电柜、UPS、电池等设备置于机房内，采取集中控制，便于管理。

机房计算机设备动力配电系统

机房计算机设备包括计算机主机、服务器、网络设备、通讯设备等，由于这些设备进行数据的实时处理与实时传递，关系重大，所以对电源的质量与可靠性的要求最高。

设计中采用电源由市电供电加备用供电这种运行方式，以保障电源可靠性的要求；系统中同时考虑采用UPS不间断电源，最大限度满足机房计算机设备对供电电源质量的要求。

市电供电电源与备用电源在机房进行切换，再经过UPS不间断电源对计算机设备供电。

3.2.3机房空调

计算机机房不使用楼内空调，单独设置精密恒温恒湿空调，空调的选择和管路设置根据机房位置、面积、机房内设备发热量等情况确定。

机房精密空调系统的任务是为保证机房设备能够连续、稳定、可靠地运行，需要排出机房内设备及其它热源所散发的热量，维持机房内恒温恒湿状态，并控制机房的空气含尘量。

为此要求机房精密空调系统具有送风、回风、加热、加湿、冷却、减湿和空气净化的能力。

机房精密空调系统是保证良好机房环境的最重要设备，应采用恒温恒湿精密空调系统。

铸造总厂机房安装一台恒温恒湿的12.5KW精密空调；特铸厂网络机房安装一台恒温恒湿的7.5KW的精密空调。

3.4机房管路工程

3.4.1主干线槽

弱电竖井的垂直线槽进入机房后，直接进入地板下。

采用地板下敷设线槽有几个好处：

1、可以有效的合理利用地板下空间；

2、方便就近接地，在机房的底板下需要设置接地网络，金属线槽就近接入；

3、出线方便，可以从机柜下进线，使得整个机房外观漂亮；

4、配管方便。

5、金属线槽的规格需要根据深化设计的线缆数量在具体确认。

3.4.2配管

在本项目中，需要配管的系统包括综合布线、供配电管路等，采用KBG薄壁镀锌管，同机房装修同步进行。

第四章、施工工艺

4.1天棚施工方法

1、材料要求

600*600宽铝合金微孔（无孔）面板，0.8mm铝合金。

轻钢UC38主龙骨、UC38吊件、UC38接长件、暗架龙骨。

L型墙角装饰。

2、主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、冲击钻、钳子、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺、弹线墨盒、线等。

3、施工程序

龙骨安装程序：

在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线→固定龙骨→固定明龙骨→装横撑龙骨→装天花板。

①全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线。

②如采用明装T形和暗装卡口铝合金小龙骨，检查角龙骨，检查铝边角在墙面或柱面的固定情况；如用型钢，则检查角钢的固定，借此以保证吊顶边角部位更加完整与顺直。

③检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调直调平，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。

4、施工要点

①确定龙骨及面板数量

②基层清理

吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净，如果用吊顶以上的空间作为空气调节的静压风库时吊顶以上空间及屋顶应满刷防尘漆并做保温处理。

③弹线

先将楼、地面标高之基准线定出，用灰线弹于周边墙上，以此基准线为准，按具体设计规定的顶棚标高，用量具沿室内任何一个墙面将顶棚高度量出，并将高度点用灰线弹于墙面之上。

高度必须测量准确，不得有误差之处。

如顶棚有高低跌级造型，跌级处高、低顶棚的高度点，均应一一弹出。

根据上列工序所弹出之顶棚高度点，将整个顶棚的标高线用灰线弹于周边墙面之上。

高低顶棚跌级标高线，亦应一并弹出，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差不得大于±5mm；根据设计图纸用测量仪器将龙骨吊点中心在砼楼板底上用灰线一一弹出。

弹时吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误，且不得遗漏。

如吊杆锚固件须用膨胀螺栓固定，应将膨胀螺栓位置一并弹出，吊杆间距≤1200mm；根据具体设计将顶棚检修走道、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有须加“附加吊杆”之处的吊杆位置如上一一弹出。

④弹线检查

以上“弹线”工序完成后，应对所弹之标高线、吊点位置线等进行检查复量，如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充、纠正。

另外应根据所弹顶棚标高线等检查顶棚标高位置，与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处，对大型灯具的安装有无妨碍之处，对高、低跌级顶棚构造有无问题之处。

如有，应及时与具体设计单位联系，请设计单位到工地现场勘察、协商，共同解决。

并由设计单位出具“变更设计通知单”，将顶棚构造、标高等有问题之处具体变更，然后根据“变更设计通知单”进行施工。

⑤吊顶龙骨选材、校正

上列工序完成后，应对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正。

所有龙骨的品种、规格、花色等均应符合具体设计规定，凡龙骨因搬运或其他原因造成翘曲、变形者，应予修理、校正，严重者应予剔除并运离工地，选择合格之龙骨，应按规格、种类分别存放备用。

搬运、堆放时不得扔、摔、碰、撞，并应放在平整、干燥的室内楼、地面上，以防变形、生锈。

⑥吊杆的制作与固定

根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求吊筋与钢角码焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接钢角码一般为等边L30x3，吊筋采用φ6钢筋。

顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋通过30钢角码用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用φ8。

