SA操作说明.docx
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SA操作说明
XK31-201称重控制器
操
作
手
册
宜兴市立威自控技术设备有限责任公司
目录
仪表接线----------------------------------------3
仪表接线端子说明-----------------------------------4
基本操作----------------------------------------5
基本操作方法
（1）----------------------------------5
基本操作方法
（2）----------------------------------6
基本操作方法
（2）----------------------------------6
功能说明（参数表）---------------------------------8
参数使用----------------------------------------9
17＃参数工作模式指南--------------------------------12
手动与自动的关系-----------------------------------13
故障显示-------------------------------------------13
仪表接线
仪表接线端子说明
称
重
传
感
器
1
称重传感器桥压V+
一般四芯传感器1、2端子短接，5、6端子短接。
2
反馈桥压V+
3
称重传感器信号V0+
4
称重传感器信号V0-
5
反馈桥压V-
6
称重传感器桥压V-
测
速
传
感
器
6
测速（供电）信号地
称重传感器桥压V-、测速（供电）信号地共用6端子
7
测速信号V1
8
测速供电15V（+）
开
关
量
输
出
9
吨位脉冲
提供无源接点
10
吨位脉冲
11
仪表运行信号
提供无源接点
12
仪表运行信号
通
讯
13
RS485（+）
14
RS485（-）
模
拟
量
信
号
15
给定电流输入（+）
4～20mA或0～10mA由参数17决定
16
PID控制电流输出（+）
4～20mA或0～10mA由参数17决定
17
瞬时量电流输出（+）
4～20mA
18
模拟量信号公共地（-）
开
关
量
输
入
18
信号公共地（-）
19
自定义
20
自定义
21
手/自动信号
当PID控制工作模式为自动时，21端子应断开，PID电流即可自动调节。
22
摇控开机信号
K1接通，仪表进入工作程序。
仪表
电源
23
～220V（零）
电源1A
24
～220V（相）
基本操作
电源接通程序开始从头运行，7位数码管按下列秩序依次显示：
●0，1，2，3……9，A，B，C，D，E，F
●××——××××机号—波特率
●0——0·××××零点值，满载为本1.0000
●2——×××××配料设定值（当面板设定时，按
确定键，×××××的第八个五年计划位就会闪动，按ΛV改动设定。
）
●1——×××××传感器所受载荷
！
注：
当运行灯亮时，最终的显示不是不1——×××××，而是
3——×××××（皮带秤瞬时流量）
复位按复位键，与电源接通一样，程序开始从头运行。
基本操作方法
（1）
显示选择
本项操作是在面板上显示×——×××××的状态下有效，若不是
上述状态，请按清除键。
循环按选择键，则循环下列显示：
0——0·××××皮带秤零点值，满载时为本1.0000
1——×××××自动校零后称重传感器所受净载荷（㎏）
2——×××××配料设定值（㎏/m或t/h）
3——×××××皮带秤瞬时流量（㎏/m或t/h）
4——×××××皮带秤皮带速度（m/s）
5——×××××PID输出电流（mA）
×××××·××皮带秤总累计值（t）
！
注：
若需要清除皮带秤总累计值，在显示×××××·××时，按清除键，此时显示“0000000”，再按确认键，则总累计值全部为零；若按其它任何键则退出总累计清除，仍保留原有的总累计值。
基本操作方法
（2）
连续按功能键，则循环下列显示：
gn1——自动校零操作
gn2——链码标定操作
gn3——功能参数设定
自动校零操作
按功能键，显示：
gn1——
按确认键，显示：
1n×××××（自动校零时间，由7#参数设定s）。
按确认键，显示：
0×××××（零点A/D值，满值65535，此时已开始自动校零）。
校零时间到，显示：
00·××××（新皮带秤零点值）。
此时按确认键，则保存新皮带秤零点值。
否则按清除键，不保存新皮带秤零点值，继续用原有的皮带秤零点。
链码标定操作
按功能键，显示：
gn2——
按确认键，显示：
2n×××××（自动标定时间，由7#参数设定s）。
按确认键，显示：
0·××××（累计值t）此时已开始标定。
标定时间到，显示：
×××·××××（标定累计值t，若与实际值不符
请修改2#皮带秤累计量标定系数）。
功能参数设定
按功能键，显示：
gn3——
按确认键，显示：
×-×××××（×：
参数号）
（×××××：
数值）
连续按确认键，则循环显示参数号及数值。
若需修改参数值，则按下列方法操作：
参数值的闪动为可以用∧或∨键修改（包括小数点的有无），用选择键可以改变参数闪动位的位数，该参数修改完毕后按确认键，保存修改后的参数值。
否则按清除键退出修改参数状态。
功能说明（参数表）
参数号
参数名称
数值范围
出厂设定
单位
*0
称重传感器额定荷重
0.01～50000
112.00
㎏
1
皮带速度修正系数
0.001～10.000
0.6
*2
皮带秤累计量标定系数
0.001～10.000
1.0000
3
PID调节速度系数
0.001～10.000
2.0000
4
最大瞬时流量
0.001～10.000
100.00
㎏/m或t/h
5
