链条规格.docx
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链条规格
链条规格
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ﻩ
在选择链条规格与输送系统的时候,请尽可能详尽用途,选择合适的链条可以避免系统安装运行前的一些问题,同时可以节约一部分系统的维护费用.ﻫ请信赖DBC 40多年来精湛的链条生产技术经验。
1.滚子链部品ﻫ滚子链由内板组合(两片内板)、套筒、滚子和两脚组合组成。
2.主要部件的尺寸与缩写
1) 链条一般有如下三点显著的方面
2)链节计数
-链条的节数与节距是有一定联系的
3.滚子链的联结ﻫ链条是由外板组合和内板组合节节相连组成,最后由接头联结。
接头有3种代表类型:
链条的选择程序:
[图一]DBC滚子链试验性图表
5.链条的选择
5-1.一般链条选择方法
1)注意以下几点:
-震动载荷、动力源、驱动设备特点、驱动轮转数与曲轴直径、链轮中心间距、运行环境和用途、润滑方式。
2)多排链条系数(K1)
具体精确的载荷取决于不同的驱动设备和驱动方式。
[图2]多排链条系数
链条排数
1
2
3
4
5
6
利用系数
1
1.7
2.5
3.3
4.1
4.9
3)设计能力的确定
Transmittablepowercorrectedbynumber-of-strand-depended'multiplestrandfactor'.ﻫa.单排链条:
设计能力=传输动力×多排因数 (K1)
b.多排链条:
设计能力=可转移动力×K1/链条排数
4)滚子链与链轮齿数介绍
[图1]表明曲轴的数量,设计动力,滚子链&齿轮(齿数)和传动能力的准确选择。
另外,链轮齿数的选择也需要取决于驱动轴和毂的相互关系。
5)大链轮齿数的选择
选择应基于小链轮的驱动能力。
6)精选样例
*适当的滚子链和链轮可以
a.图4中有效系数:
4:
1.3ﻫ传输动力×有效系数=设计动力→3.5kwX 1.3= 4.6kwWﻫb.你会发现DBC40的链条和齿数在13~20间的链轮交叉点在1,800和4.6kw上。
ﻫc.参照传动能力图表(见DBC电子样册),在DBC40链条速度为1,800rpm,链轮为14个齿时,传动力为5kw是安全的。
d.总之DBC40链条和14齿的小链轮是正确的选择。
5-2.特殊环境下链条的选择
链条低速运转的选择条件应基于低于50米/分的速度运转,此时耐疲劳性比耐磨损性更为重要。
1) 低速运转
选择能够停止和运转灵活的链条的条件和步骤,或是运转速度低于50米/分。
ﻫa.在图表中找出最小链条/链轮最大动力和转数。
ﻫb.显示链条最大的载荷ﻫc. 于[图4]外确定利用系数
d. 于[图3]外确定利用系数
e.用上述公式替代图表来确保安全和承受载荷 ﻫ(注:
在频繁的启动和停止的运行环境或运行方向改变的操作环境下,应用系数的校正是必要的。
2)特殊环境下的运转
在一些高温、腐蚀性的环境下,建议选择不锈钢链条或抗腐蚀/耐高温的链条。
[图3]速度系数
链条速度(m/min)
速度系数
低于10
1.0
10-20
1.1
20-30
1.2
30-40
1.3
40-50
1.4
50-70
1.6
6. 千瓦等级图表ﻫ图表基于以下几点情况:
a.正常工作环境ﻫb.仅适用于单排链条ﻫc.利用系数:
1.0
d. 一定的润滑
e.水平安装曲轴ﻫf.载荷最小的变化
载荷的大小差异取决于不同驱动程序和驱动工具,因此根据速度系数选择适当的链条是很必要的。
见[图2]中适用于多排链条的系数。
[图4]利用系数
负载形式
驱动设备
动力源
发动机/涡轮
内燃产生水压动力传输
内燃产生机械动力传输
统一载荷
振动器、发生器、发电机、离心泵及普通机械的载荷单向运行、小浮动的变化。
1.0
1.0
1.2
轻量不定载荷
全自动炉、干燥机、普通机械工具、压缩机、普通运转机械、普通造纸车间、轻微震动的输送器和升降机。
1.3
1.2
1.4
常规载荷
冲压、建筑、矿山机械、振动机械和搅拌机
1.5
1.4
1.7
-注意:
ﻫa.在工作环境中适当的润滑,温度范围为-10℃~60℃
b.在工作环境低于-40℃时,以应用保险系数>2.0和使用润滑油来适应低温。
6-1.链条节距
我们推荐您选用短节距滚子链,当超出单排链条的最大承受力的时候选择多排链条。
当由于设备空间有限,枢轴间距太近或链轮直径太小,应考虑使用单排链条和使用多齿链轮。
6-2. 小链轮齿数
为达到低碰撞、低噪音的效果,通常应选用17个齿以上的链轮,但我们建议低速工作环境下选用11个齿的链条,高速的工作环境选择25个以上齿的链轮。
6-3.链轮齿的热处理ﻫ热处理的链轮具有如下优点:
a. 低速、高载荷ﻫb.高速运转
