薄壁不锈钢管环压连接施工工法关键技术鉴定资料.docx

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薄壁不锈钢管环压连接施工工法关键技术鉴定资料

《薄壁不锈钢管环压连接施工工法》

关键技术鉴定资料

××有限公司

二0一二年十一月

1．提出问题的背景

2．薄壁不锈钢管环压连接工艺原理

3．薄壁不锈钢管环压连接工艺特点

4．薄壁不锈钢管环压连接的关键技术

4.1环压工具应用技术

4.2薄壁不锈钢管下料技术

4.3薄壁不锈钢管与配套管件的封圈技术

4.4薄壁不锈钢管与配套管件的连接技术

5．实施效果

6．附件

薄壁不锈钢管环压连接

施工技术研究报告

1．提出问题的背景

薄壁不锈钢管与其配套的环压式连接件，是我国近年来发展成熟的新型建筑材料，非常适用于给水、热水、饮用纯净水等工程。

该材质能够克服镀锌管及钢管易锈蚀，影响水质；PVC管不能加热等不足。

采用环压式连接的薄壁不锈钢管安装的管道工程。

施工工艺操作简便，技术先进。

密封性能良好,外表美观。

在使用过程中安全可靠,不存在返修现象,相应无维护费用,能带来非常良好的经济和社会效益。

我们通过在××工程的实践与应用，并总结出一套完整的既能保证质量、又能提高工效，还能降低成本的施工方法。

该方法很有推广与应用价值。

2．工艺原理

该技术是一种环压连接方式，即将套有圆筒状、弹性体密封圈的管材插入环压式管件（剖面呈阶梯形没有收口）的承口，采用专用环压工具从外部沿承口圆周施加一定的压力，迫使承口连同管材局部均匀地压缩至变形下凹，从而达到管材、管件承口密封，接口紧固的作用。

并且将整个管道组合为一体，同时起到不渗不漏的作用。

见图1。

图1不锈钢管与环压环连接方式示意图

3.工艺的特点

3.1管道外型美观；管件连接紧凑，尺寸小。

整个管道系统具有简洁明快、和谐流畅的观感效果。

3.2安装施工机具轻巧，无需大型设备；管材也无需套丝、滚槽、现场焊接等工艺。

只需采用专用环压工具压接成型。

3.3安装快捷，省时省力，一次性安装成功率高。

可大大提高劳动效率。

3.4管道通径流量损失小，环压效果不改变管材断面的几何尺寸和形状，连接处流量损失小，可忽略不计。

3.5环压连接可靠性高，使用过程中不易受环境变化，而改变其连接状态，在正常使用条件下终身不用维修。

3.6节能环保效果也比较好。

不会对大气造成废气污染；也不会给环境带来噪音影响。

4.工法的关键技术

4.1环压工具应用技术

4.1.1检查所用模块规格与待安装管路规格是否一致。

应注意：

生产的管材、管件，必须配套使用专用安装工具进行施工安装。

4.1.2查看模块着色挡板朝向是否相一致，即上、下着色挡板朝在同一侧。

上下四个滑动模块回退是否灵活，模块与模块之间有无污物、颗粒杂质。

模块台阶面的一端应靠向着色挡板。

严禁在模块残缺、不成组情况下强行环压施工。

4.1.3检查液压泵工况，出现工作不正常、漏油等现象严禁使用。

4.1.4检查压力表，油泵上必须加装压力表。

压力表每月须校对一次。

压力表无法正常工作时，严禁使用。

4.1.5环压工具使用：

加压杠杆上下往复运动使液压油（冬季32#，夏季46#，北方地区气温低于５度时，使用防冻液压油或掺入1/3变压器油进行稀释）通过油管传递到钳头（检查方法：

压力表）。

保持活塞卸压杆油嘴处清洁。

如发现工作异常，应及时维修、更换。

专用环压工具见图2。

环压钳头

手动油泵

油管

油表

图2专用环压工具示意图

4.2薄壁不锈钢管下料技术

4.2.1下料断管

用量具确定所需管材长度。

其计算简图见图3

图3不锈钢管下料长度计算简图

所需管材总长度计算式：

L总=L+2×L1（L应不小于1cm）

4.2.2截取管材

不锈钢管材的断管应采用机械方法断管，不宜采用砂轮机等会产生高温的断管工具。

常用专用工具有断管器、锯弓（如图三）。

断面应与管材垂直，并去端面内外毛刺。

【注意：

使用锯弓时，必须采用不锈钢专用锯条；当必须采用砂轮机时，须采用不含铁的砂轮片，并且该砂轮片专用于不锈钢断管，断管后必须去除内外飞边、毛刺，抛除变色部分；去毛刺所用工具可以是锉刀或倒角器，但一定要用不锈钢专用工具。

】不锈钢管材切割工具见图4.

