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石化实习报告

石化实习报告

石化实习报告9篇

石化实习报告篇1

今天在王老师的带领下我们热动班全部同学来到扬子石化的热电厂参观,我们坐车参观了扬子石化的整个厂区和码头以及部分锅炉现场。

扬子石化有限责任公司热电厂是中国石化集团扬子石化公司重要公用工程之一,现有九炉六机,承担公司全部电力与蒸汽以及部分二级除盐水供应,日发电量约700万kWh,供热量50000GJ。

扬子热电厂为高温高压抽汽供热式火力发电厂,总装机容量360MW,包括6台额定功率为60MW的抽汽发电机组,8台额定蒸发量为220t/h高温高压燃煤锅炉,l台额定蒸发量为410t/h的高温高压燃煤炉,锅炉蒸发量达到500MW发电能力。

热电厂通过两条110kV长约20km的架空线接入六合变电所与华东电网相联,在南京市电力供应紧张时,送电上网,支援本市的工农业生产。

扬子热电厂现有职工957人,其中高级技术职称23人,中级技术职称49人。

热电厂自投产以来,各装置持续安全稳定运行,设备完好率保持在99%,主设备完好率在98%以上,泄漏率小于0.03%。

1996年在中国石化自备电站系统首批实现达标,各项经济技术指标在石化系统自备电站一直名列前茅。

由于技术和资金等原因,扬子石化的烟气脱硫一直没有实施,“臭气”问题多次受到新闻媒体的关注和省环保厅的批评。

去年6月,公司开始对烟气脱硫进行技术调研,在比较国内外多种技术路线的基础上,最终选定江南环保公司列入国家“863”项目的氨法脱硫工艺方案。

据了解,这种工艺采用氨作为吸收剂除去烟气中的二氧化硫,所需氨原料来源于公司炼油厂的副产品,而脱硫后产生的副产品硫酸铵,又是一种常用的化肥。

整个过程以废治废,且没有废水、废渣等二次污染,副产品的销售收入还能大幅度降低运行成本。

项目实施后,每年可脱除二氧化硫2万多吨,减少烟尘排放3千多吨,从而大大减轻对周边环境的污染。

通过现场参观和访问我们了解了热电厂锅炉和工厂锅炉区别;知道了锅炉房的几大部件及其布置的合理位置。

通过此次参观我们了解了我们的工作环境和大致就业方向;明确了学习目标和任务。

石化实习报告篇2

一、前言

在刚接触市场营销这个专业的时候,我就知道市场营销是个实践性非常强的专业,要想学好这门课程,不仅要对理论知识有一个很好的了解,而且还要深入社会实践,不断掌握最新的营销知识和社会动态。

通过学校组织我们到茂名铁路运输公司,茂名石化物质供应中心,众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察,参观,听取企业工作人员讲课,学习讨论,我不仅开拓了我的视野,而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。

二、实习时间和过程

实习时间:

20xx年1月14日到20xx年1月16日。

实习过程:

1、参观茂石化铁运分部

1月14号上午8点,在学院老师统一安排下,我们去到了茂名铁路运输公司,站长很热情接待了我们,首先概要的向我们介绍了该企业的特色和工作内容,茂名石化铁运公司工业站是茂名石化和茂名市地方企业货物铁路运输的重要中转站,每天进入该站的铁路运输车辆多达400~500多辆。

每年的运输量在600万吨以上,过去对这些车辆的检查记录工作主要靠手工,不仅效率低且容易出错。

该系统投用后,这些工作全部由计算机处理,提高了工作效率,加速了工业站运输车辆的周转。

这个站是茂石化企业下面的二级部门,主要是接受上级下达的任务后,自己进行调度和安排,在那里,我们没有感受到太紧张的工作气氛,感觉他们的工作真的很舒心!

在那里我最喜欢的是他们对那么多铁路的运输安排方法,在工作人员的介绍下,我认识到他们的安排方法和我们所学的信息管理系统原理是很相同的,从每一个点到另外一个点在那段时间用来做什么都能在工作人员面前的显示屏前一目了然!

每段铁路都能得到充分利用,加快了物质运输,提高了效率!

在企业的工作人员向我们介绍中,我们了解到他们上年完成的运输吨数是400万吨,还没有达到600万吨的运输能力要求,这可能与上面任务下达时间和完成的时间长短有关,在此,他们应该要系统研究下,找到更快的运输方法,使运输能力进一步提高!