c.大比率驱动
d.磨损和腐蚀性环境
6-4. 大链轮的齿数
磨损后的链条节距变长,最终将中断链条和链轮的正常运转。
像下图所示,链条寿命取决于大链轮每一个齿的磨损程度,通常情况下,滚子链的磨损寿命被看作与耐磨损度是相同的,都为1.5%-2.0%。
6-5.最小接触角度和驱动速率ﻫ为达到灵活和安全的运转,小轮的接触角度应大于120度,单排链条运转驱动速度下降比率不应超过1:
7。
6-6. 链条速度的振幅ﻫ滚子链条与链轮的接触是多角度类型的接触,这会导致速度的改变。
另外,链轮齿越多,速度变动越小,反之亦然。
如下图所示,速度变化最小;也就是说,当齿轮多于25个时,速度最稳定。
6-7.ServiceFactorﻫ[Table4]isapplicableforgeneralpowertransmissionbutyou areadvisedto apply extra 'service factor'in belowmentionedcases;
-Frequentstarts&stopsﻫ-Insufficientlubricationﻫ-Inverticaldrive operation(in whichdrivingpivotislocatedin lower part)ﻫ-Over 2 driving sprocketsﻫ-Reverserotation(drive)
-Loadsarechangedregulary
6-8.LengthofChain
Therequiredlength ofchain iscomputedusing the followingformula.
L =(N+n)/2+2C+ [(N-n)/6.28]2/C
N:
Numberof teethinlargesprocketﻫn :
Numberofteethinsmallsprocket
C:
Shaftcenterpitch
L:
Chainlength
6-9.Shaft CenterDistanceﻫTheshaft centerdistanceCiscalculated using thefollowing formula.
C =1/8[2L- L- n +√[(2L-N-n)2-0.811(N-n)2]
6-10.ChainspeedandCalculationof loadonchain
a.Chain speed
V=Px Nxn/1000(m/min)
V :
chainspeed(m/min)
P :
chain pitch(mm)
N:
number of teeth insprocketﻫn:
rpmofsprocket
b. LoadonchainﻫP=102kw/V(kg)
P:
loadonchain(kg)
V:
chainspeed (m/min)
6-11. InstallationandArrangementof ChainﻫWhendesigningthewrappingtransmissiondrive,thecenter line ofbothsprocketsshouldbe closeto horizontal.Thevertical drivearrangement is notrecommendedbecausethechainis apttobederailedfrom thesprocketeven in case ofminimalelongation.Alsotheangleofinclination shouldbeupto60°,if itis possible.Anda minimumcenterdistanceshould besufficient to giveclearancebetweentheteethofthetwo sprockets. In general,thecenterdistance ofthe sprockets shouldbe30to50timeschainpitch.Butthecenter distanceofthesprocketsshouldbelessthan20times thechainpitch, whenthechainis subjectedtofluctuating load,
6-12.Preventionof ChainVibrationﻫIf a vibrationtakesplaceduetotransmissioncondition,in this case,youshould install'GuideStopper'toprevent vibration.
6-13. Theamount ofChainSagﻫTheslackshouldbeonthelowerside.