零点值
0.000～0.6000
0.0500
6
外部电流定值修正系数
0.5000～1.0000
0.7500
*7
自动校零（标定）时间
1.000～3000.0
60.00
S
8
集料大皮带速度
0.001～10.000
1.0000
m/s
9
皮带秤小带速度
0.001～10.000
1.0000
m/s
10
阀值系数
0～100
20
11
最小输出PID电流
0～1000～200
40
0.1mA
12
最大输出PID电流
0～200
200
0.1mA
13
手动输出PID电流
0～200
100
0.1mA
14
软手动时间
0～50
5
S
15
滞后控制时间
0～250
0
S
16
超/缺料不报警时间
0～250
60
S
*17
工作模式选择
0～255
99
18
仪表机号设定
0～31
0
19
波特率选择
0～255
4
20
流量显示时间
0～30
1
S
注：
显示时间內平均流量
参数使用
0＃参数—称重传感器额定荷重
数值范围：
0·01～50000，单位：
㎏
将称重传感器铭牌上额定值（㎏）置入该参数。
1＃参数—皮带速度修正系数
数值范围：
0·01～10·000
修正此参数可显示皮带的实际速度。
2＃参数—皮带秤累计量标定系数
数值范围：
0·001～100·00
标定时修正此参数得出标定系数，
Q实际
2＃（新）=———2＃（旧）其中：
Q实际—被标定物的实际重量
Q显示Q显示—仪表显示的被标定物的重量
3＃参数—PID调节速度系数
数值范围：
0·001～100·00
本参数可改变皮带秤自动控制时调节的快慢，系数越小调节越慢，反
之越快。
4＃参数—最大瞬时流量
数值范围：
0·001～1000·0单位：
㎏/mt/h
仪表上显示的瞬时流量达到本参数的数值时，仪表的瞬时流量输出
是20mA或10mA（由17＃参数定）。
5＃参数—零点值
数值范围：
0·0000～1·0000
可设定零点A/D值
6＃参数—外部电流定值修正系数
数值范围：
0·5000～1·0000
用外部设定电流进行定值设定时，可修改本参数，使设定电流与所需
设定值相符合。
7＃参数—自动校零（标定）时间
数值范围：
1·0000～3000·0单位：
s
该参数值一般为皮带整圈倍数的时间。
8＃参数—集料大皮带速度
数值范围：
0·001～10·0000单位：
m/s
该速度值一定要测准确，测量大皮带的长度至少要达到30米以上。
9＃参数—皮带秤小带速度
数值范围：
0·001～10·0000单位：
m/s
根据现场具体情况测定。
10＃参数—阀值系数
数值范围：
1～100
阀值是专门抑制空皮带秤走字而设定，当空皮带波动数值（相对零点值而言）低于该值时，不会有累计，大于该值时，有累计。
11＃参数—最小PID输出电流
数值范围：
0～200，单位：
0·1mA
仪表自动或手动输出PID电流的最小值。
12＃参数—最大PID输出电流
数值范围：
0～200，单位：
0·1mA
仪表自动或手动输出PID电流的最大值。
13＃参数—手动输出PID电流
数值范围：
0～200，单位：
0·1mA
由面板上设定仪表PID输出电流。
14＃参数—软手动时间
数值范围：
0～250，单位：
S
工作模式（17＃参数）选择自动时，仪表运行后，首先输出一固定的
PID电流（由表及里13＃参数定），过一段时间后，仪表才进入自动调节，
该段时间称之为软手动时间
15＃参数—滞后控制时间
数值范围：
0～250，单位：
S
物料从自动给料设备到达皮带秤称量段的这一段时间称之为滞后控制时间。
滞后控制时间小于5S时，该参数设置为零。
16＃参数—超/缺料不报警时间
数值范围：
0～250，单位：
S
自动控制时连续超/缺料时间超过该数值，认定超料、缺料，仪表上
有声光报警，并有开关量输出。
17＃参数—工作模式选择
数值范围：
0～255
测
速
选
择
工
作
方
法
PID
控
制
累
计
方
式
PID
和
瞬时量
定值
输入
电流
定值
选择
流量单位
测
速
（0）
计
量
秤
（0）
手
动
（0）
阀
值
（0）
0～10mA
（0）
0～10mA
（0）
外部电流
（0）
㎏/m
（0）
不
测
速
（128）
配
料
秤
（64）
自
动
（32）
全
累
计
（16）
4～20mA
（8）
4～20mA
（4）
面板设定或数字通讯
（2）
t/h
（1）
根据以上表格选择合适的工作模式，然后将各工作模式括号内的数字相加之和置入不敷出17＃参数即可。
例：
有一皮带秤，其中工作模式为：
不测速（128），配料秤（64），
自动配料（32），阀值累计（0），PID和瞬时流量输出0～10mA（0）,外
部电流给定（0），流量单位t/h
（1）。
以上数值相加：
128+64＋32＋0＋0＋0＋0＋1=255（17＃参数为255）。
18＃参数—仪表机号设定
数值范围：
0～31
和计算机通讯时使用。
19＃参数—波特率选择
数值范围：
0～7
和计算机通讯时必须使用和计算机相同的通讯速度，
0=300，1=600，2=1200，3=2400
4=48005=96006=192007=57600
17＃参数工作模式指南
计量秤测速时：
1不测速时：
128＋1=129
恒速配料秤128+64+32＋2=226或128＋64＋32＋2＋1=227
调速配料秤64＋32＋2=98或64＋32＋2＋1=99
手动与自动的关系
当PID控制工作模式为自动时，仪表21端子（K2）接通时，PID电流仍是一固定值。
仪表21端子（K2）断开时，PID电流自动调节。
故障显示
显示Error—1显示Error—4
A/D转换故障K3接通
显示Error—6显示Error—7
缺料报警超料报
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