2、参观考察茂名石化物质供应中心

1月15号上午8点,在学院老师统一安排下,我们参观考察了茂名石化物质供应中心。

根据工作人员的介绍,我们了解到茂名石化物质供应中心主要是为茂名石化想方设法抓好追加物资的采购和催交催运工作,全力确保炼油大修物资及时供应。

并详细向我们介绍了茂名石化与茂名建市的历史,介绍了物质供应中心的作用和在茂名石化的地位!

根据我的了解,茂名石化物质供应中心的管理方法很有特色,是值得我们这些经管系的学生去学习的。

第一:

选好战机,果断出手。

去年六七月间,物资供应中心开始筹划渣油加氢装置第六周期催化剂采购。

化工科对当时的物资供应态势进行调研分析,感到目前贵重金属价格随着国际油价飙升,已经远远脱离了价值轨道,在这种“过热”气氛中招标采购,价格难以控制在理性范围内,建议冷静观察一段再作决定。

结果去年9月份以后,随着国际油价“过山车”般的急跌,贵重金属价格呈现跳水行情,许多供应商急于清库保本。

化工科审时度势认为这正是催化剂采购的好时机,于是经物供中心批准果断出手,启动了采购程序。

第二:

精细管理,知己知彼。

在进行竞价谈判之前,化工科派出人员深入炼油系统生产现场,并与公司技术部门多次沟通,花大气力对催化剂使用的技术要求、经济指标等情况,对国内外生产厂家进行调研,反复比较不同厂家催化剂的使用寿命、应用效果、残值回收等方面的差异。

在此基础上,在满足炼油生产提高经济技术指标要求和降低采购价格两者之间,寻找最佳平衡点,同时参考近期兄弟炼化企业同类型催化剂的采购价格,准确确定本次采购的目标价。

同时,为确保质量,还细化了质量控制方案,掌握提高采购性价比的主动权,为竞价采购作好周密准备。

第三:

多轮竞价,步步紧逼。

开始,由于参与采购谈判的两家催化剂厂商同属一个系统,难以形成竞争。

茂名石化物资供应中心果断引入一家具有较强实力而且急于打入国内催化剂市场的外国厂家参与竞价,巧妙地营造了竞争氛围,使原来不愿降价的催化剂生产厂家降低了报价。

茂名石化总经理李安喜对此给予高度评价,指出这是“管理出效益、从严管理出大效益、精细化管理出最大效益”的典型案例,说明管理也是生产力,用心做事精细管理所开掘的潜能是难以估量的。

3、参观考察众和化塑集团有限公司

1月16号上午8点,在学院老师统一安排下,我们参观考察众和化塑集团有限公司。

那是真的很大!

而且现代化建设也很高!

看着那些大型机械真的有点激动!

企业的工作人员详细给我们介绍了公司所属的行业,原来该企业是石油加工炼焦―精炼石油产品的制造的一间企业。

公司主要从事精细化工产品及高分子材料的研发、生产和销售;塑木材料、工业气体、塑料编织袋等产品的生产、销售,并涉足建筑、园林、防腐工程、加油站以及炼油化工产品的仓储、中转、海陆运输等领域,主要产品包括:

机动车制动液、汽车冷却液、环保型溶剂油、β巯基乙醇、N甲基二乙醇胺、粉状及乳化炸药专用脂、石油化工助剂、光(电)缆护套料等改性塑料、塑木复合材料、塑料编织袋、工业气体等。

公司产品品种繁多,销售渠道较广,产品质量稳定、社会信誉良好,经济效益逐年提高。

工作人员重点介绍了丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪末发展最为迅速的一种高新材料。

广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。

其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显著优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极其发展潜力。

工作人员还给我们介绍了企业的经营方法和管理方法,在哪里我见到了很多新鲜的东西,学到了一些书本上没有的知识!

三、实习内容

通过本次的实习,我了解了铁路运输公司的运输系统及操作和日常工作和管理的情况;了解了茂名石化的原材料是怎样供应,怎样采购,怎样储存和管理;了解了该公司的生产原材料的化学装置,生产原材料的运作和制成成品塑料编织袋的生产流水线。

通过这次的实地见习,我还了解到了各种营销手段是怎样被运用到企业的生产经营当中和各企业的营销管理特色。

四、实习心得体会

通过一段时间的市场营销专业认识实习,使我受益匪浅,在销售,管理方面我不敢说有了深刻的了解,但通过学习使我理清了思路,找准了切入市场营销对于原本的我既陌生又熟悉。

所谓陌生,是在这之前我从没有真正意义上学习和研究过它,对它的认识仅仅是表面而已;所谓熟悉,是说市场营销从来都一直伴随在我们身边,例如最简单的例子,我们去超市购物,去逛街,去商店的遇到它,市场营销出现在我们生活的各个角落!