Ingeneral the amountofchainsag(S-S')is generally 4% ofthespanbutthesag shouldbe2%ofthespanforthe followingapplications:
-Heavyloadandfrequent starts
-Thecenterlineofsprocketsisverticaloralmost verticalﻫ-Shaftcenterdistanceismorethan onemeter
-Traveldirectionofchain isoftenreversed
6-14. 枢轴和链轮的矫正ﻫ安装完链轮并使两个链轮在同一平面上,之后,两个枢轴要求相同且要在同一水平线上。
7.润滑
7-1.链条的润滑 ﻫ滚子链是由一系列的部件组合而成的,所以需要适当的润滑来使其达到最大的寿命。
ﻫ例如伸长时磨损得表现,它是由销轴和套筒间的摩擦导致的。
如果如下图这样,链条的寿命将明显延长,因为油膜可以避免链条部件间的直接接触。
同时,润滑油起到冷却、消除噪音和高速运转时对部件间碰撞的缓冲作用。
7-2. 润滑油的选择ﻫ润滑油根据温度范围有不同的选择,如下图。
(粘稠润滑油和油脂不适用于滚子链)
温度(˚c)
粘性
-10℃∼0℃
SAE20
0℃∼40℃
SAE30
40℃∼50℃
SAE40
50℃∼60℃
SAE50
7-3.润滑的方式ﻫ有三种滚子链润滑的方法。
严格按照推荐的润滑方式执行会使链条达到最长的寿命。
润滑的方式是根据链条的速度和传动力来区分的。
润滑的方式
润滑方法
润滑量和方法
注意
A
I
润滑指南:
用油壶或毛刷将油涂在链条松弛的一侧。
-每8小时或在必要的时候润滑一次,防止轴承变干燥。
-为防止受伤,请不要尝试用手给链条润滑;润滑时链条要慢速:
一般不高于200米/分。
II
油滴润滑:
用油壶点滴润滑链条。
-每分钟5~20滴或足够防止链条过热。
-速度变化了应该增加润滑剂量;润滑时链条要慢速:
一般不高于200米/分。
B
I
润滑:
将链条置于油槽
-油的深度应为6~12mm;油平面应能使链条完全淹没。
-此种润滑方法适用于速度约在450米/分的链条;为防止链条过热,仅使一段链条通过润滑油中。
II
吊盘润滑:
将链条至于油槽,以油泼溅润滑
-油的深度介于12~25mm之间;如果链条的宽度大于125mm的话,应在两端加吊盘。
-圆周速度至少应在200米/分;链条不可以穿越润滑油。
C
强力润滑:
通过压力将链条润滑。
-这是一种比较好的润滑方法,尤其适用于高符合输送和高速的链条。
用于速度高于B型链条和速度直到760米/分的链条。
-润滑油应直接滴在链条松弛地方的内侧
链条速度(m/min)
ChainNr.
DBC60及以下
DBC80&100
DBC120&140
DBC160及以上
500~800
1.0ℓ/min
1.5ℓ/min
2.0ℓ/min
2.5ℓ/min
800~1,100
2.0ℓ/min
2.5ℓ/min
3.0ℓ/min
3.5ℓ/min
1,100~1,400
3.0ℓ/min
3.5ℓ/min
4.0ℓ/min
4.5ℓ/min
链条应定期检查以确保润滑的有效机能。
例如,当链条的销轴或套筒褪色(显示褐色)或磨损了,这就表明链条没有得到有效的润滑。
无论润滑系统如何,滚子链应定期用石油或汽油清洗。
8.附件滚子链
不同的滚子链附件分别如下:
8.1标准型附件
标准附件的术语
附件类型
附件名称
描述
普通型
A
弯曲附件,单侧,水平型附件
A-1
弯曲附件,单侧,水平型附件,一孔
K
弯曲附件,双侧,水平型附件
K-1
弯曲附件,双侧,水平型附件,一孔
SA
弯曲附件,单侧,垂直型附件
SA-1
弯曲附件,单侧,垂直型附件,一孔
SK
弯曲附件,双侧,垂直型附件
SK-2
BendAtt.,BothSide,VerticaltypeAtt.,TwoHole
弯板型
W
型弯板附件
WA
W型单侧弯板附件
WSA
W型单侧直板附件
WK
W型双侧弯板附件
WSK
W型双侧直板板附件
WA-1
W型弯板带1孔附件
销轴突出型
D-1
销轴一侧突出
D-3
销轴两侧突出
注意)Att* =附件ﻫﻫ* 事例演示:
DBC 80SA-2/ 2Lx 120L