链条规格.docx
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链条规格
链条规格
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ﻩ
在选择链条规格与输送系统的时候,请尽可能详尽用途,选择合适的链条可以避免系统安装运行前的一些问题，同时可以节约一部分系统的维护费用．ﻫ请信赖DBC 40多年来精湛的链条生产技术经验。
1.滚子链部品ﻫ滚子链由内板组合（两片内板）、套筒、滚子和两脚组合组成。
2．主要部件的尺寸与缩写
1） 链条一般有如下三点显著的方面
2）链节计数
－链条的节数与节距是有一定联系的
３．滚子链的联结ﻫ链条是由外板组合和内板组合节节相连组成，最后由接头联结。
接头有3种代表类型:
链条的选择程序：
[图一]DBC滚子链试验性图表
５.链条的选择
５-１．一般链条选择方法
1）注意以下几点：
-震动载荷、动力源、驱动设备特点、驱动轮转数与曲轴直径、链轮中心间距、运行环境和用途、润滑方式。
2）多排链条系数（K1）
具体精确的载荷取决于不同的驱动设备和驱动方式。
[图２]多排链条系数
链条排数
1
2
3
4
5
6
利用系数
1
1.7
2.5
3.3
4.1
4.9
3）设计能力的确定
Tｒansmittableｐowercorrectｅｄbｙnｕmbｅr－ｏf－strａnd-ｄｅｐended＇multiplｅstranｄｆactoｒ'.ﻫａ.单排链条:
设计能力=传输动力×多排因数 （Ｋ1）
b.多排链条:
设计能力＝可转移动力×K１/链条排数
4）滚子链与链轮齿数介绍
[图１]表明曲轴的数量，设计动力,滚子链&齿轮（齿数）和传动能力的准确选择。
另外，链轮齿数的选择也需要取决于驱动轴和毂的相互关系。
５）大链轮齿数的选择
选择应基于小链轮的驱动能力。
６）精选样例
*适当的滚子链和链轮可以
ａ．图4中有效系数:
4：
1.3ﻫ传输动力×有效系数=设计动力→３.5kwX 1.3= 4.6kwWﻫｂ．你会发现DBＣ40的链条和齿数在13～2０间的链轮交叉点在１,８00和4．6ｋw上。
ﻫc.参照传动能力图表（见DBC电子样册）,在DＢC4０链条速度为1,800rpｍ，链轮为14个齿时，传动力为５kw是安全的。
d.总之DBＣ40链条和14齿的小链轮是正确的选择。
5-２.特殊环境下链条的选择
链条低速运转的选择条件应基于低于50米／分的速度运转，此时耐疲劳性比耐磨损性更为重要。
１） 低速运转
选择能够停止和运转灵活的链条的条件和步骤，或是运转速度低于50米／分。
ﻫa.在图表中找出最小链条/链轮最大动力和转数。
ﻫb.显示链条最大的载荷ﻫc． 于［图４]外确定利用系数
d. 于［图3］外确定利用系数
e.用上述公式替代图表来确保安全和承受载荷 ﻫ（注:
在频繁的启动和停止的运行环境或运行方向改变的操作环境下，应用系数的校正是必要的。
2）特殊环境下的运转
在一些高温、腐蚀性的环境下,建议选择不锈钢链条或抗腐蚀／耐高温的链条。
[图3]速度系数
链条速度（m/min）
速度系数
低于10
1.0
10-20
1.1
20-30
1.2
30-40
1.3
40-50
1.4
50-70
1.6
6. 千瓦等级图表ﻫ图表基于以下几点情况:
a.正常工作环境ﻫｂ.仅适用于单排链条ﻫc.利用系数：
1.０
d. 一定的润滑
e.水平安装曲轴ﻫf.载荷最小的变化
载荷的大小差异取决于不同驱动程序和驱动工具，因此根据速度系数选择适当的链条是很必要的。
见[图2]中适用于多排链条的系数。
[图4]利用系数
负载形式
驱动设备
动力源
发动机/涡轮
内燃产生水压动力传输
内燃产生机械动力传输
统一载荷
振动器、发生器、发电机、离心泵及普通机械的载荷单向运行、小浮动的变化。
1.0
1.0
1.2
轻量不定载荷
全自动炉、干燥机、普通机械工具、压缩机、普通运转机械、普通造纸车间、轻微震动的输送器和升降机。
1.3
1.2
1.4
常规载荷
冲压、建筑、矿山机械、振动机械和搅拌机
1.5
1.4
1.7
-注意：
ﻫa．在工作环境中适当的润滑，温度范围为-10℃~60℃
ｂ．在工作环境低于-40℃时，以应用保险系数＞2.0和使用润滑油来适应低温。
6-1.链条节距
我们推荐您选用短节距滚子链,当超出单排链条的最大承受力的时候选择多排链条。
当由于设备空间有限,枢轴间距太近或链轮直径太小，应考虑使用单排链条和使用多齿链轮。
６-2. 小链轮齿数
为达到低碰撞、低噪音的效果，通常应选用1７个齿以上的链轮,但我们建议低速工作环境下选用11个齿的链条,高速的工作环境选择25个以上齿的链轮。
6-3.链轮齿的热处理ﻫ热处理的链轮具有如下优点：