这次的实训,把书面上的知识与实际相结合,这样不仅加深我们对营销的理解,巩固了所学的理论知识,而且增强了我们的营销能力。

以下具体从几个方面来说明一下:

1、深刻认识到机械化在生产中的作用和管理

我平时都是生活在学校的象牙塔里面,很少有机会出去见习,就算寒暑假出去兼职工作,也是在劳动密集型的工厂里面做些手工活。

在没有去见习之前,我对于生产机械化这一词真的没有什么概念。

虽然通过教材的学习也知道现在的社会已经很发达了,很多的生产已经进入机械化生产,苦力已经渐渐退出生产环节了。

可是,没有亲眼看到,亲身经历,我不能深刻体会到机械化在生产中的作用。

来到茂名铁路运输公司,看到来来往往的火车在运输着各种各样的产品,可是,却看不到有很多很多的工人在现场指挥操作。

一走进他们的信息楼,看到有几个工作人员在一个很大的电子屏幕面前进行着各种各样的操作,我才明白到他们的这些运作是靠系统指挥操作的,已经进入半自动化了,所以并不需要很多的工人在现场进行指挥。

而在现场的工作人员也不是去指挥工作的,而是通过系统了解到下面的机械出现了故障,下去维修的。

再来到众和化塑集团有限公司,一个做编织袋的厂,年产3千万吨,我以为会有很多很多的工人在车间工作。

可是,一来到车间,我知道我原先的想法是错的了。

倘若大的车间,一排排机械有序的排放着,高速运转地工作着,只是有一两个工人在工作。

看着这些高速运转的机器,我终于明白到3千万吨的产能是怎么来的了。

现在的生产已经是机械化地生产,再也不是传统的人力劳动了。

机械化的生产,解放了劳动生产力,大大地提高了产出,降低了生产成本,保证了产品的质量,为企业的竞争提供了很好地保障。

2、熟悉自己的产品和竞争对手

在见习的过程中,听了三家企业的主任,厂长的课之后,我发现了他们都有一个共性:

就是非常熟悉自己企业的产品,尤其是产品的特性,用途,优越性和不足。

不仅如此,他们还非常了解他们的竞争对手,如竞争对手的产品特性,竞争对手的产出量,竞争对手采取了那些营销策略等。

各位主任和厂长的经验之谈,很好地印证了老师教导的内容。

在学营销基础理论知识的时候,老师教导我们在销售自己产品的时候,我们要非常熟悉产品的特性才能把产品很好地销售出去;在销售产品的时候,我们要宣传产品的优越性从而吸引顾客的眼球;在制定营销策略的时候,我们还要关注竞争对手的营销策略。

我想理论与实践就是这样相结合的吧。

这也是我们常说的:

知己知彼,百战不殆。

3、质量保证贯彻到实际生产中

在学习理论知识的时候,我们都知道也经常强调产品要保证质量才能销售出去,才能提高消费者满意度,可是,我们并不了解在生产过程中到底要怎样才能保证质量。

在这次是实习过程中,我学习到众和化塑集团有限公司是这样做的。

首先,引进先进的生产设备从而保证质量。

众和化塑集团有限公司的生产设备都是非常先进的,这为他们的产品质量提供了保障。

其次,建立质量方针政策,在车间的墙上挂上牌子,牌子的内容是这样的公司质量方针:

质量为本,市场导向,持续改进,用户满意。

五、对实习的建议

1、今次是我们进入广东石油化工学院读书以来的第一次实习,我觉得学院提供给我们的实习机会不够多,希望学院能认真体会到市场营销实践的重要性,尽可能组织多些社会实践,让我们多点机会在读书阶段了解到营销专业以后的工作方向和方法!

2、希望学院多点请外界的企业家来给我们上课,开讲座等,我们都知道一个人成功不容易,所以很多成功的企业家就有丰富的人生经验,他们就像一本实用的教材,如果我们多点向他们学习,听下他们在成功路上的精彩历程,不管喜与忧,对我们来说都非常有意义,或许我们以后就能少走些弯路呢?

3、我认为我们每次去参加考察企业是不够的,我觉得这样做好似有点“走场”的形式,很不给力!

