地下连续墙钢筋笼吊装方案南京金鹰6号地块225.docx
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地下连续墙钢筋笼吊装方案南京金鹰6号地块225
目录
1、工程概况2
2、钢筋笼吊装3
2.1、钢筋笼吊装方法3
2.2、钢筋笼吊装验算4
2.2.1、计算依据4
2.2.2、吊点布置4
2.2.3、设备选用5
2.2.4、钢筋笼受力分析6
2.2.5、钢丝绳强度验算7
2.2.6、主吊把竿长度验算8
2.2.7、吊攀验算8
2.2.8、卸扣验算9
2.2.9、吊车双机抬吊系数（K）整体验算9
3、主要安全施工措施10
4、吊装安全操作制度10
5、吊装指挥作业管理网络11
1、工程概况
为了保证南京金鹰所街6号地块地下连续墙施工安全、优质，保证施工进度，特别是保证钢筋笼吊装作业的安全、规范作业，特制定本吊装方案。
南京金鹰6号地块位于江东中路与云锦路交叉路口处，地块所处位置南侧主要有应天高架桥和住宅楼等建筑，北侧有地铁指挥部，东侧、西侧主要是云锦路、江东中路及沿街砖结构商铺、住宅楼。
南京金鹰6号地块基坑总面积约64960m2,基坑总延长1030m.由于目前建筑，结构设计尚末完成初步设计，本工程暂考虑裙楼区域地下室底板厚度为1200mm,考虑200厚垫层，本工程普遍区域挖深为20.0m;基底标高均按普通裙楼区域基底计，塔楼深坑坡顶线与地下连续墙内边线之间均有10m以上距离。
南京金鹰6号地块采用顺作法施工。
基坑周边采用“两墙合一”地下连续墙作为基坑围护体，地下连续墙即作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体，同时作为地下室结构外墙。
基坑周边普遍区域地墙和地铁隧道30~50m影响范围及基坑北侧较厚淤泥质粉质粘土层区域的地下连续墙厚度1000mm,地铁隧道30m影响范围内的地下连续墙厚度增加至1200mm,为确保将基坑开挖期间降水对地铁隧道的影响减小到最小，地墙切断承压含水层。
南京金鹰所街6号地块基坑竖向设置四道钢筋混凝土支撑。
本方案限制考虑1000mm地连墙按最长钢筋笼为62.6m（现有设计主筋），钢筋笼最重44.05t，钢筋笼厚度0.86m计算；钢筋笼分节、加工分节吊装，上节钢筋笼35.1m长（含1.5m搭接，30.39吨），下节钢筋笼29m长（13.5吨）。
主吊扁担及钢丝绳的选择以及吊筋的选择按整体钢筋笼的参数来选取，副吊扁担及钢丝绳的选择按上节钢筋笼起吊时的受力状态及参数来选取。
2、钢筋笼吊装
工程地下连续墙钢筋笼较长、较重，根据设计要求钢筋笼采用分节加工（分节见附图），分节（上部钢筋笼定为35.1m，含搭接1.5m，下部钢筋笼长29m，）吊装、在槽段口进行连接的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。
根据上述特点和以往地铁工程施工经验，上部钢筋笼我司采取双机抬吊竖向四点吊装、横向二点吊装、回直入槽；下部钢筋笼采用双机抬吊竖向四点吊装、横向两点吊装回直入槽的吊装方案。
主机选用200T履带吊车，副机选用100T履带吊车。
2.1、钢筋笼吊装方法
钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。
以200t作为主吊，一台100t履带吊机作副吊机。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。
主吊机用18m（起吊绳）+12m（连接绳）长的钢丝绳，副吊机用15m长的钢丝绳。
钢筋笼吊放具体分八步走：
第一步：
指挥200t、100t两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸甲。
第二步：
检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：
钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查下部钢筋笼是否平稳，后200t起钩，根据下部钢筋笼尾部距地面的距离，随时指挥副机配合起钩。
第四步：
下部钢筋笼吊起后，200t吊机向左（或向右）侧旋转、100t吊机顺转至合适位置，让下部钢筋笼垂直于地面。
第五步：
指挥起重工指挥卸除下部钢筋笼上100t吊机的起吊点卸甲，然后远离起吊作业范围。
第六步：
指挥200t吊机吊下部钢筋笼入槽、定位，吊机走行应平稳，下部钢筋笼上应拉牵引绳。
下部钢筋笼放置于槽段口并保持水平，以利于上部和下部钢筋笼的对接，下放钢筋笼时不得强行入槽。
第七步：
重复第一步到第六步，让上部钢筋笼与下部钢筋笼进行对接。
第八步：
钢筋笼整体下放到位后抄平，钢筋笼下放过程结束，进行下一道工序。
2.2、钢筋笼吊装验算
2.2.1、计算依据
在钢筋笼吊放时，拟采用两台大型起重设备，分别作为主吊、副吊同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过钢丝绳收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。
根据设计要求，拟沿钢筋笼纵向布置四道桁架筋，使得钢筋笼起吊时横向均匀受力，同时使纵向保持良好的抗弯刚度。
计算依据：
《起重吊装常用数据手册》
《建筑施工计算手册》
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
2.2.2、吊点布置
①钢筋笼横向吊点布置：
上部钢筋笼主吊吊点按钢筋笼宽度L布置2道，副吊吊点设置2道；下部钢筋笼主吊、副吊吊点按钢筋笼宽度L布置2道。
②钢筋笼纵向吊点布置：
上部钢筋笼长度方向，布置4点，主吊吊机设2点，副吊吊机设2点；下部钢筋笼长度方向，布置4点，主吊吊机设2点，副吊吊机设2点。
详见吊点示意图。
2.2.3、设备选用
主机选用：
scx2000型200t履带式起重机，主臂长度50m，主要性能见下表：
起重半径R（m）
有效起重量Q（t）
提升高度H（m）
角度（度）
12
73.1
76
14
60.2
16
51
18
44.1
注：
①、现场铺筑10m宽250mm厚C25钢筋（设单层双向钢筋网φ12@200×200mm）砼道路。
②、主机起吊配备100t铁扁担，铁扁担和料索具总重约2t。
副机选用：
QUY100型100t履带式起重机，把杆接33.5m，主要性能见表：
起重半径R（m）
有效起重量Q（t）
提升高度H（m）
角度（度）
9
36.5
74
10
31.5
12
24.6
14
20.1
注：
副机起吊配备30t铁扁担，铁扁担及料索具总重约1.5t。
2.2.4、钢筋笼受力分析
根据分析比选，副吊车选用只要计算上部35.1m钢筋笼长即可，主吊车选用考虑上下部钢筋笼拼接完成后的重量进行计算。
（1）钢筋笼横向吊点设置：
按钢筋笼宽度L，设置2点。
（2）上部钢筋笼纵向吊点设置：
钢筋笼纵向吊点设置四点。
（笼长35.1m，上部钢筋笼重30.6455t。
）
1）上节钢筋笼重心计算：
上节钢筋笼重量30.6455吨，重心距笼顶i=15.86m
2）吊点位置为：
笼顶下0.7m+12m+11m+9m+2.4m
吊点布置图见下图：
根据起吊时钢筋笼平衡得：
2TI＇+2T2＇=30.6455t①
TI＇×0.7TI＇×12.7+T2＇×23.7+T2＇×32.7=30.6455×15.86②
由以上①、②式得：
TI＇＝8.79tT2＇=6.53t
则TI＝8.79/sin500＝11.48tT2=6.53/sin520＝8.28t
平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇=16.57t
副吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑副机的最大受力为2T2=16.57t。
2.2.5、钢丝绳强度验算
钢丝绳采用6×37+1,公称强度为2000MPa，安全系数K取6。
序号
钢丝绳型号（mm）