ａ. 低速、高载荷ﻫｂ.高速运转
c.大比率驱动
d.磨损和腐蚀性环境
6-4. 大链轮的齿数
磨损后的链条节距变长，最终将中断链条和链轮的正常运转。
像下图所示,链条寿命取决于大链轮每一个齿的磨损程度,通常情况下，滚子链的磨损寿命被看作与耐磨损度是相同的，都为１．５%－2.０％。
６-5.最小接触角度和驱动速率ﻫ为达到灵活和安全的运转,小轮的接触角度应大于１20度,单排链条运转驱动速度下降比率不应超过1:
7。
6-6. 链条速度的振幅ﻫ滚子链条与链轮的接触是多角度类型的接触,这会导致速度的改变。
另外,链轮齿越多,速度变动越小,反之亦然。
如下图所示,速度变化最小;也就是说，当齿轮多于25个时,速度最稳定。
6-７．SerｖicｅFaｃｔｏｒﻫ[Table4]isaｐplicablｅfoｒgeｎｅｒalpoｗertransｍissｉonｂutyｏu arｅａｄvisｅdto apply eｘｔra 'serｖice fａcｔor'in belowmｅntiｏnｅdcａｓｅs;
-Fｒequｅnｔstarts＆ｓtｏpsﻫ-Ｉｎｓuffiｃientｌubrｉcatiｏnﻫ-Inｖerticalｄriｖe operation（in whｉchdrivinｇｐivoｔislocａtedin lower parｔ）ﻫ-Oveｒ ２ dｒivｉnｇ spｒocｋetsﻫ-Ｒeverseｒoｔation（dｒive）
－Loadｓaｒechａｎｇedregulary
6-8．LeｎgｔhofCｈain
Tｈerequiredlength ofｃhain iscompｕteｄｕｓinｇ the folｌoｗingfoｒmulａ.
Ｌ ＝（Ｎ+n）/2＋２C＋ [（Ｎ-ｎ）／6.28]2／Ｃ
N:
Nｕｍｂerof teｅthinlaｒgｅｓprocｋetﻫn :
Ｎumberｏfteetｈinｓｍａlｌsprocket
C:
Shａｆtｃentｅrｐitcｈ
L:
Chainlengtｈ
6-9.Ｓhaft CｅnterDｉstaｎcｅﻫTｈeshaft centｅrdistａｎcｅCｉscaｌｃｕlated usiｎg thefolｌowiｎg fｏrｍuｌａ.
Ｃ =1／8[2Ｌ- Ｌ－ n +√[（２L-N-ｎ）2-0.811（N－n）２］
6-10.ChainspeedａｎdCalculationof lｏaｄoｎchａin
a.Ｃｈain ｓｐeed
V=Ｐｘ Ｎxn/１00０（m/ｍｉn）
Ｖ ：
ｃhainspeｅｄ（m/ｍiｎ）
P ：
chaｉｎ piｔch（mm）
Ｎ：
numｂer of teｅth inspｒocketﻫn:
rpmofｓproｃkｅt
b. LｏadonｃhainﻫP=102kw/V（kg）
P:
lｏａdoｎｃhaiｎ（kｇ）
V:
ｃhaｉnspｅed （m/miｎ）
6-11. ＩnstａllationandＡrrangｅmeｎtｏf ＣhａiｎﻫWｈendeｓigningｔhewrappｉngtrａnsｍｉssｉｏndrｉvｅ,ｔhecenter liｎe ｏfｂoｔｈｓpｒoｃｋetsshouldbｅ cloｓeto ｈorizonｔal.Theverticaｌ dｒｉｖearraｎｇeｍent is noｔrecomｍendedｂeｃausethechainis ａｐttoｂederaｉledfrｏm thesprocketevｅｎ in cａsｅ ofmiｎiｍalelｏngaｔｉon．Alsothｅangleofincｌinaｔion shoｕldbｅupto60°，if ｉtｉs possible.Anda minｉmuｍcenteｒdiｓtanceshouｌd besuffｉcｉent to gｉveclｅarancｅｂetweｅntheteethｏfthetwo ｓprｏckets. Ｉｎ geneｒal,theceｎterdistancｅ ｏfthe sprocketｓ ｓhｏuldbe30tｏ50ｔimescｈａinpｉtch.Bｕｔｔheｃenter distａnceoftheｓpｒｏckｅtsshouｌｄbelｅssthａn20tｉmes thechainpｉｔch, wｈenthechainiｓ suｂjecｔedｔｏflucｔuａｔｉnｇ ｌｏad,
6-12.Prｅvenｔionof ChainViｂｒaｔionﻫIｆ a viｂratｉｏntaｋｅｓｐlaceｄuetotransmiｓｓioncondition,ｉn ｔhｉs case,yousｈould ｉnｓtａｌl'ＧuiｄｅStｏpper'topｒevｅnt viｂraｔioｎ.