所以我建议学院应该要与企业长期合作,对我们的实习有一个长期规划,当然如果做到我们每个人都有机会在一个合作单位工作一段时间,使我们深入了解企业运作,就最好不过了!

希望学院领导们能考虑下!

4、模拟平台练兵,我建议学院应该在学院内建立一个营销活动平台,由老师与学生共同策划,多点举办与营销有关的赛事,组织学生参加!

从长期学院发展的规划来看,这样不单省去很多不必要的支出还能更好促进学生参加,提高学生创业能力和创新能力!

石化实习报告篇3

1实习概况...........................................1

1.1实习目的和意义................................1

1.2中国石油天然气公司长庆石化分公司...............1

2主要实习内容.......................................4

2.1常减压装置....................................4

2.2加氢裂化装置..................................5

2.3催化重整......................................6

3总结.............................................10

1实习概况

实习是学校本科教学培养方案和教学计划的必要环节,是课堂教育和社会实践相结合的重要形式,实习的目的是增强学生实践能力、培养学生提高分析问题和解决问题的能力以及综合运用所学基础知识和基本技能的重要途径,也是学生最终完成本科教学不可或缺的阶段。

我很荣幸去参加了中国石油长庆分公司的实习。

1.1实习目的和意义

这次实习是为了在毕业进入社会前,将自己的理论知识与实践融合,并且完成从学生到职员的过渡。

我认为大学生的.实习是迈向成熟重要的一步,也是大学生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且很多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步。

经过了三年大学的学习,使我们毕业实习是人才培养方案的重要环节,旨在培养学生的实践能力、分析问题和解决问题的能力。

在实习指导老师的指导下,使学生将所学基本理论、基本知识与社会实践相结合,迅速转化为实际工作能力,增强适应市场需要的能力,在运用学习,在运用中深化,初步具备职业和业人的思想素质务能力

实习不必专业对口:

对于很多大学生而言,如果自己所学的专业能够“学以致用”是最理想的事情。

可眼下,“工作与专业不对口”也是大学生就业的现状之一。

在选择实习工作时,大学生其实不必过于“执着”专业的对口性,应更多地考虑兴趣尝试,在摸索中寻找自己的职业兴趣点,惟有如此,才不至于在毕业之后出现短期内频繁跳槽的状况。

为未来铺路:

据调查显示,60%以上的应届生认为得到相关实践经验是才是实习的真正目的。

他们希望从实习的工作中找到自己的工作方向,同时也是一个对社会了解机会。

实习作为学习与工作的缓冲,对于个人职业生涯的发展确实起着重要的作用。

可以帮助学生实践所学知识、积累社会经验,并可以亲身体验目标工作的具体内容,认清自身距离职业化的差距。

尽管不少实习生对工资待遇和“打杂儿”的身份抱有消极情绪,但是从长远的利益来看,实习更能便于他们找准自己的职业定位,让自己的求职简历变得充实生动。

有计划有针对性的实习,会帮助你了解你希望从事的职业的“真面目”,提前做好继续坚持或者转行的准备,也是为一些在校生毕业后的正式就业铺路。

我在进行了三年的理论知识积累之后,深知自己要有一个踏入社会,必须要进行的实践过程,也就是理论与实践的结合,特别是对与电气工程及其自动化化这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。

而且这门学科在实际应用中上与书本理论知识有一定程度的差异,在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华,把理论与实践相结合。

本次实习的目的在于:

(1)为了将自己所学知识运用在实践中,在实践中巩固自己的知识,调节理论与实践之间的关系,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

(2)获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。

(3)接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。

(4)培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。

1.2中国石油天然气公司长庆石化分公司

长庆石化是中国石油天然气股份有限公司直属地区分公司,位于陕西省咸

阳市高新开发区化工园区,始建于1990年,1992年投产,经过两次较大的技术改造形成固定资产30亿元、原油加工能力500万吨/年的规模。

现有生产装置11套,其中500万吨/年常减压装置是西部第二套单系列大装置;正在建设的120万吨/年加氢裂化装置是西部第一套大装置;30万吨/年催化重整和20万吨/年柴油加氢精制联合装置获中石油集团公司优质工程金奖、国家优质工程银奖。

工厂工艺先进,装备优良,布局紧凑,自控集中度高,得到国内同行的一致赞誉。

主要产品有90#、93#、95#清洁汽油;+5#、0#、-10#轻柴油;3号喷气燃料、石脑油、化工轻油、石油液化气、丙烯等,其中3号喷气燃料管输到西安咸阳国际机场。

