架桥机的维护保养制度.docx
《架桥机的维护保养制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《架桥机的维护保养制度.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
架桥机的维护保养制度
架桥机安全保养制度
设备名称:
公铁两用架桥机
设备型号:
DJ168
配属单位:
架子队
中铁十五局集团路桥建设公司
乌西乌北铺架项目部
2018年4月1日
架桥机的维护保养制度
一、例行保养:
(由当班司机在作业前、后和作业中进行)
1.定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污,尽可能保持整机室、外清洁;
2.检查制动器间隙是否合适;
3.检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固;
4.查各安全装置是否灵敏可靠;
5.检查制动带及钢丝绳的磨损情况;
6.检查控制器的触头是否密贴吻合;
二、一级保养(由操作司机班组每进行一次)
1.给滚动轴承加注润滑脂;
2.检查所有的电气设备的绝缘情况;
3.监控屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固;
4.检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。
油量不足时,应加注润滑油以及润滑脂。
三、二级保养(每季度或半年一次。
在技术人员的指导下,由司机进行)
1.给滚动轴承加油;
2.检查所有的电气设备的绝缘情况;
3.监控屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线
螺母是否紧固
四、定期保养:
(由技术人员和专职维修人员定期进行)
1.为保持金属结构符合技术条件规定的几形状,要求
每年作一次主梁下挠的检测;主要结构件的探伤检测;
2•检查大臂、门架、上下横梁、支腿、台车架、吊具横梁等焊缝及螺栓的联结情况。
3.每年应作一次油漆检查,掉漆面积不应超过总面积
的10%;正常情况下,每2〜3年应重新涂油漆装饰防腐;
五、钢丝绳的检查和报废
1、钢丝绳的检查
除以上所进行的保养外,设备管理人员必须对钢丝绳定期检
查,发现有断丝或磨损现象时,要根据其重程度作出继续使用或报废的判断。
对于使用初期出现的断丝现象,要注意其发展情况,尽可能去除个别断丝毛刺,以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。
2、钢丝绳的报废
根据标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为:
1)、对交绕钢丝绳的一个节距断丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距断丝数达到总钢丝数的5%时即报废,。
2)、钢丝绳中若有一整股折断,或外层钢丝磨损达40%
时,应予报废。
3)、如果外层钢丝已磨损,但未达到40%,应根据其
磨损程度,
4)、适当降低报废断丝数的标准。
六、润滑保养
1.前后吊梁小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速机等处按规定添加润滑油,每检查一次,润滑油量不足时,应及时添加,并且每年更换一次。
2.各台车轴承,滑车轴承等处应按规定压注润滑脂,每检查一次,并加注润滑脂。
3.钢丝绳采用钙基脂油润滑;每月一次。
七、吊梁扁担的检查
1、每天作业前检查前后吊梁小车扁担有无裂缝,有无明显变形。
2、每天吊梁前检查主吊钢丝绳磨损情况。
架桥机主机每日检查维保记录表
单位:
序号
检查部位
检查容
检查结果
处理措施
检查人
备注
1
开机前检查
液压油箱
液压油位
燃油箱
燃油量
发动机
冷却水位
发动机
机油油位
电瓶线
电瓶线连接
吊具
吊梁扁担焊缝裂纹
扁担变形情况
钢丝绳
钢丝绳连接
钢丝绳缠绕
钢丝绳松驰
钢丝绳网状
钢丝绳磨损
2
架梁前检查
1、2号支腿
支腿支撑状况、插
销是否正确
地锚拉杆连接状况
与主梁连接状况
0、3号支腿
支腿支撑状况、插
销是否正确
3
工作中检查
发动机
运转技术状况
滴漏渗油情况
同步状况
液压系统
油路压力
滴漏渗油情况
噪声
过热
起吊装置
四点平衡状况
静置下沉状况
起吊装置工作状况
传动装置
行走轮轴头温度
噪声
振动
4
工作后检查
各操纵手柄回零
总电源关闭
各部清洁
架桥机主机—月_V定期>保养表
单位:
架梁队年月日
序号
保养部位
检测容
处理结果
保养人
备注
1
行走装置及滚动轴承
前吊
梁小
车
1检查润滑脂情况,有无异常响声。
2动、定滑轮组
3行走轴承配合情况。
4检测刹车间隙
1
后吊
梁小
车
1检查润滑脂情况,有无异常响声。
2动定滑轮组
3行走轴承配合情况。
4检测刹车间隙
1、2
号支
腿
1检查润滑脂情况,有无异常响声。
2行走轴承配合情况。
3检测刹车间隙
4反挂轮轴承配合情况
2
电气动力设备
吊梁卷扬机
1.检测基本电器线路及电器元件。
2.检测减速电机
3.检测刹车间隙
4.观察运转时有无异常响声
5.检查同步运转情况
6.检查轴承油脂润滑情况,及时补足
7.清洁油污、油质
前?