钢丝绳在公称抗拉强度1400MPa时破断拉力总和（kN）
K
容许拉力t
1
24
295
6
7.02
2
26
351
6
8.36
3
28
412
6
9.81
4
30
478
6
11.38
5
32.5
548.5
6
13.06
6
34.5
624.5
6
14.87
7
36.5
705
6
16.79
8
39
790
6
18.81
9
43
975.5
6
23.23
10
47.5
1180
6
28.10
11
52
1405
6
33.45
12
56
1645
6
39.17
13
60.5
1910
6
45.48
14
65
2195
6
52.26
、主吊扁担上部钢丝绳验算（整体钢筋笼，重量44.05吨）
钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：
Q1＝Q+G主吊=44.05t+2t=46.55t
钢丝绳直径：
47.5mm，[T]=28.1t，环型周长6m，2根。
钢丝绳：
＝26.88t＜[T]满足要求。
、主吊扁担下部钢丝绳验算（整体钢筋笼，重量44.05吨）
钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：
Q=44.05t
钢丝绳直径：
32.5mm，[T]=13.06t；钢丝绳长度：
18m（起吊绳）+12m（连接绳）
钢丝绳：
=44.05/4=11.01＜[T]满足要求。
、副吊扁担上部钢丝绳验算
通过钢筋笼在起吊受力分析，知副吊最大作用力2T2=16.57t，副吊扁担1.5t。
钢丝绳直径：
32.5mm，[T]=13.06t，环型周长6m
钢丝绳：
=（16.572+1.5）/（2×sin600）=11.46t＜[T]满足要求。
、副吊扁担下部钢丝绳验算
通过钢筋笼在起吊受力分析，知副吊最大作用力2T2=16.57t
钢丝绳直径：
28mm，[T]=9.81t；钢丝绳长度：
16m（起吊绳），2根。
钢丝绳：
=8.28t＜[T]满足要求。
2.2.6、主吊把竿长度验算
主吊把竿长度验算：
钢筋笼长度35.1m
扁担下钢丝绳高度4.5m
扁担上钢丝绳高度3.5m
吊机吊钩卷上允许高度4.5m
其它扁担高度等约1m
吊装余裕高度1m
扁担长度3.6m
主机机高约2.28m
扁担碰吊臂验算：
L=3.5+4.5=8m＞3.6×/2=7.8m满足要求
钢筋笼回卷碰吊臂验算：
L=4.5+3.5+4+1=13.5m＞6/2×=13m
提升高度=35.1+3.5+4.5+4.5+1+1=49.6m
吊臂长度L≥（49.6-2.28）/sin770=48.56m
钢筋笼主吊选用200t履带吊：
主臂长度50m,角度76度，提升高度50.8m，额定起重量73.1t。
2.2.7、吊攀验算
一、钢筋笼上吊攀（采用一级钢）验算As=K×G/（n×2×Rg）×sinα
As吊点钢筋截面积（cm2）
K安全系数取1.5
G整体钢筋笼重量44056.65kg
α90度
n上节钢筋笼主吊吊点个数取4；下节钢筋笼吊点个数取4
Rg钢筋抗拉强度设计值：
1250kg/cm2
Ag=6.6D=2.9cm，取3.2cm，,3.2cm＞2.9cm，符合要求。
下节钢筋笼主吊吊攀同上验算，符合要求。
综上可知，本工程钢筋笼吊攀钢筋取φ32。
2.2.8、卸扣验算
卸扣的选择按主副吊钢丝绳最大受力选择。
主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖起时，副吊卸扣最大受力在钢筋笼平放吊起时。
、主吊卸扣选择
P1=（44.05＋2）/2sin600=26.58t
主吊扁担上部选用高强卸扣30t：
2只。
卸扣受力计算：
P2=Q/4=46.05/4=11.5125t；主吊选用6个15t卸扣。
、副吊卸扣选择
根据计算，副吊受力最大2T2＝16.57t。
P3=16.57/2sin600=9.57t
副吊高强卸扣20T：
2只。
卸扣受力计算：
P2=
升级会员 