图4不锈钢管材下料切割工具应用图

4.3薄壁不锈钢管与配套管件的密封技术

薄壁不锈钢管与配套管件采用圆筒状弹性硅橡胶密封圈密封。

4.3.1确定密封圈位置

红线标识为密封圈的位置

将管材插入至管件底部，并在密封圈预装位置做记号画线定位，见图5。

图5密封圈位置确定图

4.3.2安装密封圈

从配套管件中取出管材，将密封圈套至有标识线处，见图6。

图6密封圈套入管材标识线控制图

4.3.3配套管件、密封圈、管材连接

将套好的管材再次插入管件底部，并使密封圈与管件密封段端口齐平，见图7。

图7配套管件、密封圈、管材三者组合为一体示意图

安装时，应保证密封圈上不得存有沙粒、破损、油污等现象。

若DN65以上密封圈套入过紧时，可在管材表面抹少许清水，但严禁使用油脂润滑。

密封圈套在管材上，应做到规整顺直，不得出现扭曲现象。

4.4薄壁不锈钢管与配套管件的连接技术

4.4.1将管道放入专用环压工具的钳口中，使管件的端口位于对应的压缩模块上定位。

见图8

图8环压前就位图

环压组件着色挡板必须指向管材方向，严禁反方向操作。

在模块咬住管件前，要使管材垂直于着色挡板。

检查并确认管件、管材、密封圈安装到位。

4.4.2环压工具合口

环压钳合口后，将两支圆柱销插到位才可加压操作。

见图9

图9环压工具合口图

加压作业前检查钳头方向，禁止钳头开合方向朝向人群。

当圆柱销损坏或丢失时，应及时更换专用圆柱销。

严禁用螺丝杆等非标配零件替代。

4.4.3查看压力表，当达到额定压强后稳压3秒以上。

各型号环压钳头额定工作压强参照下表：

环压钳头型号

额定工作压强

HYQT15-32D

40～45MPa

HYQT40-50D

52MPa

HYQT65-100D

35～40MPa

4.4.4卸压后取出环压成型管道，完全卸压后才可打开钳头。

见图10

图10环压完成图

4.4.5安装完成后检查压接质量，要符合以下三点：

（1）压接部位360°压痕应凹凸均匀；

（2）管件端面与管材结合处应紧密无间隙；

（3）管件端面与管材压合缝露出的残余密封圈能轻松去除。

4.4.6其他要求

（1）该管道应用于热水工程时，为防止高温变形，可加设套筒伸缩器。

（2）管道通过变形缝时，为防止建筑物发生沉降与伸缩，而引起管道变形。

可在管道穿越变形缝处加装金属软接头。

5.实施效果

我公司在山西省临汾新医院住院楼工程中应用了此技术。

该工程位于临汾市彩虹桥西北角处，是临汾市重点工程之一。

工程建筑面积7万多平方米，总高度43.5m，地上10层，地下一层；薄壁不锈钢管环压连接管道共25300延长米。

该技术施工工艺操作简便，技术先进。

密封性能良好，外表美观。

在实际工程中管道安装后均能达到一次试压合格，无任何渗漏现象。

深得建设、监理、设计等单位的一致好评。

通过在山西临汾新医院工程的实践与应用，总结出一套完整的既能保证质量、又能提高工效，还能降低成本的施工方法。

该方法很有推广与应用价值。

给水管道试压、通水、冲洗记录

及检验批验收记录

工程照片

××应用实例

原材料进场检测

原材料配套管件

工人使用专用工具进行环压连接

环压接口

与管道附件采用法兰连接

管井内管道排列整齐顺直

走廊吊顶内主管道安装

走廊吊顶内支管道安装

套筒伸缩器

管道过伸缩缝采用金属软接头

分水点支管排列整齐

管道与阀门安装

效益认证