26.按射线源，工件和胶片之间的相互位置关系，透照方式分为纵缝透照法，环缝外照法，环缝内透法，双壁单影法和双臂双影法。
27.焊缝射线底片的评定，由Ⅱ级或Ⅱ级以上探伤人员在评片室利用观片灯，黑度计等仪器和工具进行该项工作。
底片质量评定：
（1）黑度值D（含灰雾度D0），
（2）象质指数Z，（3）检验标记齐全正确，（4）B标记（5）有效检验区内无有伪缺陷，（6）其他妨碍底片评定的缺陷。
28.缺陷位置的确定（双重曝光法）:
这种方法采用移动射线源焦点与工件间的相互位置对同一张底片进行两次重复曝光，然后根据两次曝光所得缺陷位置的变化可计算出缺陷的埋藏深度。
（h=s（L-l）-al/a+s）
29.焊缝射线探伤的一般程序：
焊缝表面质量检查→核对实物与委托单项目→机器预热画草图→贴片，贴标，屏蔽散射线→对位选焦距→开机透照→胶片处理→底片评定→签发检验报告→底片及资料存档。
30.超声波探伤是利用超声波在物体中得传播，反射和衰减的物理特性来发现缺陷的一种探伤方法。
按其工作原理可分为脉冲反射法，穿透法和共振超声波探伤等；按其显示缺陷方式可分为A型，B型，C型和3D型显示超声波探伤等；按其使用的超声波波形可分为纵波发，横波法，表面波发和板波法超声波探伤等；按声耦合的方式可分为直接接触法和液浸法超声波探伤等。
31.压电效应：
有些电介质在一定方向受到外力作用，会产生变形，它的内部发生极化现象，之后，电介质两面产生正负电荷，当外力去掉后，电荷马上消失，此为正压电效应。
逆电效应：
在电介质两面加上电荷，介质产生变形或机械振动的现象。
32.超声波是由超声波探测仪产生电振荡并施加于探头，利用其晶片的压电效应而获得。
探头主要由保护膜，压电晶片和吸收块等组成。
33.超声波的性质：
（1）.有良好的指向性：
直线性束射性（半扩散角越小，波束指向性越好，超声波能量集中，探伤灵敏度高，分辨率高河定位精确，θ=arcsin（1.22λ/D）D指压电晶片直径。
（2）.能在弹性介质中传播，不能在真空中传播。
（3）.界面的透射、反射、折射、和波型转换。
（4）.具有可穿透物质，在物质中有衰减的特性。
34.当纵波折射角为90°时，在第Ⅱ介质内只传播横波，这时的声波入射角称第一临界角。
当横波折射角为90°时，在第Ⅰ介质和第Ⅱ介质的界面上产生表面波的传播，这时的声波入射角称为第二临界角。
1、当α＜α1m时，第Ⅰ介质中既存在折射纵波又存在折射横波，这种情况在探伤中布采用
2、当α＜α2m时，第Ⅱ介质中只存在折射横波。
这是常用的斜探头的设计原理和依据，也是横波探伤的基本条件。
3、当α＜α3m时，第Ⅱ介质中既无折射纵波又无折射横波，但这时在Ⅱ介质表面形成表面波，这是常用表面波探头的设计原理和依据。
35.超声波的衰减主要有以下三个原因：
（1）.散射引起的衰减
（2）.吸收引起的衰减（3）.声束扩散引起的衰减。
36.脉冲反射法超声波探伤基本原理：
是将一定频率间断发射的超声波（称脉冲波）通过一定介质（称耦合剂）的耦合传入工件，当遇到异界面（缺陷或工件底面）时，超声波将产生反射，回波（即反射波）为仪器接受并以电脉冲信号在示波屏上显示出来，由此判断缺陷的有无，以及进行定位（时间基线）、定量（波幅高度）和评定。
A型显示超声波探伤原理：
A型脉冲反射式超声波探伤仪接通电源后，同步电路产生的触发脉冲同时加至扫描电路和发射电路。
扫描电路受触发开始工作产生锯齿波扫描电压，加至示波管水平（X轴）偏转板，视电子束发生水平偏转，在示波器上产生一条水平扫描线（又称时间基线）。
与此同时，发射电路受触发产生高频窄脉冲加至探头，激励压电晶片振动，在工件上产生超声波。
超声波在工件中传播遇到缺陷和底面发生反射，回波为同一探头或接受探头所接受并转并为电信号，经接受电路放大和检波，加至示波管垂直（Y轴）偏转板上，使电子束发生垂直偏转，在水平扫描线的相应位置上产生缺陷波F、底波。
A型显示超声波对缺陷定量和评价：
由于仪器水平扫描线的长短与扫描电压有关，而扫描电压与时间成正比，因此发射波的位置能反映声波传播的时间，即反映声波传播的距离，故由此可以对缺陷定位。
又由于反射波幅度的高低与接受的电信号大小有关，电讯号的大小取决于接受的反射声能多少，而反射声能又与缺陷反射面的形状与尺寸有一定的关系，因此反射波幅度的高低将间接的反映出缺陷的大小，故由此可以对缺陷定量和评价。
超声波探伤设备包括超声波探伤仪，探头和试块。
探头又称压电超生换能器，是实现电—声能量相互转换的能量转换器件。
分直探头、斜探头、水侵聚焦探头、双晶探头。
斜探头：
利用透声斜锲块使声束倾斜于工件表面而射入工件的探头称为斜探头。
斜契块用有机玻璃制作，它与工件组成固定倾角的异质界面，使压电晶片发射的纵波通过波型转换，以折射横波在工件中传播。
37.超声波探伤设备包括超声波探伤仪、探头和试块。
38.探头又称压电超声换能器，是实现点-声能量相互转换的能量转换器件。
39.探头：