后吊梁小车
1
2
3
4
5
6
检测基本电器线路及电器元件。
观测行走电机运转情况
观察有无异响出现
检测轮边减速器运转状况,及时补足齿轮油。
制动液压油电磁铁的油量以及润滑情况,并及时补足。
检测行走限位传感器
序号
保养部件
检测容
处理结果
保养人
备注
液压
1
检测基本电器线路及电器元件。
泵站
2
检测继电器是否老化,即使更换
1
检测基本电器线路及电器元件。
2
检测各传感器
发电
3
电瓶连接和电液量
4
观测传动轴同步
机组
5
检查水箱水位
6
检查发动机机油
7
观察发动机运转时,噪音是否正常。
2
1
检查电气器工作情况
电气
2
检查基本线路和连接
柜
3
清洁并做好防尘
4
电阻器、控制器及各接线螺母是否
紧固
联动
1
2
检查各按钮是否正常
检查各线路及绝缘性
台及
3
检查各监控装置
4
清洁并好防尘.
操作
手柄
卷扬机制动抱闸蓄力泵站
1液压元件及管路的密封性,及时维修更换受损密封件,保证管路正常运行2检查液压油油温、油位
3检测油压,如油压超过规定进行调整4清洁泵站部件,除去油污、油垢。
若液压油杂质过多,必须及时更换。
序号
保养部件
检测容
处理结果
保养人
备注
3
液压系统
刖、
后支腿横移油缸
1液压元件及管路的密封性,及时维修更换受损密封件,保证管路正常运行
2检查泵站油温、油位、油压
3清理泵站部件,在杂质过得时,更换液压油
4检查横移限位装置
前后支腿泵站及顶升油缸
1检查液压元件及管理密封件,及时更换损坏部件,保证管路运行正常
2检查泵站油位,及时补足
3检测油温、油压。
油温控制在50度以下,油压在规定围。
4定期对泵站部清洗,除去杂质。
5检测油箱液压油杂质情况,必要时更换新油
4
钢丝绳
吊梁卷扬机钢丝绳
1检测钢丝绳导绕情况
2检测钢丝绳磨损情况,利用游标卡尺并算岀磨损量,若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废
3对钢丝绳进行油脂润滑,做好防锈处理。
4检查钢丝绳连接情况
5检查钢丝绳有无毛刺断丝
6检测钢丝绳有无折断现象,若发现一整股折断,应停止使用及时更换
7清理表面硬物、杂质,避免伤害钢丝绳表层
序号
保养部件
检测容
处理结果
保养人
备注
5
吊
具
前后吊梁扁担
1扁担是否有裂纹
2扁担有无明显变形
6
钢结构
主梁
1检测梁体重载时下扰度,空载时的预拱度1/2000,以及梁体左右高差,控制在用围
2检测梁体连接部位螺栓、圆柱销、梁逢等。
对螺栓和锈蚀重部位进行除
锈、防锈处理
3定期对受重载、强压、强剪切疲劳部位进行探伤,确保足够的刚度、强度检查支撑的垂直度
4与主梁连接暨活动情况
5各连接部位的插接情况,
6对易岀现疲劳破坏区域定期探。
2号车日检查记录表
班
2号车司机班组
司机
组
编号
2号车
副司机
序号
检杳项目
检查保养结果
一一一
康明斯型柴油机
1
清洁柴油机及附属设备外表
2
机油油位
3
蓄电池
4
冷却液
5
整车气路、气压、密封情况
6
制动缓解情况
7
空压机油位
8
发电机电压、皮带、冷却装置
9
大发电机发电情况
二二二
传动系统
1
检杳传动轴有无裂纹或松旷,润滑是否良好,连接是否
牛靠,运转是否平顺
2
电缆情况
3
检杳”三箱“(即:
变速箱、换向箱、车轴齿轮箱)润
滑油油质、油量是否符合要求
4
检杳万向十字节及花键磨损情况
5
两节车体情况
6
检查吊耳弹簧有无折损,传动轴是否平衡,不符合要求
时应进行调整
-三
走行系统
1
检查轮箍、轮缘厚度及车轮踏面磨损情况
2
检查车轴有无位移、窜轴或是否应进行探伤;减震装置作用是否良好,盘簧应无断裂,悬挂杆无折损,各部螺栓无松动
3
检查车轴齿轮箱润滑油油质、油量是否符合要求
4
检查排障器高度及排刷应符合要求
四
制动系统
1
排除各管路及油水分离器、风缸积污
2
检查并调整制动缸篝鞴行程,手制动机应作用良好;
3
检查制动梁、各拉杆及滑板连接销应润滑良好无干磨现
象
4
检查闸瓦厚度应符合要求、无裂纹、不偏磨,闸瓦钎应
兀好,安全环无脱洛
5
检查基础制动各杆件无变形、无弯曲或断裂
五
电气系统
1
检查发动机、启动电机状态是否良好,固定是否牢靠
2
检查各仪表显示情况,照明、风笛应作用良好
六
车体、车架
1
检查车体、车架各焊接处应无脱焊或断裂,大梁无弯曲
变形等
2
检查止轮器
七
其它(工具备件、安全防护用品等)
1
检查工具、备件、安全防护用品应齐全有效
2
检查通信联络设备应作用良好;