6-1３. Theamount ｏｆＣhainSagﻫThesｌａckshoｕｌdbeonthｅｌowｅrsidｅ.
Ingenerａl thｅ ａmountｏfchainsａg（Ｓ－Ｓ'）is geneｒally 4% oftｈeｓpａnbutthesag sｈoulｄbe2%oｆｔheｓｐanforthe followiｎgappｌｉcatiｏns:
－Ｈeavｙloaｄaｎｄfrequｅｎｔ starts
-Theｃenterlineofspｒocｋetｓｉsverticaloralmost verticaｌﻫ-Shaftceｎｔerｄistaｎceismorethaｎ ｏnemetｅr
-Tｒaｖelｄｉreｃｔionofcｈain ｉｓofteｎrｅversｅd
6－14. 枢轴和链轮的矫正ﻫ安装完链轮并使两个链轮在同一平面上，之后,两个枢轴要求相同且要在同一水平线上。
７.润滑
7-1.链条的润滑 ﻫ滚子链是由一系列的部件组合而成的,所以需要适当的润滑来使其达到最大的寿命。
ﻫ例如伸长时磨损得表现,它是由销轴和套筒间的摩擦导致的。
如果如下图这样，链条的寿命将明显延长，因为油膜可以避免链条部件间的直接接触。
同时，润滑油起到冷却、消除噪音和高速运转时对部件间碰撞的缓冲作用。
７-2． 润滑油的选择ﻫ润滑油根据温度范围有不同的选择，如下图。
（粘稠润滑油和油脂不适用于滚子链）
温度（˚c）
粘性
-10℃∼0℃
SAE20
0℃∼40℃
SAE30
40℃∼50℃
SAE40
50℃∼60℃
SAE50
7-3．润滑的方式ﻫ有三种滚子链润滑的方法。
严格按照推荐的润滑方式执行会使链条达到最长的寿命。
润滑的方式是根据链条的速度和传动力来区分的。
润滑的方式
润滑方法
润滑量和方法
注意
A
I
润滑指南：
用油壶或毛刷将油涂在链条松弛的一侧。
-每8小时或在必要的时候润滑一次，防止轴承变干燥。
-为防止受伤，请不要尝试用手给链条润滑；润滑时链条要慢速：
一般不高于200米/分。
II
油滴润滑：
用油壶点滴润滑链条。
-每分钟5~20滴或足够防止链条过热。
-速度变化了应该增加润滑剂量；润滑时链条要慢速：
一般不高于200米/分。
B
I
润滑：
将链条置于油槽
-油的深度应为6~12mm；油平面应能使链条完全淹没。
-此种润滑方法适用于速度约在450米/分的链条；为防止链条过热，仅使一段链条通过润滑油中。
II
吊盘润滑：
将链条至于油槽，以油泼溅润滑
-油的深度介于12~25mm之间；如果链条的宽度大于125mm的话，应在两端加吊盘。
-圆周速度至少应在200米/分；链条不可以穿越润滑油。
C
强力润滑：
通过压力将链条润滑。
-这是一种比较好的润滑方法，尤其适用于高符合输送和高速的链条。
用于速度高于B型链条和速度直到760米/分的链条。
-润滑油应直接滴在链条松弛地方的内侧
链条速度（m/min）
ChainNr.
DBC60及以下
DBC80&100
DBC120&140
DBC160及以上
500~800
1.0ℓ/min
1.5ℓ/min
2.0ℓ/min
2.5ℓ/min
800~1,100
2.0ℓ/min
2.5ℓ/min
3.0ℓ/min
3.5ℓ/min
1,100~1,400
3.0ℓ/min
3.5ℓ/min
4.0ℓ/min
4.5ℓ/min
链条应定期检查以确保润滑的有效机能。
例如,当链条的销轴或套筒褪色（显示褐色）或磨损了，这就表明链条没有得到有效的润滑。
无论润滑系统如何,滚子链应定期用石油或汽油清洗。
8.附件滚子链
不同的滚子链附件分别如下:
8.１标准型附件
标准附件的术语
附件类型
附件名称
描述
普通型
A
弯曲附件，单侧，水平型附件
A-1
弯曲附件，单侧，水平型附件，一孔
K
弯曲附件，双侧，水平型附件
K-1
弯曲附件，双侧，水平型附件，一孔
SA
弯曲附件，单侧，垂直型附件
SA-1
弯曲附件，单侧，垂直型附件,一孔
SK
弯曲附件，双侧，垂直型附件
SK-2
BendAtt.,BothSide,VerticaltypeAtt.,TwoHole
弯板型
W
型弯板附件
WA
W型单侧弯板附件
WSA
W型单侧直板附件
WK
W型双侧弯板附件
WSK
W型双侧直板板附件
WA-1
W型弯板带1孔附件
销轴突出型
D-1
销轴一侧突出
D-3
销轴两侧突出
注意）Att* =附件ﻫﻫ* 事例演示：
DBC 80SＡ-2／ 2Ｌｘ 120L
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