分直探头、斜探头、水浸聚焦探头、双晶探头。
40.斜探头：
利用透声斜锲块使声束倾斜于工件表面，射入工件的探头称为斜探头。
斜锲块用有机玻璃制成，它与工件组成固定倾角的异质界面，使压电晶片发射的纵波通过波形转换，以折射横波在工件中传播。
41.超声波探伤仪主要性能指标：
（1）水平线性
（2）垂直线性（3）动态范围（4）衰减器精度（5）灵敏度余量（6）分辨力（7）电噪声电平（8）盲区
42.直接接触法：
涂甘油或机油介质，非常薄。
液侵法超声波探伤：
水介质。
43.磁力探伤是通过对铁磁材料进行磁化所产生的漏磁场。
来发现其表面或近表面缺陷的无损检验法。
磁力探伤包括磁粉法，磁敏探头法和录磁法。
44.磁力探伤基本原理：
铁磁材料的工件被磁化后，在其表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面形成漏磁场。
用上述的方法将漏磁场检测出来。
进而确定缺陷的位置（有时包括缺陷的形状，大小和深度），这就是磁力探伤的基本原理。
45.漏磁场的影响因素：
（1）外加磁场的影响
（2）工件材料及状态的影响（3）缺陷形状=缺陷离表面的距离及缺陷延伸方向的影响。
46漏磁场:
由于介质磁导率的变化而使磁通泄露到缺陷附近的空气中所形成磁场，称为漏磁场。
47.磁力探伤条件（特点）：
（1）被检材料易被磁化
（2）表面及近表面缺陷（3）缺陷垂直磁力线（4）检测后需退磁。
48根据建立磁场的方向不同，磁化方法分为：
（1）周向磁化（检测纵向缺陷）
（2）纵向磁化（发现横向缺陷）（3）复合磁化（4）旋转磁化。
49.根据建立磁场的方向不同，磁化方法可作如下分类：
（1）周向磁化给工件直接通电，或者使电流流过贯穿工件中心孔的导体，在工件中建立一个环绕工件并且与工件轴线垂直的闭合磁场。
周向磁化用于发现与工作轴线（或与电流方向）平行的缺陷。
（2）纵向磁化电流通过环绕工件的线圈，使工件中的磁力线平行于线圈的轴线。
纵向磁化用于发现与工件轴线相垂直的缺陷。
利用电磁轭磁化使磁力线平行于工件纵轴亦属于这一类。
（3）复合磁化将周向磁化和纵向磁化同时作用在工件上，使工件得到由两个相互垂直的磁力线的作用而产生的合成磁场，其指向构成扇形磁化线。
（4）旋转磁化将绕有激磁线圈的Ⅱ型磁铁交叉放置，各通以不同相位的交流电，产生圆形或椭圆形磁场（既合成磁场的方向作圆形旋转运动）。
旋转磁化能发现沿任意方向分布的缺陷。
50退磁：
是工件的剩磁回零的过程叫退磁
方法：
（1）将工件从交流磁化线圈中移开
（2）减小交流电（3）直流换向衰减退磁（4）震荡电流退磁
51影响磁粉探伤灵敏度的因素：
（1）工件表面状态
（2）磁化电流规范选择（3）磁粉磁悬液状态
52磁粉探伤检验程序：
（1）探伤前的准备
（2）磁化1）确定探伤方法2）确定磁化方法3）确定磁化电流种类4）确定磁化方向5）确定磁化电流6）确定磁化的通电时间
（3）喷撒磁粉或悬浮液
（4）对磁痕进行观察及评定
（5）退磁
（6）清洗干燥防锈
（7）结果记录
连续法：
在磁化过程中同时加入磁粉或悬浮液
表面处理——磁化（磁粉或悬浮液）——退磁——观察——评定
剩磁法：
表面处理——磁化——磁粉或悬浮液——观察——评定
53渗透探伤是利用带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）渗透剂的渗透作用显示缺陷痕迹的无损检验法
54渗透探伤特点：
（1）工作原理简单,
（2）不能用于多孔材料,（3）与缺陷的延伸方向无关系,（4）工序多易受到人为因素的影响,（5）成本低
55渗透探伤基本原理：
在被检工件表面涂覆某些渗透力较强的渗透液，在毛细作用下，渗透液被渗入到工件表面开口的缺陷中，然后去除工件表面上多余的渗透液再在工件表面涂上一层显像剂，缺陷中的渗透液在毛细作用下重新被吸到工件表面，从而形成缺陷的痕迹。
根据在黑光（荧光渗透液）或白光（着色渗透液）下观察到的缺陷显示痕迹作出缺陷的评定
56渗透探伤基本步骤：
预清洗——渗透——中间清洗——干燥——显像——观察
57中间清洗（凝胶现象）
渗透探伤的基本操作步骤：
（1）.预清晰:
清除零件表面的铁屑、铁锈、毛刺、氧化皮、熔渣、油污等表面污染物
（2）.渗透:
涂上适当的渗透剂，通过毛细作用使表面开口的缺陷产生液体的渗透
（3）.中间清洗:
把零件表面多余的渗透剂从被测表面清除掉，但保留缺陷处的渗透液
（4）.干燥:
在显之前必须是被测表面干燥（溶剂挥发很快，水则要很长时间），否则剩余的溶剂和水将影响显像剂的效果。
（5）.显像:
显像剂将缺陷处的渗透液吸附到零件表面，好似“流血”，显示的图形比真实的大。
（6）.观察:
经过一段时间间隔再评判显示的缺陷。
着色探伤用的照明光源为日光或白光；荧光探伤用的光源为黑光灯、紫外线灯。
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