公司采用扁平网络化管理方式,机构设置没有分厂,也没有车间(队部),由事业部派出队长直接管理到班组,同时积极建立公司与外部企业的战略联盟,构筑公司网络组织。

这一方式与世界先进水平的炼油厂比较接近,成为国内炼化企业中管理部门和管理层次最少、管理流程最短的单位。

获得20xx年度全国石油企业管理现代化优秀成果一等奖、全国企业管理现代化创新成果二等奖。

20xx年以来,先后通过了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理体系认证,20xx年完成QHSE管理体系的整合运行。

连续多年保持了安全生产无上报事故的良好态势,多次被评为“安全管理先进单位”。

是全国创建“绿色社区”先进单位和陕西省唯一同时获得省级“绿色企业”、“绿色社区”奖牌的单位。

先后获得全国“设备管理优秀单位”,陕西省“制造业信息化应用示范企业”、“环境保护杰出贡献单位”、“园林式单位”和“文明单位”等荣誉。

公司立足大西北的最前沿,面向中原及两湖市场,随着长庆油田油气产量的大幅度攀升和西部管道的建设投运,长庆石化将获得更好的发展机遇,展现良好的发展前景。

2主要实习内容

2.1常减压装置

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称,因为两个装置通常在一起,故称为常减压装置。

主要包括三个工序:

原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。

一电脱盐基本原理:

为了脱掉原油中的盐份,要注入一定数量的新鲜水,使原油中的盐充分溶解于水中,形成石油与水的乳化液。

在强弱电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化液的保护膜,使水滴由小变大,不断聚合形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离,因为盐溶于水,所以脱水的过程也就是脱盐的过程。

常压蒸馏和减压蒸馏都属物理过程,经脱盐、脱水的混合原料油加热后在蒸馏塔里,根据其沸点的不同,从塔顶到塔底分成沸点不同的油品,即为馏分,这些馏分油有的经调和、加添加剂后以产品形式出厂,绝大多是作为二次加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又称为原油的一次加工。

二常压蒸馏原理:

精馏又称分馏,它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。

原油之所以能够利用分馏的方法进行分离,其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。

在原油加工过程中,把原油加热到360~370℃左右进入常压分馏塔,在汽化段进行部分汽化,其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体,而蜡油、渣油仍为液体。

石化实习报告篇4

1.车间概况

1.1.车间概况

化工一场有三套生产设备

1、年产71万吨每年的乙烯生产装置

2、年产8万吨每年的乙醇生产装置

3、新引进的碳五分解装置

乙烯生产车间:

1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车成功,生产出合格的乙烯。

装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置提供原料。

为了进一步提高装置的生产能力,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产能力扩大到45万吨/年。

设计负责人依然是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车成功。

1999年3月18日进行第二次改造,20xx年9月26日试车成功,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也逐渐变得多样。

环氧乙烷、乙二醇车间:

本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产能力17000吨,乙二醇年生产能力80000吨。

年耗乙烯约53600吨。

环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。

产品广销全国各地,并有少量出口。

本装置是从日本引进,采用美国科学设计公司(ScienceDesign,简称SD公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。

本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。

1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。

20xx年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产能力提高到17000吨/年。

1.2.原料与能耗

乙烯生产车间:

(1)主要原料

裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。

原料经过预热系统。

分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就升高预热温度。

进入裂解炉裂解出口温度科大800℃。

(2)能耗水平

由于采用的是高温裂解,所以主要能耗集中在反应装置上,高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(LUMMUS)设计的。

动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。

其中高压蒸汽:

压力11.28MPa,温度520℃;中压蒸汽:

新区压力1.6MPa,温度290℃,老区压力1.6MPa,温度300℃;低压蒸汽压力0.3MPa,温度197℃。

环氧乙烷、乙二醇车间:

乙烯氧化生产环氧乙烷,再水合生产乙二醇的工艺过程,所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。

(1)主要原料

①氧气(OXYGEN)

生产过程中,乙烯氧化反应所用的氧气来自界外,控制指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。

其中氧气纯度要求大于99.6%,否则会因为排放其携带的氩气而损失过多的乙烯,导致能耗上升。

温度为环境温度,压力≥2.5MPa,与循环气系统存在一定的压差,保证操作的安全性。

②乙烯(ETHYLENE)

工业用乙烯为化工一厂的产品,采用标准为GB/T7715-20xx,其中要求乙烯含量≥99.95%。

辅助原料

本装置使

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