吊点间距≤1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。

套丝一般要求长度为5cm以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

将墙角条沿水平线用胀管或木螺钉固定在板、墙、窗帘箱上。

⑦吊装龙骨架

采用UC38主龙骨，主龙骨间距为≤1200mm。

安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。

并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。

随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨。

暗架龙骨采用其相应的吊挂件固定在UC38主龙骨上，龙骨间距为600mm，用水准仪校准，必须达到：

全部龙骨在一个水平面上、全部龙骨平行、每根龙骨模数在一条直线上。

⑧安装微孔铝合金板

上道工序完成后，始得安装微孔铝合金板，应根据具体工程具体吊顶平面图、详图进行安装。

安装时应从一个方向开始依次向前安装，将方板牢固的卡在暗架龙骨里，随安装随将条板与邻板调平调直。

接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。

接缝平直偏差不得大于1.5mm，接缝高低偏差不得大于1mm，整个条板顶棚表面平整度偏差不得大于2mm。

所有铝合金条板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直一条，不得稍有弯斜。

铝合金条板安装前后均应保证板面清洁，如有污染，应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。

⑨封边收口

上述工序完成后，应按具体设计图纸对整个顶棚进行封边收口。

封边收口所用材料、规格及做法等均应按具体设计办理。

收口线应平整顺直，表面光滑流畅，不得有断头、错位或线脚宽窄不等之处，更不得有间距不均，应调平歪斜不正之处。

在顶棚面转角、转位等处收口线应连接贯通，圆滑自然，位置准确，装修美观。

⑩细部处理

灯饰本来是照明的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。

所以，选择合适得体的灯饰，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。

这一点首先得从设计上考虑。

从施工的角度分析。

检查口等是吊顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。

如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭，里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。

5、主要技术保证措施

在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。

在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。

也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。

至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

①棚板龙骨一般可直接吊挂，主龙骨间距不宜大于1200mm。

②吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或边条与吊顶找齐，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。

在安装棚板时，离缝主要控制缝格的顺直，要做到这一点，除了拉通长缝格控制线外，特别要注意板的尺寸误差，尺寸误差较大的板使用前必须经过修正，否则难于保证缝格顺直。

③施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。

④安装吊顶前，吊顶内部各种管线须先期完工并作质量检查。

⑤提前完成吊顶的排板施工大样图，照明、通风、烟感、温感等须现场开孔，同步安装。

⑥安装吊顶前必须完成四周墙面、地面的湿作业分项工程，特别注意在安装龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。

⑦准备好施工的操作平台架子或可移动架子。

⑧铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。

⑨安装工人应戴薄纱手套。

6、材料质量标准

天花板表面应平整，不得起尘、变色和腐蚀；其边缘应整齐、无翘曲；封边处理后不得脱胶。

7、验收检查、优良标准

吊顶吊筋、主副龙骨和天花板必须牢固，吊顶面板表面平整、洁净、无污染、折断，规格和颜色一致，吊顶接缝均匀，角缝吻合，吊顶面板允许偏差：

用2米靠尺和楔形塞尺检查，观感平整，表面平整≤2mm。

拉通线检查，接缝平直＜1.5mm。

压条平直误差3mm内。

用直尺和楔形塞尺检查，接缝高低1mm内，压条间距2mm内。

4.2抗静电地板施工

1、材料要求

主要包括防静电地板块、钢支撑、钢横梁。

要求依据设计要求确定的敷设高度，选用与之相应的钢支撑。

2、主要施工机具

云石锯、曲线锯、射钉枪、钳子、螺丝刀、扳子、水泡水平仪、吸板器、钢卷尺、弹线墨盒、线、吸尘器、扫帚、墩布清洗剂等。

3、施工程序

放线→清理原地面→刷防尘漆→固定支角座→铺保温棉→安装地板横梁→调平→安装地板；

4、施工要点

（1）首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（是水泥地面），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。

安装前应清扫干净，在其面上刷防尘漆。

（2）安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。

相邻房间内部也应全部完工。

（3）架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。

将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。

（4）大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。

找中、套方、分格、定位、弹线：

根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：

如室内无控制柜等设备，平面尺寸又

符合板块模数时，宜由内向外铺设。

如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。

看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。

如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。

既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座）。

（5）安装固定可调支架和行条：

首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。

（6）铺设活动地板面层：

首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。

5、主要技术保证措施

地面刷防尘漆干后。

铺装抗静电地板，应先放线规方，再行铺装

1）材质不符合要求：

一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。

要有产品出厂合格证，必要时要做复试。

大面积施工前应进行试铺工作。

2）面层高低不平：

要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。

3）交叉施工相互影响：

在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：

一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。

这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。

二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。

4）缝隙不均匀：

要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。

5）表面不洁净：

要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。

6、材料质量标准

全钢抗静电地板表面平整、色泽一致，无表面气泡、掉边现象；

合格证及材料检验报告齐全。

7、工艺要求及优良标准：

地面水平控制线必须准确，误差＜±2mm/2m；周边角钢支架须经除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆（银粉漆），安装必须牢固；地板金属支架和抗静电活动地板，安装必须牢固，调整水平，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。

地面不平整度＜2mm/2m；相邻板块间接缝宽度＜0.3mm，邻边高差＜1mm；板块间的板缝直线度＜0.5‰；活动地板排列整齐，行走时无声响、摆动。

4.3墙面乳胶漆施工方案

1、施工条件

刷涂料前，基层必须处理好，达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。

在一般情况下，施工时的含水率应小于10%，碱值应小于10%。

为了满足工程的要求，经济合理地完成任务，施工前应按照设计要求选择好浆料。

为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染，还要准备相应数量的遮挡材料，如旧报纸及粘贴用的胶条等，以满足施工操作的需要。

2、施工工艺流程

清扫基层基层处理满刮腻子一遍磨平第二遍刮腻子磨平第三遍刮腻子磨平第一遍乳胶漆复补腻子磨平罩面乳胶漆罩面二遍乳胶漆

3、施工要点

施工要点是腻子配合比，即：

聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：

滑石粉式大白粉：

2%羧甲基纤维液=1：

5：

3.5

砂磨必须衬垫木枋、以保证打磨出的线